子分类：
- C04B41/4501： ..{预成型的片状元件}
- C04B41/4505： ..{以应用方法为特征的}
- C04B41/457： ..{衬底的非表面浸渍或渗透}
- C04B41/4572： ..{衬底表面的部分涂敷或浸渍}
- C04B41/4578： ..{绿色陶瓷或未凝结混凝土的涂敷 或浸渍}
- C04B41/4582： ..{多孔涂敷,例如 涂层中含有多孔 填料}
- C04B41/4584： ..{颗粒状或纤维状的陶瓷材料的涂 敷或浸渍 (C04B20/10, C04B35/628 优先)}
- C04B41/4586： ..{涂敷或浸渍非化学方面的基板}
- C04B41/459： ..{临时涂敷或浸渍 (C04B40/04 优 先)}
- C04B41/4596： ..{纤维材料或晶须}
- C04B41/4598： ..{废物}
- C04B41/46： ..用有机材料
- C04B41/50： ..用无机材料
- C04B41/52： ..多次涂覆或浸渍 {使用相同的组 合物或仅组分浓度不同的组合物 进行多次涂覆或浸渍,是作为单次涂覆或浸渍分类的}
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 生产多孔碳基模制体的方法及其作为细胞培养载体系统和培养系统的用途 | CN200480021562.9 | 2004-01-08 | CN1829667B | 2010-04-07 | 约尔格·拉特诺; 苏海尔·阿斯加里; 于尔根·孔斯特曼 |
| 本发明涉及生产碳基模制体的方法，具体涉及通过碳化混合有聚合物填充物的有机聚合物材料然后使所述填充物与所述碳化模制体分离来生产多孔碳基模制体的方法。在替代实施方案中，本发明涉及通过碳化包含在碳化期间基本完全分解的聚合物填充物的有机聚合物材料来生产多孔碳基模制体的方法。本发明还公开了通过碳化有机聚合物材料来生产多孔碳基模制体的方法，在碳化之后部分氧化所述碳基模制体以产生孔。本发明最后涉及根据所述方法之一生产的多孔模制体及其用途，尤其是用作细胞培养载体系统和/或培养系统的用途。 | ||||||
| 42 | 一种制造仿天然文化石的方法 | CN200710043656.1 | 2007-07-11 | CN101100090A | 2008-01-09 | 陈国迈; 陈迈华 |
| 本发明涉及一种制造仿天然文化石的方法，以硅酸盐水泥、浮石、氧化铁等为主要原料，按比例配制成糊状坯料，再经入模浇筑、蒸养、倒膜成型和坯体养护制造而成。由于以从自然界采集的天然文化石为模种雏形，经翻模形成模种，再以模种为范本，翻制出专用模具，并根据所要制造产品的色彩搭配特征，对模具进行着色，再入坯料制坯体，经蒸养、脱模和养护干化，使制成的仿天然文化石表面色彩逼真，而且采用环保的硅酸盐水泥、浮石、氧化铁，避免了产品辐射污染问题，由于总体制造工艺简单、涉及附加设施少，而且易于流水作业，便于大批量生产。方法切实可行、产品质量可靠且一致性强，成本低、有效工作寿命长，在使用过程中不会发生脱落和产生风化现象，因而具有很强的实用性和市场应用前景。 | ||||||
| 43 | 一种发泡水泥及其用该水泥建造沼气池的方法 | CN200710072143.3 | 2007-04-29 | CN101041591A | 2007-09-26 | 高德广 |
| 一种发泡水泥及其用该水泥建造沼气池的方法，它涉及沼气池的材料及其建造方法。它解决了池体易出现裂缝，寿命短，保温性能差的问题。本发明的发泡水泥每m3按重量比由水泥320～640kg、水泥发泡剂0.5～2.35kg、膨胀剂9.6～128kg、水200～350kg配制而成。建造方法：一配制发泡水泥；二将一配制的发泡水泥灌注到池体(1)的模具内；三将绑制的池顶(2)钢筋骨架的底端置入池体(1)的上端面内；四再向池顶(2)的模具内二次灌注发泡水泥，经养生后拆除模具，并在池体(1)和池顶(2)内壁上涂一层防水材料即可。本发明解决了沼气池池体裂缝，沼气外泄和使用寿命短的问题。本发明的发泡水泥沼气池提高了沼气池内的保温度和产气率，同时又节了能源。 | ||||||
| 44 | 生产多孔碳基模制体的方法及其作为细胞培养载体系统和培养系统的用途 | CN200480021562.9 | 2004-01-08 | CN1829667A | 2006-09-06 | 约尔格·拉特诺; 苏海尔·阿斯加里; 于尔根·孔斯特曼 |
| 本发明涉及生产碳基模制体的方法，具体涉及通过碳化混合有聚合物填充物的有机聚合物材料然后使所述填充物与所述碳化模制体分离来生产多孔碳基模制体的方法。在替代实施方案中，本发明涉及通过碳化包含在碳化期间基本完全分解的聚合物填充物的有机聚合物材料来生产多孔碳基模制体的方法。本发明还公开了通过碳化有机聚合物材料来生产多孔碳基模制体的方法，在碳化之后部分氧化所述碳基模制体以产生孔。本发明最后涉及根据所述方法之一生产的多孔模制体及其用途，尤其是用作细胞培养载体系统和/或培养系统的用途。 | ||||||
| 45 | 常温压缩粉煤灰砖及其制法 | CN01138341.0 | 2001-12-21 | CN1191208C | 2005-03-02 | 肖劲东; 安黛宗 |
| 本发明是一种常温压缩粉煤灰砖及其制法。粉煤灰砖包括甲、乙组分，其重量比是100∶25-5；甲组分是用浓度为10-30%的可溶性碱金属硅酸盐的水溶液消化含有0-30%骨料的粉煤灰后得到的含水量在8-12%的粉煤灰，粉煤灰与可溶性碱金属硅酸盐的水溶液之重量比是100∶25-5；乙组分是浓度为0.5-2.5%的聚烯醇类的水溶液。该砖利用超分子技术，按工艺要求将碱金属硅酸盐的水溶液和聚烯醇类化合物的水溶液分步进入松散的粉煤灰中，在外场力的驱动下，通过制砖机或制瓦机成型，使粉煤灰固结在一起，然后经过防水处理和自然干燥即可制成成品砖或成品瓦。本发明具有工艺简单、能耗低、利于环境保护和适用范围广等优点。 | ||||||
| 46 | 由板材制得的有机粘结、无机填充的制品及其制造方法和系统 | CN99123259.3 | 1994-02-17 | CN1173861C | 2004-11-03 | P·J·安德森; S·K·霍德林 |
| 公开了由无机填料制造包括容器和包装材料在内用的组合物、方法和系统。通过混合有机粘合剂、水和合适的添加剂(如填充物和纤维)来制备合适的组合物，它赋予制品预定的性能，使成型后的制品具有所需的性能标准。然后将该混合物成型为板材，再将该板材成型为所需的制品。板材成型方法包括使用挤压机或辊。制品一旦成型，马上凝固。然后可以涂上印刷标记和涂层。 | ||||||
| 47 | 多孔人工移植骨及其制造方法 | CN01813864.0 | 2001-07-27 | CN1446109A | 2003-10-01 | 罗伟仁 |
| 一种用于制造人工骨的方法，该方法包括：(i)在惰性液体中制备出细分的生物相容陶瓷粉末、有机粘合剂和造孔剂的混合物以形成主体，并且使得造孔剂中的至少一些沿着共同轴线排列；(ii)任意地使所得到的主体成型；(iii)使得造孔剂在主体中形成多孔结构；(iv)将成型的主体加热到足以使多孔结构定型的温度上；并且(v)进一步加热所述主体以消除残余的有机粘合剂和造孔剂并且使它熔化。 | ||||||
| 48 | 含有纤维的气凝胶复合材料，其制法和应用以及得到的成型体 | CN96196880.X | 1996-09-10 | CN1104393C | 2003-04-02 | D·弗兰克; A·兹梅尔曼 |
| 本发明涉及一种复合材料，含有5-97%(体积)气凝胶颗粒、至少一种粘结剂和至少一种纤维材料，其中气凝胶颗粒的粒径≥0.5mm，还涉及其制备方法及其应用。 | ||||||
| 49 | 生产包装材料、容器及其他制品的方法和系统 | CN02126156.3 | 1994-02-17 | CN1403349A | 2003-03-19 | P·J·安德森; S·K·霍德林 |
| 公开了由无机填料制造包括容器和包装材料在内用的组合物、方法和系统。通过混合有机粘合剂、水和合适的添加剂(如填充物和纤维)来制备合适的组合物，它赋予制品预定的性能，使成型后的制品具有所需的性能标准。然后将该混合物成型为板材，再将该板材成型为所需的制品。板材成型方法包括使用挤压机或辊。制品一旦成型，马上凝固。然后可以涂上印刷标记和涂层。 | ||||||
| 50 | 一种具有无机填充基体的薄板、其制法和用途 | CN93120375.9 | 1993-11-25 | CN1062004C | 2001-02-14 | P·J·安德森; S·K·霍德森 |
| 用于制造具有高无机填充基体薄板的组合物和方法，即以适当的比例混合有机聚合物粘合剂，水和一种或多种无机骨料，纤维以及任选的掺合剂，从而制得具有所期望的性能标准的板。将混合物制成无机填充混合物是通过：先挤出混合物接着使挤出材料在一套滚筒之间通过。辊压后的板以加速方式干燥以形成基本上硬化的板，例如通过加热滚筒和/或干燥室。该无机填充板具有与传统材料例如，纸、纸板、聚苯乙烯、塑料或金属板基本相似的特性，尤其适用于大规模生产容器和包装材料等制品。 | ||||||
| 51 | 多孔蜂窝结构体的制备方法 | CN98811422.4 | 1998-12-01 | CN1279633A | 2001-01-10 | D·J·圣朱利恩; J·F·小怀特; S·H·吴; K·E·曹恩 |
| 用再成形法制造用粉末制成的具有锥形、弯曲和/或高通道密度新颖结构的多孔蜂窝体。在再成形法中,将用合适的填料填充由可塑粉末批料制成的蜂窝前体,在蜂窝体和填料的塑性变形性能相匹配的温度下进行再成形,然后在除去填料后使其硬化,以固定蜂窝体的最终结构。 | ||||||
| 52 | 含有纤维的气凝胶复合材料 | CN96196880.X | 1996-09-10 | CN1196036A | 1998-10-14 | D·弗兰克; A·兹梅尔曼 |
| 本发明涉及一种复合材料,含有5—97%(体积)气凝胶颗粒、至少一种粘结剂和至少一种纤维材料,其中气凝胶颗粒的粒径≥0.5mm,还涉及其制备方法及其应用。 | ||||||
| 53 | 天然石料装饰板材的染色技术 | CN96118022.6 | 1996-01-25 | CN1155527A | 1997-07-30 | 黎光海 |
| 本发明介绍的天然石料装饰板材的染色技术其主要特点在于：所述染色工艺由引渗处理、渗染固色处理和清洗处理三道工序组成，其所用的染料为油溶性染料；其关键在于染色前的升温、脱水处理；并使染色与固色在同一工序同一染液中一次完成。经本技术染色处理的板材，不仅可以获得各种高品位的自然色彩，还可获得天然石材不具有的色彩；该技术染色深，可通体透染，固色牢，可耐酸碱。 | ||||||
| 54 | 高无机填充组合物及其制品和制法 | CN93120375.9 | 1993-11-25 | CN1126233A | 1996-07-10 | P·J·安德森; S·K·霍德森 |
| 用于制造具有高无机填充基体薄板的组合物和方法，即以适当的比例混合有机聚合物粘合剂，水和一种或多种无机骨料，纤维以及任选的掺合剂，从而制得具有所期望的性能标准的板。将混合物制成无机填充混合物是通过：先挤出混合物接着使挤出材料在一套滚筒之间通过。辊压后的板以加速方式干燥以形成基本上硬化的板，例如通过加热滚筒和/或干燥室。该无机填充板具有与传统材料例如，纸、纸板、聚苯乙烯、塑料或金属板基本相似的特性，尤其适用于大规模生产容器和包装材料等制品。 | ||||||
| 55 | 混凝土层面处理剂 | CN94100202.0 | 1994-01-05 | CN1126189A | 1996-07-10 | 吕孟静 |
| 本发明公开了一种混凝土层面处理剂的配方，由主剂C6220缓凝剂(配比16.6％)和粉碎锯糠(配比27.7％)，加入辅剂柠檬酸(配比0.3％)和粉煤灰(配比55.4％)混合而成的。具有操作简单，使用方便，处理混凝土层面时间适宜，处理后保证碾压混凝土层面质量高等特点，是现代混凝土层面处理的最佳配方。 | ||||||
| 56 | 生产包装材料、容器及其它制品的方法和系统 | CN94103235.3 | 1994-02-17 | CN1099711A | 1995-03-08 | P·J·安德森; S·K·霍德林 |
| 公开了由水凝可固化物料和无机填料制造包括容器和包装材料在内的制品用的组合物、方法和系统。通过混合水凝可固化粘合剂或有机粘合剂、水和合适的添加剂(如填充物、纤维和流变学改性剂)来制备合适的组合物，它赋予制品预定的性能，使成型后的制品具有所需的性能标准。可用许多成型方法由混合物成型所需的制品，包括：压制、注塑成型、吹塑、拉坯成型、湿板成型和干板成型。板成型工艺要求混合物先加工成板材，例如用挤压机或辊加工成型，此后再将板材制成所需制品。制品一旦成型，马上凝固，然后可以涂上印刷标记和涂层。 | ||||||
| 57 | 沉积二氧化硅和飞灰构成的绝热板状材料 | CN87104543 | 1987-06-30 | CN1021337C | 1993-06-23 | 罗伯特·威廉·巴里托; 肯尼斯·路易斯·唐斯 |
| 把沉积二氧化硅同飞灰材料相混合，用来作为具有低导热率的绝热材料。沉积二氧化硅和飞灰材料的混合体被干燥、压缩、放入真空袋并抽真空。所得板状绝热结构被直接用作绝热物。通过将制成的板状材料放入内壁和外套之间的绝热空间并用泡沫绝热材料密封，可用其作家用冰箱和冷藏箱中的绝热材料。 | ||||||
| 58 | 氧化聚乙烯均聚物与氨基硅油的共乳化物 | CN91108645.5 | 1991-08-31 | CN1059539A | 1992-03-18 | 罗贝脱·马丁·勃伦奇; 马克·詹姆斯·卡绍勃斯基; 格里高利·鲍兴奇尔; 爱尔文·B·张; 劳利·克罗滋尔 |
| 本发明涉及包括氧化聚乙烯与包括选自乙氧基化脂肪胺、乙氧基化的壬基苯酚、乙氧基化的伯醇、乙氧基化的仲醇或其它非离子乳化剂的至少一种氨基硅油共乳化物，以及其制备方法。该共乳化物也可进一步包括脂肪酸、氢氧化铵、盐和水。同时，揭示生产该共乳化物的方法和其产品。 | ||||||
| 59 | 沉积二氧化硅和飞灰构成的绝热材料 | CN87104543 | 1987-06-30 | CN87104543A | 1988-02-17 | 罗伯特; 威廉·巴里托; 肯尼斯·路易斯·唐斯 |
| 把沉积二氧化硅同飞灰材料相混合，用来作为具有低导热率的绝热材料。沉积二氧化硅和飞灰材料的混合体被干燥、压缩、放入真空袋并抽真空。所得板状绝热结构被直接用作绝热物。通过将制成的板状材料放入内壁和外套之间的绝热空间并用泡沫绝热材料密封，可用其作家用冰箱和冷藏箱中的绝热材料。 | ||||||
| 60 | CELLULAR CERAMIC ARTICLE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME | PCT/US2014025779 | 2014-03-13 | WO2014151457A2 | 2014-09-25 | DRURY KENNETH JOSEPH; SHUSTACK PAUL JOHN; ST CLAIR TODD PARRISH |
| A method and apparatus to treat a dried unfired article comprising a ceramic precursor composition substantially held together by a binder, to be resistant to binder soluble solvent based processing. The method includes depositing a fluid on the article surface, and polymerizing the deposited fluid to form a polymer thin layer on the surface. The fluid may be an aerosol, a vapor, a fog, a mist, a smoke, or combinations thereof. An apparatus to perform the method and an article resistant to binder soluble solvent based processing are also provided. The article can be an unfired honeycomb body that includes a dried composition of ceramic precursor substantially held together by a binder and a layer disposed on a surface of the unfired honeycomb body. The surface to be exposed in the green state to a binder soluble solvent and the layer protects the binder from solubilization by the solvent. | ||||||
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