| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 电磁干扰微振动式离心脱干系统 | CN201610636346.X | 2016-08-05 | CN106077615A | 2016-11-09 | 杨汉嵩; 李海霞; 陈会鸽; 杨皓然 |
| 电磁干扰微振动式离心脱干系统，包括箱座和箱盖，箱座左侧部竖直设有轴承支座，箱盖的左侧部设有和轴承支座上下对应的轴承压座，轴承支座和轴承压座内设有主回转机构，主回转机构的内部滑动设有微振动机构，箱盖的右侧顶部设有喂料斗，喂料斗下方连接有U型料管，U型料管的出料口位于微振动机构右端部中心，出料口的左侧设有收液装置，出料口的右侧设有收料装置，U型料管的圆角处设有物料探测传感器；本发明采用离心运动原理对物料进行脱干处理，同时利用电磁发生器产生高频交变的振动电场，使物料在振动力作用下自动输送至收料框最终经出料管导出，结构简单紧凑，脱干效率高、脱干效果好，极大地提高了劳动生产率。 | ||||||
| 82 | 一种超耐磨金属混合纳米材料及其制备方法 | CN201610447182.6 | 2016-06-21 | CN106077611A | 2016-11-09 | 黄润翔 |
| 本发明公开了一种超耐磨金属混合纳米材料，由下列重量份的原料制成：镍合金10‑15份、纳米镍2‑9份、纳米钛2‑8份、纳米铜4‑7份、纳米锌3‑6份、纳米硒2‑6份、纳米钼5‑7份、纳米镁3‑5份、二叔戊酰甲烷铈2‑3份、纳米碳8‑15份、氮化硅3‑6份、丙烯酸甲酯3‑6份、对氯苯胺5‑9份、乙酸异丙烯酯3‑7份、苯甲酸钠5‑9份、3,4‑氧化二苯胺3‑6份、对苯二甲酰氯5‑8份、变性剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的超耐磨金属混合纳米材料，其耐磨性能好、抗压性能高。同时，还公开了相应的制备方法。 | ||||||
| 83 | 一种利用烧结钕铁硼油泥废料制备高性能烧结钕铁硼磁体的短流程方法 | CN201510101336.1 | 2015-03-08 | CN104690270B | 2016-11-09 | 岳明; 李萌; 刘卫强; 李现涛; 张东涛 |
| 一种利用烧结钕铁硼油泥废料制备高性能烧结钕铁硼磁体的短流程方法，属于烧结钕铁硼油泥废料的回收利用技术领域。包括油泥中有机物的蒸馏，油泥粉末超声洗涤，钙还原扩散，磁场下超声漂洗和干燥，混粉和烧结等步骤。以钕铁硼油泥废料为原料直接得到再生高性能烧结钕铁硼磁体；在油泥蒸馏过程中采用真空阶梯式升温的方法有效去除绝大部分有机物。在油泥粉末洗涤过程中采用磁场超声处理，有效地将残留有机物除去。通过掺杂纳米粉末所得再生钕铁硼烧结磁体最大磁能积达到35.26MGOe。本发明流程短、高效环保、稀土回收和利用率高。 | ||||||
| 84 | 粉末冶金汽车齿轮及其制备方法 | CN201610355073.1 | 2016-05-16 | CN106064238A | 2016-11-02 | 周志国; 徐为人 |
| 本发明涉及一种粉末冶金汽车齿轮，本发明由下列重量份的原料组成：90‑95份铁粉、1.1‑1.9份钼粉、1.2‑2.8份铜粉、2.4‑4.2份镍粉、0.6‑0.8份铬粉、1.2‑2.2份石墨、2.1‑2.3份氧化钨、0.1‑0.2份氧化铋、1‑3份钒钛磁铁精粉、0.1‑0.4份聚乙烯蜡、1‑2份添加剂本发明中的粉末冶金汽车齿轮具有硬度和强度大，韧性好，抗拉能力强、抗磨损和使用寿命长的优点。 | ||||||
| 85 | 一种提高烧结钐钴永磁体综合磁性能的制备方法 | CN201610521683.4 | 2016-07-05 | CN106057390A | 2016-10-26 | 罗明; 谭春林; 王涛 |
| 一种提高烧结钐钴永磁体综合磁性能的制备方法，包括以下步骤：（1）将预先配好的含钐、钴、铁、铜、锆的原料进行熔炼，再保温精练，然后急冷得到钐钴合金铸锭，并将钐钴合金铸锭粗破碎成粗颗粒；（2）将粗颗粒的一部分采用球磨机进一步粉碎，得到球磨粉末；（3）将粗颗粒的另一部分采用气流磨进一步粉碎，得到气流磨粉末；（4）将气流磨粉末和球磨粉末混合均匀，得到混合磁粉；（5）将混合磁粉在磁场下取向并压制成型，进行冷等静压，得到钐钴毛坯；将钐钴毛坯真空预烧结，充惰性气体烧结，降温固溶，风冷至室温，得到烧结毛坯；进行时效处理，得到钐钴永磁体。本发明方法能制得具有高内禀矫顽力和高磁能积综合性能优异的烧结钐钴永磁体。 | ||||||
| 86 | 3D打印用模具钢粉及其制造方法 | CN201610405805.3 | 2016-06-12 | CN106048441A | 2016-10-26 | 康凯; 孙骁 |
| 本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印用模具钢粉及其制造方法。所述3D打印用模具钢粉包括以下重量百分比的固体原料：镍17～19wt％、钴11～12.75wt％、钼4～5wt％、铝0.1～0.2wt％、碳0～0.03wt％、硫0～0.01wt％、磷0～0.01wt％、铜0～0.5wt％、锰0～0.1wt％、硅0～0.1wt％、铬0～0.5wt％，余量为铁。所述3D打印用模具钢粉由原料经过熔融、雾化、冷却而成，本发明中模具钢粉去除了钛，使得熔点降低，同时减少了钛配料时的熔化时间，使得配料、熔炼、雾化周期缩短，形成熔体较为容易，中间漏包不易堵塞，生产较为顺利，生产效率大大提高。 | ||||||
| 87 | 一种高强减摩双层铁基粉末冶金材料及其制备方法 | CN201610475557.X | 2016-06-23 | CN106041099A | 2016-10-26 | 尹延国; 张国涛; 刘振明; 尹利广 |
| 本发明公开了一种高强减摩双层铁基粉末冶金材料及其制备方法，通过在基体中调配致密强化剂，实现基体材料致密高强；通过在表层中调配复合造孔剂，实现表层材料多孔含油，同时使表层满足硬度和耐磨性能要求，维持摩擦副接触界面和润滑状态稳定，制备出一种新型高强减摩双层铁基粉末冶金材料，明显提高铁基粉末冶金材料的承载、耐磨和减摩抗咬合性能。实现高强度与良好润滑特性的有效统一。 | ||||||
| 88 | 一种钕铁硼磁场成型压机送料机构 | CN201610654339.2 | 2016-08-10 | CN106041066A | 2016-10-26 | 王晗权; 王兴杰; 周年生; 方辉鹤 |
| 本发明公开了一种钕铁硼磁场成型压机送料机构，包括齿轮箱和穿设于齿轮箱的齿条，齿轮箱内设有由伺服电机驱动的主动齿轮，主动齿轮与齿条的一侧啮合，齿轮箱内还设有与齿条另一侧配合的压轮，齿条伸出于齿轮箱的端部设有与齿轮箱密闭连接的防尘罩。本发明采用密闭齿轮箱与齿条配合的驱动机构来驱动粉盒直线往复运动，对防尘要求较低，位移速度和行程精度均能精确控制，驱动速度更快，运行平稳可靠，维修率更低。 | ||||||
| 89 | 一种防止钕铁硼烧结磁体变形的制备方法 | CN201610391132.0 | 2016-06-03 | CN106041062A | 2016-10-26 | 高学绪; 曹帅; 包小倩; 李纪恒 |
| 本发明公开了一种防止钕铁硼烧结磁体变形的制备方法，属于稀土永磁材料领域。其特征在于：在制备烧结钕铁硼永磁材料的“磁场取向与压型”阶段，将钕铁硼粉末颗粒倒入底端开有圆形凹槽的模具中，且粉末倒满型腔后，顶部粉末无需刮平，保持其自然注型状态，进而直接取向压型获得坯体，随后进行等静压、烧结致密化并回火热处理得到磁体。本发明的优点在于，既避免了刮具粘粉导致刮粉时表面不均匀，又可使坯体芯部产生一定的应力，与压型过程中粉末与模具内壁摩擦而导致的坯体外部应力相抵消，避免钕铁硼坯体密度不均匀及出现裂纹，避免烧结后磁体翘角、凹凸等变形。 | ||||||
| 90 | 一种在液相中采用激光焊接制备纳米复合材料的方法 | CN201610375334.6 | 2016-05-31 | CN106041060A | 2016-10-26 | 李祥友; 喻惠武; 曾晓雁; 郭连波; 易荣兴; 李嘉铭; 杨新艳; 李阔湖 |
| 本发明公开了一种在液相中采用激光焊接制备纳米复合材料的方法，涉及纳米复合材料制备技术领域。其包括：纳米悬浊液制备步骤，将纳米颗粒状的原材料均匀分散在液体媒介中，形成纳米悬浊液；激光焊接步骤，向所述纳米悬浊液中引入设定波长、设定功率的激光，并持续设定时间，以执行激光焊接，所述激光焊接过程中，持续搅拌所述纳米悬浊液；分离步骤，分离出执行完激光焊接步骤的产物，干燥获得复合纳米材料。本发明方法工作温度低、反应温和、效率高，对被焊接材料影响低。 | ||||||
| 91 | 一种磁场成型压机手套箱自动取料机构 | CN201610648997.0 | 2016-08-10 | CN106001556A | 2016-10-12 | 王晗权; 王兴杰; 周年生; 方辉鹤 |
| 本发明公开了一种磁场成型压机手套箱自动取料机构，包括导杆气缸和取料机构，导杆气缸驱动取料机构在磁场成型压机的模具型腔与手套箱之间伸缩移动，取料机构包括支撑架、料盘、取料气缸和取料架，支撑架与导杆气缸的活塞杆端部固定连接，料盘和取料气缸固定设置于支撑架上，取料架与取料气缸的活塞杆端部固定连接，取料架上设有与模具型腔相匹配的拨粉硅胶，取料气缸驱动取料架将工件从模具型腔推移至料盘上，同时取料架上的拨粉硅胶将模具型腔内残留的粉末拨出。本发明采用导杆气缸驱动取料机构动作实现快速取料，在取料结构上设有拨粉机构，以清理模具型腔内的残留粉末，提高加工和包装效率。 | ||||||
| 92 | R－T－B系烧结磁体的制造方法 | CN201380004688.4 | 2013-02-28 | CN104040655B | 2016-10-12 | 小幡彻 |
| 本发明的R－T－B系烧结磁体的制造方法包括：隔着具有开口部的平板状的保持部件，交替配置RH扩散源和R－T－B系烧结磁石体，构成叠层体的工序；将上述叠层体配置在处理容器内的工序；在上述处理容器内的压力为2.0Pa以上、50Pa以下、温度为800℃以上、950℃以下的条件下，进行RH供给扩散处理的工序(A)；和在上述处理容器内的压力为150Pa以上、2kPa以下、温度为800℃以上、950℃以下的条件下，进行RH扩散处理的工序(B)，并且包括将工序(A)和工序(B)交替重复2次以上的工序。 | ||||||
| 93 | 一种金属陶瓷材料及制备方法 | CN201610385206.X | 2016-06-03 | CN105986161A | 2016-10-05 | 程叙毅 |
| 本发明公开了一种金属陶瓷材料及制备方法，其主要由以下组分材料组成：碳化钨：8‑20份，碳化锆：1‑3份，氮化钛：8‑20份，碳化钛：20‑60份，碳化钼：8‑20份，氧化铝：1‑2份，氮化硅：3‑5份，氮化硼：0.1‑0.5份，碳：1‑2份，镍：5‑15份，钴：3‑8份，铬：4‑8份，氧化镧：0.5‑2份，氧化钕：0.1‑1份，氧化铈：0.1‑1份，氧化镨：0.1‑1份，通过粉体制备、坯料制备、预成型、真空烧结、后处理等，合理控制工艺参数，最终得到刀具材料，本发明操作简便，产品具有化学稳定性、韧性好、且能抗长时间高温高压变形度小等优点。 | ||||||
| 94 | 金属球的制造方法、接合材料以及金属球 | CN201480074919.3 | 2014-02-04 | CN105980087A | 2016-09-28 | 川崎浩由; 六本木贵弘; 相马大辅; 佐藤勇 |
| 制造抑制了所释放的α射线量的金属球。包括如下工序：将纯金属在比作为去除对象的杂质的沸点高、比纯金属的熔点高、且比纯金属的沸点低的温度下进行加热而使纯金属熔融的工序；将熔融的纯金属造球成为球状的工序，其中，该纯金属与在纯金属所含的杂质中作为去除对象的杂质的对应于气压的沸点相比具有更高的沸点，U的含量为5ppb以下，Th的含量为5ppb以下，纯度为99.9％以上且99.995％以下，Pb或Bi中任一者的含量、或者Pb和Bi的总量为1ppm以上。 | ||||||
| 95 | 一种高性能硬质合金新材料分条分切刀及其加工方法 | CN201610387466.0 | 2016-05-30 | CN105950938A | 2016-09-21 | 张增明; 杨威; 谢敏; 徐本富; 张荣强 |
| 本发明公开了一种高性能硬质合金新材料分条分切刀及其加工方法，属于硬质合金刀具技术领域。本发明的高性能硬质合金新材料分条分切刀采用粉末冶金工艺制成，其原料的各组分按如下质量百分比组成：0.40～0.50％CT、80.0～80.5％WC、17.0～17.5％Co、1.6～2.2％抑制剂、0.05～0.08％十八酸。本发明的分条分切刀的加工方法，包括以下步骤：配料；湿磨、压制、烧结及机加工。本发明的分条分切刀在保证刀片具有较高硬度和耐磨性的基础上，仍能保持优异的冲击韧性和抗断裂性能，能够满足各种金属板材对分条刀的分切要求，且刀片的使用寿命得到显著延长。 | ||||||
| 96 | 应用于3D打印机中的除氧方法和3D打印方法 | CN201610270397.5 | 2016-04-26 | CN105946243A | 2016-09-21 | 刘建业; 胡高峰; 梁崇智; 徐卡里; 高文华; 关子民; 朱昊威 |
| 一种应用于3D打印机中的除氧方法和3D打印方法，该除氧方法包括以下步骤：排出所述3D打印机的成型仓中的气体，直至所述成型仓内的气压小于外界气压；向所述3D打印机的成型仓中充入保护气；检测所述成型仓内的氧气含量，如果所述成型仓内的氧气含量大于一预设标准，则继续充入保护气，否则，停止充入保护气。本发明实施例提供的一种应用于3D打印机中的除氧方法和3D打印方法通过排出成型仓内的气体，并且向成型仓中充入保护气来有效降低成型仓中的氧气含量。 | ||||||
| 97 | 一种铁硅铬软磁粉末、其制备方法及其应用 | CN201610384098.4 | 2016-06-02 | CN105945294A | 2016-09-21 | 唐明强; 王冲; 赵放; 乐晨; 林晨 |
| 本发明公开一种铁硅铬软磁粉末、其制备方法及其应用，制备方法步骤如下：1)将铁硅铬软磁合金粉末原料加入中频感应炉内，大气冶炼得到合金液；2)在氮气保护的条件下，将合金液送入雾化塔，在送入过程中，通过超高压雾化水和低压涡旋气体这两种雾化介质同时作用于合金液，将合金液强力破碎成大量细小金属熔滴，继而冷却凝固为铁硅铬软磁合金粉末。可制备高松装密度，高振实密度，低氧含量，电感值和磁导率较高的铁硅铬合金粉末。可作为微型电感的原材料得到广泛应用。 | ||||||
| 98 | 隔热材料 | CN201610097104.8 | 2016-02-23 | CN105907404A | 2016-08-31 | 吉永泰三; 前川谅介 |
| 本发明涉及隔热材料。目的在于，提供一种即使在含有准晶合金的情况下也能够充分地确保隔热性的隔热材料。着眼于在使AlCuFe系准晶合金含有规定量以上的中空纳米氧化硅时，与可由AlCuFe系准晶合金与中空纳米氧化硅的配合比预测的热导率相比，可得到更低的热导率；形成在AlCuFe系准晶合金中混合有17质量％以上的中空纳米氧化硅的隔热材料，使隔热性进一步提高。 | ||||||
| 99 | 一种纳米钕铁硼磁性材料的制备方法 | CN201610344322.7 | 2016-05-23 | CN105903950A | 2016-08-31 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种纳米钕铁硼磁性材料的制备方法，该磁性材料具备如下合金成分：（PrxNd1?x）a（Fe1?y?zMnySiz）100?a?b?cBbPc，其中x=0.23?0.33，y=0.15?0.18，z=0.03?0.04，a=29?31，b=2.5?2.8，c=1?2。本发明制备的磁性材料，本发明通过并设定适合的原料比例，在降低制造成本的同时，提高了该永磁材料的饱和磁化强度和矫顽力，原有纳米双相复合永磁材料中添加P元素，由此优化母合金铸锭的成分，同时控制母合金熔体喷射到铜轮上的速度来调整冷却速度，直接制备出性能优异的NdFeB纳米双相复合磁性材料。 | ||||||
| 100 | 铝粉末金属合金化方法 | CN201180047019.6 | 2011-10-04 | CN103140313B | 2016-08-31 | D·P·毕晓普; R·L·小赫克斯墨; I·W·唐纳尔德森; R·W·库克 |
| 本发明揭示了一种锆掺杂的铝粉末金属及其制备方法。所述制备方法包括形成铝?锆熔体，其中所述铝?锆熔体中的锆含量小于2.0重量%。然后使所述铝?锆熔体粉末化以形成锆掺杂的铝粉末金属。可以通过例如空气雾化来实现所述粉末化。 | ||||||
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