| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 含卤化物杂质的C2-C4羧酸和/或其酸酐的提纯方法 | CN96111518.1 | 1996-08-17 | CN1149045A | 1997-05-07 | B·克罗韦 |
| 含有卤化杂质的C2-C4酸和/或酐的提纯方法，包括a)暴露不纯的酸和/或酐于强度、波长和温度一定的电磁辐射一定时间，转化至少部分卤化物杂质为低和/或高沸卤化物组分和b)从C2-C4酸和/或酐分离生成的低和/或高沸卤化物组分。还涉及由羰化方法制备的C2-C4酸和/或酐的提纯方法，包括a)暴露不纯的酸和/或酐于电磁辐射下，转化至少部分非卤化物、非酸和/或非酐杂质为低和/或高沸非卤化物、非酸和/或非酐组分和b)分出a)步生成的低和/或高沸组分。 | ||||||
| 102 | 至少部分有机源的多组份混合物的简化分离方法 | CN94194234.1 | 1994-11-15 | CN1142196A | 1997-02-05 | 威尔弗雷德·拉西; 约翰-弗里德里克·菲斯; 卡尔-海因茨·巴特根; 奥维迪尔·迪科伊 |
| 本发明涉及含有固体和/或液体成分(原料)的有机物基的多元混合物的简化分离的方法，它通过在分离段导入(在分离段的操作条件下)的过热蒸汽相作为气体夹带剂而处理该混合物。当装载原料成分后夹带剂就被除去。本发明的特点在于使用低级的单官能醇或其与水的混合物作为过热蒸汽相，它在本发明被称作过热载体流(SHCF)。本发明也涉及本方法的应用，在分离至少部分难挥发的有机源混合物时，作为蒸馏和净化的辅助作用。本发明的方法特别有用于用过热甲醇从甘油酯的酯基转移作用中净化脂肪酸甲酯，本发明方法还特别适用于在制备基于天然脂肪酸甲酯的稳定燃料中作为主要的操作段。 | ||||||
| 103 | 4-二羟基硼基-L-苯丙氨酸；去保护该胺端经保L-BPA的制备方法 护的(S)-4-二羟基硼基-L-苯丙氨酸的保护基以 | CN201610665056.8 | 2016-08-12 | CN106467556A | 2017-03-01 | 李世红; 何静; 刘渊豪; 王正 |
| 制得L-BPA，该L-BPA具有上列式III所示的结构。一种L-BPA的制备方法，其包括如下步骤：使胺端经保护的(S)-4-卤基苯丙氨酸、硼化剂、格氏试剂及双(2-甲基氨基乙基)醚反应以获得反应混合物，其中，该反应混合物包含胺端经保护的(S)-4-二羟基硼基-L-苯丙氨酸，该胺端经保护的(S)-4-卤基苯丙氨酸具有下列式I所示的结构，该胺端经保护的(S)-4-二羟基硼基-L-苯丙氨酸具有下列式II所示的结构，且在式I及式II中，R2为保护基； 自该反应混合物中分离得到该胺端经保护的(S)- | ||||||
| 104 | 的碳酸盐及碳酸氢盐、元素周期表第IIA族的金醛化合物的纯化方法 属的碳酸盐及碳酸氢盐中的至少一种。 | CN201380055823.8 | 2013-11-08 | CN104768924B | 2017-03-01 | 柿沼直志; 古屋政幸; 坂田步治; 德永幸一; 隈茂教 |
| 本发明的醛化合物的纯化方法包括以下工序：在使下述通式(a1)或下述通式(a2)表示的化合物在第VIII族金属化合物和磷化合物的存在下与氢及一氧化碳进行反应而得到的、包含醛化合物的反应溶液中添加水及碱化合物，来中和该反应溶液的工序，以及，将经中和的上述反应溶液蒸馏的工序，上述磷化合物由式(R1O)3P表示，上述碱化合物为选自元素周期表第IA族的金属 | ||||||
| 105 | 回收杂环硝酰基催化剂的方法 | CN201480066922.0 | 2014-12-09 | CN105980359A | 2016-09-28 | M·诺珀宁; L·库提; S·路维奥 |
| 通过以下方式从包括杂环硝酰基催化剂和氧化的纤维素的水性反应混合物中回收催化剂：-从反应混合物中分离所述氧化的纤维素，-将反应混合物与固体疏水吸附剂颗粒接触，所述吸附剂颗粒具有低于350，优选低于200μm，更优选低于100μm的粒径，所述颗粒是具有官能化的疏水性的二氧化硅颗粒；-将催化剂吸附至疏水的吸附剂颗粒，以及-用有机溶剂从吸附剂颗粒洗脱该催化剂。 | ||||||
| 106 | 净化离子液体的方法和空气除湿方法 | CN201511035959.X | 2015-12-17 | CN105732507A | 2016-07-06 | O·策那科尔; B·维利; 王新明; R·施奈德; M-C·施奈德 |
| 在100到200℃的温度和至多100mbar的压力下、在至少0.1h的期间内通过解吸挥发性化合物净化Q+A?结构的离子液体，其中Q+为1，3?二烷基咪唑离子，其中烷基彼此独立地为直链C1?C4?烷基，和A?为pKa小于3的酸HA的阴离子。 | ||||||
| 107 | 从提取精油后的玫瑰花废液中提取玫瑰花氨基酸的方法 | CN201510936014.9 | 2015-12-15 | CN105523875A | 2016-04-27 | 唐丽薇; 陈秋鹏; 欧秀玲; 黄荣萍 |
| 本发明涉及玫瑰花废液技术领域，是一种从提取精油后的玫瑰花废液中提取玫瑰花氨基酸的方法；经预处理、酶解、除质、纯化、脱色和干燥步骤后得到玫瑰花氨基酸粗品。本发明在提取过程中加入果胶酶酶解后，粘性较玫瑰花废液明显下降，生产1kg玫瑰精油的玫瑰花废液中可提取10.48kg至12.78kg玫瑰花氨基酸，大大提高了玫瑰花氨基酸的吸附效率和收率；本发明工艺简单、安全无毒和玫瑰花氨基酸粗品的纯度高，本发明得到的玫瑰花氨基酸粗品中富含16种天然氨基酸且便于保存，实现了将提取精油后的玫瑰花废液变废为宝，避免了玫瑰花氨基酸资源的浪费，玫瑰花氨基酸粗品可用于化妆品和保健品，提高了玫瑰花的综合利用价值。 | ||||||
| 108 | 从丙烯酸分离丙酸 | CN201480045815.X | 2014-08-22 | CN105473540A | 2016-04-06 | 米切尔·乔·舒尔茨; T·P·宾德; 纳威恩·苏德哈尔萨恩; 艾哈迈德·希拉里 |
| 提供了用于生产一种丙酸含量减少的丙烯酸产物的方法，该丙烯酸产物具有与来自常规的丙烯两阶段氧化的丙烯酸产物可比较的丙酸含量，但是其中该丙烯酸通过丙烷氧化、通过甘油脱水成一种丙烯醛中间体并且将该丙烯醛中间体氧化成丙烯酸、通过使乳酸或一种或多种乳酸酯的酯脱水或通过这些来源方法的任何组合产生并且另外其特征在于与由丙烯通常制备的冰丙烯酸相比具有过量的丙酸。 | ||||||
| 109 | 用于产生生物衍生的丙二醇的改进的方法 | CN201280012121.7 | 2012-02-27 | CN103402955B | 2016-02-10 | 凯文·阿德拉夫; P·D·布鲁姆; 威廉·克里斯·霍夫曼; 马赤诚; J·G·索普; 布拉德·赞托弗 |
| 在蒸馏一种多元醇产物混合物的方法中，该混合物来自氢与一种基于生物的原料的反应、包括一种基于生物的丙二醇和一种基于生物的乙二醇之一或二者，已经发现可能形成不希望的环氧化物，而本发明提供用于防止它们的形成、用于移除确实由特定的蒸馏方法形成的环氧化物、以及用于将这些环氧化物从一种完成的、或以其他方式在商业上可接受的基于生物的乙二醇产物中移除的手段。 | ||||||
| 110 | 用于生产和/或纯化多核苷酸的方法和装置及其可获得的产物 | CN201080022840.8 | 2010-05-26 | CN102449150B | 2015-12-02 | P·勒登 |
| 本发明涉及用于获得目标(多)核苷酸序列的装置和方法，并且包括步骤：培养宿主细胞以产生目标核苷酸序列并收获这些细胞，将这些细胞引入通道中并且在连续过程中分解它们，在该连续过程中，通过将这些分解的细胞与含有一种或多种盐的溶液混合并且获得混合物，在通道中进行污染物的沉淀，使沉淀物从该混合物的溶液中分离出来，优选地从该混合物的溶液中浮选和/或沉淀1-48小时，并且从该溶液中泵出可溶性材料，同时排除收集沉淀物。 | ||||||
| 111 | 用于分离芳香族化合物的方法 | CN201080017556.1 | 2010-04-21 | CN102405084B | 2015-09-30 | 斯文·库尔曼; 汉斯-马丁·韦伯; 汉斯-乌尔里希·杜默斯多尔夫; 卡斯帕·霍伦贝格尔; 奥利弗·普夫尔 |
| 本发明涉及一种通过使用离子液体作为萃取剂进行蒸馏来分离物质混合物的方法。 | ||||||
| 112 | 利用离子液体的有机材料提纯方法及提纯装置 | CN201380066488.1 | 2013-12-17 | CN104884146A | 2015-09-02 | 金太源; 李宗澔; 朴在喆 |
| 本发明是在真空气氛中利用离子液体提纯OLED有机材料的装置，其包含：将含有杂质的OLED有机材料升华的升华手段；扩散的有机材料的升华气体溶解在离子液体使有机材料过饱和，由此将有机材料再结晶化的再结晶化手段。本发明是即使升华微量的有机材料，在离子液体可以确认再结晶化，因此具有以微量的有机材料易于确认有机材料的提纯可能性的优点。 | ||||||
| 113 | 用于生产高纯度新戊二醇的隔壁塔以及使用其的制造方法 | CN201180063741.9 | 2011-12-27 | CN103282336B | 2015-08-05 | 李成圭; 申俊浩; 李钟求 |
| 本发明涉及用于制备高纯度新戊二醇的隔壁塔、以及新戊二醇的蒸馏方法。所述隔壁塔仅仅使用一个塔，与使用两个塔具有相同的效果。因此，与常规过程装置相比，在高纯度新戊二醇的生产中可以降低能量和设备成本。 | ||||||
| 114 | 有机小分子升华纯化方法 | CN201110233398.X | 2011-08-13 | CN102924207B | 2015-05-27 | 戴雷; 蔡丽菲 |
| 本发明涉及“有机小分子升华纯化方法”，将待升华的有机小分子化合物放置于升华加热管的加热区内，开启真空泵，加热升华，主物质富集采集区，挥发性杂质富集杂质区，其特征在于：在采集区内固定有障碍物，使气体能从加热区通过或绕过障碍物到达真空泵接口。由于设置有障碍物，能进一步有效的将主物质与杂质分离开来。利用此方法升华出来的物质，通过纯度检测和OLED性能的测试，证实材料纯度的提高。 | ||||||
| 115 | 丁醇的制造方法 | CN201180014258.1 | 2011-03-16 | CN102803190B | 2015-03-25 | 伊藤正照; 守田泉; 山根深一; 山田胜成 |
| 通过以下所述的丁醇制造方法，能够制造高纯度的丁醇，该方法包括：使含有丁醇的溶液通过纳滤膜进行过滤，并从透过侧回收含有丁醇的溶液的工序A；使通过工序A所得到的含有丁醇的溶液通过反渗透膜进行浓缩，使丁醇相和水相2相分离的工序B；以及从通过工序B所得到的丁醇相中回收丁醇的工序C。 | ||||||
| 116 | 有机溶剂的提纯方法 | CN201080068890.X | 2010-09-08 | CN103080067B | 2015-03-04 | 郑玄铁; 文载雄; 丁镇培; 裵恩亨; 姜度顺; 李明镐 |
| 本发明涉及一种废有机溶剂的提纯方法。在含有显示器的制造工艺等中生成的丙二醇甲醚醋酸酯的废有机溶剂中添加醇盐类化合物，得到的混合物发生反应，使得丙酸类及酮类等的杂质的沸点改变，能够以高回收率回收高纯度的提纯物。 | ||||||
| 117 | 碘克沙醇的制备和纯化 | CN200980162617.0 | 2009-11-26 | CN102725249B | 2014-12-10 | 胡志奇; 张火英 |
| 本发明提供一种用于制备碘克沙醇的改进的合成方法，以及通过大孔吸附树脂层析柱和重结晶的纯化方法。所述合成方法涉及5-乙酰氨基-N,N’-双(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-异酞酰胺（化合物A）的二聚化以制备碘克沙醇，其中，通过利用含硼的酸性物质或其盐如硼酸来控制反应混合物的pH，从而有效抑制过度的副反应如烷基化。以这种方式，化合物A到碘克沙醇的转化率为85-90%。碘克沙醇粗产品通过大孔吸附树脂层析柱纯化，所得碘克沙醇产品的回收率为90-95%，纯度为96-98%。碘克沙醇粗产品在含2-甲氧乙醇的混合溶剂中重结晶，所得碘克沙醇产品的回收率为90-95%，纯度高于99%。 | ||||||
| 118 | 制备R-棉酚L-苯丙氨醇二烯胺的方法 | CN200880110379.4 | 2008-10-01 | CN101883486B | 2014-09-17 | M·郭; Z·曙光; L·那瓦热; R·佩利翁 |
| 本发明涉及利用非色谱提纯法制备R-棉酚L-苯丙氨醇二烯胺的方法。特别地，本发明涉及通过结晶法拆分R-和S-棉酚L-苯丙氨醇二烯胺。R-棉酚L-苯丙氨醇二烯胺是有用的中间体，用于制备R-(-)-棉酚和乙酸R-(-)-棉酚共晶。乙酸R-(-)-棉酚及其共晶可用于诱导细胞凋亡，并可用于敏化细胞，以诱导凋亡性细胞死亡。 | ||||||
| 119 | 碘化苯基衍生物的连续结晶方法 | CN201410109880.6 | 2006-07-28 | CN103922956A | 2014-07-16 | J.塞尔文卡; K.休萨因; A.W.阿比 |
| 本发明涉及碘化苯基衍生物的连续结晶方法。本发明描述了碘化芳基化合物的纯化方法，其中纯化是通过向粗产物所在溶剂中加入抗溶剂的连续结晶进行的。该连续结晶方法是在一个或多个结晶器中、在最高达结晶器内含物沸点温度下进行的。 | ||||||
| 120 | 芳香族化合物进行氧化反应时，利用供能量结合蒸馏从反应器排放物中分离水并回收羧酸的装置及方法 | CN201280045216.9 | 2012-05-17 | CN103814008A | 2014-05-21 | 姜淇俊 |
| 本发明涉及一种在芳香族化合物进行氧化反应时，从反应器的排放物中分离反应生成物的水并回收在反应器内作为溶剂使用的羧酸的方法，更具体而言，涉及一种在芳香族化合物进行氧化反应时，从反应器的排放物中分离出反应生成物的水并回收在反应器内用作溶剂的羧酸的方法，在芳香族化合物进行氧化反应时，将从反应器排放的排放物流入至运转压力分别不同的两个以上的脱水塔，而使其中一个脱水塔的冷凝器起另外一个脱水塔的再沸器的作用，从而，显著减少能量的使用量。 | ||||||
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