子分类：
- B23B： 车削;镗削(用于仿形或控制装置入B23Q )
- B23C： 铣削(拉削入B23D;制造齿轮的拉铣入B23F;用于仿形加工或控制的装置入B23Q)
- B23D： 刨削;插削;剪切;拉削;锯;锉削;刮削;其他类目不包括的用切除材料方式对金属加工的类似操作(齿轮或类似物的加工入B23F;用局部加热方式切割金属入B23K;用于仿形或控制装置入B23Q)
- B23F： 齿轮或齿条的制造(用冲压法的入B21D;用滚轧法的入B21H;用锻造或压力加工的入B21K;用铸造法的入B22;仿形或控制设备入B23Q;用于磨削或抛光加工的一般机械或装置入B24B)
- B23G： 螺纹切制;螺钉、螺栓头或螺母的加工,及其有关的加工(用车削加工螺旋槽入B23B5/48,用铣削入B23C3/32,用锻造、压力加工或锤锻入B21K1/56,用磨削入B24B19/02;仿形或控制装置入B23Q;用管褶皱形成螺纹入B21D15/04,用滚轧入B21H3/02)
- B23H： 用电极代替刀具,以电流高度集中的作用在工件上的金属加工;这种加工与其他方式的金属加工的组合(电铸、涂层的电解或电泳生产工艺或其所用的设备入C25D;电解去除加工件材料的工艺入C25F;把沉淀技术用于导电材料形成所要求的电路来制造印刷线路入H05K3/18)
- B23K： B23K钎焊或脱焊;焊接;用钎焊或焊接方法包覆或镀敷;局部加热切割,如火焰切割;用激光束加工(用金属的挤压来制造金属包覆产品入B21C 23/22;用铸造方法制造衬套或包覆层入B22D 19/08;用浸入方式的铸造入B22D 23/04;用烧结金属粉末制造复合层入B22F 7/00;机床上的仿形加工或控制装置入B23Q;不包含在其他类目中的包覆金属或金属包覆材料入C23C;燃烧器入F23D)
- B23P： 金属的其他加工;组合加工;万能机床(仿形加工或控制装置入B23Q)注意:本小类包括:包括在大类B21 - B24不同小类的联合加工操作;具有金属的非机械处理的并且不包括在其它地方例如 C21D , C22C , C22F 或 C23的金属加工操作的组合。本小类不包括在非金属材料上的非机械操作,除非那些操作在本小类特别提及;与主要操作联合的辅助操作包括在单一小类中,例如部件的装配是下一金属加工操作的主要特征,因为它们本身不被看作是一种操作。注意来源于紧随大类B23的标题后的
- B23Q： 机床的零件、部件或附件,如仿形装置或控制装置(在车床或镗床上使用的各类刀具入B23B 27/00);以特殊零件或部件的结构为特征的通用机床;不针对某一特殊金属加工用途的金属加工机床的组合或联合
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 主轴止动装置 | CN201380035586.9 | 2013-05-29 | CN104411472B | 2017-12-26 | P·施内尔; R·西姆; T·班瓦尔特 |
| 本发明涉及一种用于便携式工具机的主轴止动装置，其具有至少一个止动单元(14)，所述止动单元包括至少一个可运动地支承的止动元件(16)，用于使主轴(18)在至少一个方向上止动，并且所述止动单元包括至少一个用于操纵所述止动元件(16)的操作元件(20)。本发明提出了，所述主轴止动装置包括至少一个运动激活单元(22)，所述运动激活单元至少在所述操作元件(20)的未操纵位置中使所述止动元件(16)朝着所述止动元件(16)的止动位置的方向预紧。 | ||||||
| 102 | 工具夹持装置 | CN201410300206.6 | 2014-06-26 | CN104249264B | 2017-12-26 | 村松稔文 |
| 本发明提供机床的工具夹持装置，其在使拉杆沿其主轴的轴线方向移动时，通过由该拉杆的移动使钢球沿主轴的半径方向移动从而压入主轴的内壁来在该处形成压痕。其结果，形成用于产生使弹簧的力大大增加的增力作用的斜面。 | ||||||
| 103 | 管状焊丝，焊接方法和焊接系统 | CN201380004451.6 | 2013-08-27 | CN104169042B | 2017-12-26 | 史蒂芬·巴霍斯特; 马里奥·阿马塔; 凯文·帕加诺 |
| 本发明主要涉及焊接，并且更具体地涉及用于电弧焊例如气体保护金属极电弧焊(GMAW)或药芯焊丝电弧焊(FCAW)的焊丝。在一个实施例中，一种管状焊丝(50)包括套管(52)和内芯(54)，其中套管(52)包括以重量计小于约0.06％的碳。内芯(54)包括以重量计共同构成10％以下内芯的碳源和钾源。 | ||||||
| 104 | 发电机组装设备 | CN201310008797.5 | 2013-01-10 | CN103199654B | 2017-12-26 | S.J.詹森; J.K.佩德森; R.R.特克尔森 |
| 本发明涉及发电机组装设备。具体地，描述了一种用于组合发电机的第一环状部件和第二环状部件的发电机组装设备，该发电机组装设备包括：第一部件支撑框架，用于支撑牢固地安装到所述第一部件支撑框架的所述第一部件；第二部件支撑框架，用于支撑牢固地安装到所述第二部件支撑框架的所述第二部件；移动装置，用于使一个部件支撑框架相对于另一部件支撑框架移动，以便通过将一个部件至少部分地插入到另一部件的内部区域中来组合所述部件；以及调节装置，用于调节支撑框架的位置，使得在组合期间保持所述第一部件与所述第二部件之间的预定间隔。本发明进一步描述了一种组合发电机的第一环状部件和第二环状部件的方法。 | ||||||
| 105 | 一种电池模组装配焊接机 | CN201710699760.X | 2017-08-16 | CN107507996A | 2017-12-22 | 孔福华; 闫战峰; 李毅; 牛增强; 韩金龙 |
| 本发明公开了一种电池模组装配焊接机包括：一装配区域，设于该装配区域外侧的中转台组件，分别设于装配区域内的堆叠装配组件，装配夹具组件，侧板来料滑台，焊接组件及刻码输送线，堆叠装配组件和所述装配夹具组件之间还设有在堆叠装配组件、装配夹具组件、侧板来料滑台及刻码输送线之间搬运电池模组和侧板的搬运机械手，装配区域内分别设有控制组件，装配区域内还设置有焊接防护组件。本发明解决现有动力电池装配机只能够完成单体电池的装配操作，而不能够全自动完成电池模组的装配及焊接操作，装配及焊接需要工人手工进行操作，因此生产效率、焊接精度及良品率较低、生产成本及故障率较高的技术问题，具有易于实施，可靠性高等特点。 | ||||||
| 106 | 一种黑色焊带复合材料及其制作方法 | CN201710765934.8 | 2017-08-30 | CN107502079A | 2017-12-22 | 张立强 |
| 本发明揭示一种黑色焊带复合材料及其制作方法，其包括焊带和涂覆于焊带表面的黑色涂层，黑色涂层包括5～40份有机树脂、1～20份黑色颜料、1～10份偶联剂、0～70份导电粉、0～70份散热粉及0.5～5份助剂，份数为重量份数，其中有机树脂为氟碳树脂乳液、氨基树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂或水溶性树脂。通过将不同的组分混合分别制作出不同性能的黑色焊带，从而赋予焊带多种功能，扩大其使用范围。通过将焊带通过黑色涂料复合粘接，提高焊带表面光洁度，节省后续贴胶工序，节省人工成本，提高生产效益；同时增加焊带的散热导电功能，加工方便，成本低廉，适合推广使用。 | ||||||
| 107 | 吸持薄板状磁体的磁体吸持装置及包括该装置的输送装置 | CN201710441334.6 | 2017-06-13 | CN107499934A | 2017-12-22 | 崔泰光 |
| 本发明涉及一种吸持薄板状磁体的磁体吸持装置及包括该装置的输送装置。本发明的一实施例的磁体吸持装置包括：至少一个永磁铁；作为铁磁体的多个极片，被配置为形成将所述永磁铁引起的磁通循环在内部的磁路；线圈，缠绕于所述多个极片中的至少一个；及控制装置，用于控制被施加到所述线圈上的电流，所述极片具有至少两个吸持面，所述控制装置控制被施加到所述线圈上的电流，以使来自所述永磁铁的磁通循环在内部，或者将该磁通发散至所述吸持面，从而将作为磁体的吸附对象吸持在所述吸持面，或者从所述吸持面解除所述吸附对象，其中，所述吸附对象具有板形状，具有吸持面的所述多个极片被形成为平均厚度比所述吸持面的宽度大。 | ||||||
| 108 | 一种自动组装的后盖装配成品装盒合格证安装系统 | CN201710692978.2 | 2017-08-14 | CN107499617A | 2017-12-22 | 张远保; 朱亚华; 彭秋霞 |
| 本发明公开了一种自动组装的后盖装配成品装盒合格证安装系统，包括，后盖装配装置和成品装盒子装置，其中，所述后盖装配装置，包括，第三振动单元，包括第三振动件和第三延伸导杆，物料经过所述第三振动件并沿着所述第三延伸导杆向外输送；第二推送单元，包括第二推送件，所述第二推送件设置在所述第三延伸导杆的侧面；所述成品装盒子装置，包括盒体输送单元。本发明通过第二推送件实现自动化的推进，下料件上的第二挡板使物料在下料时更加稳定，提高产品的合格率，并且通过自动化的完成装配，提高了工作效率，节省了时间成本。 | ||||||
| 109 | 一种车用内饰旋动压制剪断吊环带拉手以及销轴装配系统 | CN201710955749.5 | 2017-10-14 | CN107499214A | 2017-12-22 | 黄良胜 |
| 本发明公开了一种车用内饰旋动压制剪断吊环带拉手以及销轴装配系统，包括，支撑单元，包括支撑底座和延伸组件，所述延伸组件自所述支撑底座上端一侧向外延伸；旋动单元，包括转轴组件和转盘组件，所述转轴组件一端与所述支撑底座上端相连接，另一端与所述转盘组件相连接；支撑体、转动单元、伸缩单元、裁切组件、传动组件、回弹组件、运输组件、夹持组件，以及，销轴筛选单元，设置于所述转动单元一侧。本发明通过剪断装置、拉手夹持运输装置以及销轴筛选单元自动化的完成装配，提高了工作效率，节省了时间成本。 | ||||||
| 110 | 一种吸附式焊接机器人的拆卸方法 | CN201710969789.5 | 2017-10-18 | CN107498588A | 2017-12-22 | 王小绪; 王力; 李秋盛 |
| 本发明涉及一种吸附式焊接机器人的拆卸方法，机器人包括本体、所述本体内设有永磁体、第一升降永磁铁以及第二升降永磁铁，所述永磁体将机器人吸附在工作台上，所述永磁体位于底部的中部位置，机器人的底部前侧和后侧均设有倾斜面，本体内还设有用于驱动第一升降永磁铁运动的第一驱动机构以及用于驱动第二升降永磁铁运动的第二驱动机构；由于本体底部的前侧和后侧均设有倾斜面，开启第一驱动机构或第二驱动机构可驱动第一升降永磁铁或第二升降永磁铁向本体的下方运动，吸引本体的倾斜面与工作台接触，使得本体前侧底部翘起，为设备或工作人员提供较大的工作空间方便拆卸。 | ||||||
| 111 | 一种工装夹具的夹持方法 | CN201710643327.4 | 2017-07-31 | CN107498481A | 2017-12-22 | 钱国东 |
| 本发明公开了一种工装夹具的夹持方法，（1）将待夹持的工件放于两块夹板之间；（2）伸缩件伸长将叉头的两个叉臂分别插入基板与夹板之间的空隙，叉臂的斜面挤压夹板的凸圆弧面；两块夹板的下端在滑槽的导向作用下相互靠近夹持住工件；（3）对工件进行加工，（4）工件加工完毕后，伸缩件收缩，叉臂被抽离，在复位弹簧的作用下，夹板沿滑槽被拉回其同侧的基板处，从而松开工件。与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用起来非常方便，而且结构简单响应迅速。 | ||||||
| 112 | 一种测量槽宽检具 | CN201710888556.2 | 2017-09-27 | CN107498394A | 2017-12-22 | 傅剑波 |
| 本发明公开了一种测量槽宽检具，包括垂直块、测量标准块和百分表，所述垂直块由下到上依次为底座、支撑杆和百分表固定板，所述底座和百分表固定板相互平行的设置于支撑杆两端面，所述百分表固定板上竖直开设有与百分表安装杆相配合的安装孔；所述测量标准块为回转体结构，其中部与加工件内槽结构相对应，所述中部的长度与待测槽宽的最大实体尺寸一致，对应加工件内槽的槽口上沿结构，于中部两侧分别布设有圆柱体结构的第一支撑部与第二支撑部，通过所述第一支撑部与第二支撑部将测量标准块架设于加工件内槽对应处。使用该检具，在临场检查和更换刀具后可以在不拆卸零件状态下测量，可有效防止拆卸后测量不合格而无法再次准确装夹的问题。 | ||||||
| 113 | 一种数控机床旋转轴的定位精度检测装置 | CN201710640195.X | 2017-07-31 | CN107498389A | 2017-12-22 | 杜春平; 国宏达 |
| 本发明公开了一种数控机床旋转轴的定位精度检测装置，涉及数控机床定位精度检测技术领域，包括：传动组件，用于将数控机床旋转轴的转动传至测量组件，所述传动组件包括：与被检测机床的主轴连接的连接柄，所述连接柄下端固定连接有上连杆，所述上连杆下端固定连接有下连杆，所述下连杆下端通过联轴器连接有测量组件；测量组件以及控制组件。本发明在满足旋转轴的定位精度检测要求下，降低了数控机床旋转轴的定位精度检测成本；还结合通用刀柄与机床主轴进行连接，增加了所述定位精度检测装置的通用性；还利用法兰盘的结构，使所述下连杆的轴线与旋转轴的轴线相对位置可调，提高了所述精度检测装置的精确性。 | ||||||
| 114 | 一种线切割机床切削液过滤器 | CN201710816905.X | 2017-09-12 | CN107498383A | 2017-12-22 | 张胜; 曹文斌; 黄卫; 杨建鹏; 梁翠; 李宝科; 徐康健; 杨建荣 |
| 本发明属于切削液过滤器技术，公开了一种线切割机床切削液过滤器。本发明利用强力条形磁铁对流经盒子切削液中的各种大小的铁屑进行了过滤，同时采用了收集袋，将铁屑都吸附在收集袋中，收集袋可不停机快速换装，解决了原过滤器清洗复杂的问题，提高了效率，延长了切削液的使用寿命，报警装置可以避免切削液水位过高溢出。本发明可以大幅延长切削液的寿命，延长其使用周期，降低劳动强度，提高了过滤效率。换装简单，提高了生产效率，同时安全性也大大提高。 | ||||||
| 115 | 一种带防护功能的棘齿轮切削设备 | CN201710711535.3 | 2017-08-18 | CN107498376A | 2017-12-22 | 李占福 |
| 本发明公开了一种带防护功能的棘齿轮切削设备，包括箱体，所述箱体的下侧设有防滑垫，所述箱体的外侧设有外围护板，所述箱体的内部底面设有操作台，所述箱体靠近PLC控制器的一侧设有对称分布的两组推拉防护门，所述箱体靠近推拉防护门的上下两侧设有对称分布的两组滑槽，所述箱体的上侧设有第一伺服电机，所述环形固定凸台通过螺栓与箱体连接，通过吹屑风机将铁屑依次通过滑屑段、环形集屑空槽和出屑槽送入外围护板内，从而可以将产生的铁屑进行有效的清理，安全门开关可以提供双重防护，箱体和推拉防护门可以对产生的铁屑进行无死角防护，避免造成飞溅而伤害操作者。 | ||||||
| 116 | 一种段差机上料机构 | CN201710976476.2 | 2017-10-19 | CN107498371A | 2017-12-22 | 杨贵军 |
| 本发明公开了一种段差机上料机构，包括储料盒、推料杆、机械手组件，所述储料盒两侧壁的下部设置有直径大于工件直径的通孔，所述推料杆设置于储料盒一侧的通孔位置处，推料杆连接有可驱动其伸缩的动力装置，所述机械手组件设置于储料盒的另一侧通孔位置处，机械手组件包括夹取头及可带动所述夹取头运动的运动组件，本发明采用推料杆将工件从储料盒侧壁上的通孔推出，并由机械手组件上的夹取头夹取后送至需要位置完成上料，可实现工件的自动上料、装夹，使用效率高，整个过程不需人工操作，安全可靠，自动化程度高，能适应日益提高的机械加工生产需要。 | ||||||
| 117 | 一种数控车床用机器人上下产品的机械手装置 | CN201610414771.4 | 2016-06-14 | CN107498369A | 2017-12-22 | 陈礼超 |
| 本发明涉及一种数控车床用机器人上下产品的机械手装置，固定在数控车床的机械臂上，所述的机械手装置包括安装在机械臂上的两组机械卡爪，分别为上料卡爪和下料卡爪，所述的机械卡爪还与驱动组件连接，每组机械卡爪包括至少两个卡爪手指，同一组机械卡爪的卡抓手指围绕驱动组件的中心分布，并在驱动组件的作用下向中心收缩而使产品脱落，或背离中心伸张而抓取产品。与现有技术相比，本发明能有效的减少上下产品的时间与清洗产品的时间，大大提高了生产效率。 | ||||||
| 118 | 数控机床的滑枕驱动结构 | CN201710891522.9 | 2017-09-27 | CN107498364A | 2017-12-22 | 杨彬; 敖贤; 杨政 |
| 本发明提出一种数控机床的滑枕驱动结构，包括：溜板；滑枕，滑枕设在溜板的上面；第一电机支座和第二电机支座，第一电机支座和第二电机支座均设在溜板的上端面并相对于滑枕左右对称布置；第一电机和第二电机，第一电机设在第一电机支座上，第二电机设在第二电机支座上；第一丝杠和第二丝杠，第一丝杠的螺杆的上端与第一电机相连且第一丝杠的螺杆的下端与溜板相连，第一丝杠的螺母与滑枕固定相连，第二丝杠的螺杆的上端与第二电机相连且第二丝杠的螺杆的下端与溜板相连，第二丝杠的螺母与滑枕固定相连。根据本发明实施例的数控机床的滑枕驱动结构，可以降低滑枕的弯曲变形，避免滑枕运行中产生的振动和爬行等现象。 | ||||||
| 119 | 双面动力转盘 | CN201710736838.0 | 2017-08-24 | CN107498361A | 2017-12-22 | 顾伟亮 |
| 本发明提供了一种双面动力转盘，包括侧面设有蜗杆的基座体,所述的蜗杆一端通过轴承连接有电机座，另一端连接伺服驱动电机；所述的基座体中间穿有一根云轴，云轴两侧分别装有左转盘台和右转盘台，云轴还通过涡轮与基座体侧面的蜗杆配合连接。当基座体固定在某个位置时，伺服驱动电机带动蜗杆旋转，其结果涡轮也随之减速旋转，涡轮旋转云轴，左转台和右转台也就是同角度旋转。在日常工作中，凡是装在云轴两端的零件被加工时，角向位置是同一的没有误差的，加工出的零件自然是无误差的同角度零件。 | ||||||
| 120 | 一种快速换刀数控精雕刀库机及其使用方法 | CN201710868067.0 | 2017-09-22 | CN107498359A | 2017-12-22 | 陈科; 巫俊; 张乐 |
| 本发明涉及一种快速换刀数控精雕刀库机及其使用方法，包括底座，所述底座顶端中部安装有Y轴导轨，且底座顶端两侧连接有龙门横梁，所述龙门横梁前端设置有X轴滑板，X轴滑板上设有Z1、Z2和Z3轴滑板，且Z轴滑板上方设连接有Z轴伺服电机，所述伺服电机分别在Z1、Z2和Z3滑板上，通过系统控制伺服电机驱动滚珠丝杆可单独或同时上下移动，X轴右侧设有X轴伺服电机，通过系统控制伺服电机驱动滚珠丝杆X轴滑板上的Z轴在X导轨导向上移动工作。该快速换刀数控精雕刀库机的刀架不影响Z轴加工行程空间，能够远离防止机床在加工产品中的废屑及异物飞到刀库刀柄上，提高刀具的使用寿命及刀柄精确度，且可通过一个电机同时带动多个刀盘实现动作功能。 | ||||||
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