| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 减少铸造件表面粘砂量的覆膜砂及其制备方法 | CN201710535662.2 | 2017-07-03 | CN107282862A | 2017-10-24 | 李吕军 |
| 减少铸造件表面粘砂量的覆膜砂，涉及覆膜砂铸造技术相关领域，由以下组分制备而成：石英砂、陶粒砂、甘蔗渣、热塑性酚醛树脂、α淀粉酶、六亚甲基四胺，苯酚钠、硬脂酸钙、油砂、硬脂酸铣铵和防粘砂剂。本发明解决了多数覆膜砂防粘砂能力较弱和铸造后的产品需要进过多次打磨加工等问题，通过在覆膜砂中添加防粘砂剂并搭配专用的覆膜砂制备工艺，使用该覆膜砂制备的铸造件表面无覆膜砂粘附，表面光滑，无需进行二次打磨加工，能够提高铸造的效率和质量。 | ||||||
| 2 | 一种型砂回收再生装置 | CN201710846438.5 | 2017-09-19 | CN107497994A | 2017-12-22 | 程练农; 胡建国 |
| 本发明提供的一种型砂回收再生装置，包括振动破碎机、控制中心、垂直提升机、再生机、砂库和混砂机，控制中心远距离控制开启振动破碎机进行块状型砂振动破碎，通过垂直提升机送入再生机进行进一步粉碎分离存储到砂库中，通过混砂机和粘结剂将型砂回收再生。再生机的外部设置第二除尘管，有效的避免型砂粉尘过多而损坏离心盘，造成再生机的整体破损，避免危害现场操作人员的身体健康，避免污染环境。在再生机内部离心盘底部增加耐磨板，通过保护离心盘片叶，减小离心盘损坏，提高离心盘工作效率，减少更换，提高生产效率。 | ||||||
| 3 | 一种树脂砂制备方法 | CN201710133572.0 | 2017-03-08 | CN106825388A | 2017-06-13 | 欧振云 |
| 本发明公开了一种树脂砂制备方法，有以下步骤进行：步骤A：将定量的重复利用树脂砂及原砂置入震动破碎机中；步骤B：利用永磁除铁器除去相应的铁屑，经离心及过滤后得到统一粒径的树脂砂；步骤C：将已过滤的树脂砂置入碗形混砂机中，加入定量的原砂、树脂及固化剂，经混砂机进行混合，并加入定量的树脂，制备成树脂砂。本发明通过对重复利用的树脂砂进行精细化处理，经破碎并通过旋风除尘器及布袋除尘器进行除尘，并置入永磁除铁器除铁屑并经离心再生机进行离心处理。后在混砂机中按比例对原砂及树脂的混合，得到成品树脂砂。该方案制备的树脂砂具有粒度均一，硬度大等特点，适用于高档树脂砂生产。 | ||||||
| 4 | 铸管废砂回收方法 | CN201610745239.0 | 2016-08-29 | CN106378415A | 2017-02-08 | 史富; 陈立新 |
| 本发明铸管废砂回收方法，属于配件铸造技术领域；所要解决的技术问题是提供一种铸管废砂回收方法，工艺简单，处理后的旧砂铸造效果好，保证了铸造质量，降低了企业消耗成本；采用的技术方案是：将废砂按照如下步骤处理，第一步，将使用过凝结成块的废砂晾至常温后进行统一收集，第二步，将收集的块状废砂以破碎机粉碎成粒，并通过筛网筛选出合格粒度的砂粒，然后将砂粒通过抽风机，清除树脂砂内的灰尘，第三步，通过磁选机去除砂粒中的金属颗粒，并进行分类收集，第四步，将去除金属颗粒的砂粒通过双滚筒离心机进行破壳处理，将废砂表面的树脂薄膜打破去除，第五步，将去除表面树脂薄膜的砂粒以鼓风机除尘净化最终成为可再次使用的旧砂。 | ||||||
| 5 | 一种转盘式再生机的转盘结构 | CN201310579889.9 | 2013-11-19 | CN104646608A | 2015-05-27 | 杨福康 |
| 本发明提供了一种转盘式再生机的转盘结构，其抛砂效果好，同时使得绝大部分的砂子能够得到破碎，确保了再生砂的品质。其包括筒体，所述筒体上安装有接砂壳，所述接砂壳上对应设置有进砂口，所述筒体的底部对应设置有出砂口，主轴通过安装在所述接砂壳上的轴承毂延伸入所述筒体内，所述主轴的上端安装有皮带轮，所述主轴延伸入所述筒体的下端上套装有转盘，其特征在于：所述转盘边缘处开设有落砂口，所述转盘的上端设有从中心向边缘倾斜的斜坡。 | ||||||
| 6 | 一种转盘式再生机 | CN201310579837.1 | 2013-11-19 | CN104646607A | 2015-05-27 | 杨福康 |
| 本发明提供了一种转盘式再生机，其可以有效去除旧砂上残留粘结剂，去除效果好，同时可以分离再生后砂子中的杂质，分离效果好，简化工序，提高了生产效率。其包括壳体，所述壳体的顶部开设进砂口并安装有进砂斗，所述壳体的底部开设有出砂口，所述进砂斗的下方设置有再生转盘，所述再生转盘连接有驱动装置，其特征在于：所述再生转盘自上而下设置有至少一个,所述再生转盘的下方设置有风选结构，对应风选结构一侧的壳体的外壁上设有吸风口。 | ||||||
| 7 | 减少铸造件表面有色斑点的覆膜砂及其制备方法 | CN201710531111.9 | 2017-07-03 | CN107282861A | 2017-10-24 | 李吕军 |
| 减少铸造件表面有色斑点的覆膜砂，涉及覆膜砂铸造技术相关领域，由以下组分制备而成：铁白云石、陶粒砂、玻璃粉、热塑性酚醛树脂、α淀粉酶、六亚甲基四胺，巴巴苏子油、水滑石、油砂、硬脂酸铣铵和祛斑剂。本发明解决了多数覆膜砂防粘砂能力较弱和铸造后的产品需要进过多次打磨加工等问题，通过在覆膜砂中添加祛斑剂并搭配专用的覆膜砂制备工艺，使用该覆膜砂制备的铸造件表面无覆膜砂粘附，表面光滑，无需进行二次打磨加工，能够提高铸造的效率和质量。 | ||||||
| 8 | 铸管废砂回收装置 | CN201610746156.3 | 2016-08-29 | CN106424542A | 2017-02-22 | 史富; 陈立新 |
| 本发明铸管废砂回收装置，属于配件铸造技术领域；所要解决的技术问题是提供一种铸管废砂回收装置，将使用后的废砂进行处理，处理后的旧砂铸造效果好，保证了铸造质量，降低了企业消耗成本；采用的技术方案是：包括破碎机、输送带、磁选机、树脂砂箱、磁选动力系统、第一离心机、除尘器和旧砂收集箱，破碎机上设有废砂入口且其出口设置在输送带一端上方，输送带另一端设置有磁选机，磁选机的砂粒出口设置有树脂砂箱，磁选机由磁选动力系统提供动力，树脂砂箱的底部通过第二输送管道连通第一离心机的入口，离心机的出口通过管道连通除尘器入口，除尘器下端出口设置有旧砂收集箱；本发明主要用于将使用过的废砂处理成可再次使用的造型砂。 | ||||||
| 9 | 一种旧砂再生机 | CN201610167971.4 | 2016-03-23 | CN105772627A | 2016-07-20 | 侯松涛 |
| 本发明提供了一种旧砂再生机，特别是一种机械式旧砂再生机。它均匀快速的对砂子表面的膜进行破碎，并且容易控制破碎强度，以便生产出不同品质的砂体。本旧砂再生机，包括机架、筒体及转动驱动装置，所述筒体固定在机架上，所述筒体内同轴的设置一辊体，所述辊体上设置有一圈圈的打击板，每圈撞击板为沿辊体周向分布的板体，在所述筒体内设置有与辊体上的打击板对应的一圈圈的撞击板，在两圈撞击板之间的筒体上设置有一圈沙流导向板，所述辊体上设置有转轴，所述转轴连接转动驱动装置。本发明使得被撞击的也较均匀，效率较高。通过控制辊体的转速，可控制砂子的破碎强度，得到不同大小的砂子。 | ||||||
| 10 | 一种复合型旧砂再生机 | CN201510910310.1 | 2015-12-10 | CN105363998A | 2016-03-02 | 曹红范; 刘小龙; 徐铁 |
| 一种复合型旧砂再生机，包括一个强力去灰机和一个搓擦式再生机，强力去灰机设有机架，机架上设有砂箱，砂箱内由第一隔板和第二隔板分割为左中右三个腔室，在左腔室和中腔室内分别设有一根旋转轴，旋转轴的两端可转动设置在机架上或砂箱的外壁上，在旋转轴上设有抛砂轮，两根旋转轴在各自驱动装置Ⅰ的驱动下进行转动；砂箱的底部设有多个喷气孔，喷气孔处设有喷嘴，喷嘴连接供气系统；砂箱的顶部设有风箱，在风箱的顶部设有出风口；搓擦式再生机通过四条支腿设在右腔室的上方，搓擦式再生机的出料口与右腔室相连通；在第一隔板和第二隔板上分别设有旧砂通过口，在左腔室的侧壁上设有再生砂出口。旧砂再生效率高，再生效果好。 | ||||||
| 11 | 一种离心式再生机 | CN201310579760.8 | 2013-11-19 | CN104646606A | 2015-05-27 | 杨福康 |
| 本发明提供了一种离心式再生机，其可以有效去除旧砂上残留粘结剂，去除效果好。包括通过轴承和轴承座设置壳体内的转轴，所述转轴的尾端穿过底座并安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接驱动电机的输出轴上的带轮，其特征在于：所述转轴的另一端安装有转盘，所述转盘上通过螺栓固定有蝶形盘，所述蝶形盘上端设置有外壳，所述外壳固定在壳体上，所述外壳上端设有开口。 | ||||||
| 12 | 再处理型砂的方法和设备 | CN00102209.1 | 2000-02-04 | CN1264630A | 2000-08-30 | 青木之典 |
| 再处理型砂的方法包括以下步骤:将型砂投入处理罐、当将罐内空气压力保持得低于罐外空气压力时再处理型砂,以及当将内部压力保持得高于外部压力时排出再处理后的型砂。再处理和冷却型砂的设备包括流化型砂的装置、设在流化装置上方用于冷却流化的型砂的装置、设在冷却装置上方通过摩擦从型砂颗粒剥除粘合剂的装置及设在冷却装置上方使较大尘粒沉淀的装置,其特征是粘合剂剥除装置的结构使得再处理后的型砂可通过其排入流化装置。 | ||||||
| 13 | VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM REGENERIEREN VON GIESSEREISAND | EP93903831.0 | 1993-02-17 | EP0634960A1 | 1995-01-25 | Boenisch, Dietmar, Prof. Dr.-Ing. |
| 14 | Process for the reclamation of used foundry sand | US431120 | 1995-04-28 | US5706879A | 1998-01-13 | Christian Renner; Xaver Naf; Jovo Laskovic |
| An apparatus for reclaiming used foundry and molding sand comprises a container having a cylinder sidewall and at least one bottom wall or tray is arranged on a sand reclamation device for the mechanical cleaning of grains of sand, particularly organically and inorganically bonded molding sands. A central, hollow drive shaft is arranged in the cylinder and is supported for rotation. The bottom walls are firmly attached to the hollow shaft. A slot is formed between the bottom walls and cylinder. By the rotation of the bottom walls a parting plane is formed between the rotating part and the stationary part of the column of sand, in which plane an intensive rubbing of grain against grain takes place. As a result of the cylindrical force, the sand is brought in the direction towards the wall of the cylinder and through the slot, which additionally leads to an intensive rubbing of grain against grain. The powder produced upon the rubbing, primarily binder particles which have been rubbed off, is drawn off continuously through the hollow shaft by means of the suction via openings which are provided in the hollow shaft. | ||||||
| 15 | Apparatus for regenerating foundry sand | US407161 | 1995-03-21 | US5520341A | 1996-05-28 | Dietmar Boenisch |
| A foundry sand is regenerated in an upright chamber to which air is admitted at the junction between a peripheral wall and between while an abrading rotor is in a horizontal plane close to the bottom to establish a vertical line with columns of fluidized sand outwardly of the orbit of the rotor. | ||||||
| 16 | Foundry mixing machine | US41694873 | 1973-11-19 | US3881703A | 1975-05-06 | REBISH EDWARD JOHN |
| A foundry mixing machine is disclosed for mixing a mold material component with a binder component comprising a mixer for dispersing the binder component into a dispersion and provisions for establishing a flow of the mold material component to traverse the dispersion a plurality of times to enable a complete mixing of the mold material and binder components. The foregoing abstract is merely a resume of one general application, is not a complete discussion of all principles of operation or applications, and is not to be construed as a limitation on the scope of the claimed subject matter.
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| 17 | Apparatus for conditioning a granular material | US3782643D | 1972-05-17 | US3782643A | 1974-01-01 | CARPENTER J |
| In an apparatus for conditioning a granular matrial, a centrifugal throwing wheel projects the material radially against an impact surface which completely surrounds and is spaced from the periphery of the wheel. An air stream is moved between the impact surface and the periphery of the wheel so as to remove contaminants from the projected particles.
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| 18 | Method of treating particulate material | US33991264 | 1964-01-24 | US3331905A | 1967-07-18 | ALEXANDROVICH HINT IOHANNES |
| 19 | Sand screen | US31244928 | 1928-10-15 | US1785161A | 1930-12-16 | WANGELIN WALTER H |
| 20 | Apparatus for disintegrating, mixing, aerating, and ejecting sand or the like | US15331826 | 1926-12-08 | US1769806A | 1930-07-01 | GEORGE SPENCER |
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