子分类：
- B23B： 车削;镗削(用于仿形或控制装置入B23Q )
- B23C： 铣削(拉削入B23D;制造齿轮的拉铣入B23F;用于仿形加工或控制的装置入B23Q)
- B23D： 刨削;插削;剪切;拉削;锯;锉削;刮削;其他类目不包括的用切除材料方式对金属加工的类似操作(齿轮或类似物的加工入B23F;用局部加热方式切割金属入B23K;用于仿形或控制装置入B23Q)
- B23F： 齿轮或齿条的制造(用冲压法的入B21D;用滚轧法的入B21H;用锻造或压力加工的入B21K;用铸造法的入B22;仿形或控制设备入B23Q;用于磨削或抛光加工的一般机械或装置入B24B)
- B23G： 螺纹切制;螺钉、螺栓头或螺母的加工,及其有关的加工(用车削加工螺旋槽入B23B5/48,用铣削入B23C3/32,用锻造、压力加工或锤锻入B21K1/56,用磨削入B24B19/02;仿形或控制装置入B23Q;用管褶皱形成螺纹入B21D15/04,用滚轧入B21H3/02)
- B23H： 用电极代替刀具,以电流高度集中的作用在工件上的金属加工;这种加工与其他方式的金属加工的组合(电铸、涂层的电解或电泳生产工艺或其所用的设备入C25D;电解去除加工件材料的工艺入C25F;把沉淀技术用于导电材料形成所要求的电路来制造印刷线路入H05K3/18)
- B23K： B23K钎焊或脱焊;焊接;用钎焊或焊接方法包覆或镀敷;局部加热切割,如火焰切割;用激光束加工(用金属的挤压来制造金属包覆产品入B21C 23/22;用铸造方法制造衬套或包覆层入B22D 19/08;用浸入方式的铸造入B22D 23/04;用烧结金属粉末制造复合层入B22F 7/00;机床上的仿形加工或控制装置入B23Q;不包含在其他类目中的包覆金属或金属包覆材料入C23C;燃烧器入F23D)
- B23P： 金属的其他加工;组合加工;万能机床(仿形加工或控制装置入B23Q)注意:本小类包括:包括在大类B21 - B24不同小类的联合加工操作;具有金属的非机械处理的并且不包括在其它地方例如 C21D , C22C , C22F 或 C23的金属加工操作的组合。本小类不包括在非金属材料上的非机械操作,除非那些操作在本小类特别提及;与主要操作联合的辅助操作包括在单一小类中,例如部件的装配是下一金属加工操作的主要特征,因为它们本身不被看作是一种操作。注意来源于紧随大类B23的标题后的
- B23Q： 机床的零件、部件或附件,如仿形装置或控制装置(在车床或镗床上使用的各类刀具入B23B 27/00);以特殊零件或部件的结构为特征的通用机床;不针对某一特殊金属加工用途的金属加工机床的组合或联合
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 焊接固定机构 | CN201610418020.X | 2016-06-13 | CN107486669A | 2017-12-19 | 黄光明 |
| 本发明公开了一种焊接固定机构，包括基座底板（1）、支撑座（2）、第一调整组结构（3）、第二调整组结构（4）、第一侧夹板（5）、第二侧夹板（6）、第三侧夹板（7）、第一固定模座（8）、第二固定模座（9）和定位销棒（10），第一调整组结构包括调整支件（301）和调整支板（302），第二调整组结构包括调整支座（401）和调整支架（402）；基座底板的上端的一侧设置有定位销棒。本发明采用焊接固定机构，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代工件焊接批量生产的需求。 | ||||||
| 182 | 定位焊接结构 | CN201610418019.7 | 2016-06-13 | CN107486668A | 2017-12-19 | 黄光明 |
| 本发明公开了一种定位焊接结构，包括基座底板（1）、第一支撑座（2）、第二支撑座（3）、第一销支座（4）、第二销支座（5）、第三销支座（6）、第四销支座（7）、第一限位座（8）、第二限位座（9）、第三限位座（10）和第四限位座（11），基座底板两侧设有第一支撑座和第二支撑座；第一支撑座一侧上端设有第一销支座；第一支撑座一侧中部设有第二销支座；第二支撑座一侧上端设有第三销支座；第二支撑座一侧中部设有第四销支座。本发明采用定位焊接结构，结构简单精巧，使用简单，保证了焊接时的稳定性，降低了焊接难度。 | ||||||
| 183 | 定位焊接的结构 | CN201610412075.X | 2016-06-13 | CN107486666A | 2017-12-19 | 黄光明 |
| 本发明公开了一种定位焊接的结构，包括基座底板（1）、固定基座（2）、第一限位座（3）、第二限位座（4）、第三限位座（5）、第四限位座（6）、第一侧夹板（7）、第二侧夹板（8）和调整定位机构（9），所述调整定位机构（9）包括调整定位基座（901）和调整定位支件（902），基座底板一侧上设有调整定位基座；调整定位基座上端销轴活动连接有调整定位支件；调整定位支件上方设有第一定位销（10）和第二定位销（11）。本发明采用定位焊接的结构，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率。 | ||||||
| 184 | 焊接定位支件结构 | CN201610412049.7 | 2016-06-13 | CN107486663A | 2017-12-19 | 黄光明 |
| 本发明公开了一种焊接定位支件结构，包括基座底板（1）、定位固定套基座（2）、限位座（3）、第一支座（4）、第二支座（5）、固定座（6）、第一定位支件（7）、第二定位支件（8）、第三定位支件（9）、第四定位支件（10）、定位通孔（11）和定位销棒（12），基座底板上方中央设有定位固定套基座；定位固定套基座上方设有定位销棒；定位固定套基座一侧的基座底板设有固定座；固定座一侧的基座底板上设有限位座；基座底板上方设有第一支座和第二支座。本发明采用定位焊接夹具结构，结构简单精巧，使用简单，保证了焊接时的稳定性，降低了焊接难度。 | ||||||
| 185 | 焊接固定装置 | CN201610408849.1 | 2016-06-13 | CN107486659A | 2017-12-19 | 黄光明 |
| 本发明公开了一种焊接固定装置，包括基座底板（1）、固定模座（2）、第一固定座（3）、第二固定座（4）、第一连接件（5）、第二连接件（6）、第一固定板（7）、第二固定板（8）、夹持夹具（9）和导模推板结构（12）；基座底板上方一侧设有第一固定座；基座底板上方另一侧设有第二固定座；第一固定座和第二固定座上端都设有安装凹槽（10）。本发明采用焊接固定装置，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本。 | ||||||
| 186 | 焊接定位装置 | CN201610408847.2 | 2016-06-13 | CN107486657A | 2017-12-19 | 黄光明 |
| 本发明公开了一种焊接定位装置，包括基座底板（1）、支撑支架（2）、固定板（3）、侧夹台（4）、第一定位支座（5）、第二定位支座（6）、第三定位支座（7）、第四定位支座（8）、第一侧夹板（9）、第二侧夹板（10）和定位销棒（11），所述基座底板（1）的上方设置有至少一个所述支撑支架（2）；所述支撑支架（2）的上端设置有所述固定板（3）；所述固定板（3）的上方一侧中间位置设有所述侧夹台（4）。本发明采用焊接定位装置，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代工件焊接批量生产的需求。 | ||||||
| 187 | 高耐磨合金钢焊丝的加工工艺 | CN201710972936.4 | 2017-10-18 | CN107486653A | 2017-12-19 | 黎超英; 吴沛荣 |
| 本发明涉及高耐磨合金钢焊丝的加工工艺，其包括将原料烘干、筛分、混合；高耐磨合金钢焊丝的加工工艺，将清洗干燥后的钢带放置于半圆状基坑一侧，并通过输药装置将粉末输送至钢带上；然后通过设置在基坑内的半圆状旋转体带动钢带沿基坑内壁移动，同时随着钢带沿基坑内壁移动使得粉末装填在钢带包覆的空间内；再将钢带缝合，并拉出包覆有药芯粉末的卷筒状钢带，再通过模具成型、拉丝减径、层绕、包装。本发明在半圆状的旋转体带动钢带转动时，钢带上的焊丝药芯粉末逐渐进入基坑，实现了钢带一边转动一边装填粉末的目的。 | ||||||
| 188 | 一种加长车架制造方法及相应的加长车架与车辆 | CN201610839250.3 | 2016-09-21 | CN107486648A | 2017-12-19 | 杨光 |
| 本发明公开了一种加长车架制造方法及相应的加长车架与车辆。所述加长车架制造方法包括下述步骤：步骤S1、利用基准车架加工设备制备基准车架坯件；步骤S2、利用专用设备切断车架坯件，以形成前车架部分和后车架部分；以及步骤S3、利用专用设备在前车架部分和后车架部分之间焊接内板加长梁和外板加长梁。本发明的加长车架制造方法具有设计、开发成本低，开发周期短，能够与基准车架混线生产，大大提高生产效率与车架焊接质量的优点。 | ||||||
| 189 | 压缩机壳体的焊接方法 | CN201610410008.4 | 2016-06-12 | CN107486643A | 2017-12-19 | 邱忠本; 曹文昌 |
| 本发明公开了一种压缩机壳体的焊接方法，包括步骤：将一压缩机的盖体搭接在主壳体的一端，该主壳体及该盖体定义有一中心轴线，该主壳体及该盖体的中心轴线与水平面的夹角为10度至80度；以及将该主壳体及该盖体沿着该中心轴线旋转，并以设置于该主壳体及该盖体搭接处的上方位置的一焊枪，对该主壳体及该盖体搭接处进行焊接，使该主壳体及该盖体焊接结合。借此，可以引导熔化金属不会偏流，可以平均的分布于预定位置。 | ||||||
| 190 | 一种数控光纤激光切割机 | CN201710671053.X | 2017-08-08 | CN107486637A | 2017-12-19 | 徐成 |
| 本发明提供了一种数控光纤激光切割机，包括，机身、设在机身上的横梁、设在横梁上的切割头、设在机身上的X轴及X轴缓冲防撞部件、设在机身上的Y轴及Y轴缓冲防撞部件和设在机身上的Z轴及Z轴缓冲防撞部件；所述的X轴上设有X轴定子、X轴动子和X轴光栅尺；所述的Y轴上设有Y轴定子、Y轴动子和Y轴光栅尺；所述的Z轴上设有Z轴定子、Z轴动子和Z轴光栅尺；所述的切割头包括：光纤连接块、设在光纤连接块下方的准直组件、设在准直组件下方的聚集组件、设在聚焦组件下方的保护镜盒、设在保护镜盒下方的传感器和设在传感器下方的割嘴。本发明的数控光纤激光切割机，传动速度快，定位精度高，对效率和精度的提升效果明显。 | ||||||
| 191 | 一种用于聚氨酯张力辊激光毛化的机床 | CN201710919926.4 | 2017-09-30 | CN107486623A | 2017-12-19 | 赵毅; 莫衡阳; 胡家强; 李春旺 |
| 本发明涉及机床领域，提供了一种用于聚氨酯张力辊激光毛化的机床，包括导轨组件、用于加工张力辊的激光装置以及用于吸收加工时释放的毒气的抽风装置；所述激光装置具有可输出激光的激光头，所述抽风装置包括两侧贯通的抽风罩，所述抽风罩套在所述激光头上；所述激光装置以及所述抽风装置均滑动设置于所述导轨组件上。本发明的一种用于聚氨酯张力辊激光毛化的机床，通过抽风罩将激光头套起来，不影响激光头往靠近聚氨酯张力辊的方向滑动的对焦操作，而且又由于抽风罩将激光头罩起，加工时释放出来的毒气会被笼罩在抽风罩内，由抽风装置迅速抽离现场，不会造成任何毒气的泄露。 | ||||||
| 192 | 一种不锈钢复合板标准化的焊接方法 | CN201710720883.7 | 2017-08-22 | CN107486606A | 2017-12-19 | 崔斌 |
| 本发明公开了一种不锈钢复合板标准化的焊接方法，包括步骤为：在待焊接的不锈钢复合板表面进行下料划线，禁止用针划线打样冲眼；对所述不锈钢板用切割机进行切割，切割后用刨边机将切割的边刨掉，并对坡口进行外观检验；所述不锈钢板的基层采用埋弧焊，其他复合层采用焊条电弧焊进行焊接，确保基层焊接时不将金属沉积到复层上，得到产品。通过上述方式，本发明的不锈钢复合板标准化的焊接方法,能够规范不锈钢焊接的方法，形成焊接行业的标准，能够更科学、更正确的完成不锈钢的焊接工作，将此方法能够推广应用。 | ||||||
| 193 | 一种合金加工用精准控制开槽深度的开槽机 | CN201710904808.6 | 2017-09-29 | CN107486600A | 2017-12-19 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种合金加工用精准控制开槽深度的开槽机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有放置板，所述放置板上表面固定连接有夹紧装置，所述底座上表面的两侧均插接有螺纹杆，且两个螺纹杆之间设置有连杆，所述连杆的两端均固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆上，所述连杆的下侧固定连接有滑轨。该合金加工用精准控制开槽深度的开槽机，当其中一个螺纹杆旋转时会由于齿轮和履带的联动作用带动两个螺纹杆同步转动，螺纹杆转动，而螺纹套在轴向保持静止，从而使得螺纹套在螺纹杆上竖直移动，通过将螺纹杆的旋转转变为竖直方向上的移动，从而精确的控制竖直方向上移动的距离，达到了精准控制开槽深度的效果。 | ||||||
| 194 | 一种自动剥皮机 | CN201710827986.3 | 2017-09-14 | CN107486597A | 2017-12-19 | 刘彦付; 屈胜良 |
| 本发明涉及一种自动剥皮机，包括送料装置、夹紧装置、剥刀装置、拔料装置、出料装置、控制装置和电源装置，所述送料装置、夹紧装置、剥刀装置、拔料装置、出料装置和控制装置均与所述电源装置电连接，所述送料装置、夹紧装置、剥刀装置、拔料装置和出料装置均受控于所述控制装置，所述控制装置通过通讯模块将获得的相关参数发送至远程终端以便于远程终端通过通讯模块来控制所述控制装置调节夹紧装置的作业速度，以及剥刀装置速度，从而提高自动剥皮机的作业效率。 | ||||||
| 195 | 一种缸套基体切割用进料装置 | CN201710584819.0 | 2017-07-18 | CN107486596A | 2017-12-19 | 黄德松 |
| 本发明公开的缸套基体切割用进料装置，储料台由上往下贯穿地开设有通槽，第一限位板位于通槽内，其与第一气缸活动端驱动连接，并受第一气缸驱动上下运动，第二限位板铰接在储料台的低端侧，其与第二气缸活动端铰接，并受第二气缸支撑；轴座组件包括多个轴座，轴座沿转运台长度方向设置，相对的两个轴座之间套装有转轴，转轴一端外周套装有皮带轮，相邻的皮带轮之间通过皮带传动连接，至少一根转轴与电机的输出轴驱动连接；转轴中部外周设有承载轮，承载轮上设有与缸套坯形状匹配的槽口。本发明公开的缸套基体切割用进料装置，能够将铸造后的缸套自动输送至切割机上，过程无需人工值守，降低了劳动强度，提高了生产的自动化程度。 | ||||||
| 196 | 提高圆锯片动刚度的机电一体化设备 | CN201710735883.4 | 2017-08-24 | CN107486595A | 2017-12-19 | 周小玉 |
| 一台提高圆锯片动刚度的机电一体化设备，它包括焊接床身、主轴传动装置、翻倾力的施加装置、台车总成、台车导轨总成、可转角度的辊压装置、辊压头举升装置、台车传动装置、电气控制系统、液压传动系统、由计算机控制的应力测试系统。该设备构思新颖，结构优化，解决了圆锯片的适张技术难题。是制锯行业提高圆锯片质量、降低成本、减轻劳动强度的关键设备。 | ||||||
| 197 | 一种用于生产电缆桥架的切割机 | CN201710753775.X | 2017-08-29 | CN107486593A | 2017-12-19 | 潘立安 |
| 本发明公开了一种用于生产电缆桥架的切割机，所述吸灰装置的构成，开启排风扇，排风扇将灰尘吸入至吸灰漏斗内，然后灰尘经吸灰漏斗进入至集料斗内，可有效防止切割屑飞扬，所述锯片的个数为两个，所述锯片之间通过驱动转动轴连接，可以提高切割效率，该用于生产电缆桥架的切割机具有切割效率高以及切割屑能及时清理的优点，具有广阔的市场前景。 | ||||||
| 198 | 一种加工精度高的自动剪切机 | CN201610401634.7 | 2016-06-11 | CN107486584A | 2017-12-19 | 刘怀维 |
| 本发明公开了一种加工精度高的自动剪切机，包括工作平台，所述工作平台下方设有运输小车，所述运输小车的一端与所述工作平台的一端相对齐，且所述运输小车的该端部设有第一位置传感器，所述运输小车的另一端附近设有第二位置传感器；所述工作平台上方设有剪切气缸，所述剪切气缸与剪切刀、压块连接，所述压块位于所述剪切刀后方，所述工作平台上设有丝杠，所述丝杠与步进电机连接，所述丝杠上设置有后挡料板，所述后挡料板可沿所述丝杠滑动。本剪切机能够精确定位，进而精确控制板材加工尺寸，大大提高了剪切效率，而且板材的整个切割、卸料过程完全实现了自动化控制，结构简单易实现，设备可靠性高。 | ||||||
| 199 | 铝合金车轮雕刻用铣刀 | CN201710830934.1 | 2017-09-15 | CN107486583A | 2017-12-19 | 钱志军 |
| 本发明属于铝合金车轮表面处理技术领域，具体涉及一种铝合金车轮雕刻用铣刀，包括刀柄和与所述刀柄连接的刀头，所述刀头远离所述刀柄的端部设有刀尖，所述刀尖为金刚石材质，所述刀尖为半圆台形，所述刀尖下底面与所述刀柄连接，所述刀尖上底面的直径为1.0-1.5mm。本发明通过将刀尖扩大，提供一种适用于铝合金车轮表面雕刻，使用寿命长，雕刻字码清晰，在雕刻过程中刀尖不易劈裂的雕刻铣刀。 | ||||||
| 200 | 一种机电产品安装维护辅助装置 | CN201710971309.9 | 2017-10-18 | CN107486576A | 2017-12-19 | 朱本营 |
| 本发明公开了一种机电产品安装维护辅助装置，其结构包括电动钻机机头、工具插口、电动钻机机身、开关键、握手柄、调速按键、电动钻机支撑座、绳带、安置片、底座，电动钻机机头与电动钻机机身为一体化结构，电动钻机机头的左端面设有工具插口，开关键嵌入安装于握手柄的顶部，电动钻机支撑座与底座螺纹连接，电动钻机支撑座的右端面嵌有绳带，本发明一种机电产品安装维护辅助装置，结构上设有电动钻机机身，与电动钻机机头为一体化结构，散热片起散热作用，当电动钻机工作时，转动轴转动会形成上下的震动，产生的震动通过减震环主体内侧的海绵垫与橡胶片后，被慢慢的吸收平复从而降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。 | ||||||
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