序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 发明人 |
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121 | 炭酸水素ナトリウムの製造方法及び炭酸水素ナトリウムの製造装置 | JP2012287988 | 2012-12-28 | JP6159527B2 | 2017-07-05 | 清水 和彦; 鳥羽 裕一郎; 今村 英二; 志村 光則; 篠原 雅世; 今濱 敏信; 金 賢兒 |
122 | 逆構造トップエミッション型デバイス及びその製造方法 | JP2014191522 | 2014-09-19 | JP5994146B2 | 2016-09-21 | リー イェンフー; リン シンジー; チャン ビン; リー コイファン |
123 | 高純度4,4′−ジフルオロベンゾフェノンを使用する、ポリ(アリールエーテルケトン)を製造するための改善された方法 | JP2014252502 | 2014-12-12 | JP5985598B2 | 2016-09-06 | ルイス, シャンタル |
124 | 高純度ジフェニルスルホン、調製、およびポリ(アリールエーテルケトン)の調製のためのその使用 | JP2014252460 | 2014-12-12 | JP5933676B2 | 2016-06-15 | ルイス, シャンタル; ギャンディー, ウィリアム; ライアン, エドワード; アンダーウッド, ジェフリー スコット; イー, コン |
125 | 逆構造トップエミッション型デバイス及びその製造方法 | JP2014191522 | 2014-09-19 | JP2016035888A | 2016-03-17 | リー イェンフー; リン シンジー; チャン ビン; リー コイファン |
【課題】OLEDデバイスの使用寿命を向上する。 【解決手段】順次積層するITO/Ag/ITO基板10、陰極20、電子注入層30、電子輸送層40、発光層40、正孔輸送層50及び陽極60を備え、前記陰極20の材料が炭酸セシウムである逆構造トップエミッション型デバイス。このように、従来のような陰極に低仕事関数金属であるMgを使用することを避けることにより、パッケージが理想的ではない状況が出現しても、デバイスが水と酸素で酸化されにくいことを確保することができ、それにより比較的に理想的なデバイス寿命を取得できる。 【選択図】図2 |
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126 | アルカリ金属炭酸塩を含む硝酸塩組成物および熱媒体または蓄熱媒体としてのその使用 | JP2015504916 | 2013-04-08 | JP2015520250A | 2015-07-16 | ヴォアトマン ユルゲン; ルッツ ミヒャエル; テル マート ヨハン; シアレ−アーント ケアスティン; マウラー シュテファン; ラーデンベアガー ミヒャエル; ガイアー カロリン; ガーリヒス フローリアン |
硝酸塩組成物であって、主要成分として、それぞれ該硝酸塩組成物に対してA)90〜99.84質量%の範囲の総量のアルカリ金属硝酸塩および場合によりアルカリ金属亜硝酸塩、ならびにB)0.16〜10質量%の範囲の総量の、B1)アルカリ金属酸化物、B2)アルカリ金属炭酸塩、B3)250℃〜600℃の温度範囲でアルカリ金属酸化物またはアルカリ金属炭酸塩に分解するアルカリ金属化合物、B4)アルカリ金属水酸化物MetOH[式中、Metは、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウムを意味する]、B5)アルカリ金属過酸化物Met2O2[式中、Metは、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウムを意味する]、およびB6)アルカリ金属超酸化物MetO2[式中、Metは、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウムを意味する]の群から選択されるアルカリ金属化合物を含む前記組成物。 | ||||||
127 | 高純度4,4′−ジフルオロベンゾフェノンを使用する、ポリ(アリールエーテルケトン)を製造するための改善された方法 | JP2014252502 | 2014-12-12 | JP2015110778A | 2015-06-18 | ルイス, シャンタル |
【課題】向上した結晶化度及び/又は溶融安定性を有する半結晶質ポリ(アリールエーテルケトン)(PAEK)を調製する方法の提供。 【解決手段】求核剤を4,4′−ジフルオロベンゾフェノンと反応させることによる半結晶質PAEKを製造する方法であって、前記4,4′−ジフルオロベンゾフェノンが、以下の不純物限界を満たし、更に、一定の条件下のジフェニルスルホンの存在下で半結晶質PAEKの製造方法。[2,4’−ジフルオロベンゾフェノン]+[4−モノフルオロベンゾフェノン]≦1250ppm(4,4’−ジフルオロベンゾフェノンにおける2,4’−ジフルオロベンゾフェノン及び4−モノフルオロベンゾフェノンの量が、液体クロマトグラフィー分析によって決定される) 【選択図】なし |
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128 | 高純度ジフェニルスルホン、調製、およびポリ(アリールエーテルケトン)の調製のためのその使用 | JP2014252460 | 2014-12-12 | JP2015108146A | 2015-06-11 | ルイス, シャンタル; ギャンディー, ウィリアム; ライアン, エドワード; アンダーウッド, ジェフリー スコット; イー, コン |
【課題】高度に純粋なジフェニルスルホンを用いる、芳香族求核的置換反応による改良されたポリ(アリールエーテルケトン)ポリマーの調製のためのプロセスの提供。 【解決手段】製造されるポリ(アリールエーテルケトン)の性質(例えば、色、溶融安定性、分子量、結晶化度などの内の一つまたは複数)に悪影響を及ぼジフェニルスルホン中の不純物を同定し、そのような不純物を除去するための方法。モノメチルジフェニルスルホン含量が0.2面積%未満、モノクロロジフェニルスルホン含量が0.08面積未満、Na含量が55ppm未満、K含量が15ppm未満、Fe含量が5ppm未満、ジフェニルスルフイド含量が2.0重量%未満、残存酸度含量が2.0μeq/g未満、水含量が0.1重量%未満全塩素含量が120ppm未満又はアセトン中20重量%溶液のAPHA(25℃)が50未満のどれか一つが適合している調整方法。 【選択図】なし |
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129 | Use of desalination effluent | JP2011536704 | 2009-11-20 | JP2012509237A | 2012-04-19 | ツォウ,リンダ,ユアン |
A process for producing soda ash from brine waste, the process including reacting brine waste with carbon dioxide and ammonia to produce soda ash, where in at least a portion of the ammonia is regenerated from the ammonium chloride produced during the reaction, the regeneration ideally be achieved by the use of a weak base anion exchange resin. | ||||||
130 | Process for preparing poly (aryl ether ketone) in the presence of sodium carbonate | JP2011532650 | 2009-10-23 | JP2012506474A | 2012-03-15 | シャンタル ルイス, |
本発明は、特定の粒径分布を有する炭酸ナトリウム(Na 2 CO 3 )、およびポリ(アリールエーテルケトン)、特にPEEKの製造におけるその使用に関する。 上述の炭酸ナトリウムを使用して製造したポリ(アリールエーテルケトン)もまた、本発明の一部を構成する。 本発明はさらに、ポリ(アリールエーテルケトン)の製造に特に好適な、特定の粒径分布を有する炭酸ナトリウムを得るための方法にも関する。 | ||||||
131 | Using a high-purity 4,4'-difluoro benzophenone, poly improved process for preparing (aryl ether ketone) | JP2011532649 | 2009-10-23 | JP2012506473A | 2012-03-15 | シャンタル ルイス, |
本発明は、求核剤を4,4′−ジフルオロベンゾフェノン(4,4'−DFBP)と反応させることにより、ポリ(アリールエーテルケトン)を製造する方法であって、1つまたは複数の特定の純度条件を満たす4,4'−DFBPの使用によって改善される方法を記述する。 本発明の4,4'−DFBPを使用して製造される向上したポリ(アリールエーテルケトン)も記述される。 4,4'−DFBPにおける2,4'−ジフルオロベンゾフェノン(2,4'−DFBP)、4−モノフルオロベンゾフェノン(4−FBP)、塩素、およびモノクロロモノフルオロベンゾフェノンの量が考察される。 | ||||||
132 | High purity diphenyl sulfone, preparation, and their use for the preparation of a poly (aryl ether ketone) | JP2011532648 | 2009-10-23 | JP2012506472A | 2012-03-15 | ジェフリー スコット アンダーウッド,; コン イー,; ウィリアム ギャンディー,; エドワード ライアン,; シャンタル ルイス, |
ジフェニルスルホン中のある種の不純物の存在が、その中で製造されるポリ(アリールエーテルケトン)の性質(たとえば、色、溶融安定性、分子量、結晶化度などの内の一つまたは複数)に悪影響を及ぼし、本明細書においてそれらの不純物を同定し、そのような不純物を除去するための方法を提供する。 | ||||||
133 | Method of crystallizing a soluble salt of the divalent anion from the brine | JP2007537266 | 2005-10-18 | JP2008516883A | 2008-05-22 | バレンド ウェステリンク,ヤン; クズマノフィク,ボリス; シュタイサー,マールテン,アンドレ,イレネ; ロデウィク マリア デンメル,レネ; バルゲマン,ゲルラルド; ラレ,コルネリス エリザベス ヨハンヌス ファン; ヨゼフ ヤクエス メイヤー,マテオ |
以下の工程を含む、塩水から2価アニオンのアルカリ金属もしくはアンモニウム塩を除去することに関する:-NaClのための結晶成長抑制剤(CGI-NaCl)の存在下または不在下で、150g/L〜飽和の間のNaCl濃度を有するか、またはCGI-NaClの存在下で飽和より上のNaCl濃度を有する塩水を得る工程、該塩水は任意的に、2価アニオンのアルカリ金属もしくはアンモニウム塩のための結晶成長抑制剤(CGI-DA)を含む;-溶液をpH<11.5に酸性にする工程;- CGI-DAの濃度が20mg/L未満なら、CGI-DAを添加して、少なくとも20mg CGI-DA /Lを得る工程;-溶液を膜ろ過に供する工程;分離からの濃縮物中のCGI-DAの濃度が20mg/L未満なら、CGI-DAを添加して、少なくとも20mg CGI-DA /Lを得る工程;-濃縮物を結晶化する工程;結晶化した、2価アニオンのアルカリ金属もしくはアンモニウム塩を除去する工程。
【選択図】図1。 |
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134 | Abundant carbonaceous material of lithium that can be used as the cathode in lithium rechargeable battery | JP2000520380 | 1998-11-06 | JP2001522775A | 2001-11-20 | デニ・ビロー; パトリック・ウィルマン; ローラン・テヴェノ |
(57)【要約】 【課題】 リチウム蓄電池において使用可能な、既知の化合物よりもさらに多量のリチウムを含有する化合物を提供する。 【解決手段】 グラファイト-ナトリウム-酸素化合物を用い、これにリチウムを電気化学的に挿入することによって、式LiNa x C y O z (I)に相当し、式中のx,y及びzが、0.4≦x≦0.62.5≦y≦3.50.2≦z≦1である化合物を調製する。 | ||||||
135 | Alkali metal dispersion | JP51898394 | 1994-01-26 | JP2699026B2 | 1998-01-19 | ウイリアム カミエンスキー,コンラッド; トーマス ジュニア カリン,アール; トロイ ドーバー,ボブ; チャールズ ロビンソン,ロバート |
136 | How to remove the coating from easy wounded substrate, and the blasting media useful in the method | JP51111390 | 1990-03-14 | JPH0755451B2 | 1995-06-14 | カーシュナー,ローレンス |
137 | JPH05508144A - | JP50739091 | 1991-03-27 | JPH05508144A | 1993-11-18 | |
The present invention is directed to an improved method for carrying out a exothermic chemical reaction with carbon dioxide in an aqueous environment. In the method, a fluid solution containing at least one chemical reactant which is exothermically reactive with carbon dioxide is provided. Liquid carbon dioxide is then injected into the solution of the chemical reactant at a pressure above the triple point of at least about 60 psig. The injection of the liquid carbon dioxide takes place under turbulent conditions wherein the liquid carbon dioxide expands to provide carbon dioxide vapor. The carbon dioxide vapor superheats to approach the exothermic reaction temperature which occurs between the carbon dioxide vapor and the chemical reactant. The chemical reactant and the carbon dioxide react in the dispersion exothermically to produce a chemical reaction product. The flow rate of liquid carbon dioxide can be controlled to control the reaction temperature without the encessity for providing any reactor cooling or heat exchange apparatus. | ||||||
138 | JPH0567569B2 - | JP32559889 | 1989-12-15 | JPH0567569B2 | 1993-09-27 | YOROZU HIDENORI; ICHII JUJI; MATSUMOTO KYOSHI; HASHIMOTO MASAYUKI; HOSHI MASATO |
139 | JPS6119567B2 - | JP10956877 | 1977-09-13 | JPS6119567B2 | 1986-05-17 | ROBAATO DEII RENNITSUKU |
140 | JPS5932403B2 - | JP6736679 | 1979-05-30 | JPS5932403B2 | 1984-08-08 | PIN UEI SHII; DABIDO AANESUTO KURISUCHIANSEN; PEETAA JOOJI KOOTESHIA; UIRIAMU JOON SHIISUKII |