子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 正丁烷氧化脱氢催化剂的氧化镁-氧化锆复合载体及其制备方法 | CN201210377874.X | 2012-10-08 | CN103028446B | 2015-01-07 | 赵永镇; 柳渊植; 李镇硕; 张豪植; 宋仁奎; 李镐元; 李钟权 |
| 本发明公开通过单级沉淀法制备用于正丁烷的氧化脱氢的催化剂的氧化镁-氧化锆复合载体的方法，其中正丁烷的氧化脱氢用于自正丁烷中制备正丁烯和1，3-丁二烯；制备由上述制备的氧化镁-氧化锆复合载体负载的原钒酸镁催化剂的方法；和使用所述催化剂制备正丁烯和1，3-丁二烯的方法。 | ||||||
| 122 | 生产醇的方法 | CN201280070133.5 | 2012-12-20 | CN104125938A | 2014-10-29 | S·萨达斯凡维加亚库马里; J·范韦斯特伦南 |
| 本发明提供一种生产醇的方法，所述方法包括如下步骤：(a)在分子筛催化剂存在下在反应器中使含氧化合物和/或烯烃原料反应以形成包含包括丙烯的烯烃的流出物；(b)将步骤(a)获得的包含烯烃的流出物至少分离为包含丙烯的第一烯烃产品馏分和第二烯烃产品馏分；(c)使至少部分步骤(b)获得的第一烯烃产品馏分经受加氢甲酰化方法以形成醛；(d)使至少部分步骤(c)获得的醛加氢以形成醇；(e)使步骤(d)获得的至少部分醇至少分离为第一醇产品馏分和第二醇产品馏分；和(f)使至少部分第一或第二醇产品馏分循环至步骤(a)。 | ||||||
| 123 | 制备烯烃的方法 | CN201180011178.0 | 2011-02-10 | CN102884026B | 2014-10-29 | S.R.帕廷顿 |
| 从含氧化合物制备烯烃的方法，其包括使包含至少一种含氧化合物反应物与水的反应物进料物流与负载的杂多酸催化剂在至少170℃的温度接触，其中使用包括以下步骤的起动程序引发该方法：(i)将负载的杂多酸催化剂加热到至少220℃的温度；(ii)将步骤(i)的热处理过的负载的杂多酸催化剂在至少220℃的温度保持足以从负载的杂多酸催化剂的杂多酸组分中除去结合水的一段时间；(iii)在无水气氛下，将步骤(ii)的热处理过的负载的杂多酸催化剂的温度降低到低于220℃的温度；及(iv)使步骤(iii)的负载的杂多酸催化剂与反应物进料物流在至少170℃的温度接触。 | ||||||
| 124 | 正丁烷氧化脱氢催化剂用载体,制备,催化剂及制备正丁烯与1,3-丁二烯的方法 | CN201210060733.5 | 2012-03-09 | CN102671714B | 2014-09-24 | 宋仁奎; 李镐元; 柳渊植; 赵永镇; 李镇硕; 张豪植 |
| 本发明公开了正丁烷氧化脱氢用催化剂所使用的载体的生产方法，被所述载体负载的原钒酸镁催化剂的生产方法；和使用所述催化剂生产正丁烯与1，3-丁二烯的方法。 | ||||||
| 125 | 链烷醇脱氢来提高芳香族化合物的产率 | CN201180076214.1 | 2011-11-29 | CN104039741A | 2014-09-10 | 保罗·G·布鲁麦; 李元; 马特·凡斯特拉滕; 沃伦·莱曼; 兰迪·D·寇特莱特 |
| 本发明提供了用于在将链烷醇转化成烃时提高所产生的芳香族烃的产率的多种方法、反应器系统、以及催化剂。本发明包括使用多种催化剂来提高苯、甲苯、以及混合二甲苯在该烃产物中的产率的方法。 | ||||||
| 126 | 用于烷烃脱氢的催化剂的再生 | CN200880100876.6 | 2008-07-24 | CN101765576B | 2014-08-13 | H·盖尔克; M·黑恩里兹-埃德里安; M·I·米安; O·诺尔; R·斯科瓦斯; S·温泽尔 |
| 本发明涉及一种烷烃脱氢的方法，其中在用于烷烃脱氢的反应器中将所述烷烃引导通过催化剂，所述方法可以绝热地或非绝热地进行，在反应阶段之后通过引导气体使所述脱氢催化剂再生，其中在短时间的、采用水蒸汽的清洗阶段之后，将所述气体引导通过所述催化剂，该再生气体由含氧气体和蒸汽组成，并且在再生之后通过引导蒸汽而使所述催化剂不含含氧气体，其中与常规方法相比，引导含氧气体的持续时间明显缩短，并且占所述再生过程的总持续时间的70％或更少，在进行再生过程之后，在不变的活性下所述催化剂具有对于形成烯烃的提高的选择性，所述催化剂由选自铂金属或元素周期表的第VIB族的金属构成，所述金属以化合物形式或以元素形式被施加到载体上，所述载体基本上由元素锡、锌或铝的氧化物构成。 | ||||||
| 127 | 由包含叔烷基醚的给料制备乙烯和丙烯的方法 | CN201280050709.1 | 2012-09-07 | CN103889933A | 2014-06-25 | L·A·肖特; R·拉梅施; J·范维斯特雷南 |
| 本发明提供了一种用于制备乙烯和/或丙烯的方法，其包括以下步骤：a）提供包含含氧化合物的给料；b）使所述包含含氧化合物的给料在450至700℃范围的温度下接触包含分子筛的催化剂，并且将至少部分含氧化合物转化成包含乙烯和/或丙烯的烯烃产物；和c）回收烯烃产物，其中所述包含含氧化合物的给料包含1至97重量%范围的至少一种选自MTBE、ETBE、TAME和TAEE的叔烷基醚，基于所述包含含氧化合物的给料中的含氧化合物的重量，并且进一步包含甲醇和/或DME。 | ||||||
| 128 | 使用基于包含捕集在介观结构化基质中的金属氧化物粒子的球形材料的催化剂的烯烃复分解方法 | CN201280035137.X | 2012-07-11 | CN103857647A | 2014-06-11 | D.德贝克尔; F.科尔博-朱斯坦; C.桑切斯; A.肖蒙诺; M.贝尔托 |
| 本发明涉及烯烃复分解方法，包括使所述烯烃与已经通过在非还原性气体的气氛中加热到100℃至1000℃的温度来活化的催化剂接触，所述催化剂包含至少一种由至少两种基础球形粒子构成的无机材料，各所述基础球形粒子包含具有至多300nm的尺寸并含有单独或混合使用的至少一种选自钨、钼、铼、钴、锡、钌、铁和钛的金属的金属氧化物粒子，所述金属氧化物粒子存在于基于选自硅、铝、钛、钨、锆、镓、锗、锡、锑、铅、钒、铁、锰、铪、铌、钽、钇、铈、钆、铕和钕和这些元素的至少两种的混合物的至少一种元素Y的氧化物的介观结构化基质中，所述介观结构化基质具有1.5至50nm的孔径大小并具有厚度为1至30nm的非晶态壁，并且所述基础球形粒子具有200μm的最大直径。 | ||||||
| 129 | 制备烯烃的方法 | CN200780018280.7 | 2007-05-16 | CN101448767B | 2014-05-07 | L·A·丘特; M·J·F·M·韦尔哈克; J·梵韦斯特尼恩 |
| 制备烯烃的方法，包括a)使选自醇和醚的含氧化合物进料与烯属共进料的混合物在反应器中、在具有10元环通道的一维沸石存在下反应以制备烯属反应混合物；b)将所述烯属反应混合物至少分为第一烯属产物馏分和含具有4个或更多个碳原子的烯烃的第二烯属馏分；和c)至少将一部分步骤b)中获得的第二烯属馏分作为烯属共进料循环至步骤a)。 | ||||||
| 130 | 烷基化芳香族化合物的制造方法以及苯酚的制造方法 | CN201080009492.0 | 2010-03-12 | CN102333745B | 2014-04-09 | 大久保英主; 青木忍; 石桥正安; 今井雅夫; 藤田照典; 藤原谦二 |
| 本发明目的在于提供一种在单一反应工序中将酮、芳香族化合物和氢作为起始物质的高收率的烷基化芳香族化合物的制造方法，及在工序的一部分中包含该方法的、与以往的枯烯法相比未伴随工序增加的苯酚的制造方法。本发明涉及一种烷基化芳香族化合物的制造方法，其特征在于，在优选为沸石的固体酸物质和含银催化剂的存在下，使苯等芳香族化合物、丙酮等酮和氢进行反应。 | ||||||
| 131 | 用于制备三甲基环十二碳三烯的方法 | CN201310288331.5 | 2005-09-13 | CN103396283A | 2013-11-20 | D.库帕特; J.赫维格; N.威尔查克; A.沃克尔; M.蒂里 |
| 本发明记载了在存在催化剂体系和溶剂条件下通过异戊二烯的三聚反应以连续或者不连续方法制备三甲基环十二碳三烯。其中所得到的粗三甲基环十二碳三烯可以借助蒸馏分离。作为副产物形成的二甲基环辛二烯也可以从粗产物中分离出来。 | ||||||
| 132 | 通过火焰喷射热解制备的用于自热丙烷脱氢的催化剂 | CN201280008659.0 | 2012-01-23 | CN103379958A | 2013-10-30 | S·汉内曼; D·施蒂策; G-P·申德勒; P·朴法布; F·克莱内耶格尔; D·格罗斯施密德特 |
| 本发明涉及一种制备催化剂粒子的方法，其含有在二氧化锆载体上的铂和锡以及至少一种选自镧和铯的其它元素，所述方法包括以下步骤：制备一种或多种溶液，其含有Pt、Sn和至少一种选自镧和铯的其它元素和ZrO2的前体化合物；将所述溶液转化成气溶胶，将气溶胶加入直接或间接加热的热解区中；进行热解，和从热解气体分离出所形成的粒子。合适的前体化合物包含乙酰丙酮酸锆（IV）、乙酰丙酮酸镧（II）、乙酸铯、六甲基二硅氧烷、2-乙基己酸锡、乙酰丙酮酸铂、在正丙醇中的丙氧化锆（IV）和乙酰丙酮酸镧（II）。本发明还涉及可使用本发明方法获得的催化剂粒子，以及所述粒子作为脱氢催化剂的用途。 | ||||||
| 133 | 乙苯的转化方法和对二甲苯制造方法 | CN200980108097.5 | 2009-03-18 | CN101965323B | 2013-06-12 | 吉川贵浩; 渡边正敏; 市冈亮嗣 |
| 本发明公开了将大量包含非芳香族烃的C8芳香族烃混合物中的乙苯主要转化成苯的方法，该方法可以减少二甲苯的损失、抑制催化活性的劣化速度，且可以实现较高的对二甲苯转化率。乙苯的转化方法是包括使包含1.0重量％以上的脂环式烃、乙苯和二甲苯的供给原料在催化剂的存在下与氢气接触，而将供给原料中的乙苯主要转化成苯的乙苯的转化方法，上述催化剂是主要由MFI型沸石和无机氧化物构成并负载铼的催化剂，上述转化在1.0MPa-G以上的反应压力下进行。 | ||||||
| 134 | 含金属催化剂的再生 | CN201180047091.9 | 2011-08-26 | CN103140289A | 2013-06-05 | K·R·克莱姆; L·L·亚西诺; M·阿菲沃奇; J·D·赫纳奥; N·桑嘉; 郑晓波; L·C·德考尔 |
| 本发明公开在使焦化的含金属催化剂再生的方法中，使所述焦化的催化剂在再生区中与含二氧化碳和一氧化碳的气氛在至少400℃的温度下接触。 | ||||||
| 135 | 伴随合成气调节的低温耐硫焦油脱除 | CN201180043946.0 | 2011-09-13 | CN103108687A | 2013-05-15 | S·S·潘萨里; J·D·艾利森; S·E·勒斯克; A·C·昌 |
| 催化剂，其包含NiO、包含MoO3或WO3中至少一种的金属混合物、包含SiO2和Al2O3中至少一种的混合物和P2O5。在该实施方案中，催化剂上的金属位被硫化且催化剂能够从合成气中除去焦油，同时在300-600℃的温度下进行甲烷化反应和水煤气轮换反应。 | ||||||
| 136 | 制备环烷基芳族化合物的方法 | CN201180037097.8 | 2011-06-28 | CN103038197A | 2013-04-10 | 徐腾; W·F·莱 |
| 在制备环烷基芳族化合物的方法中，将芳族化合物、氢气和至少一种稀释剂供给加氢烷基化反应区，满足供给所述加氢烷基化反应区的所述稀释剂与芳族化合物的重量比是至少1:100。然后在加氢烷基化条件下使所述芳族化合物、氢气和至少一种稀释剂与加氢烷基化催化剂在加氢烷基化反应区中接触以制备包含环烷基芳族化合物的排出物。 | ||||||
| 137 | 使用具有适合多孔性的无定形固体使C4醇脱水及异构化的方法 | CN201180027162.9 | 2011-05-27 | CN102906055A | 2013-01-30 | V.库帕尔; S.莫里; K.瑟拉 |
| 本发明涉及自C4一元醇进料产生C4烯烃的方法，其中使所述一元醇脱水成为至少一种烯烃的反应以及在一个相同反应容器中使产生的所述烯烃中的至少一种烯烃骨架异构化的反应是在具有适合多孔性的基于氧化铝的催化剂的存在下进行。 | ||||||
| 138 | 甲烷芳构化催化剂、制备方法和使用该催化剂的方法 | CN201180023495.4 | 2011-05-11 | CN102883811A | 2013-01-16 | P·T·塔内夫; A·德朗格奥利韦拉 |
| 本发明描述了用于将甲烷转化为芳香烃的催化剂。所述催化剂包含活性金属或其化合物以及无机氧化物载体，其中活性金属以金属草酸盐的形式加入载体中。相对于由非草酸盐金属前体制备的催化剂，得自金属草酸盐的催化剂在将富甲烷进料转化为芳香烃产物中表现出优异的性能。还描述了制备该催化剂的方法和使用该催化剂的方法。 | ||||||
| 139 | 脱氢方法 | CN201080060923.6 | 2010-12-17 | CN102791658A | 2012-11-21 | C·M·史密斯; 陈诞仁; T·E·埃尔顿; 徐腾 |
| 在脱氢方法中，使包含至少一种非芳族六元环化合物和至少一种五元环化合物的烃料流与包含至少一种金属组分和至少一种载体的第一催化剂和第二催化剂接触。所述第一催化剂用来将所述烃料流中的至少一种非芳族六元环化合物的至少一部分转化成至少一种芳族化合物并且所述第二催化剂用来使所述烃料流中的至少一种五元环化合物的至少一部分转化成至少一种烷属烃。 | ||||||
| 140 | 烃的非均相催化部份脱氢作用过程中失活的催化剂床的再生方法 | CN200880004264.7 | 2008-02-04 | CN101622068B | 2012-09-19 | M·迪特勒; G-P·辛德勒; C·霍斯特曼; K·J·米勒-恩格尔 |
| 本发明提供一种将在烃的非均相催化部分脱氢作用过程中失活的催化剂床再生的方法，其中在升高的温度下将包含分子氧的气体引导穿过该失活的催化剂床，且在该再生过程中，该再生气体中的分子氧含量反复增加且在流过该失活的催化剂床时该再生气体的碳氧化物含量的增加限于≤5体积％的值。 | ||||||
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