| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种轴承外圈或内圈材料及其制备方法 | CN201710787438.2 | 2017-09-04 | CN107523747A | 2017-12-29 | 蒋俊 |
| 本发明涉及一种轴承外圈或内圈材料及其制备方法，由如下的步骤制得：(1)分别称取如下重量份数的各组分：铁粉15-28份、硅粉5-9份、陶瓷粉4-7份、石墨粉3-8份、硬脂酸5-9份、氧化铝2-5份、聚四氟乙烯粉3-5份和钨粉4-7份；(2)将步骤(1)称取的各组分放入球磨筒内进行研磨，得混合料；(3)取混合料用滑动轴承轴瓦模具压模成型获得轴瓦毛坯；(4)在氩气或氮气保护氛围下，取轴瓦毛坯烧结；(5)取步骤(4)得到的轴瓦毛坯，冷却至室温，去除表面氧化层，进行表面磨削、去毛刺和倒角处理，即得所述轴承外圈或内圈材料。本发明的有益效果是：制备出的轴承材料具有非常好的耐磨损性能，在高温、高压的环境中运行使用的寿命较长。 | ||||||
| 2 | 一种减震器活塞及其制备工艺 | CN201710652597.1 | 2017-08-02 | CN107520451A | 2017-12-29 | 邬建尧 |
| 本发明公开了一种减震器活塞及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。减震器活塞原料成分及百分含量为：锡青铜粉36％-45％、碳粉0.5％-1.3％、硫化锰0.5％-1.0％、二氧化铈0.2％-0.3％、碳化硼3％-6％、余量为铁粉。该原料配比中锡青铜粉与铁粉的比例接近1:1，为铁铜基粉末冶金，具备铁基粉末冶金与铜基粉末冶金的优点，同时加入碳化硼增加产品摩擦系数，加入二氧化铈细化晶粒，提高材料的压溃强度、硬度、减摩和耐磨性。最后经一次烧结成型并进行表面处理获得成品。 | ||||||
| 3 | 通过图像分析监控激光束的能量密度的方法和相应装置 | CN201480051428.7 | 2014-09-17 | CN105555444B | 2017-12-29 | 西里尔·鲍迪蒙特; 朱利恩·富凯; 迪迪尔·莫纳特 |
| 本发明涉及一种使用激光束(3)的参数监控激光束(3)的能量密度的方法(S)，包括以下步骤：将激光束(3)定期施加到基准衬底，并在各个施加期间测量所得的光强度(S4)；识别在至少两次测量之间基准衬底上的光强度变化(S6，S7，S8)；并且，在光强度变化高于给定阈值时，测定激光束(3)的能量密度的不稳定参数(S8)。 | ||||||
| 4 | 一种含铈量高的低成本N40钕铁硼磁体及其烧结方法 | CN201710714538.2 | 2017-08-18 | CN107464643A | 2017-12-12 | 武志刚; 卢燎花; 刘云中 |
| 一种含铈量高的低成本N40钕铁硼磁体及其烧结方法，属于粉末冶金技术领域，按重量百分比wt%称取以下原材料通过烧结工艺制备而成：镨钕﹙Pr-Nd﹚：16~27，铈﹙Ce﹚：6~10，铌﹙Nb﹚：0.2~0.5，铝﹙Al﹚：0.5~1，铜﹙Cu﹚：0.15~1，硼﹙B﹚：0.9~1.1，钴(Co)：0~1.2，锆(Zr)：0~0.5，其余为铁﹙Fe﹚。本申请方案用铈﹙Ce﹚代替部分镨钕（Pr-Nd），各项磁性能指标均能达到N40牌号烧结钕铁硼国家标准，生产每公斤相应牌号产品可以节约材料成本13~19元，降低材料成本，同时降低生产过程中的能源消耗。 | ||||||
| 5 | 一种改善Ni-石墨烯杂聚体增强铝基复合材料力学性能的方法 | CN201710599166.3 | 2017-07-21 | CN107460375A | 2017-12-12 | 何春年; 刘光; 赵乃勤; 师春生; 刘恩佐; 何芳; 马丽颖; 李群英 |
| 本发明提供一种改善Ni-石墨烯杂聚体增强铝基复合材料力学性能的方法，步骤如下：Ni-石墨烯杂聚体的制备；Ni-石墨烯/铝基复合粉末的混合；将所得的复合粉末置于500-600℃，45-55MPa的条件下进行放电等离子体火花烧结条件下烧结，得到Ni-石墨烯/铝的块体复合材料。 | ||||||
| 6 | 一种消除雾化合金粉末空心缺陷的方法 | CN201510884690.6 | 2015-12-03 | CN105344436B | 2017-11-21 | 刘祖铭; 苏鹏飞; 黄伯云; 段清龙; 麻梦梅; 郭旸; 陈仕奇 |
| 本发明公开了一种消除雾化合金粉末空心缺陷的方法，属于粉末冶金材料领域。对雾化合金粉末进行球磨处理，消除粉末颗粒内部空心缺陷，获得实心粉末，提高粉末利用率。本发明通过控制磨球的直径、不同直径磨球的质量配比和球料比，再配合球磨时间的控制，对粉末进行多方位立体撞击，实现粉末球形度控制，获得实心球形粉末。本发明采用球磨设备和工艺消除雾化合金粉末空心缺陷，球磨时间短，工艺方法简单，有利于规模化制备和应用。 | ||||||
| 7 | 一种钨铜复合材料的制备方法 | CN201710510327.7 | 2017-06-28 | CN107354333A | 2017-11-17 | 蒋文明; 许蘅 |
| 本发明公开了一种钨铜复合材料的制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明首先以钨酸铵为原料，与稻壳和无水乙醇混合球磨后干燥，制得干燥球磨料，再于氩气和氢气组成的混合气气氛中恒温反应，经碱洗、水洗和干燥，制得多孔钨粉，随后将多孔钨粉与硝酸钇溶液、硝酸铜溶液等搅拌混合，并加入沉淀剂尿素，反应结束后，浓缩、干燥和无氧煅烧，得前驱体，再将所得前驱体于氢气气氛中还原，得还原料，再将还原料在模具中压制成生坯，并将生坯于氢气气氛中离心烧结，再趁热急冷，即得钨铜复合材料。本发明制备得到的钨铜复合材料产品致密度高，导电和导热性能优异，机械性能较好。 | ||||||
| 8 | 一种提高粉末冶金斜齿轮强度的方法 | CN201710608334.0 | 2017-07-24 | CN107350473A | 2017-11-17 | 陈建中; 唐开祥 |
| 本发明公开了一种提高粉末冶金斜齿轮强度的方法，将铁基粉末原料与粘接剂置于混料机中混合均匀；将获得的铁剂混合粉末装入模具中，在一定的压力下压制成坯件；将坯件防御萃取液中加热，进行脱脂处理；将脱脂后的坯件置于真空烧结炉内，在氢气和氮气混合气体的保护气氛中，进行预烧结；在预烧结后坯件的上下两端各放置一片采用专用粉末压制成型的熔渗片，并置于真空烧结炉中进行高温烧结。其显著效果是：有效提高了齿轮产品齿圈部分密度，产品硬度与断齿强度大幅提高。 | ||||||
| 9 | 软磁性金属粉末、以及使用了该粉末的软磁性金属压粉磁芯 | CN201510246909.X | 2015-05-14 | CN105097166B | 2017-11-17 | 樱井优; 黑田朋史; 伊藤秀幸 |
| 本发明改善软磁性金属粉末的矫顽力，并且改善使用了该软磁性金属粉末的软磁性金属压粉磁芯的损耗。本发明的软磁性金属粉末的特征在于：含有B，以铁作为主要成分，其中铁的含量为98质量％以上，所述软磁性金属粉末的金属颗粒内的B的含量为10～150ppm，在所述颗粒表面具有氮化硼膜。通过做成上述软磁性金属粉末从而能够改善软磁性金属粉末的矫顽力。通过使用该软磁性金属粉末来制造软磁性金属压粉磁芯从而能够改善磁芯的损耗。 | ||||||
| 10 | 一种闸片耐磨材料的制备方法 | CN201710456669.5 | 2017-06-16 | CN107335801A | 2017-11-10 | 刘晓东; 刘莉; 王爽; 邱晶; 黄明明 |
| 本发明公开了一种闸片耐磨材料的制备方法，钛粉45-55份、二硫化钼5-9份、纳米氧化铜10-20份、微蜡粉3-10份、铝粉15-19份、碘化亚铜10-15份、不锈钢粉10-20份、助剂3-8份、氧化钾3-6份、氮化硅4-8份、碳化钒1-3份、硅化镍5-8份，其中助剂由苯乙酸月桂醇、苯二亚甲基二异氰酸酯、高铁酸钠按照重量比1：1：2组成的。本发明制造的闸片耐磨材料具有硬度高、耐磨性好，配合稀土元素和纳米颗粒，改善了金相结构，组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。 | ||||||
| 11 | 热电元件、热电模块以及热电元件的制造方法 | CN201510018510.6 | 2015-01-14 | CN104835904B | 2017-11-10 | 吉田泰隆; 中岛健一朗 |
| 本发明抑制具有由包含填充方钴矿型的合金构成的热电转换层的热电元件的开裂。一种p型热电元件(2)，具备：p型热电转换层(21)，其由含锑的填充方钴矿结构的合金构成；p侧第1金属层(22)，其包含单质的钛以及单质的铁，且层叠在p型热电转换层(21)上；以及，p侧第2金属层(23)，其包含单质的钛，且层叠在p侧第1金属层(22)上。 | ||||||
| 12 | 一种3D打印纳米复合材料的制备方法 | CN201710647129.5 | 2017-08-01 | CN107312284A | 2017-11-03 | 徐忠; 张学兵 |
| 本发明涉及一种3D打印纳米复合材料的制备方法，对废塑料进行清洗筛选后，二次利用，并制作合金金属粉末，采用表面活性剂对纳米粉末实施解团聚处理，使得纳米粉末具备优异的分散性，将其混合加入后，可以进一步提升产品韧性；将纳米粉末增强材料悬浊液、合金金属粉末、有机溶剂及羟基丙烯酸共聚树脂粉末均匀混合后进行球磨、干燥得到混合粉末，之后加入粘结剂得到纳米复合材料；该纳米复合材料作为3D打印快速成型机的成型原料，能够有效的在3D打印机上快速成型，并可应用于多种不同型号的3D打印机。 | ||||||
| 13 | 一种铁基粉末冶金摩擦材料 | CN201710708839.4 | 2017-08-17 | CN107267874A | 2017-10-20 | 张美红 |
| 本发明提出了一种铁基粉末冶金摩擦材料，包括以下重量份数的原料组成：铁粉55~72份，铜粉6~15份，石墨4~10份，二氧化硅粉3~6份，碳化硼粉2~5份，碳化硅粉3~6份，二氧化钼粉2~6份，二氧化锆粉1~4份，沉淀硫酸钡粉3~10份，氧化铬粉1~3份，镍粉1~4份。本发明所提出的摩擦材料提高了摩擦系统，同时起到对偶件的保护，有效地提高了材料的承载能力、热稳定性、耐磨性能，而且，导热性能好，降低磨损，减少了噪音和振动，便得摩擦副的工作更加平稳，使用寿命更长。 | ||||||
| 14 | 金属粒子膏糊、使用了其的固化物及半导体装置 | CN201710589627.9 | 2014-09-05 | CN107262958A | 2017-10-20 | 平塚大祐; 井口知洋; 内田雅之 |
| 本发明提供了包含极性溶剂、分散在所述极性溶剂中且包含第一金属的粒子、和溶解在所述极性溶剂中且与所述第一金属不同的第二金属的金属粒子膏糊，所述极性溶剂选自由醇、二醇醚、酯、氨基化合物、脂肪族烃、和芳香族烃组成的组中，所述第二金属以有机金属化合物或盐的形式添加。本发明还提供了使用了该金属粒子膏糊的固化物及半导体装置。 | ||||||
| 15 | 血袋用刀片制造工艺 | CN201710331972.2 | 2017-05-11 | CN107262725A | 2017-10-20 | 刁红文 |
| 本发明揭示了血袋用刀片制造工艺，包括以下步骤：以氧化铝材料为基材，加入氧化硅，氮化硅和石墨烯混合制成悬浮液；将悬浮液倒入球磨罐，球磨后在真空干燥箱内持续干燥，干燥后的混合粉料进行过筛；将粉料倒入需要成型的模具内，采用热压烧结方式，烧结后得到刀片基体；在刀片基体的上部和下部通过导电原料印刷相互连接的加热电阻和电极引脚，作为加热刀片基体的控制器；将氧化锆、氧化铝以及含有钛粉的稀土氧化物混合制备成浆料，将浆料涂覆于刀片基体的上部覆盖控制器，露出原有刀片基体的下部的刀口部分；进行分阶段烧结成型；对刀口部分进行打磨和抛光处理。本发明的刀片具有良好导热性能，加热均匀且容易控制。 | ||||||
| 16 | 金属陶瓷材料及制造这种材料的方法 | CN201680009188.3 | 2016-02-05 | CN107257866A | 2017-10-17 | A·朱利安-扬科维亚克; G·于格 |
| 本发明涉及一种金属陶瓷材料，包含通式Tin+1AlCn的第一MAX相以及通式TixAly的第二金属间相，其中n等于1或2，x为1‑3，y为1‑3，并且x+y≤4。该材料中的第一相的体积比例为70％‑95％。该材料中的第二相的体积比例为30％‑5％。孔隙比率小于5％。 | ||||||
| 17 | 用于制造三维物体的方法和设备 | CN201680010663.9 | 2016-02-15 | CN107249862A | 2017-10-13 | 帕斯卡·布鲁诺·尼比克尔; 休伯特·瑟施; 约瑟夫·安德里亚斯·韦伯 |
| 本发明涉及用于产生三维物体的方法和装置，用于产生三维物体的该方法包括下列步骤：在材料体积(16)中提供材料(18)；以及通过利用超声选择性地辐射所述材料(18)而由所述材料(18)形成三维物体。 | ||||||
| 18 | 一种硬质合金配方 | CN201710395601.0 | 2017-05-27 | CN107245627A | 2017-10-13 | 嵇建斌; 胡光强; 胡筱 |
| 本发明公开了一种硬质合金配方，包括以质量份计的以下组分：80‑92份的WC、4.5‑11.7份的Co、3‑7.5份的Ni、0.1‑0.4份的P、0.4‑0.8份的添加剂、0.1‑0.4份Y2O3、0.2‑0.7份的VC、1.3‑1.8的石蜡和25‑35份的无水乙醇。该硬质合金在提高其硬度的同时可以保证韧性。 | ||||||
| 19 | 一种高抗氦离子辐照性能的W‑Nb复合材料及其制备方法 | CN201710472971.X | 2017-06-21 | CN107245622A | 2017-10-13 | 罗来马; 徐梦瑶; 刘家琴; 昝祥; 朱晓勇; 吴玉程 |
| 本发明公开了一种高抗氦离子辐照性能的W‑Nb复合材料及其制备方法，其中高抗氦离子辐照性能的W‑Nb复合材料是由Nb掺杂W粉末组成，复合材料中各元素的组成按质量百分比构成如下：Nb 15％，余量为W。与纯钨样品对比，添加Nb在一定程度上改善了钨基材料的抗辐照性能。Nb具有高熔点，不会与W形成低熔点共融相或金属间化合物，同时Nb对碳、氧、氮等杂质的亲和力较高，会与这些杂质反应生成氧化物、碳化物等，这些氧化物、碳化物等分布在晶界处可以细化W的晶粒。同时Nb的氧化物比W的更稳定，形成的键能更低，有利于防止W氧化。另外，Nb与W可以形成无限固溶溶体，使钨基材料形成固溶强化。 | ||||||
| 20 | 一种过饱和Mg(Ti)金属固溶体粉末的制备方法 | CN201710331037.6 | 2017-05-11 | CN107243639A | 2017-10-13 | 黄存可; 郭进; 罗红整; 马树元; 黄丹 |
| 本发明提供一种过饱和Mg(Ti)金属固溶体粉末的制备方法，通过采用贴壁球磨方式与行星球磨方式交替进行研磨，同时还加以双介质阻挡放电的等离子体辅助球磨方式对Mg粉和Ti粉进行球磨制备固溶体粉末。利用制备方法制备的Mg(Ti)固溶体粉末的细化程度和均匀度得到了大大的提高，同时还缩短了样品球磨时间，提高了工作效率，该方法还可以应用到其他过渡元素的Mg基金属固溶体粉末的制备中。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈