一种转盘式再生机的转盘结构 |
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| 申请号 | CN201310579889.9 | 申请日 | 2013-11-19 | 公开(公告)号 | CN104646608A | 公开(公告)日 | 2015-05-27 |
| 申请人 | 无锡市康晖机械制造有限公司; | 发明人 | 杨福康; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种转盘式再生机的转盘结构，其抛砂效果好，同时使得绝大部分的砂子能够得到 破碎 ，确保了再生砂的品质。其包括筒体，所述筒体上安装有接砂壳，所述接砂壳上对应设置有进砂口，所述筒体的底部对应设置有出砂口， 主轴 通过安装在所述接砂壳上的 轴承 毂延伸入所述筒体内，所述主轴的上端安装有皮带轮，所述主轴延伸入所述筒体的下端上套装有转盘，其特征在于：所述转盘边缘处开设有落砂口，所述转盘的上端设有从中心向边缘倾斜的斜坡。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种转盘式再生机的转盘结构，其包括筒体，所述筒体上安装有接砂壳，所述接砂壳上对应设置有进砂口，所述筒体的底部对应设置有出砂口，主轴通过安装在所述接砂壳上的轴承毂延伸入所述筒体内，所述主轴的上端安装有皮带轮，所述主轴延伸入所述筒体的下端上套装有转盘，其特征在于：所述转盘边缘处开设有落砂口，所述转盘的上端设有从中心向边缘倾斜的斜坡。 |
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| 说明书全文 | 一种转盘式再生机的转盘结构技术领域[0001] 本发明涉及再生砂生产技术领域，具体为一种转盘式再生机的转盘结构。 背景技术[0002] 铸造行业在生产中会排放大量的固体废弃物，其主要是废砂，随着行业的发展，各种有机、无机粘结剂的广泛应用，致使废砂中含有的有害成分越来越多，例如有机树脂粘结剂的废砂中残留的醛、酚、苯、钾、异氰、硫化物等，无机粘结剂废砂中残留的碱、酚等有害的成分。含有这类有害成分的废砂，排放后经过雨水浸蚀，其有害成分将污染江河湖泊，甚至污染生活水源。对废砂进行再生回用，可以节约宝贵的新砂资源，有利于环境保护，减少旧砂抛弃引起的环境污染，同时再生砂较之新砂还有急热膨胀性小，热稳定性好，颗粒形状趋于圆整，角形系数改善，并且还使配制型砂透气性提高，减少气孔等铸造缺陷与废品的产生，也利于采用细一些的砂子提高铸件的表面精度与质量，还可以获得较大经济效益，降低铸件成本，节约资源。 [0003] 离心式再生机是一种常用的干法再生设备，其通过离心力抛砂，使得砂块破碎，砂子摩擦、碰撞来分离旧砂上残留的惰性膜，现有的离心式再生机其结构设置不尽合理，抛砂效果不理想，部分砂囤积在转盘中央未被抛出，不能很好去除旧砂粒上的残留惰性膜，再生砂的质量不高，同时落砂口设置的位置不佳，导致部分砂子直接落下转盘，影响了再生砂的质量。 发明内容[0004] 针对上述问题，本发明提供了一种转盘式再生机的转盘结构，其抛砂效果好，同时使得绝大部分的砂子能够得到破碎，确保了再生砂的品质。 [0005] 其技术方案是这样的：其包括筒体，所述筒体上安装有接砂壳，所述接砂壳上对应设置有进砂口，所述筒体的底部对应设置有出砂口，主轴通过安装在所述接砂壳上的轴承毂延伸入所述筒体内，所述主轴的上端安装有皮带轮，所述主轴延伸入所述筒体的下端上套装有转盘，其特征在于：所述转盘边缘处开设有落砂口，所述转盘的上端设有从中心向边缘倾斜的斜坡。 [0006] 其进一步特征在于：所述筒体的内壁设置有耐磨衬板；所述进砂口开设有两个，对称设置在所述轴承毂的两侧； 所述转盘通过销轴固定在所述主轴上，并在所述转盘下方设置有锁紧螺母； 所述轴承毂的上、下两端分别安装有端盖，所述端盖上设有毡圈密封和唇形密封； 所述皮带轮通过皮带连接有驱动装置。 [0007] 采用本发明的设计后，从进砂口中进入的旧砂在重力作用下，落到高速旋转的转盘的斜坡上，和转盘发生碰撞的同时，在离心力的作用下作径向加速运动，最后从转盘的斜坡高速切向抛出，斜坡的设计使得砂子不会在中间堆积，被抛出的砂子和内壁发生强烈撞击，从而使砂粒表面的惰性膜破碎脱落，经一次撞击后的砂子落到转盘上，由于出砂口设置在转盘的边缘，口径较小，落到转盘上的砂子绝大部分不能从出砂口排出，而再次被转盘抛动，形成对砂子的再次抛击并造成砂粒间的剧烈运动，使砂子进一步得到再生，这样的设计使得绝大部分的砂子能够得到充分破碎后再落下转盘 ，确保再生砂的质量。附图说明 [0008] 图1为本发明的主视示意图。 具体实施方式[0009] 以下结合附图及实施例对本发明做进一步描述。 [0010] 见图1，本发明包括筒体1，筒体1安装有接砂壳2，接砂壳2上对应设置有进砂口3，进砂口3开设有两个，对称设置在轴承毂4的两侧，筒体1的底部对应设置有出砂口5，主轴6通过安装在接砂壳2上的轴承毂4延伸入筒体1内，主轴6的上端安装有皮带轮7，主轴7延伸入筒体1的下端上套装有转盘8，转盘8边缘处开设有落砂口9，转盘8的上端设有从中心向边缘倾斜的斜坡10，筒体1的内壁设置有耐磨衬板11，转盘8通过销轴12固定在主轴6上，并在转盘8下方设置有锁紧螺母13，轴承毂4的上、下两端分别安装有端盖 14，端盖14上设有毡圈密封15和唇形密封16。 [0011] 从进砂口3中进入的旧砂在重力作用下，落到高速旋转的转盘8的斜坡10上，和转盘发8生碰撞的同时，在离心力的作用下作径向加速运动，最后从斜坡10高速切向抛出，斜坡10的设计使得砂子不会在中间堆积，被抛出的砂子和内壁发生强烈撞击，从而使砂粒表面的惰性膜破碎脱落，经一次撞击后的砂子落到转盘8上，由于出砂口9设置在转盘8的边缘，口径较小，落到转盘8上的砂子绝大部分不能从出砂口8排出，而再次被转盘抛动，形成对砂子的再次抛击并造成砂粒间的剧烈运动，使砂子进一步得到再生，这样的设计使得绝大部分的砂子能够得到充分破碎后再落下转盘 ，确保再生砂的质量。轴承毂4上端盖14和毡圈密封15和唇形密封16使得设备的密封性更好，确保砂子不会进入轴承毂4影响设备的正常工作。 |
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