子分类：
- B23B： 车削;镗削(用于仿形或控制装置入B23Q )
- B23C： 铣削(拉削入B23D;制造齿轮的拉铣入B23F;用于仿形加工或控制的装置入B23Q)
- B23D： 刨削;插削;剪切;拉削;锯;锉削;刮削;其他类目不包括的用切除材料方式对金属加工的类似操作(齿轮或类似物的加工入B23F;用局部加热方式切割金属入B23K;用于仿形或控制装置入B23Q)
- B23F： 齿轮或齿条的制造(用冲压法的入B21D;用滚轧法的入B21H;用锻造或压力加工的入B21K;用铸造法的入B22;仿形或控制设备入B23Q;用于磨削或抛光加工的一般机械或装置入B24B)
- B23G： 螺纹切制;螺钉、螺栓头或螺母的加工,及其有关的加工(用车削加工螺旋槽入B23B5/48,用铣削入B23C3/32,用锻造、压力加工或锤锻入B21K1/56,用磨削入B24B19/02;仿形或控制装置入B23Q;用管褶皱形成螺纹入B21D15/04,用滚轧入B21H3/02)
- B23H： 用电极代替刀具,以电流高度集中的作用在工件上的金属加工;这种加工与其他方式的金属加工的组合(电铸、涂层的电解或电泳生产工艺或其所用的设备入C25D;电解去除加工件材料的工艺入C25F;把沉淀技术用于导电材料形成所要求的电路来制造印刷线路入H05K3/18)
- B23K： B23K钎焊或脱焊;焊接;用钎焊或焊接方法包覆或镀敷;局部加热切割,如火焰切割;用激光束加工(用金属的挤压来制造金属包覆产品入B21C 23/22;用铸造方法制造衬套或包覆层入B22D 19/08;用浸入方式的铸造入B22D 23/04;用烧结金属粉末制造复合层入B22F 7/00;机床上的仿形加工或控制装置入B23Q;不包含在其他类目中的包覆金属或金属包覆材料入C23C;燃烧器入F23D)
- B23P： 金属的其他加工;组合加工;万能机床(仿形加工或控制装置入B23Q)注意:本小类包括:包括在大类B21 - B24不同小类的联合加工操作;具有金属的非机械处理的并且不包括在其它地方例如 C21D , C22C , C22F 或 C23的金属加工操作的组合。本小类不包括在非金属材料上的非机械操作,除非那些操作在本小类特别提及;与主要操作联合的辅助操作包括在单一小类中,例如部件的装配是下一金属加工操作的主要特征,因为它们本身不被看作是一种操作。注意来源于紧随大类B23的标题后的
- B23Q： 机床的零件、部件或附件,如仿形装置或控制装置(在车床或镗床上使用的各类刀具入B23B 27/00);以特殊零件或部件的结构为特征的通用机床;不针对某一特殊金属加工用途的金属加工机床的组合或联合
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 液压螺母快速复位方法 | CN201710919350.1 | 2017-09-30 | CN107511677A | 2017-12-26 | 陈涛; 庞小明 |
| 本发明涉及机械零件装配或者拆卸技术领域，具体涉及一种液压螺母快速复位方法，液压螺母包括缸体、柱塞和锁紧螺母，包括以下步骤：A、安装液压螺母至轴上，旋转液压螺母至靠近轴套端面处，并将用于复位的顶升装置安装在轴套和缸体之间；B、旋松锁紧螺母，启动顶升装置进行复位，轴套和缸体分别向远离顶升装置的方向移动；C、待缸体和柱塞之间的间隙消除后，拆下顶升装置。采用本技术方案不仅省时省力，有助于操作人员在二次使用液压螺母前进行快速复位，而且还能将复位过程中排出的液压油进行回收再利用。 | ||||||
| 62 | 一种集成翻转辊道 | CN201710621629.1 | 2017-07-27 | CN107511666A | 2017-12-26 | 陈志强; 凌以静; 黄定雄; 肖海; 潘秀燕 |
| 本发明适用于发动机装配线领域，提供了一种集成翻转辊道，所述集成翻转辊道包括：支架、旋转机构、辊道机构、顶升机构及集成定位夹具，所述旋转机构设置于所述支架上，所述辊道机构设置于所述旋转机构上，所述顶升机构设置于所述辊道机构之间、并固定于所述旋转机构上，所述集成定位夹具设置于所述辊道机构上方、并连接所述旋转机构，本发明通过结构上的改进，减小了设备成本；将旋转机构、辊道机构及集成定位夹具一体化，将顶升机构集成设计在辊道机构上，极大缩短了顶升距离，提升了车间的生产效率；另外翻转角度可小于90度，满足大角度翻转需求，拓展应用范围，本发明自动化生产，减少了因装配人员主观原因导致的合格率低下，压装合格率提升至95%以上。 | ||||||
| 63 | 用于废旧洗衣机处理过程中的拆解设备 | CN201610429513.3 | 2016-06-17 | CN107511665A | 2017-12-26 | 郭云飞; 张仁俊; 张明焕; 顾建华; 陈成 |
| 本发明公开了一种用于废旧洗衣机处理过程中的拆解设备，它包括底座，底座上设置有支架，支架顶部设置有固定板，固定板顶部设置有气缸，气缸通过气管与气源连接，气缸内设置有活塞杆，活塞杆底部设置有压块；它还包括桶固定装置，桶固定装置包括两个固定压板，两个固定压板形成夹持废旧洗衣机桶的夹持腔，并且夹持腔位于压块的正下方；底座上设置有和相应的固定压板对应的压板导向槽，固定压板滑配在相对应的压板导向槽上，固定压板均连接一个驱动机构，通过动作两个驱动机构，从而调节两个固定压板之间的距离。本发明能够将甩桶去芯工序机械化，从而使去芯方便，提高工作效率。 | ||||||
| 64 | 一种自动组装的玻璃片组装元件输送装配系统 | CN201710693603.8 | 2017-08-14 | CN107511657A | 2017-12-26 | 闵沛; 闵心怡 |
| 本发明公开了一种自动组装的玻璃片组装元件输送装配系统，包括玻璃片，还包括玻璃片输送单元，包括玻璃片振动组件和玻璃片输送机构；玻璃片检测单元，包括玻璃片检测组件和玻璃片推送组件；玻璃片筛选单元，还包括水平旋转组件、竖直翻转组件和下压组件。本发明的有益效果：本发明提供的一种自动组装的玻璃片组装元件输送装配系统，一是通过设有的玻璃片检测单元，能够检测玻璃片的正反面；二是通过设有的玻璃片筛选单元，能够对检测过后的玻璃片进行调整，调整为符合要求状态下的玻璃片，之后进入工作平台，从而进入下一组装子系统中进行下一步的组装，提高生产效率。 | ||||||
| 65 | 一种自动装配成品装盒子的系统 | CN201710692979.7 | 2017-08-14 | CN107511653A | 2017-12-26 | 闵沛; 万俊 |
| 本发明公开了一种自动装配成品装盒子的系统，包括，装配装置和成品装盒子装置；其中，所述装配装置，包括，输送组件，包括第一推送件，包括第一推料板，所述第一推料板包括第一齿条，且所述第一齿条为斜齿；所述成品装盒子装置，包括，盒体输送单元，包括用于输送所述成品体的第一输送组件以及用于输送所述盒体的第二输送组件，所述第一输送组件的起始端与所述工作平台接近设置，且所述第二输送组件垂直设置于所述第一输送组件的起始端。本发明的提供了后盖装配装置，通过第二推送件实现自动化的推进，下料件上的第二挡板使物料在下料时更加稳定，提高产品的合格率，并且通过自动化的完成装配，提高了工作效率，节省了时间成本。 | ||||||
| 66 | 磁吸固定式基准定位装置 | CN201610436027.4 | 2016-06-17 | CN107511651A | 2017-12-26 | 闻斌; 胥菊英; 李连伟; 郝润生; 张殿晖 |
| 本发明提供一种磁吸固定式基准定位装置，包括分别用于固定端和移动端的两个磁力吸盘，两个磁力吸盘的顶端分别设有第一丝杆滑台和第二丝杆滑台，所述第一丝杆滑台的滑块上设有台钳，所述第二丝杆滑台的滑块上设有花篮螺栓，所述台钳与花篮螺栓之间连接基准线。本发明结构简单、使用方便、易于实现，操作工人将用于固定端和移动端的两个永磁吸盘分别吸附在需要基准定位的两个设备上，台钳与花篮螺栓之间连接基准线，拉紧花篮螺栓，调整丝杆滑台的滑块即可，有效提高检修效率。 | ||||||
| 67 | 一种齿轮的加工方法 | CN201710910781.1 | 2017-09-29 | CN107511646A | 2017-12-26 | 王正义 |
| 本发明公开了一种齿轮的加工方法，具体包括如下步骤：(1)制坯；(2)锻压成型；(3)半精车，留1.0-1.5mm加工余量，工件平面放置，零件稳定回火；(4)齿轮精加工，倒角去毛刺：齿端按要求修整成一定形状，同时去掉齿两边锐边、毛刺；(5)热处理；(6)针对安装连接部位进行精加工，去除毛刺、污物；(7)防锈处理；(8)经检验后包装入库。本发明可以提高齿轮的尺寸精度，操作简单，可以降低生产成本，提高生产质量。 | ||||||
| 68 | 一种石油钻杆加工制造方法 | CN201710910412.2 | 2017-09-29 | CN107511645A | 2017-12-26 | 刘宝权; 王荣生; 马宝全 |
| 本发明公开了一种石油钻杆加工制造方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，前处理及预加热；步骤2，将步骤1中预热后的材料进行镦粗处理，步骤3，将步骤2中镦粗处理后的工件进行复合挤压及缩口，步骤4，将步骤3挤压后的工件进行镀铜处理，步骤5，进行后处理。能克服现有技术中，加工精度不高及成本巨大的问题。 | ||||||
| 69 | 一种高强度、超耐磨缸套的绿色智造方法 | CN201710902393.9 | 2017-09-29 | CN107511644A | 2017-12-26 | 陈秋 |
| 本发明公开了一种高强度、超耐磨缸套的绿色智造方法，包括以下步骤：1)下料：选取两段热轧或冷拔钢管作为缸套的原材料；2)精镗内孔：将选取的两段热轧或冷拔钢管进行内径精镗加工；3)摩擦焊接：将两段热轧或冷拔钢管通过摩擦焊接设备焊接成一体；4)半精车外径：对加工后的半成品缸套外径及端面进行半精车加工；5)热处理；6)镗珩加工：对加工后的半成品缸套进行内径精镗；7)研磨处理；8)精车精磨外径：对加工后的半成品缸套进行精车，精磨至成品。本发明采用钢管作为缸套的材料，并使用摩擦焊接技术，使生产工序简单，解决了传统铸铁缸套生产过程中费时、费力、铸造污染、材料浪费、场地浪费、产能低下等方面的不足。 | ||||||
| 70 | 铝合金导轮制作方法及其制品 | CN201610461147.X | 2016-06-15 | CN107511640A | 2017-12-26 | 邓南月 |
| 本发明公开了一种铝合金导轮制作方法及制品，该方法包括以下步骤，1)预备铝材料；2)预备压铸模具；3)压铸成型；4)粗加工；5)精加工；6))表面处理：对导轮胚体的表面进行处理，获得铝合金导轮制品；本发明提供的方法的工艺简单，快速压铸成型出所需形状的导轮胚体，CNC精加工时车削余量只有0.3～0.5mm，加工用时短，效率高，降低了人工成本，直接降低CNC车床成本，整个制作工序简洁，易于实现，大大缩短生产周期，生产效率高，成本低，而且所制得的铝合金导轮制品的结构密度大，无气孔，疏松等缺陷，使铝合金导轮制品耐磨度，承受强度明显增强，综合性能佳，且外观细致，造型美观大方，利于广泛推广应用。 | ||||||
| 71 | 一种仓储车辆门架滚轮轴焊接定位装置 | CN201710879935.5 | 2017-09-26 | CN107511629A | 2017-12-26 | 张巍; 周旗建; 邬丹斌; 姚文明 |
| 本发明提供了一种仓储车辆门架滚轮轴焊接定位装置，其包括：定位套，其中部沿轴向方向设有与滚轮轴适配的具有开口的定位腔，所述开口置于定位套前端，所述定位套可套在滚轮轴外并和滚轮轴紧密连接；驱动元件，与定位套相连且能带动定位套轴向位移，所述驱动元件前进可带动定位套将滚轮轴定位并固定到门架上，此时滚轮轴置于门架预设焊接部位。本仓储车辆门架滚轮轴焊接定位装置具有能实现快速装夹、精确定位的优点。 | ||||||
| 72 | 一种气箱焊接定位工装 | CN201610440878.6 | 2016-06-17 | CN107511625A | 2017-12-26 | 高明春; 叶茂海; 陆贤俊; 朱鹏; 席涛 |
| 本发明涉及一种气箱焊接定位工装，包括多孔焊接平台、定位工装和定位轴销，所述定位工装用螺栓固定于所述多孔焊接平台上；所述定位轴销尺寸型号与气箱上绝缘子孔匹配；在所述定位工装上成型有多个用于插接所述定位轴销的销孔，通过所述定位轴销将所述气箱固定于所述定位工装上。本发明对气箱定位固定方便快捷，操作简单；定位准确，保证焊接质量。 | ||||||
| 73 | 一种气箱焊接工装 | CN201610439613.4 | 2016-06-17 | CN107511624A | 2017-12-26 | 高明春; 叶茂海; 陆贤俊; 朱鹏; 刘震; 李文镜 |
| 本发明涉及一种气箱焊接工装，包括多孔定位平台和固定于其上的气动座，所述气动座有四个，对应气箱底座四个角设置；所述气动座包括下方固定部分、上方可移动部分和内部气缸，其中可移动部分由气缸驱动移动，用于气箱水平固定。本发明气箱焊接工装通用性强，可适应多种气箱尺寸结构的焊接固定，拆卸安装简单方便、固定可靠、保证焊接精度。 | ||||||
| 74 | 一种用于共线生产的汽车地板改造夹具 | CN201610428590.7 | 2016-06-16 | CN107511622A | 2017-12-26 | 李伟华; 邵春; 高嵩; 袁龙文; 凌程杰 |
| 本发明涉及一种用于共线生产的汽车地板改造夹具，包括支撑板、立柱和夹紧单元，立柱垂直安装在支撑板上，夹紧单元安装在立柱上，夹紧单元包括第一夹紧组件和第二夹紧组件。本发明实现了两种车型不同状态的地板焊接总成，在同一工装夹具上共线生产，大大节省了生产场地和设备资源，充分利用了现有生产线的富余产能，又提高了生产效率。 | ||||||
| 75 | 一种合页焊接定位装置 | CN201610427321.9 | 2016-06-15 | CN107511621A | 2017-12-26 | 刘伟; 范智勇 |
| 本发明提供了一种合页焊接定位装置，涉及机械定位装置领域，对合页的组成零件圆管、连接板进行定位，操作方便，不遮挡焊接时的操作空间，便于焊接后合页从定位装置中取出，本发明的技术方案包括基座、定位轴及定位板，所述基座上方设有两个同轴圆管，两个所述圆管内分别设有一个定位轴，所述定位板设于基座一侧。 | ||||||
| 76 | 一种外露板件自动焊接装置 | CN201710943931.9 | 2017-10-11 | CN107511618A | 2017-12-26 | 李峰; 王大宽; 宋芬芳; 蒋权 |
| 本发明涉及焊接设备技术领域，特别是涉及一种外露板件自动焊接装置，包括支架及设在所述支架上的电极板，第一电极通过螺栓固定在所述电极板上，气缸通过气缸支架安装在所述支架上，与所述气缸相连的是连杆，与所述连杆相连的是摇臂，所述连杆上设有导柱，所述导柱安装在隔板的U形槽内，第二电极设在所述摇臂的一端。本发明一种外露板件自动焊接装置，通过设计一个带有螺纹的帽状结构的第二电极，在实际的使用过程中能够达到快速更换电极，通过在摇臂内部设有冷却水管路已达到焊接的稳定性能。通过一个具有气缸的辅助机构实现装置自动焊接，整个机构设计合理，操作简单，能有效提高焊接的效率。 | ||||||
| 77 | 一种具有防碰撞功能的焊接工具存放盒 | CN201710962839.7 | 2017-10-17 | CN107511614A | 2017-12-26 | 石冬春; 张寒 |
| 本发明公开了一种具有防碰撞功能的焊接工具存放盒，包括存放盒本体，所述存放盒本体的四个外侧面均开设有缓冲腔，每个缓冲腔的内顶壁和内底壁上均开设有第一卡接槽。该具有防碰撞功能的焊接工具存放盒，利用第一缓冲弹簧的弹力，缓冲板能够在缓冲腔内进行合理的运动，从而能够对外力进行有效的缓释，有效的避免了存放盒的碰损，避免了焊接工具的损坏，防碰撞性能好，能够对放置座进行叠放式存放，能够对焊接工具进行有效的保护，使用更加方便，具备一定的防滑性能，避免了焊接工具的滑动，利用第二缓冲弹簧的弹力，密封塞能够进行上下式运动，从而能够对放置座进行有效的挤压和保护，有效的保证了人们的正常使用，存放效果好。 | ||||||
| 78 | 一种筒体纵缝焊接设备 | CN201710730572.9 | 2017-08-23 | CN107511611A | 2017-12-26 | 孟令涛; 葛云龙; 陈蕊娜 |
| 本发明提供了一种筒体纵缝焊接设备，包括机座；用于从外侧向筒体纵缝施焊的施焊机构；用于套入筒体内的支撑横梁机构，其设置在机座上并具有能够与筒体纵缝两侧的内壁贴合的成型衬垫，成型衬垫上设置有用于与筒体纵缝连通的背面焊道成型槽、用于降低焊接热量的冷却孔和用于通入保护气体的通气孔，通气孔与背面焊道成型槽连通；用于压紧筒体纵缝两侧的外壁的压紧横梁机构，压紧横梁机构设置有供施焊机构进入的焊接间隙和分别位于焊接间隙两侧的两个压紧装置，焊接缝隙与筒体纵缝连通。本发明通过施焊机构配合成型衬垫，实现了在单侧施焊情况下获得双侧良好焊道成形，所以提高了筒体纵缝焊道的双面成型质量，从而提高了筒体纵缝的焊接质量。 | ||||||
| 79 | 一种激光切割机工作台 | CN201710672406.8 | 2017-08-08 | CN107511597A | 2017-12-26 | 徐成 |
| 本发明提供了一种激光切割机工作台，包括机架、设在机架上的导向装置、设在机架上的U型托架、设在U型托架上的下导轨、设在下导轨上的下工作台、设在下工作台上的上导轨、设在上导轨上的工作台；所述的下导轨和上导轨上均设有带有导向轴的滚轮；所述的工作台上连有导向杆和油缸，所述的导向杆的下方外侧设有铜套、所述的铜套底部与底座相连，所述的油缸下端连有球铰，所述的球铰设在滑靴内，所述的滑靴固定在底座上。本发明的激光切割机工作台平稳性高，定位精确性也高。 | ||||||
| 80 | 多层材料的激光处理装置和方法 | CN201610428297.0 | 2016-06-16 | CN107511596A | 2017-12-26 | 施瑞; 洪觉慧 |
| 本发明提供的多层材料的激光处理装置和方法，属于包括激光加工材料。多层材料的激光处理装置包括：用于出射激光束的光源以及多焦点衍射光学元件，激光束通过多焦点衍射光学元件分离形成沿激光束的传播路径依次间隔排列的多个聚焦光斑。多层材料的激光处理方法包括以下步骤：利用多焦点衍射光学元件将激光束分离形成沿激光束的传播方向依次间隔排列的多个聚焦光斑。将多个聚焦光斑照射于多层材料，以使多个聚焦光斑分别位于多层材料的多个材料层内。本发明提供的处理方法能够实现快速、高效地对多层材料进行激光处理，从而获得高质量的工件、提高生产效率。 | ||||||
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