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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 药剂袋 | CN200410031800.6 | 2004-03-18 | CN100588385C | 2010-02-10 | 岩佐昌畅; 本田稔; 池之上正纪; 大森健司 |
| 本发明的药剂袋及其制造方法能够视觉确认药剂的混合状态和保存状态等，从而能够对混合后的药剂进行正确给药的。本发明的药剂袋具备的药剂袋本体(2)包含以可通过至少局部设置的前部薄片(51)进行视觉确认的状态收容药剂的药剂收容室(4)。药剂袋本体(2)设有将药剂收容室(4)分隔为多个区划室(5、7)的弱密封部(4a、4b)，通过提高下部区划室(7)的室内压力，解除与下部区划室7相邻的弱密封部(4a、4b)的密封状态。另外，还具备在药剂袋(2)上剥离可能地安装的覆盖片(52)和在给药之前的操作过程中使用的悬挂孔(54)。覆盖片(52)具备通过覆盖前部薄片(51)来防止上部区划室(5)内收容的药剂受光照的遮光部(52a)，以及与该遮光部(52a)连接设置并在安装有覆盖片(52)的状态下，防止悬挂孔(52)使用的连设部(52b)。 | ||||||
| 82 | 车辆用成形顶棚的制造方法 | CN200680026528.X | 2006-07-25 | CN100586761C | 2010-02-03 | 小岛崇; 加藤芳明; 宗宫和年; 川畑亮一 |
| 一种车辆用成形顶棚的制造方法，在成形了成形顶棚之后也能够利用无纺布层容易地将端部材料自表皮材料剥离，使基材的端缘处理变得简单，从而提高了生产率。通过将基材(1)与表皮材料(7)一起设置在成形面形成期望曲面的成形模具(18、19)上，进行加热、加压，使基材与表皮材料粘接而制造出成形顶棚(20)的方法，在基材与表皮材料之间预先夹设成形后也容易使基材与表皮材料剥离的无纺布层(12)，从成形顶棚的里侧在基材上设置切口，利用无纺布层只将该基材的端部材料(1a)自表皮材料剥离，再将粘合剂涂敷在该表皮材料的剥离了端部材料的部分上，使该表皮材料卷在该基材的端缘上并进行粘结，从而用该表皮材料覆盖该端缘。 | ||||||
| 83 | 阻氧性优异的多层容器 | CN200780051824.X | 2007-12-05 | CN101631676A | 2010-01-20 | 石原隆幸; 菊地淳; 后藤弘明; 田中伸二; 松本健吾 |
| 本发明的目的在于，提供通过熔融成形获得、具有由氧吸收阻挡性树脂组合物构成的中间层的、耐热性优异的多层容器。本发明提供一种多层容器，该多层容器具有含有烯烃树脂的内外层和在上述内外层之间具有由氧吸收阻挡性树脂组合物构成的中间层，其中，所述多层容器是熔融成形而成的，在容器体部的热分析中，以100℃/分钟从30℃升温至130℃后的等温晶化所产生的放热量为0.5J/g以上，且以100℃/分钟从200℃降温到130℃之后至等温晶化曲线的峰顶为止的时间短于作为中间层仅使用构成氧吸收阻挡性树脂的基材树脂(阻氧性树脂)的多层容器。 | ||||||
| 84 | 复合材料的金属镀层 | CN200780046450.2 | 2007-12-06 | CN101600817A | 2009-12-09 | 托马斯·约瑟夫·科登; 马克·雷蒙德·斯蒂尔 |
| 一种制造复合件以及将金属镀层固定到树脂基复合材料上的方法，包括在金属电镀预制件上提供咬合结构以及将咬合结构和复合材料在引起复合材料与咬合结构互锁的条件下放在一起。本发明也提供复合件(10)，其包括树脂基复合材料(12)，其表面或部分表面(16)具有金属镀层(14)，金属镀层(14)包括外部电镀预制件和内部咬合结构(20)，内部咬合结构(20)通常位于所述电镀预制件(18)和复合材料(12)之间，以提供在复合材料(12)上电镀预制件(18)的附着。 | ||||||
| 85 | 外壳及其制作方法 | CN200810301520.0 | 2008-05-09 | CN101578017A | 2009-11-11 | 许哲源; 杨富耕; 苏振文; 徐义强 |
| 一种外壳，其包括一薄膜层、一形成于薄膜层上的装饰层及一结合于装饰层上的基体层，所述薄膜层的表面形成有一皮革漆层。一种外壳的制作方法包括如下步骤：制作一第一薄膜层，在该第一薄膜层一表面上涂覆一皮革漆层；提供一第二薄膜层；提供二作相对转动的辊轮，该二辊轮之间形成有一狭缝；使所述二辊轮作相对转动，并将所述涂覆有皮革漆层的第一薄膜层与第二薄膜层相贴合地垂直穿过二辊轮之间的狭缝，将该二薄膜层碾压成一体；在该第二薄膜层表面设置一装饰层；在该装饰层上结合一基体层。 | ||||||
| 86 | 外壳及其制作方法 | CN200810301514.5 | 2008-05-09 | CN101578016A | 2009-11-11 | 许哲源; 杨富耕; 苏振文; 徐义强 |
| 一种外壳，其包括一薄膜层、一形成于薄膜层上的装饰层及一结合于装饰层上的基体层，所述薄膜层中含有透明塑料与金属粉末的混合物。一种外壳的制作方法，用以使该外壳表面呈现金属效果，其包括如下步骤：制作一第一薄膜层，该第一薄膜层包含有透明塑料与金属粉末的混合物；提供一第二薄膜层；提供二作相对转动的辊轮，该二辊轮之间形成有一狭缝；使所述二辊轮作相对转动，并将所述第一薄膜层与第二薄膜层相贴合地垂直穿过二辊轮之间的狭缝，将该二薄膜层碾压成一体；在所述第二薄膜层表面设置一装饰层；在所述装饰层上结合一基体层。 | ||||||
| 87 | 壳体的制作方法及由该方法制得的壳体 | CN200810301106.X | 2008-04-11 | CN101554823A | 2009-10-14 | 姜传华; 罗勇达; 贡涛; 敖旭峰; 戴丰源 |
| 一种壳体的制作方法，其包括以下步骤：提供一透明薄膜；在该薄膜上形成一透明或半透明的装饰层；在该装饰层上镀覆一具金属质感的镀膜层；在该镀膜层上结合一基体层。一种由上述方法制得的壳体，其包括一透明薄膜层及一基体层，所述薄膜层上设置有一透明或半透明的装饰层，在该装饰层上设置有一具金属质感的镀膜层，在该镀膜层上设置有一保护层，所述基体层结合于保护层上。 | ||||||
| 88 | 压纹的交错层积薄膜 | CN200480037357.1 | 2004-11-19 | CN100542801C | 2009-09-23 | 保罗·J.·麦克纳; 罗伯特·G.·科贝茨基 |
| 一种防潮薄膜，用于覆盖建筑结构。所述薄膜包含：形成平面的挠性膜；和形成在膜内的多个隔开的第一不连续压纹，伸出所述平面。所述压纹形成在x方向的行和y方向的列中。所述行彼此平行且隔开，且所述列彼此平行且隔开。还公开了制造所述薄膜的方法和工具。 | ||||||
| 89 | 模具、光学元件、光学元件成型用模具及其制造方法 | CN200780035783.5 | 2007-09-05 | CN101516593A | 2009-08-26 | 藤本章弘; 大柳泰介 |
| 提供一种光学元件成型用模具、光学元件以及光学元件成型用模具的制造方法，其中能够确保光学元件中必须的光利用效率，同时抑制用于光学元件成型的每个模具的偏差。本发明涉及的模具，是成型具有多个环带构造的光学元件的模具，具有具备同心圆状的多个环带构造的面，各个所述环带构造具有槽，该槽由底面、侧壁面、曲面构成，所述底面在所述环带构造的半径方向具有规定宽度，所述曲面连接所述底面和所述侧壁面且曲率半径为0.5～2μm。 | ||||||
| 90 | 用于管道防火的管道包裹物和方法 | CN200680004780.0 | 2006-01-20 | CN101120199A | 2008-02-06 | 乔治·W·弗罗斯特; 约翰·T·布雷迪; 布兰登·L·科茨 |
| 一种用于管道防火的制品，包括：由第一材料形成的第一层，包括不燃纤维材料；以及由第二材料形成的第二层，包括膨胀型材料。第一层与第二层相邻。该制品是非自支撑的，并具有第一敷设条件时小于大约3英寸的初始厚度、以及第二受热条件时的膨胀厚度。膨胀厚度大于初始厚度。在膨胀厚度下，制品符合如International Council of Building Officials(ICBO－ES)于2001年4月拟定的用于油脂管道封装组件的AC101验收规范的第5.5节。 | ||||||
| 91 | 压缩木材壳体结构 | CN200580006575.3 | 2005-02-15 | CN1925956A | 2007-03-07 | 铃木达哉 |
| 本发明提供一种压缩木材壳体结构。在多个压缩木材件之间保持预定物体的壳体结构(10)中，压缩木材的前面板(11)和后面板(12)的每一个包括主表面部分(11b－11e；12b－12e)和一体形成在所述主表面部分的整个周缘周围并且不平行于所述主表面部分的侧表面部分，在所述主表面部分和侧表面部分中的木材纤维方向关于在前面板和后面板之间的相对面基本不对称。 | ||||||
| 92 | 压纹的交错层积薄膜 | CN200480037357.1 | 2004-11-19 | CN1894098A | 2007-01-10 | 保罗·J.·麦克纳; 罗伯特·G.·科贝茨基 |
| 一种防潮薄膜，用于覆盖建筑结构。所述薄膜包含：形成平面的挠性膜；和形成在膜内的多个隔开的第一不连续压纹，伸出所述平面。所述压纹形成在x方向的行和y方向的列中。所述行彼此平行且隔开，且所述列彼此平行且隔开。还公开了制造所述薄膜的方法和工具。 | ||||||
| 93 | 用于成像设备的旋转体 | CN200510080777.4 | 2005-07-05 | CN1892497A | 2007-01-10 | 高远和哉 |
| 提供了用于成像设备的旋转体，其具有衬底；粘合于衬底表面的覆盖层，该表面通过用火焰使之硅化而得以活化。本发明的旋转体可以表现出衬底和覆盖层之间的优异粘合性，即使在衬底表面上不进行底漆处理也是如此。 | ||||||
| 94 | 垂直磁性记录介质 | CN03824259.1 | 2003-02-20 | CN1689078A | 2005-10-26 | 稻村良作; 竹下弘人; 杉本利夫; 下田一正; 大岛武典; 前田麻贵; 涡卷拓也; 田中厚志 |
| 非磁性取向控制层(37)铺于磁性取向控制层(36)的表面上，包括互相毗邻的晶粒。磁性记录层(38)铺于非磁性取向控制层(37)的表面上，包括从非磁性取向控制层(37)中各晶粒生长得到的晶粒。基于磁性和非磁性取向控制层(36、37)的影响，在磁性记录层(38)中的晶粒中可建立均匀的取向。与单独使用非磁性取向控制层(37)来控制磁性记录层(38)中的晶向的情形相比，能可靠地控制磁性记录层(38)中的晶向。无需增加非磁性取向控制层(37)的厚度就能够实现可靠地建立均匀的晶向。垂直磁性记录介质在电磁转换特性上具有更高的性能。 | ||||||
| 95 | 光反射体 | CN03817670.X | 2003-07-23 | CN1672067A | 2005-09-21 | 高桥友嗣; 上田隆彦; 小山广; 大川内一郎 |
| 本发明提供使用时不会因弯曲而在面方向上发生亮度不均的光反射体。本发明涉及光反射体，其包含烯烃类树脂膜1和下述①～④中的至少一种基材，所述烯烃类树脂膜1含有填料，并且至少沿一轴方向被拉伸，其面积拉伸倍率为1.5倍～80倍，且全光线反射率为大于等于90％；所述①～④为：①膜2，以烯烃类树脂和聚酯类树脂中的至少一种作为主要成分；②织物3或者非织造物4；③金属板5；④成型体6，其含有含发泡剂的热塑性树脂组合物(a1)、且用下式(1)算出的发泡倍率为1.05倍～10倍，式中，ρ0表示发泡前的密度，ρ表示发泡后的密度。 | ||||||
| 96 | 聚酯树脂复合模制品 | CN98800921.8 | 1998-05-07 | CN1128713C | 2003-11-26 | 土手口满; 田所尚信 |
| 一种由一种树脂组合物(A)和一种金属(B)组成的聚酯树脂复合模制品，其中，所述树脂组合物包含聚对苯二甲酸丁二醇酯(A1)、无机填料(A2)和一种用α、β不饱和羧酸或其酸衍生物接枝共聚所形成的改性乙烯类共聚物(A3)，所述金属(B)的部分或全部涂覆了树脂组合物(A)，所述接枝共聚物(A3)以分散颗粒的形式存在于构成复合模制品的树脂组合物的模塑部件中，分散颗粒的直径为1～3μm。本发明提供了一种具有优异的耐热冲击性，并在嵌件模制之类的模制周期内表现出保留稳定性的聚酯树脂复合模制品。 | ||||||
| 97 | 带掩模薄膜的漆膜组件及其制造方法 | CN98808254.3 | 1998-08-13 | CN1091411C | 2002-09-25 | C·T·斯卡林; D·V·弗拉特; F·E·杜姆 |
| 一种漆膜组件(20)，包括高光泽和DOI的可热成形的漆膜(22)和可热成形的掩蔽薄膜(24)，掩蔽薄膜可除去地粘附在漆膜(22)上，以便在例如运输和搬运中和随后将漆膜(22)成形和加工(如热成形和/或嵌件模塑)在制品或部件上时更好地保护漆膜(22)，同时基本保留漆膜(22)的表面光洁度，尤其是光泽和DOI。掩蔽薄膜(24)包括层压或用其它方法粘附在漆膜(22)上的聚氨酯层(28)，形成掩蔽漆膜(32)。掩蔽薄膜(24)可与漆膜(22)一起热成形和/或模塑，以便形成可热成形和/或模塑的掩蔽漆膜(32)。当掩蔽漆膜(32)热成形和/或模塑后，掩蔽薄膜(24)仍能容易地从漆膜(22)上除去。聚氨酯层(28)在操作上是合适的，以便热成形和/或模塑所述掩蔽漆膜(32)并且从所述漆膜(22)上除去所述掩蔽薄膜(24)后，至少基本保留所述漆膜(22)的高光泽和DOI。 | ||||||
| 98 | 改进的结构板材和其制造方法 | CN00811657.1 | 2000-08-10 | CN1370113A | 2002-09-18 | 戴维·达西·克利福德 |
| 纤维芯材料被设置在金属表皮之间并与之接触,以形成结构叠层板。它具有与重量更大的钢板相当的强度。 | ||||||
| 99 | 挤出的装饰品及其制备方法 | CN99121579.6 | 1999-10-20 | CN1253069A | 2000-05-17 | J·E·甘萨雷斯; 李延铭 |
| 一种有芯件和装饰表面构件的挤出制品,其中所述装饰表面构件有至少两个平面装饰表面,其中每个平面装饰表面在不同平面中取向。所述方法包括共挤所述芯件和装饰表面构件形成所述制品。 | ||||||
| 100 | 聚酯树脂复合模制品 | CN98800921.8 | 1998-05-07 | CN1230918A | 1999-10-06 | 土手口满; 田所尚信 |
| 一种由一种树脂组合物(A)和一种金属(B)组成的聚酯树脂复合模制品,其中,所述树脂组合物包含聚对苯二甲酸丁二醇酯(A1)、无机填料(A2)和一种用α、β不饱和羧酸或其酸衍生物接枝共聚所形成的改性乙烯类共聚物(A3),所述金属(B)的部分或全部涂覆了树脂组合物(A),所述接枝共聚物(A3)以分散颗粒的形式存在于构成复合模制品的树脂组合物的模塑部件中,分散颗粒的直径为1～3μm。本发明提供了一种具有优异的耐热冲击性,并在嵌件模制之类的模制周期内表现出保留稳定性的聚酯树脂复合模制品。 | ||||||
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