一种陶瓷色料的预处理方法 |
|||||||
| 申请号 | CN201610157811.1 | 申请日 | 2016-03-21 | 公开(公告)号 | CN105837254A | 公开(公告)日 | 2016-08-10 |
| 申请人 | 揭阳市揭东易成陶瓷实业有限公司; | 发明人 | 吴细桂; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及陶瓷生产技术领域，具体涉及一种陶瓷色料的预处理方法，该方法由以下步骤组成：S1、将CMC高份子化合物、皂土、蜂蜜和 水 混合并进行搅拌；S2、将步骤S1得到的 混合液 放入 研磨 缸中进行研磨，形成半透明液体；S3、将步骤S2所制备的半透明液体加入到色料中，并充分搅拌，形成备用色料，保存待用。本发明可以解决色料产生沉淀的问题，在绘彩过程中，使色料具备有很好的 锁 水功能，画线不轻易断开，保证了产品的 质量 ，绘彩过程减少沾笔次数，提高工作效率等。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种陶瓷色料的预处理方法，其特征在于，由以下步骤组成： |
||||||
| 说明书全文 | 一种陶瓷色料的预处理方法技术领域[0001] 本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体涉及一种陶瓷色料的预处理方法。 背景技术[0002] 陶瓷工业是我国的重要传统产业，陶瓷产品主要包括建筑陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷、特种陶瓷。中国无论建筑陶瓷、卫生陶瓷还是日用陶瓷、艺术陶瓷的产量均已连续多年位居全球第一。随着社会经济的发展，装饰市场需求量迅速增加，种类越来越广泛。陶瓷装饰产品具有经济、实用、美观等方面的优点，深受人们的喜爱。而陶瓷色料作为陶瓷产品的装饰原料，由于对陶瓷产品的装饰效果有很大影响，所以同样得到了很快的发展。 [0003] 现有陶瓷绘彩工艺已普遍应用于低温、中温等釉下彩，因色彩鲜艳而广受欢迎，然而在绘彩过程中经常出现色料产生沉淀、绘彩笔头易干燥，导致出现干笔、线条不均匀、颜色出现色泽不均匀等现象。针对色料容易沉淀问题，传统的解决方法是使用搅拌机不停地进行搅拌防止沉淀生成，但是该方法影响工作效率，搅拌过程还容易产生气泡，影响产品质量，同时也无法解决绘彩过程笔头易干的问题。 发明内容[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种陶瓷色料的预处理方法，该方法可以解决色料产生沉淀的问题，在绘彩过程中，使色料具备有很好的锁水功能，画线不轻易断开，保证了产品的质量，绘彩过程减少沾笔次数，提高工作效率等。 [0005] 为了实现上述目的，本发明提供的一种陶瓷色料的预处理方法，由以下步骤组成：S1、将CMC高份子化合物、皂土、蜂蜜和水混合并进行搅拌； S2、将步骤S1得到的混合液放入研磨缸中进行研磨，形成半透明液体； S3、将步骤S2所制备的半透明液体加入到色料中，并充分搅拌，形成备用色料，保存待用。 [0006] 优选的，所述步骤S1各组分含量按重量份数计：CMC高份子化合物95~105份，皂土5~10份，蜂蜜2~5份，水4000~5000份。 [0007] 优选的，所述步骤S2的研磨时间为24h。 [0008] 优选的，所述步骤S3的半透明液体与色料按重量的比例为5:100。 [0009] 本发明的有益效果：（1）本发明公开的预处理方法中由于加入了蜂蜜，并且采用无污染原料调配，因此具备环保且气味清香无异味的效果；（2）将本发明公开的预处理方法中，CMC高份子化合物、皂土和蜂蜜的协同作用可以有效的防止色料产生沉淀或悬浮的问题，使色料分子很好的分散开来，使色料分布均匀，从而减少绘制过程中出现线条不均匀，颜色色泽不一等问题 ；（3）公开的预处理方法中可以有效的减少色料的搅拌次数，进而减少色料中气泡的产生，避免产品的彩绘图案产生针孔、气泡等问题（；4）在绘彩过程中，经过本发明的方法使色料具备有很好的锁水功能，使得画线不轻易断开，保证了产品的质量，并且使绘彩过程减少笔沾色料的次数，提高工作效率。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈