子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 三尖瓣环 | CN201180015140.0 | 2011-01-21 | CN102811680B | 2015-11-25 | W·C·布鲁奈特; A·S·柯蒂斯 |
| 具有两个自由端的人工三尖瓣再造瓣膜形成术环，其可配置为在XY平面中是硬的并且沿着Z轴是相对柔性的。三尖瓣环可设置为在XY平面上基本上为椭圆形，并且在Z方向上为鞍状。公开的三尖瓣环可包括内核、弹性体界面和外织物覆盖物。在一些实施方式中，内核可包括多个不同材料的堆叠的层。在一些实施方式中，内核可由单个材料形成并特定调整大小以产生在XY平面中的刚度比沿Z轴大的三尖瓣环。 | ||||||
| 42 | 绝热可伸缩羽绒片材及其制造方法 | CN201480005584.X | 2014-11-19 | CN104995446A | 2015-10-21 | 罗尼·鲁本 |
| 本发明公开了一种绝热可伸缩羽绒片材及其制造方法。片材芯包括与呈现弹性的粘合剂混合的羽绒。所述芯夹在具有多方向伸缩性的顶部和底部可伸缩弹性片之间。芯羽绒和粘合剂及弹性片通过热处理限制在一起，以提供在不折断所述片材的情况下在所有方向可伸缩的绝热羽绒片材。 | ||||||
| 43 | 多层瓶及其制造方法 | CN201480008036.2 | 2014-02-12 | CN104995096A | 2015-10-21 | 山本崇史 |
| 本发明的多层瓶中，最外层及最内层由聚酯(Z1)形成，阻隔层由包含聚酰胺(X)40～99质量份及聚酯(Z2)1～60质量份的树脂组合物形成，该树脂组合物中配混有碱化合物(A)，并且该树脂组合物满足以下的式(1)～(3)。0.01≤P≤6.5········(1)3.2≤M≤73.1········(2)M≥29.2-0.218α·····(3)(式中，P表示磷原子的摩尔浓度(μmol/g)，M表示碱(土)金属原子的摩尔浓度(μmol/g)，α表示树脂组合物中含有的聚酰胺(X)的质量份)。 | ||||||
| 44 | 制造具有热塑性阻隔层的丘宾筒片的方法 | CN201480004035.0 | 2014-01-20 | CN104884214A | 2015-09-02 | J·万罗兹; C·法赫 |
| 本发明的核心是制造由混凝土构成的丘宾筒片的方法，所述丘宾筒片用于加衬隧道，特别是交通隧道，其中丘宾筒片(1)具有凸形弯曲的外表面(2)和与外表面(2)相对的凹形弯曲的内表面(3)，所述方法包括以下步骤：a)在外表面(2)上施加具有热熔粘合剂层(5)和热塑性阻隔层(6)的膜(4)，并进一步将该膜至少部分地施加在丘宾筒片外侧面(7,8)的所有的面向外表面(2)的侧面上，其中所述热熔粘合剂层(5)面向丘宾筒片(1)；b)导入热熔化热熔粘合剂层(5)；c)冷却热熔粘合剂层(5)并在膜(4)和丘宾筒片(1)之间形成粘接复合体。 | ||||||
| 45 | 重合复合部件 | CN201380061153.0 | 2013-03-05 | CN104812565A | 2015-07-29 | 宫下长武; 酒井秀彰 |
| 在通过多个突起的弹性变形而被付与缓冲性的重合复合部件中，使得与弯曲形状无关，防止外观面发生松弛和/或浮起。在位于弯曲使得外观面侧凹陷的大弯曲部(12a)的外观面侧的表皮件(24)设置有卡合突起(40)，该卡合突起(40)插入在基材(20)设置的插入孔(42)内并且卡定于该基材(20)得不会从该插入孔(42)脱离，因此，与弯曲形状无关，防止表皮件(24)产生松弛和/或褶皱、发生浮起等以提高商品品质。 | ||||||
| 46 | 机身片段和用于制造机身片段的方法 | CN201080023949.3 | 2010-03-30 | CN102448816B | 2015-07-22 | R.A.格利希 |
| 本发明公开了一种飞机机身的机身片段(2)，具有通过内芯(8)彼此间隔开的外蒙皮(6)和内蒙皮(4)，其中用于系统安装设备的管路(20,22)被集成到内芯(8)中，还公开了一种用于制造这样的机身片段(2)的方法。 | ||||||
| 47 | 具有发泡聚合物层的窃启显示拉片式密封件 | CN201380046274.8 | 2013-08-29 | CN104755388A | 2015-07-01 | 罗伯特·威廉·托斯滕森·沃尔 |
| 一种用于容器的拉片密封件，其提供了位于密封件之内的发泡聚合物层，用于对容器的有效热密封，并连同能够撕裂的在拉片下方的下叠层以在拉片下方提供窃启显示构造。 | ||||||
| 48 | 用于制造空心型材的方法和空心型材 | CN201410806260.8 | 2014-12-22 | CN104728592A | 2015-06-24 | K·汉森; E·L·克劳森 |
| 本发明涉及用于制造空心型材的方法，具有以下方法步骤：a)提供初始空心型材(1)，其具有导入壁(4)以及必要时在至少一个中间壁(5)中具有导入开口(6)；b)提供支撑元件(7)，其具有销元件(9)、作用元件(10)以及支撑壁(11)，所述支撑壁布置在销元件(9)与纵向侧壁(12)之间；c)使支撑元件(7)穿过导入开口(6)，直到支撑壁(11)定位在初始空心型材(1)中；d)将一工具作用于作用元件(10)；e)借助于所述工具转动支撑元件(7)，直到纵向侧壁(12)的区域(13)与初始空心型材(1)的内壁(14)接触；f)纵向侧壁(12)的区域(13)通过内壁(14)与初始空心型材(1)连接。 | ||||||
| 49 | 一种通过多巴胺制备各向异性导电胶膜用聚合物导电微球的方法 | CN201410584733.4 | 2014-10-26 | CN104480455A | 2015-04-01 | 王文才; 李颖颖; 邹华; 张立群; 郝明正; 田明 |
| 本发明公开了一种通过多巴胺制备各向异性导电胶膜用聚合物导电微球的方法。即：通过在碱性条件下将多巴胺沉积到聚合物基体表面，将用聚多巴胺表面功能化过的基体置于镀金液中形成致密连续的镀金层。再在镀金后的聚合物表面沉积多巴胺，利用聚多巴胺对环氧基团的作用，以及环氧基团与丙烯酸的酯化反应，在镀金基体外层形成环氧乙烯基树脂绝缘层。本发明所提供的方法简便，能形成致密连续的金属镀层以及均匀绝缘层。保证聚合物导电微球在粘结热压条件下能够发生绝缘层破裂，内核基体发生塑性变形，形成导电粒子与电极在施压方向的接触，最终使各向异性导电胶膜具有在热压方向形成导电回路，在其余方向绝缘的电性能。 | ||||||
| 50 | 一种抗静电汽车消音密封条 | CN201310281709.9 | 2013-07-07 | CN104275832A | 2015-01-14 | 顾正 |
| 一种抗静电汽车消音密封条，汽车机盖及机械内部部分零部件的密封包括表面层、中间层和内层三层结构，其中表面层由具有抗静电、减震消音、耐高低温、耐老化性能良好的三元乙丙橡胶制成，中间层为具有阻燃功能的回收乙丙橡胶料制成，内层由具有良好耐油性能的丁腈橡胶制成，表面层的厚度为2～3毫米，中间层的厚度为5～6毫米。其有益效果是，本发明由于采用了以上的材质和结构，具有抗静电、耐高低温和耐老化、耐腐蚀、耐油、阻燃环保等性能，而且结构简单、力学性能好、成本低廉，制备工艺简单。 | ||||||
| 51 | 用于包装物品的复合物和制造该复合物的方法 | CN201080007174.0 | 2010-02-09 | CN102333650B | 2014-12-24 | 克里斯托弗·R·帝顿 |
| 本发明涉及用于包装物品的复合物和制造该复合物的方法。复合物结构包括含纤维层(例如，纸板层、或具有来自天然和/或合成来源的纤维的其他层)和覆盖所述含纤维层的含矿物层。含矿物层沿着含纤维层的表面基本连续的结合到含纤维层，并且提供印刷表面。含纤维层和含矿物层可以被定形、设定尺寸并且制造，从而使得由它们形成的复合物结构能够被加工以形成存储物品。复合物结构还具有拉伸强度和使其易于加工成所需存储物品形状(例如，盒体、箱体和其他形状)的其他特性。 | ||||||
| 52 | 阻氧性优异的多层容器 | CN200780051824.X | 2007-12-05 | CN101631676B | 2014-10-08 | 石原隆幸; 菊地淳; 后藤弘明; 田中伸二; 松本健吾 |
| 本发明的目的在于，提供通过熔融成形获得、具有由氧吸收阻挡性树脂组合物构成的中间层的、耐热性优异的多层容器。本发明提供一种多层容器，该多层容器具有含有烯烃树脂的内外层和在上述内外层之间具有由氧吸收阻挡性树脂组合物构成的中间层，其中，所述多层容器是熔融成形而成的，在容器体部的热分析中，以100℃/分钟从30℃升温至130℃后的等温晶化所产生的放热量为0.5J/g以上，且以100℃/分钟从200℃降温到130℃之后至等温晶化曲线的峰顶为止的时间短于作为中间层仅使用构成氧吸收阻挡性树脂的基材树脂(阻氧性树脂)的多层容器。 | ||||||
| 53 | 利用高频电阻焊法生产双金属冶金复合管工艺及复合管 | CN201410238679.8 | 2014-05-30 | CN103978299A | 2014-08-13 | 聂向晖; 杨连河; 彭泽飞; 李记科; 王高峰; 吴金辉 |
| 一种利用高频电阻焊法生产双金属冶金复合管工艺及复合管，工艺包括：第一步，形成耐蚀合金衬层在内、基管在外的冶金复合钢管；第二步，形成衬层处焊缝沟槽；第三步，形成冶金复合管；第四步，形成补焊焊缝，实现内衬耐蚀合金层的连续性。本发明的生产工艺兼顾了热轧冶金复合和电阻焊的优点，热轧冶金复合基层与衬层之间通过热轧的方法实现冶金结合，具有较高的结合强度，避免了异金属焊接导致合金元素稀释对衬层耐蚀性的影响，由于基管和衬管间为冶金结合，管端不必进行环向堆焊或封焊即可用于施工现场的环焊缝焊接。本生产工艺简便、易行、质量可靠，基管和衬层间无需过渡焊材，可以节约焊材和施焊时间，生产效率较高。 | ||||||
| 54 | 用水性2K涂料组合物涂布的基材和制品 | CN200980115969.0 | 2009-03-19 | CN102015780B | 2014-07-30 | R·R·阿穆布罗斯; A·M·沙瑟尔; M·A·M·福瑞; 周宏英; G·J·麦克拉姆; I·G·施温德曼 |
| 公开了至少部分地用水性涂料组合物涂覆的可压缩基材，所述组合物包含至少一种碱中和的含活性氢的成膜树脂和能够与所述成膜树脂反应以形成交联膜的水分散性碳二亚胺交联剂。另外公开了具有至少部分地用上述涂料涂覆的至少两个不同挠性基材的制品。 | ||||||
| 55 | 利用离聚物面料的木塑复合物及其制造方法 | CN200980156095.3 | 2009-12-21 | CN102307723B | 2014-06-04 | J·P·普兹比林斯基; D·G·曼柯什 |
| 一种适用作建筑材料的挤出复合物，包括具有以基本上均匀混合物形式存在的基础聚合物和天然纤维的芯以及离聚物面料。为了提高所述离聚物对基础聚合物的粘合性，可以在与所述芯共挤出之前，将所述离聚物与相似或基本相似的基础聚合物混合。另外，可以将各种添加剂与面料材料混合以改善产品的视觉美感和建筑材料的性能，特别随着时间的推移。 | ||||||
| 56 | 偏振板的制造方法 | CN201310475913.4 | 2013-10-12 | CN103792610A | 2014-05-14 | 中田美惠; 竹田哲郎; 村山俊介; 山下智弘 |
| 本发明提供一种偏振板的制造方法，其是在一对辊间在偏振片的两面贴合透明保护膜的偏振板的制造方法，该方法可以抑制在偏振片与透明保护膜之间产生的气泡。在偏振片的两面隔着粘接层贴合第一透明保护膜及第二透明保护膜的偏振板的制造方法中，第一透明保护膜及第二透明保护膜的弹性(弹性模量×厚度(μm))不同，并且通过将上述3片膜同时穿过一对辊间而压接，将上述偏振片投入所述一对辊问而使之穿过的搬送方向向上述透明保护膜当中的高弹性膜一侧倾斜。 | ||||||
| 57 | 装饰薄膜、装饰成形元件与装饰成形制程 | CN201310004837.9 | 2013-01-07 | CN103786517A | 2014-05-14 | 胡士强; 黄世敏; 苏芳玉 |
| 本发明提供一种装饰薄膜、装饰成形元件与装饰成形制程。装饰薄膜包括：一承载层；一离型层，配置于承载层上；一保护层，配置于承载层上，其中离型层配置于保护层与承载层之间；一装饰图案层，配置于承载层上；一耐冲击层，配置于承载层上；以及一粘着层，配置于承载层上，其中耐冲击层与粘着层的整体膜厚由2微米至20微米，且耐冲击层与装饰图案层位于保护层与粘着层之间。 | ||||||
| 58 | 氯丁橡胶组合物及其硫化橡胶、以及使用该硫化橡胶的橡胶成型物、防振橡胶部件、发动机支架及软管 | CN201280012431.9 | 2012-02-22 | CN103415567A | 2013-11-27 | 阿部靖; 石黑博行 |
| 本发明提供一种在不损失氯丁橡胶的机械特性、压缩永久形变、伸长疲劳性的情况下能进一步提升在低温环境中的防振特性的技术。本发明提供一种氯丁橡胶组合物，该组合物至少含有氯丁橡胶100质量份、炭黑15～150质量份、以及下述化学式(1)所示的增塑剂3～30质量份。所述氯丁橡胶至少含有黄原酸基改性氯丁橡胶和/或硫醇改性氯丁橡胶，所述炭黑的数均粒径为70nm～600nm且根据JIS-K6221吸油量A法测得其DBP吸油量为15ml/100g～60ml/100g。R1COO-(CH2)8-COOR2……(1)(式中，R1和R2表示碳原子数为1～7的烷基)。 | ||||||
| 59 | 保护器和线束 | CN201280006016.2 | 2012-01-20 | CN103328270A | 2013-09-25 | 远山荣一 |
| 作为保护器工作的半管（16）是通过将保持在基材（33）中的水固化树脂组合物（24）硬化而制成。半管（16）能够在具有简易模具（30）的用于仅硬化水固化树脂组合物（24）的设备中制成，并且能够在线束制造过程中形成并设置，即，能够对应于车辆的需求而形成并设置。半管（16）包括：主体部（18），其具有大致二分之一圆管的形状；以及装接部（19），其接续到主体部（18）。主体部（18）包括用于容纳高压导电线（15）的导电线容纳部（20）。 | ||||||
| 60 | 金属复合体的制造方法以及电子设备壳体 | CN201180057068.8 | 2011-11-24 | CN103237646A | 2013-08-07 | 藤冈圣; 本间雅登 |
| 本发明涉及一种金属复合体的制造方法，所述制造方法通过加热以及加压将预成型体成型，制造金属复合体，所述预成型体具备含有热固性树脂的片状基材和以与该片状基材相接触的方式配置或层合的金属材料，所述金属复合体具备金属材料和沿该金属材料设置的树脂固化层，所述制造方法包括：第1工序，将配置于成型模具内的上述预成型体中的上述金属材料加热至超过180℃的温度，同时加热上述片状基材，使上述热固性树脂半固化；和第2工序，通过加压将在该第1工序中加热的上述预成型体成型为复合体，上述热固性树脂为选自环氧树脂、酚醛树脂、苯并噁嗪树脂以及不饱和聚酯树脂中的至少一种。 | ||||||
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