子分类：
- C01D7/02： .用复分解法制备
- C01D7/06： .经由碳酸镁钠或碳酸镁钾制备
- C01D7/07： .用氢氧化物制备
- C01D7/08： .从或经由钠或钾的氰基化合物制备(C01D 1/26 优先)
- C01D7/10： .用碳酸盐制备酸式碳酸盐(氨碱法入C01D 7/18)
- C01D7/12： .用酸式碳酸盐制备碳酸盐{或含酸式碳酸盐的产品}
- C01D7/14： .倍半碳酸盐的制备
- C01D7/16： .用钠或钾的化合物与胺和二氧化碳制备
- C01D7/18： .用氨碱法制备 {(C01D 7/12 优先)}
- C01D7/22： .提纯
- C01D7/35： .改变结晶水含量或比重{(煅烧入 B01J 6/00, F27B)}
- C01D7/38： .制备粒状、片状或其他形状的产品
- C01D7/42： .防止吸潮或结块
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 141 | Method of converting potassium sulfide to potassium carbonate | JP12868280 | 1980-09-18 | JPS5654226A | 1981-05-14 | EDOWAADO JIIN RAHODA |
| 142 | Treating process for alkaline metal sulfide and carbonate mixture | JP3743977 | 1977-04-01 | JPS52125496A | 1977-10-21 | AASAA ERU KOORU; ROBAATO DEI RENNITSUKU; MAACHIN DABURIYU SABINSUKII |
| 143 | Tansankariumuumechioninhonojunkanyoekikaramechionintokariumuokaishusuruhoho | JP5211975 | 1975-05-01 | JPS511415A | 1976-01-08 | TEODOORU RYUUSURINGU; KURAUSU PEETERU MYUURERU; GERUTO SHURAIERU; FUERUDEINANDO TAISEN |
| 144 | JPS4927279B1 - | JP2592468 | 1968-04-19 | JPS4927279B1 | 1974-07-16 | |
| 145 | 金属炭酸塩の製造方法及びそれに用いる触媒 | JP2016155584 | 2016-08-08 | JP2017137230A | 2017-08-10 | 邱 宗文; 劉 冠甫; 廖 文峯 |
| 【課題】消費エネルギーを減少し、収率を改善できる、簡略化した金属炭酸塩の製造方法の提供。 【解決手段】本発明の金属炭酸塩(metal carbonate)の製造方法は、金属と、鉄、含窒素配位子(N−containing ligands)、及びNO基(NO functional group)を含む触媒(catalyst)とを含む第1混合物を提供する工程と、続いて二酸化炭素と前記第1混合物とを反応させて第2混合物を形成し、生成物を得る工程とを含み、本発明は金属炭酸塩(metal carbonate)の収率及びコストを改善することができる。 【選択図】図1 |
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| 146 | 有機電子デバイスの電子注入層における使用のための改善された電子移動組成物 | JP2016515672 | 2014-05-09 | JP2016534544A | 2016-11-04 | チェン，リチュン; メイヤー，フランク，エゴン; マランドラキ，アンドロマチ; ヴィエチョヴィエック，ペトロ; バックランド，トーマス |
| 本発明は、1または2以上の金属イオン含有化合物を含む、新規の電子移動組成物、有機電子デバイスにおける、特にフォトダイオードにおける、かかる電子移動組成物の使用、およびかかる有機電子デバイス、特にフォトダイオードに関する。 | ||||||
| 147 | アルカリ金属重炭酸塩粒子の製造方法 | JP2016522504 | 2014-06-26 | JP2016523803A | 2016-08-12 | ダヴィド ジャン リュシアン サヴァリー， |
| 本発明は、サルフェート、スルホネート、ポリスルホネート、アミン、ヒドロキシスルテイン、ポリカルボキシレ−ト、多糖類、ポリエーテルおよびエーテル−フェノール、アルカリ金属ヘキサメタホスフェート、ホスフェート、スルホスクシネート、アミドスルホネート、アミンスルホネートの中から選択される、好ましくは多糖類の中から選択される、かつ添加物が少なくとも1ppm、好ましくは最大200ppmの濃度で溶液中に存在するような、溶液中に存在する添加物ありの、アルカリ金属炭酸塩および/または重炭酸塩溶液からの結晶化によるアルカリ金属重炭酸塩粒子の製造方法に関する。【選択図】図2 | ||||||
| 148 | 酸素発生・炭酸ガス吸収剤組成物、及び、酸素発生・炭酸ガス吸収剤包装体、並びに活魚介類の輸送方法 | JP2014518418 | 2013-05-23 | JPWO2013180013A1 | 2016-01-21 | 惠 湯山 |
| 本発明は、保存安定性に優れた酸素発生・炭酸ガス吸収剤組成物を提供する。本発明の酸素発生・炭酸ガス吸収剤組成物は、固体過酸化物と、過酸化物分解触媒と、アルカリ金属炭酸塩とを含有するものである。 | ||||||
| 149 | 高純度4,4′−ジフルオロベンゾフェノンを使用する、ポリ(アリールエーテルケトン)を製造するための改善された方法 | JP2011532649 | 2009-10-23 | JP5734859B2 | 2015-06-17 | ルイス, シャンタル |
| 150 | 重炭酸ナトリウム製品 | JP2014558202 | 2013-02-20 | JP2015514391A | 2015-05-21 | サラ ゴーント; スティーブン ジョン ミンター; エドナ エレイン ベスト; ウォーレン エル． ネーマー |
| 重炭酸ナトリウム製品は、重炭酸ナトリウムと、大気温度で固体状態である有機物質とを含有する粒子からなる。前記粒子は粒子内で相互付着した重炭酸ナトリウムの単結晶からなる構造を有する。前記粒子の95容積%以上は200μm未満の粒径を有する。また、前記粒子は中空(hollow)であり、前記結晶の外側シェル(outer shell)から形成される。該当の製品は言わば調理で膨脹剤として用いることができる。該当の製品は、有機物質と重炭酸ナトリウムを溶解した溶液またはスラリを噴霧乾燥して得ることが可能である。重炭酸ナトリウムは懸濁液で存在してもよい。【選択図】図10 | ||||||
| 151 | 空孔含量が少ない無水炭酸ナトリウム | JP2014545123 | 2012-11-10 | JP2015500195A | 2015-01-05 | イェンス クラトユク、; ハンス−クルト ペト、; トールシュテン ヴェーデル、; ギュンター モデルモグ、 |
| 本発明は、医薬配合物及び食品産業において使用するための空孔量が少ない高純度の無水炭酸ナトリウムに関する。さらに、この炭酸ナトリウムの製造のための新規な方法が提供される。 | ||||||
| 152 | ナトリウムとカリウムの分別抽出装置および分別抽出方法 | JP2011523680 | 2010-07-22 | JP5623402B2 | 2014-11-12 | 浜野 修史; 修史 浜野; 常平 山本; 諭 奥村; 加津也 佐々木 |
| 153 | 気体二酸化炭素のアルカリ及び／又はアルカリ土類重炭酸塩水溶液への変換 | JP2014522150 | 2012-07-24 | JP2014528886A | 2014-10-30 | ルハノ、フアン; レヴェテ、ハヴィエル; ヴァレンシア、ノルマ; リヴァス、ルイス; ソコロ、ネルソン |
| 陽イオン交換体特性を有する材料を、二酸化炭素の溶解平衡が生じる水性媒体に導入する。陽イオン交換材料x/nMw E,-を用いて、x/nM+nEx−(s) + xH3O+(aq) = xH3O+Ex−(s) + x/nM+n(aq)(式中、「x」は、金属Mのx/nモル量と釣り合う、陽イオン交換材料Ex−の電荷の陰イオン中心のモル量を表し、「n」は、金属原子価を表し、かつ「M」は、元素周期表の1A及び/又は2Aからなる群から選択される。)に従い、ヒドロニウム陽イオン(H3O+)を捕捉する。このヒドロニウム陽イオンH3O+の捕捉は、ルシャトリエの原理に従い、特定の反応平衡を右側へと移動させ、別の方法で得られるものよりも多くの重炭酸イオンHCO3−及び/又は炭酸イオンCO32−を生成する。【選択図】図1 | ||||||
| 154 | Process for preparing poly (aryl ether ketone) in the presence of sodium carbonate | JP2011532650 | 2009-10-23 | JP5606443B2 | 2014-10-15 | シャンタル ルイス， |
| The presence of certain impurities in diphenyl sulfone have a deleterious effect on the properties of the poly(aryletherketone)s produced therein, including one or more of color, melt stability, molecular weight, crystallinity, etc. and here identify those impurities and provide processes for the removal of such impurities. | ||||||
| 155 | Method and apparatus for producing calcium fluoride | JP2012091756 | 2012-04-13 | JP2013220956A | 2013-10-28 | MIYAZAKI TATSUO; TOKUNAGA ATSUSHI; IDE TOSHIHISA; AKAMATSU YOSHINORI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provided a method for producing, from drain water containing hydrosilicofluoric acid, calcium fluoride having a particle size and high purity suitable as a material for producing hydrofluoric acid.SOLUTION: A method for producing calcium fluoride using hydrosilicofluoric acid-containing water includes: a step [1] of reacting the hydrosilicofluoric acid-containing water with an ammonium compound and producing a first reaction product that includes insoluble silica and an ammonium fluoride aqueous solution; a step [2] of separating the insoluble silica from the first reaction product; a step [3] of reacting the first reaction product from which the insoluble silica has been separated, with calcium carbonate and producing a second reaction product that includes calcium fluoride and an ammonium carbonate aqueous solution; and a step [4] of separating the ammonium carbonate aqueous solution from the second reaction product. | ||||||
| 156 | Method and apparatus for producing calcium fluoride | JP2012091755 | 2012-04-13 | JP2013220955A | 2013-10-28 | MIYAZAKI TATSUO; TOKUNAGA ATSUSHI; IDE TOSHIHISA; AKAMATSU YOSHINORI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provided a method for producing, from drain water containing hydrosilicofluoric acid, calcium fluoride having a particle size and high purity suitable as a material for producing hydrofluoric acid.SOLUTION: A method for producing calcium fluoride comprises: a step [1] of reacting hydrosilicofluoric acid-containing water with a potassium compound and producing a first reaction product that includes insoluble silica and a potassium fluoride aqueous solution; a step [2] of separating the insoluble silica from the first reaction product; a step [3] of reacting the first reaction product, from which the insoluble silica has been separated, with calcium carbonate and producing a second reaction product that includes calcium fluoride and a potassium carbonate aqueous solution; and a step [4] of separating the potassium carbonate aqueous solution from the second reaction product. | ||||||
| 157 | Integrated chemical methods | JP2009537449 | 2007-11-21 | JP5313911B2 | 2013-10-09 | フレデリック ブレント，ジェフリー |
| A mineral carbonation process, characterised in that the silicate feedstock is thermally activated by using heat generated from the combustion of fuel prior to reacting the activated slurry feedstock with carbon dioxide. | ||||||
| 158 | Method of crystallizing a soluble salt of the divalent anion from the brine | JP2007537266 | 2005-10-18 | JP5166034B2 | 2013-03-21 | バルゲマン，ゲルラルド; ロデウィク マリア デンメル，レネ; クズマノフィク，ボリス; ラレ，コルネリス エリザベス ヨハンヌス ファン; ヨゼフ ヤクエス メイヤー，マテオ; シュタイサー，マールテン，アンドレ，イレネ; バレンド ウェステリンク，ヤン |
| The invention pertains to removing soluble alkali metal or ammonium salt of a divalent anion from brine comprising following steps: obtaining brine with NaCl-concentration between 150g/L and saturation in the presence or absense of a cyrstal growth inhibitor for NaCl(GCI-NaCl),or with NaCl concentration above saturation in the presence of a CGI-NaCl, said brine optionally comprising a crystal growth inhibitor for the alkali metal or ammonium salt of the divalent anion(CGI-DA); if necessary, acidify the solution to pH<11.5; if the concentration of CGI-DA is less than 20 mg/L, adding CGI-DA to obtain at least 20 mg CGI-DA/L; subjecting the solution to a membrane filtration; if the concentration of CGI-DA in the concentration from the separation is less than 20 mg/L, adding CGI-DA to obtain at least 20 mg CGI-DA/L; crystalling the concentration; removing the crystallized alkali metal or ammonium salt of the divalent anion. | ||||||
| 159 | ナトリウムとカリウムの分別抽出装置および分別抽出方法 | JP2011523680 | 2010-07-22 | JPWO2011010681A1 | 2013-01-07 | 浜野 修史; 修史 浜野; 常平 山本; 諭 奥村; 加津也 佐々木 |
| ナトリウムとカリウムと塩素とを含有する焼却灰を用いて60℃程度の水溶液を作り出す灰反応装置12と、水溶液の温度を30℃に低下させて塩化カリウムを生成分離させる冷却晶析装置16と、水溶液と二酸化炭素含有ガスとを反応させて炭酸水素ナトリウムを生成分離させる吸収塔11と、冷却晶析装置16及び吸収塔11で塩化カリウム及び炭酸水素ナトリウムを生成分離させた後の液を灰反応装置12に戻すための循環経路13とを有する分別抽出装置である。 | ||||||
| 160 | Raw material for flocculant using brown algae as raw material, flocculant using the raw material, method for manufacturing flocculant and cleaning method using the flocculant | JP2009262493 | 2009-11-18 | JP2011104522A | 2011-06-02 | ENOKI MAKIKO; SATO MICHISUKE; YASUOKA KEIICHI |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a homogeneous flocculant at low cost using brown algae, in particular brown algae scheduled to be disposed of, as the raw material, having no variation in the flocculation capacity. <P>SOLUTION: The brown algae are treated with acid aqueous solution, the brown algae treated with the acid aqueous solution are washed with water, the washed brown algae are dried, the dried brown algae are pulverized into powder, and the pulverized brown algae powder is mixed with powder of a sodium compound to obtain the flocculant. The flocculant consists of mixed powder of the dried powder of the brown algae treated with the acid aqueous solution and the powder of the sodium compound, the ratio of the powder of the sodium compound contained in the mixed powder is 5.0-10 wt.%. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT | ||||||
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