| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 胶囊 | CN01806581.3 | 2001-03-15 | CN1418081A | 2003-05-14 | A·德赖西 |
| 胶囊，例如用于药物传送的胶囊，是通过将两片水溶性聚合材料的薄膜(18)变形而形成多个凹槽，并向凹槽中填入易流动的填充材料而制成的。这是利用相邻的两个具有使薄膜(18)在内变形的凹槽(16)的旋转模具(14、15)来完成的。模具(14、15)还充当通过介电焊接将薄膜焊在一起以形成充满的胶囊(30)的电极。胶囊(30)能够容易地与合成网膜分离开。聚合材料可以是明胶，或者是如羟丙基甲基纤维素的水溶性纤维素衍生物，而且还可以包含增塑剂。 | ||||||
| 102 | 溶液制膜方法以及溶液制膜装置 | CN02149892.X | 2002-10-01 | CN1408526A | 2003-04-09 | 中村敏和; 山崎英数 |
| 本发明提供一种即使在输送速度快的情况下，网也不从针拉幅机上脱落的，能够输送良好的溶液制膜方法。从流延部分输送来的网20被旋转的啮入刷子30向下方压入，插入并担载在针拉幅机10的针中。将冷却风从冷却风供给装置通过冷却风导入口41导入到刷子盖40的内部。导入的冷却风从上部向下部输送，在该过程中对啮入刷子30进行冷却。用吸引装置，由排气口42吸引刷子盖40内的空气，通过该吸引，将在网20插入针拉幅机10的针内时等产生的废物排出刷子盖40以外。 | ||||||
| 103 | 使撕开条与薄膜带连接用的装置 | CN97111549.4 | 1997-05-14 | CN1105064C | 2003-04-09 | 海因茨·福克; 约翰·克斯特尔 |
| 密封辊(23，24，25)用于通过加热加压使撕开条与薄膜带(10)连接，密封辊(23，24，25)在撕开条区域内紧靠薄膜带(10)。在密封辊(23，24，25)的对面设置反向辊，这使得可以利用密封辊(23，24，25)传送压力。密封辊(23，24，25)受到加热，特别是通过从加热座罩(31)来的辐射热，该加热座罩用作密封辊(23，24，25)的承载部件。 | ||||||
| 104 | 制备纤维素管形膜的装置和方法 | CN98800246.9 | 1998-03-20 | CN1081529C | 2002-03-27 | C·施洛斯尼克尔; P·格斯帕尔特尔; A·科夫勒 |
| 本发明涉及通过将叔胺氧化物的纤维素溶液挤压到位于装置下方的沉淀剂中来制备纤维素管形膜的装置，该装置包括配有基本上呈环形的挤压间隙，在由挤压间隙形成的环的内部设置有沉淀剂的输入管和所述沉淀剂的输出管，其特征在于用于沉淀剂的输入管(3)的底端位于所述沉淀剂输出管(4)的下方。 | ||||||
| 105 | 食品包装用的伸展性管状膜 | CN97113053.1 | 1997-05-29 | CN1061623C | 2001-02-07 | M·泛德布里克; D·普尔 |
| 为包装食品用的管状膜。此管状膜包含粘胶溶液再生的材料。管状材料是在湿态下纵向拉伸从+8到+40%和横向拉伸从-20%到+40%。拉伸在干燥过程中被维持。所述纵向拉伸和横向拉伸足以达到较实现再生起的表面积至少增加10%。管状材料壁厚为同样管材但未被联合拉伸的壁厚的60%到90%。本发明也包括制作管状状材料的方法，包括在湿态时拉伸再生的管状材料和在干燥过程中维持拉伸。 | ||||||
| 106 | 一次性使用尿布的再循环方法及设备 | CN94195103.0 | 1994-03-18 | CN1057026C | 2000-10-04 | P·A·麦因尼斯 |
| 一种回收用过的一次性使用非编织纤维素卫生用品(D)特别是同时具有塑料成分和超吸收性聚合物成分的尿布(D)中的纤维素絮片成分的方法，包括：从塑料成分分离纤维素絮片成分；将水(14)中的纤维素絮片成分分解成纤维素纤维，并通过将纤维素纤维选择性地收集在粗糙表面(18)上而将它们与含超吸收性聚合物成分和其它废物的水(14)分离(18)；处理水、流出液，并分别压实(19)分离的纤维系纤维和分离的塑料成分而后排出。本发明同时提供一种完成该方法的设备。 | ||||||
| 107 | 水硬成形的食品及饮料容器和其他物件及制法 | CN93116262.9 | 1993-08-10 | CN1047139C | 1999-12-08 | P·J·安德森; S·K·霍德森 |
| 公开了用于贮藏、分配和/或包装食品及饮料产品的容器，容器材料中掺入了水硬成形结构基体，基体中含有水硬性粘合剂。此一次性及非一次性的食品及饮料用制品具有高抗拉强度、高抗压强度和高挠曲强度，且质轻、绝热、价廉，并且与环境更为相容。尤其适合用于在快餐店等场合分配冷、热食品及饮料。食品及饮料容器的结构基体包括一种水硬性水泥糊浆最好且再加入流变性改性增塑剂、骨料以及纤维状材料，从而以经济合理的成本提供所期望的性能。 | ||||||
| 108 | 食品包装用的伸展性管状膜 | CN97113053.1 | 1997-05-29 | CN1190075A | 1998-08-12 | M·泛德布里克; D·普尔 |
| 为包装食品用的管状膜。此管状膜包含粘胶溶液再生的材料。管状材料是在湿态下纵向拉伸从+8到+40%和横向拉伸从－20%到+40%。拉伸在干燥过程中被维持。所述纵向拉伸和横向拉伸足以达到较实现再生起的表面积至少增加10%。管状材料壁厚为同样管材但未被联合拉伸的壁厚的60%到90%。本发明也包括制作管状材料的方法,包括在湿态时拉伸再生的管状材料和在干燥过程中维持拉伸。 | ||||||
| 109 | 处理纤维素溶液用的装置和设备 | CN95190755.7 | 1995-06-26 | CN1131972A | 1996-09-25 | S·兹木可里; F·埃克; E·劳施; A·尼格斯施 |
| 本发明涉及一种用于调节流动的高粘度材料中的压力的装置，本装置的特征在于：一个进料口(8a)，高粘度材料经此进料口进入本装置中；一个导向件(9)，此导向件具有的容积可以满足从进料口(8a)流入的材料的需要；一个活塞(11)，此活塞有一个孔口(11d)，并且活动地安置在导向件(9)中，借此随着活塞(11)的运动来调整导向件(9)的容积；一个承接件(11a)，此承接件固定在活塞(11)的孔口(11d)上，并与进料口(8a)相连，使得流动的材料从进料口(8a)经承接件(11a)再通过活塞(11)的孔口(11d)而流入导向件(9)；一个排料口(10a)，导向件(9)与此排料口相连通，利用此排料口将流动的材料从本发明装置中排出；具有这样的设计标准：进料口(8a)、导向件(9)及承接件(11a)都具有管状结构，承接件(11a)在活塞(11)运动时可以像伸缩管那样伸过进料口(8a)。 | ||||||
| 110 | 木质样制品的制造方法及木质样制品 | CN94190176.9 | 1994-03-04 | CN1104410A | 1995-06-28 | 上手正行; M·加藤 |
| 关于不仅触感与木相同，而且根据成型条件呈现与天然目标相同的木纹的木质样制品的制造方法及木质样制品。具体地说，对经粉碎作为原材料的纤维素材料而得到的粉碎粉102进行磨碎处理，作为提高了堆积比重的粉粒111、121，在该粉粒的外周面上固定比该粉粒粒径小且更硬的表面粒112、122，作为固定粒110、120，在该固定粒中混合树脂和颜料，并且进行熔融，在此之后或在熔融的同时利用挤出成型或注射成型形成所要求的形状。 | ||||||
| 111 | 由水硬性材料构成的可密封液密薄壁容器及其制法 | CN94109079.5 | 1994-08-10 | CN1103043A | 1995-05-31 | P·J·安德森; S·K·霍德森 |
| 本发明公开了可密封的液密容器以及经济地制造这种容器的方法，这种容器能用于物质的贮存和分发及传统的可密封的液密容器可使用的用途。这种容器可方便和经济地用水硬性粘结剂(如水硬性水泥、石膏、粘土)和水的混合物成型。也可在混合物中加入适当的添加剂，以赋予混合物和硬化容器所需的性能。可用不同的方法将混合物成型为容器。对容器结构部件也能进行干燥、加涂层、加衬里、加层压覆盖的和/或接受印刷。 | ||||||
| 112 | 熔接热塑性树脂的方法 | CN87108238 | 1987-11-30 | CN87108238A | 1988-08-31 | 二川准 |
| 一种用高频焊机熔接热塑性树脂的方法，它包括下列步骤：在高频焊机的电极之间置入一种用以产生热量的发热物及一种由热塑性树脂制成的，当使用高频波时不熔化的被粘物，然后在电极之间产生高频波。本发明的方法可以熔接那些介电损耗低的不能用高频机熔接的热塑性树脂。 | ||||||
| 113 | 交织的过滤屏障 | CN201410743002.X | 2014-12-08 | CN104689641B | 2017-04-12 | 唐滈宏; 郭秀娟 |
| 本发明公开了一种过滤屏障，其包括至少一个障壁层，所述障壁层包括与微纤维交织的聚合物纳米纤维，和至少一个基层，所述基层包括聚合物微纤维。该过滤屏障可通过静电纺丝法制备。 | ||||||
| 114 | 具有旋转台保持的裁切机的包装机器 | CN201510912639.1 | 2015-12-11 | CN106256697A | 2016-12-28 | D.J.梅; 陈国瑞; C.D.斯基佩尔 |
| 本发明涉及具有旋转台保持的裁切机的包装机器，更具体地涉及用于提供具有保持非循环液体的贮存器主体的热封冷却器的机器、系统、装置、方法和计算机程序产品；所述非循环液体提供/使湿润涂覆垫，该涂覆垫与在产品导条棒上的热封的下游的热封接触从而利用可以阻止液体汇集的涂覆垫涂覆液体同时使热封冷却。 | ||||||
| 115 | 用于包装系统的热封冷却器及相关的套件、方法和组件 | CN201510912625.X | 2015-12-11 | CN106256695A | 2016-12-28 | D.J.梅; 陈国瑞; C.D.斯基佩尔 |
| 本发明涉及用于包装系统的热封冷却器及相关的套件、方法和组件，更具体地涉及用于提供具有保持非循环液体的贮存器主体的热封冷却器的机器、系统、装置、方法和计算机程序产品；所述非循环液体提供/使湿润涂覆垫，该涂覆垫与在产品导条棒上的热封的下游的热封接触从而利用可以阻止液体汇集的涂覆垫涂覆液体同时使热封冷却。 | ||||||
| 116 | 过滤嘴香烟的作为薄膜/箔片形成的烟嘴衬纸 | CN201280063346.5 | 2012-12-21 | CN104010527B | 2016-10-05 | 冈瑟·格里斯迈尔; 芭芭拉·皮林格尔; 伯尔哈德·克瑙斯德 |
| 本发明涉及一个过滤嘴香烟的一个烟嘴衬纸，该烟嘴衬纸被提供在将以粘附方式与一个三维表面结构、也就是说与具有多个隆起(2，12.1，22)和/或凹陷(23)的一个表面结合的多个表面区域上，其中所述隆起(2，12.1，22)以及凹陷(23)对应地是仅局部从薄膜/箔片表面突出以及被设置成从该薄膜/箔片表面下凹。该烟嘴衬纸是一个薄膜/箔片(1)。在一个优选实施例中，一行隆起(2，12.1，22)和/或凹陷(23)沿着该类型的烟嘴衬纸的一个边缘延伸，该边缘在成品香烟上沿着该烟嘴衬纸与自身的重叠区域延伸。 | ||||||
| 117 | 中空纤维膜组件 | CN201380015302.X | 2013-03-25 | CN104245097B | 2016-06-08 | 桥本和幸; 犬塚隼人; 中野良德; 中松修 |
| 本发明提供的中空纤维膜组件，具备液密性优异、熔敷部分的接合强度高、能够高效地生产的构造。该中空纤维膜组件具备：中空纤维膜束(4)、收纳上述中空纤维膜束(4)的主体壳(3)、用于将上述中空纤维膜束(4)固定于主体壳端部的内壁的膜固定层(5)、以及安装于壳开口端部的具有被处理液的导入口(6)或导出口(7)的头部(8、9)。对上述头部(8、9)和主体壳(3)遍布整周的至少两个位置的区域内进行超声波熔敷，使用共用接头作为对主体壳外周的侧面和头部的内侧面遍布整周进行超声波熔敷的接头设计，使用对接接头作为对主体壳的端面和头部的内侧面遍布整周进行超声波熔敷的接头设计。 | ||||||
| 118 | 包含脱纤纤维素的木素纤维素材料 | CN201480055242.9 | 2014-09-29 | CN105612285A | 2016-05-25 | M·沙德; S·魏因克茨; J·阿斯曼 |
| 本发明涉及新型和改进木素纤维素材料，其包含：A)30-98.99重量％一种或多种含木素纤维素的物质；B)0.01-50重量％微纤化纤维素；C)1-50重量％选自氨基树脂、酚醛树脂、具有至少两个异氰酸酯基团的有机异氰酸酯或其混合物的粘合剂，任选具有固化剂；D)0-25重量％具有10-150kg/m3堆密度的膨胀塑料颗粒；和E)0-68重量％添加剂。 | ||||||
| 119 | 挤压式自动凝结型颗粒吸收剂制作方法 | CN201380058535.8 | 2013-09-11 | CN104854171A | 2015-08-19 | 约翰·M·利普斯科姆; 史葛·雷平斯基; 戴维·D·斯坦 |
| 颗粒吸收剂及其制作方法为，利用单螺杆或双螺杆挤压机挤压以含碳水化合物与淀粉的谷粒，如玉米，为基本原料的掺和剂，挤压过程中形成含凝结剂的液体吸收颗粒，且其中至少含部分碳水化合物聚合物粘合剂。各颗粒在一定条件下进行挤压，促使碳水化合物聚合物粘合剂形成且至少部分可溶于水。挤压颗粒吸收剂的一个较好方式是促使淀粉发生糊精化，从而颗粒吸收剂的各液体吸收颗粒所含碳水化合物聚合物粘合剂型凝结剂中至少部分由糊精构成。各颗粒可涂上涂层，如蒙脱石，最好为膨润土。使用时，颗粒湿润后，颗粒挤压过程中形成的凝结剂溶解并沿着颗粒流动于相邻颗粒之间，使颗粒在无需借助任何凝结剂添加剂的情况下“自动凝结”，产生的颗粒吸收剂不仅性能良好，且由于其“自动凝结”的配方，清理起来更加方便快速。 | ||||||
| 120 | 挤压式自动凝结型动物窝砂及其制作方法 | CN201380058567.8 | 2013-09-11 | CN104837337A | 2015-08-12 | 约翰·M·利普斯科姆; 史葛·雷平斯基 |
| 窝砂及其制作方法为，利用挤压机挤压含碳水化合物与淀粉的谷粒掺和剂，挤压过程中形成含凝结剂的自动凝结颗粒，且其中至少含部分碳水化合物聚合物粘合剂。各自动凝结窝砂颗粒在一定条件下进行挤压，促使碳水化合物聚合物粘合剂形成且至少部分可溶于水。挤压窝砂颗粒的其中一个方法是促使淀粉发生糊精化，从而各颗粒所含凝结剂至少部分由糊精构成。各颗粒可涂上蒙脱石涂层，如膨润土。使用时，颗粒被尿液沾湿后，凝结剂溶解并沿着颗粒流动于相邻颗粒之间，使颗粒自动凝结。 | ||||||
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