子分类：
- B23B： 车削;镗削(用于仿形或控制装置入B23Q )
- B23C： 铣削(拉削入B23D;制造齿轮的拉铣入B23F;用于仿形加工或控制的装置入B23Q)
- B23D： 刨削;插削;剪切;拉削;锯;锉削;刮削;其他类目不包括的用切除材料方式对金属加工的类似操作(齿轮或类似物的加工入B23F;用局部加热方式切割金属入B23K;用于仿形或控制装置入B23Q)
- B23F： 齿轮或齿条的制造(用冲压法的入B21D;用滚轧法的入B21H;用锻造或压力加工的入B21K;用铸造法的入B22;仿形或控制设备入B23Q;用于磨削或抛光加工的一般机械或装置入B24B)
- B23G： 螺纹切制;螺钉、螺栓头或螺母的加工,及其有关的加工(用车削加工螺旋槽入B23B5/48,用铣削入B23C3/32,用锻造、压力加工或锤锻入B21K1/56,用磨削入B24B19/02;仿形或控制装置入B23Q;用管褶皱形成螺纹入B21D15/04,用滚轧入B21H3/02)
- B23H： 用电极代替刀具,以电流高度集中的作用在工件上的金属加工;这种加工与其他方式的金属加工的组合(电铸、涂层的电解或电泳生产工艺或其所用的设备入C25D;电解去除加工件材料的工艺入C25F;把沉淀技术用于导电材料形成所要求的电路来制造印刷线路入H05K3/18)
- B23K： B23K钎焊或脱焊;焊接;用钎焊或焊接方法包覆或镀敷;局部加热切割,如火焰切割;用激光束加工(用金属的挤压来制造金属包覆产品入B21C 23/22;用铸造方法制造衬套或包覆层入B22D 19/08;用浸入方式的铸造入B22D 23/04;用烧结金属粉末制造复合层入B22F 7/00;机床上的仿形加工或控制装置入B23Q;不包含在其他类目中的包覆金属或金属包覆材料入C23C;燃烧器入F23D)
- B23P： 金属的其他加工;组合加工;万能机床(仿形加工或控制装置入B23Q)注意:本小类包括:包括在大类B21 - B24不同小类的联合加工操作;具有金属的非机械处理的并且不包括在其它地方例如 C21D , C22C , C22F 或 C23的金属加工操作的组合。本小类不包括在非金属材料上的非机械操作,除非那些操作在本小类特别提及;与主要操作联合的辅助操作包括在单一小类中,例如部件的装配是下一金属加工操作的主要特征,因为它们本身不被看作是一种操作。注意来源于紧随大类B23的标题后的
- B23Q： 机床的零件、部件或附件,如仿形装置或控制装置(在车床或镗床上使用的各类刀具入B23B 27/00);以特殊零件或部件的结构为特征的通用机床;不针对某一特殊金属加工用途的金属加工机床的组合或联合
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种实现毛化点均匀随机分布的激光毛化方法 | CN201610435331.7 | 2016-06-17 | CN107511588A | 2017-12-26 | 陈孝明; 李山青; 全基哲 |
| 一种实现毛化点均匀随机分布的激光毛化方法，其包括以下步骤：A，保持激光毛化头与基体材料之间的相对运动关系；B，使用随机信号对激光脉冲进行随机延时和随机偏转，每个激光脉冲沿扫描轨迹在一定范围内均生成一个表面毛化点；C，控制激光毛化头与基体材料之间的相对运动关系，可实现基体材料的表面毛化，其毛化点呈稀疏分布；D，同时使用多个毛化头或多道次毛化，然后将不同毛化头或不同道次所形成的稀疏毛化点进行叠加，实现所需的最终目标表面形貌。本发明有效的解决了激光毛化的有序性的问题，并可以使用多毛化头毛化来解决毛化效率偏低的问题。 | ||||||
| 82 | 一种激光辅助焊接靶材与背板的方法 | CN201710929249.4 | 2017-10-09 | CN107511586A | 2017-12-26 | 何金江; 陈淼琴; 黄婷; 万小勇; 贺昕; 丁照崇; 肖荣诗 |
| 本发明公开了属于靶材与背板焊接技术领域的一种激光辅助焊接靶材与背板的方法。采用激光扫描的方式进行焊接表面织构化在线处理，随后立即将液态焊料铺展在待焊接表面，采用超声波振动器对铺展覆盖在焊接表面的熔化焊料进行定向超声振荡，排除潜在的细小气泡；激光织构化处理的新鲜材料表面只是在较低的温度下短时间暴露在大气条件下，基本不存在氧化问题，焊接浸润性非常好，焊料能够迅速自动铺展在靶材焊接面，形成致密结合。本发明实现激光和加热台的工艺集成，可以省去焊接前的喷砂工艺，甚至可以不用进行金属化处理工艺，焊接流程短，节能环保，成本低、效率高。 | ||||||
| 83 | 一种紧凑花键式搅拌摩擦点焊辅助装置 | CN201710746632.6 | 2017-08-27 | CN107511583A | 2017-12-26 | 刘凤美; 郭春富; 赵运强; 李继忠; 董春林; 孙伟强; 王春桂; 邓军; 谭锦红 |
| 一种紧凑花键式搅拌摩擦点焊辅助装置，包括电动机、与电动机相连接的减速机、与减速机相连接的滚珠螺杆、套接在滚珠螺杆上的滚珠螺帽、套接在滚珠螺帽上且与滚珠螺帽固定连接的花键内轴、套接在花键内轴上且与减速机的机座固定连接的内花键及与花键内轴固定连接的用于支撑被焊工件的托架，其中所述减速机的机座内设置有套接在滚珠螺杆上的用于实现滚珠螺杆精确定位的斜角轴承，焊接时所述电动机通过减速机驱动滚珠螺杆转动而使滚珠螺帽带动花键内轴及托架一起沿滚珠螺杆的轴向作直线上下运动。本发明采用斜角轴承定位及花键轴作为传动装置，使整个装置更加紧凑，具有载荷承受能力大、力矩承受能力大、受力均匀、定位定心精度高等特点，且本发明的结构简单、组装方便，使用强度高、易于实现、成本低。 | ||||||
| 84 | 一种安全网罩高效排焊工艺 | CN201710965985.5 | 2017-10-17 | CN107511575A | 2017-12-26 | 余伟宏 |
| 本发明公开了一种安全网罩高效排焊工艺，包括以下步骤：a.将风扇安全网罩骨架固定在风扇安全网罩焊接固定架上；b.将钢丝从内到外层层排列在风扇安全网罩骨架上，每一层的钢丝均匀的卡在风扇安全网罩焊接固定架的间齿之间；c.将风扇安全网罩焊接固定架中轴下端定位在平网排焊装置前侧，逆时针依次将风扇安全网罩平网部分的钢丝焊接在风扇安全网罩骨架上；d.将风扇安全网罩焊接固定架中轴下端定位在侧网排焊装置前侧，逆时针依次将风扇安全网罩侧网部分的钢丝焊接在风扇安全网罩骨架上。通过将风扇安全网罩骨架放置在风扇安全网罩焊接固定架上，排线时钢丝沿逆时针方向卡入其间齿之间进行定位，便于进行钢丝的自动绕制，提高了排线效率。 | ||||||
| 85 | 一种新型汽保焊机 | CN201610455441.X | 2016-06-18 | CN107511565A | 2017-12-26 | 于光显; 赵颖; 石景鑫; 杨莉莉 |
| 本发明提供一种新型汽保焊机，气保焊机本体的底部设有底座，底座的底端对称设有万向轮，万向轮上设有制动装置，气保焊机本体的侧壁上设有卷线盒，卷线盒内设有用于卷绕拉绳的弹性卷轴，拉绳的末端通过卷线盒上的开口延伸出来，并且在端部固定设有限位块；气保焊机本体的左右侧壁上分别设有液冷夹层，气保焊机本体的前后两侧均设有将两个液冷夹层相连通的循环管道，气保焊机本体背部的循环管道上设有循环泵和散热器，散热器包括进水室、出水室，以及将两者相连通的若干冷却管，冷却管的两侧分布有若干散热翅，冷却管的顶端设有散热风扇。本发明的有益效果是便于移动，散热快，防尘防潮。 | ||||||
| 86 | 一种容器的无缝焊接方法 | CN201610428595.X | 2016-06-16 | CN107511562A | 2017-12-26 | 许斌 |
| 本发明公开一种容器的无缝焊接方法，包括如下步骤：S101、选用20毫米厚度的铁素体不锈钢作为容器基材，内侧坡口加工16毫米,单边角度45度，外侧坡口加工6毫米，单边角度33度；S102、预先设置1毫米间隙并用直径3毫米的钨极棒对焊接进行定位；S103、将钨极棒进行300度烘干，保温0.5-3小时放入保温筒内待用；S104、焊接电流控制在69安，电弧电压控制在11伏，焊接速度为160-180毫米每分钟，对容器筒体内部进行打底，对筒体内部焊道填充四层，采用埋弧焊对外部焊道进行盖面，采用手工电弧焊对内焊道进行盖面。本发明不仅焊接精度高，能够控制焊接变形，焊接后不会产生内凹现象，实现无缝焊接。 | ||||||
| 87 | 一种可升降的自动定心滚轮中心架装置 | CN201710913448.6 | 2017-09-30 | CN107511561A | 2017-12-26 | 袁磊; 陈鸣晖; 吴文斌; 原鹏飞; 涂国栋; 王丽峰; 唐珑; 朱裕谱; 武宏伟 |
| 一种可升降的自动定心滚轮中心架装置，其中，升降导杆上端与升降底板连接，升降导杆中部通过直线轴承过盈配合固定在滑动底板上，导杆锁紧器固定在直线轴承上，导杆锁紧器上设置有锁紧螺栓；滚轮托架总成固定在升降底板上，滚轮托架总成由两个滚轮托架组成用于自动定心，且在滚轮托架的旋转支座上设置有锁紧螺栓，旋转支座固定在升降底板上；手摇蜗轮蜗杆驱动总成包括蜗轮蜗杆减速器、手摇轮、接头及丝杠，滑动底板底部固定安装有滑块，滑块设置在焊接专机滑轨上，滑动底板通过滑块在焊接专机滑轨上滑动，以适应不同长度轴类零件的加工；滑轨钳制器固定在滑动底板上，并在扳动滑轨钳制器上设置有用于夹紧或放松焊接专机滑轨的锁紧扳手。 | ||||||
| 88 | 切割圆形板料用割轨 | CN201610428536.2 | 2016-06-15 | CN107511557A | 2017-12-26 | 陈传伟; 罗文强 |
| 本发明属于金属切割领域，具体涉及一种切割圆形板料用割轨，包括基座、转轴、连接轴、滚轮和用于放置割嘴的割嘴套，基座的底部嵌有磁铁块，基座的上表面上设有环形槽，环形槽中安装滚动轴承，滚动轴承装配在转轴上，连接轴的一端与割嘴套焊接，另一端从转轴中水平穿出，转轴的上方设有内螺纹孔，一紧固螺栓从上部旋入内螺纹孔并抵紧连接轴，滚轮通过轴承安装在连接轴上，滚轮底部与基座的底面位于同一平面上。通过使用本割轨，操作者可以轻松的切割出一个光滑而标准的圆形板料，从而能够提高气割效率和成品率，降低了因切割质量不佳带来的材料损耗，节约了大量的人力和物力，同时保证了气割质量。 | ||||||
| 89 | 可调温度的电烙铁 | CN201610434224.2 | 2016-06-18 | CN107511554A | 2017-12-26 | 秦书涵 |
| 本发明提供一种可调温度的电烙铁，所述的电烙铁内置温控器，我们在使用电烙铁时，可以根据电子元件的特性来调控烙铁温度，避免有些元件因高温而导致损坏。 | ||||||
| 90 | 一种线切割紧丝器 | CN201710828942.2 | 2017-09-14 | CN107511545A | 2017-12-26 | 马现大 |
| 本发明公开一种线切割紧丝器，包括机架和导轮，还有与机架左右滑动连接的滑动杆、下端与所述转动连接的摆杆；摆杆下部连接有驱使摆杆向一侧摆动的弹簧，导轮转动连接在滑动杆上，摆杆的上部与滑动杆连接，摆杆在左右摆动的同时带动滑动杆左右滑动；本发明可使弹簧在较小的弹性形变量的总变化量实现较大的导轮的总位移，从而紧丝器增大对线切割丝的调节量；其次，在紧丝期间，弹簧的弹性形变量的总变化量小，弹簧的弹力的总变化就小，则在每一个紧丝平衡状态下的紧丝器对线切割丝的张紧力几乎相等，使得紧丝器的张紧力更加均匀。 | ||||||
| 91 | 一种剥皮机 | CN201710828468.3 | 2017-09-14 | CN107511533A | 2017-12-26 | 刘彦付; 屈胜良 |
| 本发明涉及一种剥皮机，包括机架、送料装置、定位装置、剥皮刀、出料装置和驱动装置，所述送料装置设置在机架一侧，定位装置设置在机架下端并紧邻送料装置，所述剥皮刀设置于机架中部并紧邻定位装置，出料装置位于机架另一侧并紧邻剥皮刀，所述驱动装置包括多个驱动器和四个传动部件，还包括控制装置，其包括控制器、定时装置、报警装置和位移传感器；通过定时装置来控制驱动装置进行精确化工作，而报警装置分别与控制器、驱动装置电连接，控制器根据驱动装置的电量来控制报警装置进行报警，从而提高装置的操作安全性。 | ||||||
| 92 | 一种切割机的压紧固定机构 | CN201710658652.8 | 2017-08-04 | CN107511531A | 2017-12-26 | 王华 |
| 本发明涉及一种切割机的压紧固定机构，该压紧固定机构安装在切割机上，且位于锯片的两侧，其创新点在于：包括固定单元、支撑单元、加压单元和橡胶履带；此机构并无动力驱动，在加压后利用橡胶履带的高摩擦力来贴紧材料，贴紧后由履带轮移动履带，随着材料前后移动；此机构的固定单元位于锯片上方固定；并不做任何移动，不妨碍锯片的切割；此机构可以完全的代替人手将被切割材料压实，避免因为人的不稳定状态所导致的伤害；经此机构压实材料后；可以加强整体切割的稳定性；不会因切割机的震动导致不良切割结果；此机构由铝合金与橡胶组成，可以使用于水、油、脏污的切割环境中。 | ||||||
| 93 | 一种切管设备 | CN201610422605.9 | 2016-06-15 | CN107511521A | 2017-12-26 | 吴建均; 陶光和; 沈建元 |
| 本发明提供一种切管设备，包括：床身和切割装置，所述切割装置安装在床身的左侧，所述切割装置包括：控制模块、内刀、外刀、1号油缸和2号油缸，所述外刀的前后方向的一侧安装有1号油缸，所述外刀的上下方向的一侧安装有2号油缸，所述1号油缸和2号油缸与控制模块连接；所述内刀的一端上安装有芯杆，所述内刀安装在外刀的内部，所述内刀和外刀的安装轴心在同一条直线上；本发明作业时无铁屑产生内壁无附着的铁屑、端面与筒体垂直度好、效率高。 | ||||||
| 94 | 一种剪切冷轧板的方法 | CN201710909161.6 | 2017-09-29 | CN107511519A | 2017-12-26 | 刘长远 |
| 本发明公开了一种剪切冷轧板的方法，将绕设有成卷冷轧板的转筒套设在第一转轴上，将第一转轴的两端穿过支撑柱后与第一电机连接；将待剪切冷轧板的两端分别通过第一限位装置和第二限位装置上的夹持机构进行夹持；将各夹持机构分别通过第一限位装置和第二限位装置进行限位；将待剪切冷轧板进行微调，通过绕设装置带动夹持机构，确认各个夹持机构在第一限位装置和第二限位装置内滑动；通过夹持机构将冷轧板需要剪切的位置拉至剪切刀正下方后停止；启动剪切装置，从而对冷轧板进行剪切。本发明能够有效提高剪切效率，降低操作人员的劳动力和提高剪切质量。本发明在进行剪切的同时能够将冷轧板边缘达不到规格的边料同时进行剪切。 | ||||||
| 95 | 一种全自动双头多功能铣平机 | CN201710742551.9 | 2017-08-25 | CN107511514A | 2017-12-26 | 刘统伟 |
| 本发明公开了一种全自动双头多功能铣平机，其特征在于：包括机架、铣平装置、送料机构及接料机构，所述铣平装置包括两条相互平行的滑轨及分别滑动设置于两条滑轨上的两组铣平机构，所述滑轨垂直于所述送料机构设置，两组铣平机构相对设置，并分别经一驱动机构移动设置于两条所述滑轨的左右两端；每组所述铣平机构包括滑板、设置于滑板上的铣刀机构及设置于铣刀机构正上方的夹紧机构，所述铣刀机构能够在所述夹紧机构的正下方移动；所述送料机构设置于一条所述滑轨的外侧，所述接料机构设置于另一条所述滑轨的外侧，且所述送料机构的端部靠近所述夹紧机构设置。本发明提高了产品的铣平效率。 | ||||||
| 96 | 一种薄壁管钻孔支撑架及支撑方法 | CN201710715795.8 | 2017-08-20 | CN107511510A | 2017-12-26 | 李永芬 |
| 本发明公开了一种薄壁管钻孔支撑架及支撑方法，包括内壁支撑块、第一调节套、第二调节套、调节主轴和辅助调节杆，四件所述内壁支撑块环绕调节主轴均布设置，每个所述内壁支撑块内壁前端铰接有第一支撑杆，每个所述内壁支撑块内壁后端铰接有第二支撑杆，四件所述内壁支撑块对应的调节主轴上螺纹连接有第一调节丝套和第二调节丝套，所述第一调节丝套和第二调节丝套与调节主轴连接的螺纹相反，所述第一支撑杆与第一调节丝套也铰接，所述第二支撑杆与第二调节丝套也铰接；通过采用本发明的支撑装置使薄壁管钻孔的质量和效率提供60％。 | ||||||
| 97 | 一种车轮帽口的机加工工艺 | CN201710635532.6 | 2017-07-31 | CN107511504A | 2017-12-26 | 刘鸣华; 杨占来; 王庚杰; 刘伟东; 郭建东; 黄晓光; 鲁月新; 刘会莹; 于志远; 周瑞晓; 田涛 |
| 本发明公开了一种新的用于车轮帽口的机加工工艺，将车轮帽口尺寸的基准面1在工位1完成加工，并预留合适的加工余量；将车轮帽口尺寸的基准面2在工位2完成加工，同时加工帽口尺寸的基准面1的剩余加工量。在加工中采用一把刀杆、两个刀头的特殊刀具，可以将帽口尺寸的两个基准在同一工位，采用同一定位基准加工完成，帽口尺寸可以使用刀具和加工程序保证，该尺寸在加工中不再需要100%检测，减少人工强度，并且保证了尺寸的一致性。 | ||||||
| 98 | 带多钻头的钻孔机 | CN201710769394.0 | 2017-08-31 | CN107511500A | 2017-12-26 | 伍景秀; 韩晓芳; 吴刚 |
| 本发明公开了带多钻头的钻孔机，包括：工作台、滑杆、钻孔机构和夹持件；滑杆竖直固定在工作台的上表面，钻孔机构设置在滑杆上，工作台的上表面上至少设置有两个相配合的夹持件；钻孔机构包括：钻孔箱、钻头固定件以及钻头；钻孔箱可滑动地设置在滑杆上，钻头固定件与钻孔箱中电机的输出轴相连，钻头固定件的下表面部分向内凹陷形成多个钻头槽，每个钻头槽的底部都设置有伸缩柱，每个伸缩柱的下端都连接有钻头，钻头能够缩入或者伸出钻头槽。该带多钻头的钻孔机克服现有技术中的钻孔机需要更换不同的钻头才能钻出不同的孔径，且更换钻头过程繁琐，严重影响了工作效率的问题。 | ||||||
| 99 | 适用于整体叶盘全型面磨抛加工的砂带磨削中心 | CN201610488827.0 | 2016-06-29 | CN106112752B | 2017-12-26 | 黄云; 邹莱; 杨俊峰; 肖贵坚; 金华; 罗小龙 |
| 本发明公开了一种适用于整体叶盘全型面磨抛加工的砂带磨削中心，由X轴进给机构、Y轴进给机构、Z轴进给机构、B轴旋转机构和C轴旋转机构组成磨头的进给机构，外壳、转筒、从动同步带轮、同步带、主动同步带轮和磨头转动驱动电机组成磨头旋转机构。本发明利用两个磨头合理分配加工角度和进给，一次装夹可同时实现粗、精加工，并以较短的传动链实现空间六个自由度的结合，同时保证了磨头机构及工件夹持机构的刚性；双磨头与机器人的组合可以实现整体叶盘全型面的磨抛加工；磨头机构的接触轮及砂带能够切入整体叶盘叶片间狭小缝隙内，能够在保证复杂曲面加工精度，确保型面质量的前提下极大地提高加工效率，降低管理和生产成本。 | ||||||
| 100 | 包括钌的硬面组合物、具有这样的硬面的钻地工具及相关方法 | CN201480011682.4 | 2014-02-28 | CN105189908B | 2017-12-26 | J·W·伊森 |
| 硬面组合物包括镶嵌在包括钌的钴基金属合金内的硬质材料晶粒。钻地工具包括在其一个或多个表面上的这样的硬面组合物。向钻地工具施加硬面的方法包括：在钻地工具的表面上将硬质材料晶粒镶嵌在包括钌的熔融钴基金属合金中，和将在其中镶嵌硬质材料晶粒的熔融钴基金属合金冷却和凝固。 | ||||||
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