| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 用于递送活性成分的膜组合物 | CN201180034447.5 | 2011-05-12 | CN103002885A | 2013-03-27 | G·L·迈尔斯; R·C·弗伊兹 |
| 本发明涉及显示非自聚集的均匀异质性的膜产品及其制备方法。优选地，这些膜产品在水中解体，并且可利用受控的干燥工艺或者保持所要求的膜均匀性的其它工艺而形成这些膜产品。优选地，该膜剂含有至少一种活性剂，该膜剂可以对使用者以局部、经粘膜、阴道、眼部、耳部、鼻部、经皮或口服方式给药。 | ||||||
| 142 | 接缝结构及制备接缝的方法 | CN201180028156.5 | 2011-06-07 | CN102933375A | 2013-02-13 | U.施奈德 |
| 本发明公开了包括两种或更多种多孔的、至少部分可熔材料的接缝，所述可熔材料具有基本上相同的熔融温度。用于利用加热的流体制备接缝的方法可用于接合接缝处的所有材料，或者用于仅仅接合接缝中层压体的所选层。 | ||||||
| 143 | 纤维素酯膜、其制造方法、使用了纤维素酯膜的偏振片和显示装置 | CN200880004188.X | 2008-01-29 | CN101610892B | 2013-01-02 | 杉谷彰一 |
| 本发明提供即使在片料的拉伸工序中将片料在宽度方向上拉伸至1.2倍以上雾度也不会变高的纤维素酯膜的制造方法、采用该方法制造的纤维素酯膜、使用了该膜的偏振片和显示装置。在基于溶液流延制膜法的纤维素酯膜制造方法中，拉伸工序中片料的拉伸率为20～60％，且拉伸工序中从热风吹风装置吹出的热风的温度相对于卷绕后的膜的玻璃化转变温度(Tg)为Tg+35℃～Tg+80℃。优选即将进入拉伸工序前的膜的残留溶剂量为10～35质量％。 | ||||||
| 144 | 拉伸酰化纤维素膜及其制备方法 | CN200880016043.1 | 2008-05-09 | CN101678601B | 2012-09-19 | 大岁正明 |
| 本发明的一个实施方案提供制备拉伸酰化纤维素膜的方法，所述拉伸酰化纤维素膜具有100nm以上的面内延迟(Re)和厚度方向延迟(Rth)和Re之间满足Rth＜(Re/2)的关系，所述方法包括通过依靠一对辊之间圆周速度差的牵引在纵向方向上纵向拉伸未拉伸酰化纤维素膜，其中该方法的特征在于，将酰化纤维素膜在安装在所述一对辊之间的加热炉中于在Tc-10℃至Tc+70℃范围内的拉伸温度加热并且将所述膜宽度方向上的温差保持在10℃以内，同时将该膜进行自由端单轴拉伸至1至2的纵向拉伸比例，其中Tc为所述膜的结晶温度。 | ||||||
| 145 | 酰化纤维素薄膜及饱和降冰片烯系树脂薄膜以及它们的制造方法 | CN200780026920.9 | 2007-05-24 | CN101489758B | 2012-09-05 | 大岁正明 |
| 本发明提供一种能够抑制在利用熔融制膜法制造的酰化纤维素薄膜及饱和降冰片烯系树脂中显现条纹故障的高品质的酰化纤维素薄膜及饱和降冰片烯系树脂以及它们的制造方法。在该利用挤出机(22)熔融酰化纤维素树脂或饱和降冰片烯系树脂，借助配管(23)向模头(24)供给熔融树脂，从模头(24)向行进或旋转的冷却支撑体(26)上吐出成片材状，通过冷却固化片材，将酰化纤维素薄膜(12)或饱和降冰片烯系树脂薄膜制膜的酰化纤维素薄膜(12)或饱和降冰片烯系树脂薄膜的制造方法中，在配管(23)内配置静态混合器(27)，静态搅拌在配管(23)内流动的熔融树脂。 | ||||||
| 146 | 纤维素酯膜及其生产方法 | CN200810086571.6 | 2008-03-20 | CN101270200B | 2012-07-18 | 新井利直; 山崎英数 |
| 本发明制备了含有延迟控制剂、纤维素酯和溶剂的涂料。在第一膜生产设备中，将所述涂料流延到其表面被冷却的流延鼓轮上以形成处于凝胶状态的流延膜。将所述流延膜从所述流延鼓轮上剥离，并且将所述剥离的流延膜干燥直至残留溶剂量达到10重量％。通过将所述流延膜加热至不小于170℃并且不大于250℃的温度，使所述流延膜中含有的纤维素酯结晶，并且将所述流延膜在宽度方向上拉伸。从而制备了膜。所制备的膜的面内方向上的聚合物取向度的绝对值|P1|满足0≤|P1|≤0.050。 | ||||||
| 147 | 纤维素酯膜、纤维素酯膜的制造方法、偏振片以及液晶显示装置 | CN200880117631.4 | 2008-10-18 | CN101874067B | 2012-06-13 | 玉川美典 |
| 本发明提供一种纤维素酯膜、以及该纤维素酯膜的制膜方法，就该纤维素酯膜而言，将其一面设为A面，另一面设为B面时，满足0.95＜A面的增塑剂含量/B面侧的增塑剂含量＜1.05，膜的音速高，漏光和颜色不均得以改善。本发明的纤维素酯膜包含纤维素酯，当将该膜的一面设为A面，另一面设为B面时，满足0.95＜A面的增塑剂含量/B面侧的增塑剂含量＜1.05，在23℃、55％RH下，膜的传送方向和宽方向中的至少一个方向上的音速为2.0～2.7km/s。 | ||||||
| 148 | 组合型光学薄膜的制造方法、及其装置、组合型光学薄膜及图像显示装置 | CN200780014753.6 | 2007-04-23 | CN101432124B | 2012-06-13 | 山本悟; 水岛洋明 |
| 本发明提供一种组合型光学薄膜的制造方法，其是将多个光学薄膜的至少一个端面相互对置而成的组合型光学薄膜的制造方法，包括：设置间隔并将光学薄膜的端面之间对置的工序(1)；使用夹持部件至少从一面夹住所述光学薄膜的整个对置部的工序(2)；将所述光学薄膜的对置部的间隙的一侧与含有有机溶剂或粘接剂的容器连结，利用负压状态，向所述间隙填充有机溶剂或粘接剂的工序(3)；及将所述有机溶剂或粘接剂减压除去，接合所述对置端面的工序(4)。根据所述组合型光学薄膜的制造方法可知，能够在不损伤外观的情况下防止漏光，能够效率良好地制作组合型光学薄膜。 | ||||||
| 149 | 膜表面处理方法及偏振板的制造方法及表面处理装置 | CN200880023498.6 | 2008-07-01 | CN101688006B | 2012-05-30 | 松崎纯一; 堂路敏行; 屋良卓也 |
| 本发明不通过碱化处理而确保三乙酸纤维素膜的向聚乙烯醇膜的粘接性。在包括聚乙烯醇系树脂的第一膜(11)粘接以三乙酸纤维素为主成分的第二膜(12)之前，将反应气体等离子体化，使其与第二膜(12)的与第一膜(11)的粘接面接触。所述反应气体包含丙烯酸或甲基丙烯酸。 | ||||||
| 150 | 制备热塑性膜的方法和使用该方法制备的液晶显示板用光学补偿膜 | CN200680018805.2 | 2006-05-29 | CN101184600B | 2012-05-30 | 大岁正明; 藤田昭秀; 中居真一 |
| 提供一种制备热塑性膜的方法，该方法可以抑制由抛光辊方法引起的在膜中残余应力的发生，从而防止在拉伸操作中的拉伸不均匀性的发生，并且提供具有优异光学特性的膜。将从模头中以片材的形式挤出的熔融树脂进料到抛光辊对之间，并且将所述树脂在它们之间被保持且压制的同时冷却，从而形成酰化纤维素膜。抛光辊的表面由氟树脂制成。 | ||||||
| 151 | 组合型光学薄膜、层叠组合型光学薄膜及图像显示装置 | CN200810170168.1 | 2005-11-09 | CN101398506B | 2012-05-09 | 水岛洋明; 山本悟; 太田好美 |
| 本发明的组合型光学薄膜，将多片光学薄膜的至少1个端面相互对接而成，对接端面的相互形状大致一致，并且，对接端面至少具有相对于光学薄膜的表面及背面不垂直的部位，对接端面在光学薄膜的法线方向从表面向背面以没有连续的间隙的方式对接。这样的组合型光学薄膜可以不影响外观并防止漏光。 | ||||||
| 152 | 制备热塑性膜的方法 | CN200680041645.3 | 2006-10-31 | CN101304866B | 2012-03-21 | 中居真一; 大岁正明; 藤田昭秀 |
| 本发明提供一种制备热塑性膜的方法及由其制备的热塑性膜，该方法可以改善通过拉伸获得的热塑性膜的光学性质。在其中横向拉伸酰化纤维素膜的横向拉伸部包括：预热区，横向拉伸区，冷却区和热松弛区，并且将冷却区中已经冷却的酰化纤维素膜立即在热松弛区中进行热松弛处理。 | ||||||
| 153 | 树脂膜及其制备方法、偏振片和液晶显示装置 | CN201110064726.8 | 2011-03-14 | CN102329516A | 2012-01-25 | 内藤游; 深川伸隆; 石井善雄; 武田淳; 渡野亮子; 野吕正树; 名仓正人 |
| 本发明公开了树脂膜及其制备方法、偏振片和液晶显示装置。所述树脂膜包含树脂和由下式(1)表示的有机酸，其中所述有机酸与所述树脂的比值为0.1质量％-20质量％：式(1)X-L-(R1)n。 | ||||||
| 154 | 聚合物膜的制备方法 | CN200780017284.3 | 2007-03-20 | CN101443175B | 2012-01-11 | 伊藤晃寿; 山崎英数; 成川义亮; 田中宏昌 |
| 通过混合溶剂和聚合物得到初级涂料，并且将添加剂加入到初级涂料中，由此制备用于主要层的第二涂料，用于接触层的第一涂料和用于暴露层的第三涂料。将第一-第三涂料从流延模头中流延到流延带上，以形成具有接触层、基础层和暴露层120a-122a的三层结构的流延膜，每层的厚度为t1，t2，t3。满足条件t3≤t2≤t1。在将流延膜70作为湿膜从流延带85上剥离后，在将湿膜的两个侧边部分通过夹具夹持的同时，将湿膜在宽度方向拉伸并且干燥。由此得到平滑度和光学性能优异的膜。 | ||||||
| 155 | 纤维素酰化物膜的制备方法、纤维素酰化物膜、偏振片液晶显示装置和光学补偿膜 | CN201110184147.7 | 2011-06-21 | CN102295787A | 2011-12-28 | 二村惠朗; 中村亮; 龟江博子; 丰冈健太郎; 佐藤宽; 关口惠; 齐藤之人; 山本昌; 永井道夫 |
| 本发明公开了制备纤维素酰化物膜的方法。所述方法包括：通过将流体流延在支撑体上形成所述流体料片的形成步骤，所述流体包含纤维素酰化物、含有芳香族基团的低聚物和溶剂，拉伸所述料片的拉伸步骤，由此使所述含有芳香族基团的低聚物的分子沿所述拉伸方向取向，和热处理被拉伸的料片的热处理步骤，由此至少提高所述含有芳香族基团的低聚物的分子的取向度。 | ||||||
| 156 | 纤维素酰化物膜及其制备方法、延迟膜、偏振器和包含所述膜的液晶显示装置 | CN200780018147.1 | 2007-05-18 | CN101448622B | 2011-11-16 | 佐佐田泰行 |
| 纤维素酰化物膜，其中X射线衍射强度满足下式(I)到(V)，且其中在平行于膜运输方向的方向上的截面图中观察到的在2θ2处的半峰宽为2.8°或更小：式(I)：0.60≤Ici/Ico；式(II)：Iam＝I1+{(I3-I1)/(2θ3-2θ1)}×(2θ2-2θ1)；式(III)：Ic＝I2-Iam；式(IV)：Ici＝Ic11/Ic12；式(V)：Ico＝{(Ic21/Ic22)+(Ic31/Ic32)}/2。 | ||||||
| 157 | 报废一次性卫生用品的回收处理方法 | CN201110081043.3 | 2011-03-31 | CN102225415A | 2011-10-26 | 孔东明; 徐东军; 陈远思 |
| 本发明涉及再生资源回收利用技术领域，公开了一种报废一次性卫生用品的回收处理方法。所述方法包括以下步骤：(1)将报废一次性卫生用品进行破碎分离，报废一次性卫生用品中的塑料材料从破碎分离机的上口排入塑料收集仓，高吸水材料和棉纤材料通过风机从破碎分离机的下口输送至分离塔；(2)通过对风量的控制，在分离塔内利用高吸水材料与棉纤材料的重力差原理，将高吸水材料与棉纤材料分离，高吸水材料从分离塔下口排出，棉纤材料从分离塔通过风机输送至棉纤沉降室。 | ||||||
| 158 | 聚合物薄膜、光学补偿薄膜、它们的制备方法、偏振片和液晶显示装置 | CN200680002815.7 | 2006-01-19 | CN101107298B | 2011-08-31 | 大松祯 |
| 一种聚合物薄膜，其具有：1.05-1.50的横向的声速VT与加工方向的声速VM的比值R(VT/VM)；和满足式(I)的面内延迟Re(λ)和厚度方向延迟Rth(λ)：(I)0≤Re(630)≤10，和|Rth(630)|≤25，其中Re(λ)表示在λ(nm)的波长下的面内延迟；并且Rth(λ)表示在λ(nm)的波长下的厚度方向延迟。 | ||||||
| 159 | 一种秸秆塑料及其生产方法 | CN201110047451.7 | 2011-02-28 | CN102153801A | 2011-08-17 | 殷正福 |
| 一种秸秆塑料及其生产方法，涉及塑料制品，特别是塑料原料的生产技术领域，将长度为1.5~2.0mm的农作物秸秆经干燥后与塑料、塑料助剂混合，经双螺杆挤出机挤出造粒。本发明形成的粒料颗粒均匀，状态稳定，可通过吹塑、拉片或注塑等成型工艺制成薄膜、片材或注塑制品。料制品呈现出天然木材的颜色，表面具有植物纤维的纹理，并具有良好的表面光洁度，强度高、韧性好、手感舒适。本发明减少因抛弃不可降解塑料而造成的环境污染，也实现了资源的充分利用。 | ||||||
| 160 | 起偏振片保护膜及其制造方法、起偏振片和液晶显示器 | CN200510098151.6 | 2005-09-08 | CN1748980B | 2011-07-27 | 村上隆 |
| 公开了用于制造起偏振片保护膜的方法，其包括以下步骤：提供包含总酰基取代度为2.5到2.9的纤维素树脂、增塑剂和受阻胺或受阻酚化合物的膜形成组合物，热熔化该膜形成组合物以获得熔化物，挤出该熔化物以成为薄片的形式，和冷却该挤出的薄片以形成膜，其中，基于纤维素树脂重量，该纤维素树脂含有1-50ppm的碱土金属和0.1-45ppm的残留的硫酸(依据硫含量)。 | ||||||
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