| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 挤出方法 | CN201280042406.5 | 2012-09-03 | CN103764883B | 2017-06-27 | S·济凯利; F·埃克 |
| 本发明涉及从纤维素、NMMO（N‑甲基吗啉‑N‑氧化物）和水的溶液通过一个或多个挤出口的方式通过压力挤出所述溶液并通过在沉淀浴中凝固长丝或薄膜来生产固体纤维素长丝或薄膜的方法。引导所述溶液通过在所述挤出口和所述沉淀浴之间的空气间隙，在挤出口上的溶液的温度低于105℃，在空气间隙中即将挤出前的溶液和挤出后的溶液的压力之间的压力差在8和40巴之间。 | ||||||
| 2 | 偏振板的制造方法 | CN201310475913.4 | 2013-10-12 | CN103792610B | 2017-06-23 | 中田美惠; 竹田哲郎; 村山俊介; 山下智弘 |
| 本发明提供一种偏振板的制造方法，其是在一对辊间在偏振片的两面贴合透明保护膜的偏振板的制造方法，该方法可以抑制在偏振片与透明保护膜之间产生的气泡。在偏振片的两面隔着粘接层贴合第一透明保护膜及第二透明保护膜的偏振板的制造方法中，第一透明保护膜及第二透明保护膜的弹性(弹性模量×厚度(μm))不同，并且通过将上述3片膜同时穿过一对辊间而压接，将上述偏振片投入所述一对辊问而使之穿过的搬送方向向上述透明保护膜当中的高弹性膜一侧倾斜。 | ||||||
| 3 | 用于通过搅拌制备大型褐藻类的粉末的方法以及从所述粉末制造刚性物体的方法 | CN201580050607.3 | 2015-09-15 | CN106715071A | 2017-05-24 | R·卢卡斯 |
| 本发明涉及用于从剪切搅拌的大型褐藻类制得的粉末制造刚性物体以从所述大型褐藻类提取蛋白质比如肌动蛋白的方法，所述粉末由具有小于或等于1.5毫米的等效直径并且具有小于或等于45％的残留水含量的颗粒组成。根据本发明，这样的方法包括在模具中热压缩所述粉末的步骤，使所述粉末达到50和100℃之间的温度并且经受150和4000巴之间的压强50秒至45分钟。本发明也涉及制备所述粉末的方法。 | ||||||
| 4 | 从纤丝纤维素制备膜的方法和纤丝纤维素膜 | CN201380025132.3 | 2013-05-14 | CN104321131B | 2017-05-10 | M·贝索诺夫; J·帕尔塔卡里; A·劳克凯恩 |
| 从纤丝纤维素制备膜的方法，该方法包括：‑将纤丝纤维素分散体供应到过滤器层上，‑通过对纤丝纤维素的纤丝为不可渗透性但可渗透液体的过滤器层利用减压作用从纤丝纤维素分散体排除液体，从而在过滤器织物上形成膜片，‑在膜片的反面向该膜片施加热量，同时通过过滤器层利用该过滤器层上的压差继续排除液体，和‑将膜片作为独立膜与过滤器层分离。 | ||||||
| 5 | 用于包装机器的热封冷却器 | CN201510912626.4 | 2015-12-11 | CN106256696A | 2016-12-28 | D.J.梅; 陈国瑞; C.D.斯基佩尔 |
| 本发明涉及用于包装机器的热封冷却器，更具体地涉及用于提供具有保持非循环液体的贮存器主体的热封冷却器的机器、系统、装置、方法和计算机程序产品；所述非循环液体提供/使湿润涂覆垫，该涂覆垫与在产品导条棒上的热封的下游的热封接触从而利用可以阻止液体汇集的涂覆垫涂覆液体同时使热封冷却。 | ||||||
| 6 | 制造纸成型体的方法及其装置 | CN201380007327.5 | 2013-01-10 | CN104125881B | 2016-09-28 | 高尾健一; 国广一郎; 小川真弘; 冈部诚司 |
| 本发明的课题在于提供在利用冲头与凹模对一张以纸为主体的坯件进行拉深加工的纸成型体的加工中，不使纸成型体的立起形状部分产生能够识别的折皱的纸成型体的加工方法以及实施该方法的制造装置。本发明的制造纸成型体的方法的特征在于，在使用冲头(7)与凹模(3)对以纸为主体的片状坯件(9)进行拉深加工时，在所述坯件被加工部的外周缘部区域，将第一防皱部件(1)与凹模的间隙维持为恒定，并且在其内周区域，经由第二防皱部件(2)而施加压力，从而通过在两区域作用于坯件的作用综合，来抑制折皱的产生。 | ||||||
| 7 | 一种利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法 | CN201610014641.1 | 2016-01-11 | CN105670041A | 2016-06-15 | 王正; 黄志巍; 郭文静; 唐启恒 |
| 本发明公开了一种利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，包括如下步骤：以废弃纺织物粉碎、开松等过程得到的棉纤维及各种合成纤维的混合物为原料，再通过无纺织工艺过程制成废纺毡原料；将废纺毡原料裁剪成一定规格的坯料，再将坯料用改性剂通过真空渗透、高温固定工艺过程，将其制成轻质高强的建筑用板材。综上所述，本发明将各种废弃的日用纺织品收集加工后制成轻质高强的建筑用板材，既解决了废弃纺织品的处理问题，又能降低建造成本和能耗。 | ||||||
| 8 | 形成耐火纤维素产品的方法及其相关设备 | CN201180069252.4 | 2011-01-13 | CN103649406B | 2015-11-25 | D·巴鲁 |
| 提供了一种用于形成阻燃纤维素材料的方法。该方法包括加工纤维素纤维成纤维混合物，然后从纤维素混合物和阻燃溶液中形成湿润的混合物，所述湿润的混合物具有基本均匀和彻底分散其中的阻燃溶液的固体内容物。在一些方面，可从湿润混合物和结合剂形成粘合混合物，并且粘合混合物然后形成成形的纤维素产品。还提供了相关设备。 | ||||||
| 9 | 纤维模塑预制件合成物及用于预制件形成的方法 | CN201480018702.0 | 2014-01-29 | CN105073366A | 2015-11-18 | 普罗拜尔·库马尔·古哈; 金·罗伯特·哈姆纳; 约瑟夫·A·博达瑞 |
| 提供一用于热固性树脂合成物模塑的预制件，其通过加工形成一系列的模塑的和纤维增强的产品用于很多方面的应用如车辆配件包括床线，车身组件，修边，内部组件，和车底组件；建筑学组件如修边和门，船舶组件包括船体，修边和驾驶舱零件；以及相似的结构在航天航空设置中。一新颖的悬浮液合成物，一新颖的离心机过程，或者其结合提供了质量上等的预制件相比于常规技术下有更大的吞吐量。抑制纤维在纤维接触模具或纤维已经在模具上就位的时间，以及所述的纤维在设置的位置时的时间之间的运动提供了一个相对于现有的悬浮技术更优越的纤维均匀性和随机取向并且有助于低废料产生且工件形状和纤维材料方法灵活。 | ||||||
| 10 | 过滤介质及其制备方法和利用其的过滤装置 | CN201480009257.1 | 2014-02-18 | CN104994928A | 2015-10-21 | 黃俊植; 金庆洙 |
| 本发明涉及过滤介质及其制备方法和利用其的过滤装置，过滤介质包括：多孔性基材；具有多个微细气孔的纳米纤维网，层叠于上述多孔性基材的两侧，利用高分子物质进行电纺丝而成；以及粘结单元，用于使上述多孔性基材和上述纳米纤维网粘结为一体，通过施加低于上述多孔性基材的熔点且高于上述纳米纤维网的熔点的热量来形成上述粘结单元。 | ||||||
| 11 | 树脂膜及其制备方法、偏振片和液晶显示装置 | CN201110064726.8 | 2011-03-14 | CN102329516B | 2015-09-16 | 内藤游; 深川伸隆; 石井善雄; 武田淳; 渡野亮子; 野吕正树; 名仓正人 |
| 本发明公开了树脂膜及其制备方法、偏振片和液晶显示装置。所述树脂膜包含树脂和由下式(1)表示的有机酸，其中所述有机酸与所述树脂的比值为0.1质量％-20质量％：式(1)X-L-(R1)n。 | ||||||
| 12 | 用于制造截面闭合的梁元件的方法和挤出设备 | CN201080065522.X | 2010-03-16 | CN102802913B | 2015-07-29 | 帕夫洛·塞蒙尼伍斯基; 阿纳托利·塞蒙诺伍斯基; 伊戈尔·迪登科; 亚历山大·塞蒙诺伍斯基 |
| 提供了一种用复合材料制造的截面闭合的梁元件，尤其是一种管状梁，复合材料包含粉碎的和/或分解的填充材料以及热固性树脂，填充材料主要是木质的薄片和颗粒，其中所述梁元件一般具有纵向形状，并且其外部轮廓具有任何多边形的、或者圆形的、或者卵形的和/或任何不规则形状的横截面，优选带有设置在所述梁元件外表面上的凸起和/或凹槽，另外，所述梁元件具有形成内部通道的中心通孔，其横截面优选为圆形，其中内部通道的表面相对于所述梁元件的中心轴线设有至少一条优选沿内部通道的整个长度、沿其中心轴线延伸的螺旋或者螺旋线的连续轮廓。还提供了一种用所述复合材料制造所述轮廓闭合的梁元件的方法及挤出设备。 | ||||||
| 13 | 制备板材的方法 | CN200980116480.5 | 2009-04-29 | CN102015230B | 2014-12-31 | 约翰内斯·格拉尔杜斯·胡柏特斯·马里亚·浩斯曼斯; 胡柏特斯·马里亚·克里斯蒂娜·史提农 |
| 本发明涉及一种制备包含木质纤维素颗粒(诸如条状颗粒)的板材的方法，该方法包括如下步骤：用臭氧(7)在至少30摄氏度的温度下处理至少部分被角质层蜡(2)覆盖的木质纤维素颗粒；将得到的产品与水基胶粘剂树脂组合物混合得到树脂浸透的颗粒组合物；将树脂浸透的颗粒组合物进行压制并且至少部分地固化，从而得到板材。 | ||||||
| 14 | 中空纤维膜组件 | CN201380015302.X | 2013-03-25 | CN104245097A | 2014-12-24 | 桥本和幸; 犬塚隼人; 中野良德; 中松修 |
| 本发明提供的中空纤维膜组件，具备液密性优异、熔敷部分的接合强度高、能够高效地生产的构造。该中空纤维膜组件具备：中空纤维膜束(4)、收纳上述中空纤维膜束(4)的主体壳(3)、用于将上述中空纤维膜束(4)固定于主体壳端部的内壁的膜固定层(5)、以及安装于壳开口端部的具有被处理液的导入口(6)或导出口(7)的头部(8、9)。对上述头部(8、9)和主体壳(3)遍布整周的至少两个位置的区域内进行超声波熔敷，使用共用接头作为对主体壳外周的侧面和头部的内侧面遍布整周进行超声波熔敷的接头设计，使用对接接头作为对主体壳的端面和头部的内侧面遍布整周进行超声波熔敷的接头设计。 | ||||||
| 15 | 纤维素乙酸酯膜及其制备方法、偏振片和液晶显示装置 | CN201110037547.5 | 2011-02-10 | CN102190806B | 2014-12-10 | 武田淳; 久门义明; 渡野亮子; 石井善雄; 内藤游; 深川伸隆 |
| 本发明提供一种纤维素乙酸酯膜的制备方法，其包括：将包含具有2.0-2.7的总取代度的纤维素乙酸酯和溶剂的浓液流延至支持体上，并从所述支持体剥离获得的浓液膜。 | ||||||
| 16 | 一种胶粘剂和使用该胶粘剂生产木质纤维素复合材料的方法 | CN200880022251.2 | 2008-05-22 | CN101687348B | 2014-11-12 | C·J·莫里亚蒂; S·N·辛; P·D·科尔曼 |
| 用于生产木质纤维素复合材料的胶粘剂、反应体系和方法。所述反应体系包括多组分胶粘剂和木质纤维素基材。所述木质纤维素基材包含多个木质纤维素粘合体，并且优选为大量木材颗粒。所述多组分胶粘剂包括多官能异氰酸酯、亲水性多元醇和有机过渡金属催化剂。所述多组分胶粘剂的特征在于，其被配制成至少两股能相互反应的化学组分料流。所述方法包括：将所述多组分胶粘剂的能相互反应的化学组分料流分别施加到所述木质纤维素基材上，随后在适于固化所述胶粘剂和成型木质纤维素复合材料制品的条件下，成型并挤压经胶粘剂处理的基材。所述胶粘剂、反应体系和方法特别适于生产定向刨花板(OSB)。 | ||||||
| 17 | 用于二次电池的含纤维素纳米纤维的多孔隔板及其制造方法 | CN201180075259.7 | 2011-12-08 | CN103999260A | 2014-08-20 | 李宣永; 李相英; 全详镇; 都金铉 |
| 本发明涉及一种用于二次电池的包含纤维素纳米纤维的隔板，还涉及一种用于制作所述隔板的方法。所述隔板包括在纤维素纳米纤维之间形成的微孔多孔结构。所述多孔结构具有10-80%（v/v）的孔隙度和0.01to10mm的孔径。所述隔板的厚度为5-30mm。所述隔板具有良好的热稳定性质、尺寸稳定性、润湿性和电化学稳定性，且所述隔板的制作过程可以得到简化，以降低生产成本。 | ||||||
| 18 | 用于制造延迟膜的方法、延迟膜、偏振片以及液晶显示器 | CN200910005999.8 | 2009-01-24 | CN101497239B | 2014-06-04 | 中居真一 |
| 一种延迟膜通过下列方法制造：拉伸热塑性树脂膜，同时调节拉伸比α[％]、温度β[℃]和拉伸速度γ[％/分钟]，使得以所述拉伸比α[％]、所述温度β[℃]和所述拉伸速度γ[％/分钟]拉伸所述热塑性树脂膜时，满足下式(1)和(2)，因此防止了拉伸不均匀性：Z＞X...(1)，(X×100/k)×0.2＜(Y-X)×100/k...(2)，这里，X表示应力-应变曲线中的屈服应力[MPa]，Y表示将所述膜从所述屈服应力进一步拉伸k[％]时的所述应力-应变曲线中的应力[MPa]，所述k[％]是到所述屈服应力为止的应变的量，并且Z表示将所述膜拉伸α[％]时的所述应力-应变曲线中的应力[MPa]。 | ||||||
| 19 | 透明支持体、光学膜、偏振片和图像显示装置 | CN200910129882.0 | 2009-03-30 | CN101545991B | 2014-05-28 | 朝仓彻也; 铃木贵登; 渡部淳 |
| 本发明提供包括平均粒径为6到20μm的透光颗粒的透明支持体，其中所述透明支持体的厚度为20到200μm，基于透明支持体中的全部固体成分，所述透光颗粒的含量为0.5到20质量％，且所述透明支持体的算术平均粗糙度(Ra)为0.05μm或更小。 | ||||||
| 20 | 溶液流延方法 | CN200680034657.3 | 2006-09-20 | CN101267929B | 2014-05-07 | 殿原浩二 |
| 将由CAP、添加剂和溶剂制备的流延涂料(27)流延到传动带(46)上，并且剥离作为湿膜(74)，所述湿膜(74)在传送区(80)中在纵向上被拉伸。在拉幅机装置(47)中，在将所述湿膜(74)在横向上拉伸的同时，进行所述湿膜(74)在纵向上的松弛。如果拉伸的程度百分比小于70％，则开始松弛。将所述湿膜(74)从所述拉幅机装置(47)中供给出来作为聚合物膜(82)。在所述聚合物膜(82)上，面内延迟增加而厚度延迟降低。因此，光学性能变得是优选的。 | ||||||
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