| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种超细颗粒氧化锌粉末生产工艺 | CN201610442805.0 | 2016-06-16 | CN106115765A | 2016-11-16 | 庆玉荣 |
| 本发明公开了一种超细颗粒氧化锌粉末生产工艺，包括以下步骤：S1：浸出，S2：氧化处理，S3：过滤，S4：置换，S5：提取并研磨。本发明提出氧化锌的生产工艺简单，因此能耗低，降低生产成本，本发明生产工艺更加科学，通过加入置换步骤，制得的氧化锌产品纯度更高，通过研磨设备的研磨处理，能够使氧化锌的颗粒的直径更细小，而且尺寸更加均匀，因此本发明的方案生产的氧化锌使用范围更广。 | ||||||
| 142 | 一种不同形貌二氧化硅微球的制备方法 | CN201610407010.6 | 2016-06-12 | CN106082248A | 2016-11-09 | 张利雄; 吴琳琳; 郭松; 王重庆; 曾昌风 |
| 本发明涉及一种不同形貌二氧化硅微球的制备方法。以含有丙烯酰胺、引发剂、交联剂、硅溶胶和促凝剂的水溶液作为分散相，利用微流体装置将该溶液分散成液滴，通过丙烯酰胺紫外光聚合得到核‑壳乳液，经过固化成型处理，再进行洗涤、干燥和焙烧，即得到核‑壳结构的炭球。控制聚合过程中交联剂的浓度和硅溶胶的浓度可以得到中空的、Yolk‑Shell和核‑壳结构硅球。采用扩宽通道的微流体装置，通过控制连续相与分散相流速比可以制备多核结构硅球。该制备过程操作简单，可控性强，制得的硅球粒径分布均匀，易于大规模生产。 | ||||||
| 143 | 一种不同形貌的氮掺杂炭球的制备方法 | CN201610313030.7 | 2016-05-12 | CN106006600A | 2016-10-12 | 张利雄; 吴琳琳; 王重庆; 曾昌风 |
| 本发明涉及一种不同形貌的氮掺杂炭球的制备方法。以含有丙烯酰胺、引发剂、交联剂和分相剂的酸溶液作为分散相，利用微流体装置将该溶液分散成液滴，通过丙烯酰胺聚合致分相得到核壳液滴。采用糠醇作为碳源，通过扩散或融合法将糠醇引入到核壳液滴中，通过油柱成型、流动成型等方法，使得糠醇聚合得到核壳微球，经过洗涤、干燥、炭化等过程即可制备出结构可控的炭球。由于丙烯酰胺中含有氮元素，制备的炭球是有氮掺杂的核壳结构炭球。控制聚合过程中丙烯酰胺的浓度、聚合温度可以调节核的大小以及氮元素的含量，改变糠醇浓度调节壳层的厚度，调变处理方式得到含空腔结构、蛋壳蛋黄结构以及核壳结构炭球。本发明工艺简单易于操作，可控性强，制备的炭球粒径分布均匀。 | ||||||
| 144 | 一种磷酸钴纳米管材料及其制法和其用于光解水制氧气 | CN201610241497.5 | 2016-04-19 | CN105858632A | 2016-08-17 | 郭向可; 郭学锋; 丁维平 |
| 一种磷酸钴纳米管材料，其特征是：直径为5~50纳米，长度为100~2000纳米的中空管状结构。本发明利用廉价易得的磷源，钴源和有机胺为反应物，通过液相化学沉淀和水热合成法，就可以制备本发明的磷酸铁锂/石墨烯复合材料。制备方法工艺简单、适用于工业化大量生产、且成本低、基本没有环境污染。本发明中所得到的磷酸钴纳米管材料用于光解水制氧气，过程简单、环保、高效。本发明公开了其制法。 | ||||||
| 145 | 一种高浓度含氟废水多级处理原位制备高纯CaF2的方法 | CN201610171852.6 | 2016-03-24 | CN105836783A | 2016-08-10 | 楼紫阳; 尹常凯; 朱南文; 袁海平; 于豹; 徐怡婷 |
| 一种高浓度含氟废水多级处理原位制备高纯CaF2的方法，包括优化SO42?浓度、同步去除有机物以及重金属离子、钙源原位缓释及与F?离子快速生成高纯度CaF2沉淀；高浓度含氟废水来自刻蚀工序，预处理过程包括脱除SO42?、H2O2去除有机物以及活性炭吸附金属杂质离子；采用杂质自结晶方法，促使氟化钙结晶成长，以CaO作为钙源，结合含氟废水以薄层通过CaO表面，使其能够缓慢溶解释放Ca2+离子，与F?发生反应生成CaF2沉淀。本发明采用多段式处理工艺，以氟化钙的形式回收刻蚀工序产生的高浓度废水中的氟资源，既降低了企业含氟废水的处理成本，又避免了氟资源的流失，提高了制备氟化钙的纯度，解决了小颗粒氟化钙难以沉降分离的难题，实现了氟资源化的梯级利用，完成了含氟浓度大于50mg/L的废水的全量资源化利用。 | ||||||
| 146 | 一种生产大粒度小苏打的方法 | CN201610352795.1 | 2016-05-25 | CN105819471A | 2016-08-03 | 朱亮; 谢智勇; 梅述钘; 沙作良; 王彦飞; 李治水; 杨立斌; 聂增来; 艾芮玄; 吴岩芳 |
| 本发明公开了一种生产大粒度小苏打的方法，包括以下步骤：向反应结晶器中投放晶种；向反应结晶器内通入母液，液位至碱液循环出口为止，控制反应结晶器内的固液比为0.05?0.15:1；向反应结晶器内通入碱液和含有二氧化碳的混合气体进行反应，同时反应结晶器内混合液从碱液循环出口循环至碱液循环入口，建立外循环系统；在外循环系统的作用下，反应得到的小苏打结晶分层悬浮于反应结晶器内部，上层细晶排至生产大系统，下层小苏打晶浆排出，排出的下层小苏打晶浆经稠厚、干燥、分离，得到大粒度小苏打产品。本发明集反应和结晶于一体，且能够连续制备出粒径介于20目?60目之间的大颗粒小苏打产品，低成本，工艺操作简单。 | ||||||
| 147 | 氢氧化镁阻燃纳米颗粒及其制备方法 | CN201480060107.3 | 2014-10-06 | CN105813979A | 2016-07-27 | E·P·戈登; A·V·科罗琴科; N·I·列夫琴科; T·S·于戈诺韦诺科 |
| 本发明涉及氢氧化镁阻燃颗粒，其包括经过表面处理的颗粒，具有六角形板状结构，比表面积不超过20m2/g，二次颗粒的平均粒径不超过2微米，10％二次颗粒的粒径不超过0.8微米，90％二次颗粒的粒径不超过5微米，初级颗粒的长度在150到900纳米之间，厚度在15至150纳米之间。制备所述颗粒的第一步包括使氯化镁水溶液与碱性试剂在不超过100℃的温度和大气压力下反应，OH?∶Mg++离子的摩尔比为(1.9?2.1)∶1。第二步包括使Mg(OH)2颗粒在120?220℃的温度和0.18?2.3MPa的压力下水热重结晶2?24小时。使反应物质周期性地经受具有160?240℃温度和0.6?3.3MPa压力的过热蒸汽的流体冲击。本发明可以制备具有可调节尺寸的氢氧化镁颗粒，以将其应用于聚合物基质中而不会破坏聚合物的机械特性。 | ||||||
| 148 | 一种研磨液用碳化硼粉的制备方法 | CN201610176239.3 | 2016-03-25 | CN105776220A | 2016-07-20 | 邢鹏飞; 李欣; 高帅波; 王帅; 李盼; 都兴红; 付念新; 李大纲; 曹宝胜 |
| 一种研磨液用碳化硼粉的制备方法，按以下步骤进行：（1）准备重量纯度95~99%的碳化硼原料，其中的针状和片状晶体的体积百分比≤1%；（2）将碳化硼原料破碎获得碳化硼碎料；（3）经过一级风力分级和二级振动筛分，或者经过一级振动筛分、二级沉降水选和二次干燥；获得研磨液用碳化硼粉的低品位磨料；或者经过多级筛分及水选，获得研磨液用碳化硼粉的高品位微粉。本发明的方法制备的产品配置成研磨液用于研磨时，不仅研磨速率快，而且研磨表面平整度高，大大降低了产品的研磨成本。 | ||||||
| 149 | 一种硅烷偶联剂水解液及其在聚苯胺凹凸棒土纳米复合涂料中的应用 | CN201610144160.2 | 2016-03-14 | CN105733423A | 2016-07-06 | 赵绍洪; 钟广义; 陆小英; 蒋南昌 |
| 本发明属于涂料制备领域，特别涉及一种用于聚苯胺/凹凸棒土填料表面改性的偶联剂水解液及其应用。本发明通过对硅烷偶联剂水解液的改进，可以很好控制两种硅烷偶联剂的水解反应，得到稳定而且反应活性高的水解液；而采用经过该硅烷偶联剂水解液处理的聚苯胺/凹凸棒土纳米材料制备防腐涂料，能够提高聚苯胺/凹凸棒土纳米材料在涂料中的润湿分散，使复合涂料的防腐性能及附着力等机械性能大幅提高，同时可以有效提高涂料固体含量，降低VOC。 | ||||||
| 150 | 一种晶簇状三元正极材料前驱体及其制备方法 | CN201610077022.7 | 2016-02-03 | CN105731553A | 2016-07-06 | 岳文彬 |
| 本发明公开了一种晶簇状三元正极材料前驱体及其制备方法。本发明所述前驱体的制备方法是改进了三元前驱体的沉淀条件，改变合成反应初期形成的单晶颗粒形貌，使其向大片、晶簇层状单晶颗粒发展。本发明所述制备方法制得的晶簇状三元正极材料前驱体为球形结构，可以更稳定的充放电，可以解决电池材料在动力汽车大功率充放电时性能表现不稳定的问题。 | ||||||
| 151 | 高纯度氟化锂的制备 | CN201380027423.6 | 2013-05-23 | CN104364198B | 2016-07-06 | 马蒂亚斯·博尔; 沃尔夫冈·埃文贝克; 埃伯哈德·库克特 |
| 本发明涉及一种用于由碳酸锂制备高纯度氟化锂的方法，以及涉及具有一种优选的形态的氟化锂。 | ||||||
| 152 | 一种高分散不溶性硫磺的环保制备方法 | CN201610062824.0 | 2016-01-29 | CN105694096A | 2016-06-22 | 王力威; 张帆; 林大伟 |
| 本发明公开了一种高分散不溶性硫磺的环保制备方法，属于硫磺制备技术领域。本发明先自制氯化聚苯乙烯作为引发剂，和硫磺复配高温熔融，经萃冷剂冷却和复合萃取剂萃取后，用硬脂酸和聚乙二醇对其表面喷雾改性，最后通过充油，从而得到高分散不溶性硫磺的环保制备方法。实例证明，本发明操作简便，降低了生产成本，利用混合溶剂取代二硫化碳作为萃取剂，不仅操作危险性小，毒性低，溶剂易于回收，对于碳钢设备也无腐蚀作用，而且使得不溶性硫磺在橡胶中的分散性得到显著提高，提升了橡胶制品的耐磨性能。 | ||||||
| 153 | 一种环保氧化锌颗粒制备方法 | CN201610152784.9 | 2016-03-17 | CN105692682A | 2016-06-22 | 余琼鹏 |
| 本发明公开了一种环保氧化锌颗粒制备方法，包括以下步骤：(1)将粉末状的氧化锌放入具有离心机产生负压的容器内密闭，通过气流使得氧化锌粉末沸腾，循环流动，达到均匀混合；(2)向具有负压的容器送入足量的雾化水，使氧化锌粉末之间形成凝聚；(3)保持足够的负压和足量的雾化水，使凝聚的氧化锌在沸腾中结成颗粒氧化锌；(4)将颗粒氧化锌进行干燥、过筛、包装。与现有技术相比，本发明的氧化锌颗粒直径大小为100-200μm的均匀球形状，物理流动性好；不产生污染，且能耗较低；氧化锌表面形成多孔性型的粒状物，易于溶解，易于其它物料混合。 | ||||||
| 154 | 一种制备硒量子点的方法 | CN201610062739.4 | 2016-01-29 | CN105692568A | 2016-06-22 | 李学铭; 唐利斌; 鲁朝宇 |
| 本发明提供一种简便易行的方法制备硒量子点。取一定量的硒粉放在研钵中充分研磨，向研磨好的样品中加入适量NMP（氮甲基吡咯烷酮），并放到超声仪中进行超声。将超声后的悬浮体系转移到离心机中进行离心，收集上层澄清棕色溶液即为硒量子点溶液。本发明所采用的原料简单、易得，且硒量子点仅通过超声一个步骤即可制得。本发明具有工艺简单、成本低廉、便于集成、可规模化生产的优点。本发明所制备得到的硒量子点在电子、太阳能、农业、医疗等领域有着广泛的应用前景。 | ||||||
| 155 | 燃煤锅炉烟气生产硫酸镁的装置与方法 | CN201410718548.X | 2014-12-03 | CN104477952B | 2016-04-06 | 童裳慧 |
| 本发明提供一种烟气脱硫生产硫酸镁的装置和方法，具体提供一种适用于燃煤锅炉烟气等氧气含量少的烟气的氧化镁法脱硫废液塔内直接结晶生产硫酸镁的装置及方法。本发明的装置包括增氧设备、烟气脱硫设备、浆液循环设备、蒸发浓缩设备、循环沉降设备、氧化设备、结晶设备、离心设备、干燥设备等。采用本发明的装置及方法，能够在大量减少氧化风机电力消耗及蒸汽消耗的条件下，保证脱硫效率和副产品硫酸镁的质量，并且较多的降低了硫酸镁生产系统的运行成本，减小脱硫运行费用。 | ||||||
| 156 | 一种氧化铝微球的制备方法 | CN201510659381.9 | 2015-10-12 | CN105384182A | 2016-03-09 | 于海斌; 孟广莹; 杨文建; 刘艳; 孙彦民; 李晓云; 李世鹏; 苏少龙; 夏继平 |
| 本发明涉及一种氧化铝微球的制备方法，其特征在于：将氧化铝前驱体加入到65-90℃的结冷胶溶液中，形成氧化铝前驱体-结冷胶悬浮液；将上述悬浮液加入80-100℃油相中进行高速搅拌，冷却后加入阳离子溶液继续搅拌可得到凝胶微球，将凝胶微球洗涤、干燥、焙烧可得到氧化铝微球。该法具有成型速度快，制备过程无污染，生产成本低等优势，而且操作步骤简单，易于实现工业化生产，产品磨耗较低，颗粒尺寸满足多种反应器要求。 | ||||||
| 157 | 一种沸石吸音颗粒及其合成制备方法 | CN201510728653.6 | 2015-10-30 | CN105347357A | 2016-02-24 | 曹晓东 |
| 本发明公开了一种沸石吸音颗粒及其合成制备方法。所述方法包括：将硅源、铝源、模板剂、添加剂和溶剂添加到合成反应釜中，在高温高压条件下控制人工合成沸石长晶；经过预定合成时间控制人工合成沸石长晶至预定颗粒粒径范围后，采用压滤机和/或离心机进行固液分离，获得成型的合成沸石颗粒；对成型的合成沸石颗粒依次进行高温焙烧、强化成球和颗粒表面后处理后，筛分得到符合要求的沸石吸音颗粒。本发明的技术方案，无需二次成型，因此能够避免粘接剂对沸石颗粒的影响，使得在扬声器产品的应用中，具有更好的传质效率和吸音效果；以及通过对成型后的合成沸石颗粒进行高温焙烧、强化成球和颗粒表面后处理，获得最后所需的沸石颗粒。 | ||||||
| 158 | 用于合成超高纯度碳化硅的方法 | CN201480034205.X | 2014-05-28 | CN105308223A | 2016-02-03 | 伊利亚·崔贝克; 阿维纳什·K·古普塔; 平·吴; 多诺万·L·巴雷特; 盖瑞·E·诺兰德; 托马斯·E·安德森 |
| 本发明公开了一种形成多晶碳化硅材料的方法，将低密度的、具有透气性和蒸汽渗透性的块状碳定位在石墨坩埚内部的第一位置，并且将元素硅和元素碳的混合物定位在第二位置。将混合物和块状碳加热至低于元素硅的熔点的第一温度而将所吸附的气体、湿气、和/或挥发物从混合物和块状碳中移除。然后将混合物和块状碳加热到第二温度，致使元素硅和元素碳反应，在坩埚内部形成合成碳化硅。然后加热合成碳化硅和块状碳，致使合成碳化硅升华并产生蒸汽，蒸汽转移进入并凝结在块状碳上，并与块状碳反应，形成多晶碳化硅材料。 | ||||||
| 159 | 二氧化硅颗粒、二氧化硅颗粒的制造方法和树脂颗粒 | CN201210027629.6 | 2012-02-08 | CN102862991B | 2015-10-28 | 吉川英昭; 钱谷优香; 奥野广良; 川岛信一郎; 角仓康夫; 野崎骏介; 竹内荣 |
| 本发明公开了二氧化硅颗粒、二氧化硅颗粒的制造方法和树脂颗粒，所述二氧化硅颗粒具有的体积平均粒径为约100nm～约500nm，平均圆形度为约0.5～约0.85，并且通过平面图像分析获得的所述二氧化硅颗粒的圆当量直径Da与通过立体图像分析获得的所述二氧化硅颗粒的最大高度H的比的平均值大于1.5且小于1.9。 | ||||||
| 160 | 成形体用改性氧化钛类微粒粉末及成形体用组合物以及成形体 | CN201380068347.3 | 2013-12-25 | CN104936927A | 2015-09-23 | 山口健太郎; 足立健太郎 |
| 本发明提供一种能制造即使增加孔数也能实现薄壁化和轻量化、而且成形性、强度、耐磨损性、耐裂性等优良的蜂窝成形体的改性氧化钛类粉末。本发明的改性氧化钛类微粒粉末的特征在于，由氧化钛类微粒构成，且该氧化钛类微粒用由脂肪酸和/或脂肪酸酯构成的改性剂改性而成，且该改性剂的含量在0.01～1.0重量％的范围内。该改性氧化钛类微粒粉末中，所述脂肪酸是下式(1)表示的饱和脂肪酸和/或下式(2)表示的不饱和脂肪酸。CnH2n-CO2H·····(1)Cn'H2n'-2m+1-CO2H······(2)(其中，n为4～23的整数，n’为13～23的整数，m表示双键的数量，为1～6的整数)。 | ||||||
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