子分类：
- B21H1/00： 制造具有旋转形状物体的制品(轧管入B21B17/00至B21B25/00)
- B21H3/00： 制造螺旋形物体或具有部分螺旋形的物体(螺旋齿轮入B21H5/00;将带材或类似材料弯成螺旋形入B21D11/06;将管或管壁制成螺旋形入B21D15/04)
- B21H5/00： 制造齿轮,{齿条,花键轴或蜗杆)
- B21H7/00： 制造不包含在B21H1/00至B21H5/00各组内的物品,如农具、餐叉、刀子、匙(钉、销入B21G3/30)
- B21H8/00： 将不定长度的金属轧制成专门为制造特殊物品而设计的重复形状{如.多变形板}
- B21H9/00： 制造本小类所列各种物品的轧机或设备的进料装置
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 双件冷辗扩成型工艺及成型模具 | CN201610680270.0 | 2016-08-17 | CN106270317A | 2017-01-04 | 周红刚 |
| 本发明公开了一种双件冷辗扩成型工艺及成型模具，成型工艺包括以下步骤：1)下料；2)冷辗成型：对两个坯件同时开始冷辗变形轧制成冷辗件；3)测量到位：采用两个测量探头进行冷辗件加工到位与否的探测；4)落料：将两个加工到位的冷辗件同时离开加工工位。成型模具包括两个下料机械手、冷辗轮、冷辗芯轴、两个支撑轮、中间支撑轮、圆度轮及两个测量探头，冷辗轮的型腔是双槽型设计，两个坯件放置到冷辗扩成型模具的冷辗轮和冷辗芯轴之间的双槽辗扩成型，两个支撑轮、中间支撑轮用于给冷辗芯轴施加均衡的压力，圆度轮用于辅助坯件成型为冷辗件过程中圆度的控制。本发明实现了同一型号两个坯件同时生产，加工效率翻倍。 | ||||||
| 42 | 大规格螺栓的螺纹滚压成形工艺 | CN201610570314.4 | 2016-07-19 | CN106216575A | 2016-12-14 | 史增乐; 侯维娟; 史育娟; 焦小明 |
| 本发明提供大规格螺栓的螺纹滚压成形工艺，S1坯料准备：在要滚压的大规格螺栓表面车制一个导向槽；S2装备调整：选取滚丝机设备，在滚丝机固定轴和进给轴上各装一滚丝轮，然后将滚丝轮延轴向固定锁死；S3滚压螺纹：将步骤S1中车有导向槽的螺栓放入步骤S2选取的滚丝机的两滚丝轮之间，使螺栓靠近固定轴的滚丝轮，且将螺栓导向槽靠入固定轴滚丝轮的牙尖内，开始滚压。本发明中的螺栓车有导向槽，将螺栓导向槽靠入固定轴滚丝轮的牙尖内，这样同时就保证了进给轴进给时，进给轴滚丝轮牙尖也正好落入螺栓对应的导向槽内。在后续的螺纹滚压中，滚轮的牙尖始终限制在螺栓的导向槽内，从而不会出现乱扣现象，滚压出所需的螺纹。 | ||||||
| 43 | 用于制造齿轮的方法和装置连同夹紧机构 | CN201580008970.9 | 2015-02-20 | CN106163694A | 2016-11-23 | G.科特霍夫; B.洛伊波尔德; F.瓦滕贝格 |
| 本发明涉及一种用于制造至少一个齿轮、尤其斜刻齿的齿轮的方法，其中，从以齿部区域（18）中的加工余量挤压的并且烧结的齿轮坯件（20、38、50、52、62、72、80、82、84）中制造齿轮，其中，齿轮坯件（20、38、50、52、62、72、80、82、84）具有两个对置的端面侧面以及一个周缘。在该方法中将齿轮坯件（20、38、50、52、62、72、80、82、84）夹紧到夹紧机构（42）中。在加工余量的区域中通过至少一个环绕的、具有接合到齿轮坯件（20、38、50、52、62、72、80、82、84）的齿部（18）中的配对齿部（12、26）的工具（10、28）进行接合来压缩所述齿轮坯件（20、38、50、52、62、72、80、82、84），其中，齿轮坯件（20、38、50、52、62、72、80、82、84）在其压缩期间在两个端面侧面处通过夹紧机构（42）在周缘上径向夹紧，其中，所述齿轮坯件（20、38、50、52、62、72、80、82、84）的齿部（18）的每个单个齿（56、66）基本上在整个齿高度上通过夹紧机构（42）得到支撑。以这种方式能够改善齿部质量。本发明也涉及一种装置和一种夹紧机构。 | ||||||
| 44 | 生物质燃料制粒机用4Cr13环模辗环加工新工艺 | CN201610447268.9 | 2016-06-20 | CN106077377A | 2016-11-09 | 袁浩; 戴恩虎; 郭勇; 王小明; 蒋立华 |
| 本发明属于制粒机械领域，具体涉及一种4Cr13环模辗环加工新工艺。利用卧式辗环机将环形毛坯直接辗环成环模锻件的环模辗环加工新工艺，包括：下料；棒料毛坯加热；环形毛坯加工；环形坯加热；辗环成形等步骤。相比传统的自由锻工艺之后再大量机械切削加工成环模，本发明使用了辗环加工工艺，使金属连续挤压塑性变形得到的符合要求的环模锻件，金属材料得到充分的变形和流动，减少了内部缺陷，环模内部组织更加均匀，环模内部质量好，环模力学性能得到很大提高，使用寿命提高了30～35％。 | ||||||
| 45 | 螺纹滚压工具 | CN201480075440.1 | 2014-07-28 | CN106029251A | 2016-10-12 | 菲利普·施尔伯库赫 |
| 本发明涉及一种用于滚压和/或修复螺纹的螺纹滚压工具，该螺纹滚压工具具有工具体(12)、支承在工具体(12)上的型面滚子(36)和至少一个配对滚子(14.1)，至少一个配对滚子具有配对滚子转动轴线(D14.1)并且支承在工具体(12)上。根据本发明提出的是，型面滚子(36)和/或至少一个配对滚子(14)以能轴向移动的方式受支承。 | ||||||
| 46 | 高温合金无余量叶片轧制方法 | CN201610397173.0 | 2016-06-07 | CN106001338A | 2016-10-12 | 张汝; 赖秀芬; 袁鹏; 袁杰; 冉鸿鹏; 曾曙强; 赵伟志; 张卫红 |
| 本发明公开了一种高温合金无余量叶片轧制方法，包括以下步骤：a、基于叶片的无余量精密轧制与型面精密整形加工方法，综合考虑叶片毛坯材料成型性能、模具设计要求、坯料设计要求以及叶片工艺轧制线路，制定模具的改进方案以及叶片工艺轧制线路方案；b、叶片工艺轧制线路方案的轧制件为无余量毛坯，采用仅去除叶片毛坯前后缘飞边的半切工序，在半切工序后增加用于保证叶片型面符合设计要求的精密整形工序；c、采用改进的模具并且按照优化的叶片工艺轧制线路进行叶片加工，获得成型的叶片。提高零件加工效率，提高零件一致性，保证零件质量，提高零件原材料利用率。适用于航空发动机、汽轮机、燃气轮机等动力机械的叶片加工。 | ||||||
| 47 | 一种挤压内螺纹用低频扭转激振装置 | CN201610400689.6 | 2016-06-08 | CN106001337A | 2016-10-12 | 侯源君; 左敦稳; 孙玉利; 廖泽南 |
| 一种挤压内螺纹用低频扭转激振装置，它包括挤压丝锥（3C），主轴（1A），挤压丝锥（3C）安装在主轴（1A）的一端中，其特征是所述的主轴（1A）的另一端连接有能使主轴（1A）产生低频扭转激振的摆臂摇杆机构（2），摆臂摇杆机构（2）与驱动机构相连；主轴（1A）中安装有用于防止锥形夹持柄（3A）下落的拉紧杆（1I），拉紧杆（1I）的下端与夹持柄（3A）相连，拉紧杆（1I）的上端安装在卡头保持架（1K）中，卡头保持架（1K）中安装有三爪卡头（1H），三爪卡端（1H）的一端插入主轴（1A）上的定位孔中，在拉紧杆（1I）的上端旋装有拉紧螺母（1J），拉紧螺母（1J）以三爪卡头（1H）为基座将拉紧杆（1I）拉紧定位在主轴（1A）中。本发明结构简单，激振效果好，能够改善摩擦降低挤压扭矩，提高加工效率和加工质量。 | ||||||
| 48 | 一种轴承外圈的生产方法 | CN201610359810.5 | 2016-05-27 | CN105964842A | 2016-09-28 | 何晓峰 |
| 本发明涉及一种轴承外圈的生产方法。其特征在于包括以下步骤:1）取环状毛坯板材，在冷辗机芯辊的外圆周面上设置轴向截面为U型的环形辗压槽，环形辗压槽的两个斜面的角度相同；2）将毛坯板材放入冷辗机中冷辗加工，得到一个包含两个锥形轴承外圈的半成品件。本发明轴承外圈加工方法提供了一种在保证轴承外圈机械强度的前提下，加工工艺简单易操作、工序少，原材料利用率高、成本低廉。 | ||||||
| 49 | 一种卧式滚丝机的上料保护机构 | CN201610409121.0 | 2016-06-08 | CN105935731A | 2016-09-14 | 徐得议; 李明珠; 张振; 陶晓杰; 孙蕾 |
| 本发明公开了一种卧式滚丝机的上料保护机构，包括支架、导柱、移动板、星把、弹簧和压块；所述的支架形状为“L”形，其垂直边与滚丝机机体固定，水平边开有垂直方向上的圆柱通孔，所述的导柱上端穿过支架的圆柱通孔与移动板连接、下端与压块连接；导柱的外表面套有弹簧；所述的星把安装在移动板上；所述的压块中间有圆孔。现有的滚丝机滚丝工位无上料保护机构，工人滚丝的过程中需要用手按着工件，容易受伤。滚丝机加上本发明的上料保护机构后，可以起到以下作用：一是防止工件滚丝时工件跳动，尤其是滚丝刚开始的那几秒；二是避免工人滚丝的过程中夹手受伤的可能。本发明只是通过简单连接组件和弹性固定组件即实现了上料保护，结构非常简单。 | ||||||
| 50 | 可调式膨胀螺钉下料导向结构 | CN201610348590.6 | 2016-05-24 | CN105921653A | 2016-09-07 | 马树荣 |
| 本发明提供了一种可调式膨胀螺钉下料导向结构，它解决了现有技术稳定性差，不能调整坯料所处的高度，无法适用于不同长度的坯料。本可调式膨胀螺钉下料导向结构，静座体一侧活动设有定导块，且静座体与定导块之间设有能使定导块上下调节位置的可调式连接结构，定导块一侧具有定导向斜面，定导块一侧活动设有具有与定导向斜面相对应的动导向斜面的动导块，在定导块上端与动导块上端之间设有压料板，且压料板上设有下料孔，且在压料板上设有下料管，定导块与动导块之间设有能调节导向通道轴向长度的长度调节机构。本发明具有坯料输送顺畅，稳定性好，能调整螺栓坯所处的高度，从而适用于不同长度的坯料等优点。 | ||||||
| 51 | 搓丝机用输送机的升降式架体 | CN201610347997.7 | 2016-05-22 | CN105921652A | 2016-09-07 | 马树荣 |
| 本发明提供了一种搓丝机用输送机的升降式架体，它解决了现有技术升降过程稳定性差，输送机升降时不易将架体抬升等技术问题。本搓丝机用输送机的升降式架体，输送架体铰接设有铰接座，输送架体连接有具有至少两个顶压组件的顶压升降机构，且每一个顶压组件均包括至少四根顶压杆，所述顶压组件与输送架体铰接相连且与底座铰接相连，顶压杆端部相互铰接形成铰接点，且一根调节杆分别穿设于铰接点，调节杆上设有能使相邻两个铰接点相互靠近或远离的调节结构，且相邻两个顶压组件中的调节杆之间设有能使该两个调节杆同步周向转动的联动结构。本发明具有输送效果好，升降过程稳定性好，输送机升降时易于将架体抬升等优点。 | ||||||
| 52 | 一种用于环类产品的加工装置 | CN201610401001.6 | 2016-06-08 | CN105880439A | 2016-08-24 | 文定军; 谢晓东 |
| 本发明公开了车辆加工制造领域的一种用于环类产品的加工装置，以解决现在加工不同大小的环类产品时，需要先加工出合适尺寸的管材的问题。包括基座，所述基座包括隔板和侧板，所述侧板包括有两块，两块所述侧板在竖直方向对称设置且分别连接于隔板的两侧，两块所述侧板均向隔板外伸出；两块所述侧板之间连接有水平放置的固定轴，所述固定轴和侧板的连接处采用可拆卸连接，所述固定轴包括两根，两根所述固定轴相互平行且位于同一竖直平面，两根所述固定轴上均转动连接有滚轮，所述滚轮之间设有间隙。本发明中可以通过转动轴的大小、调节滚轮的大小和滚轮之间的间隙来改变加工的环类产品的尺寸，适应不同的加工需求，简便高效，能有效提高产能。 | ||||||
| 53 | 内螺纹的加工方法及其装置 | CN201380040162.1 | 2013-07-30 | CN104507614B | 2016-08-24 | 青山刚 |
| 当对具有内螺纹加工用的孔的金属制的原料的孔加工内螺纹时，在已把持或者固定金属制的原料的状态下，外螺纹状工具不自转，而以仅在一定水平面上的公转的运动，边将外螺纹状工具的加工部逐次按压于孔的内周，边转印加工部的形状，从而成形螺纹槽。具有：加工机主体，把持或者固定具有内螺纹加工用的孔的金属制的原料；可控制运动的X轴-Y轴工作台，相对于加工机主体，施加所需的按压力并进行圆弧摆动；以及外螺纹状工具，固定在X轴-Y轴工作台上；固定于X轴-Y轴工作台上的外螺纹状工具不自转，而以仅在一定水平面上的公转运动，边将外螺纹状工具的加工部逐次按压于孔的内周，边转印加工部的形状，从而成形螺纹槽。 | ||||||
| 54 | 耐腐蚀螺栓、这种螺栓在腐蚀环境中的应用以及用于制造这种螺栓的方法 | CN201280059623.5 | 2012-12-04 | CN104114300B | 2016-08-24 | O.安布罗斯 |
| 本发明涉及一种螺栓以及将这种螺栓结合耐腐蚀的待拧紧的部件用在腐蚀环境中以及用于制造这种螺栓的方法，其中该螺栓具有设有螺纹的螺杆、由适合于增加强度的热处理的耐腐蚀的材料制成。这种螺栓尤其用于直接拧紧。 | ||||||
| 55 | 一种搓丝机工件定长推送装置 | CN201610374277.X | 2016-05-26 | CN105855438A | 2016-08-17 | 米兰花 |
| 一种搓丝机工件定长推送装置，包括一个架体(1)，架体(1)整体呈长型平面结构设计，前端设置可调式定位基块(2)，在架体(1)两侧设置等结构的推送部件包括移动轨道装置(3)、输送器(4)、夹持用具(5)，长度感应装置(6)位于平面一侧，运行时启动动力装置(7)，将工件卡于定位基块(2)内侧并与夹持用具(5)连接，根据搓丝部位的长度及所需伸入度进行定长推送作业；设置提示装置(8)，提示信息的方式为声音或LED灯光显示；架体结构设计简捷，能够确保工件运行呈稳定的推送状态，同时加以电动辅助，有效加快了生产进度，操作简单，具有较强的实用性。 | ||||||
| 56 | 一种滚丝机滚压头定位旋转调试组件 | CN201610348422.7 | 2016-05-24 | CN105798212A | 2016-07-27 | 李燕 |
| 一种滚丝机滚压头定位旋转调试组件，包括一个机体(1)，在机体(1)上设置运作感应模块(2)、旋转感应模块(3)、对照参考模块(4)、管理模块(5)，运行时，运作感应模块(2)感应机身的运作状态，旋转感应模块(3)感应滚压头的旋转情况，对照参考模块(4)对照钢筋与滚压头规格情况，管理模块(5)处理感应到的信息；在旋转感应模块(3)上设置限位模块(6)，在一定运作状态下限制滚压头的特定方向旋转；在对照参考模块(4)上设置显示模块(7)，实时显示符合规定的钢筋与滚压头对照情况；在管理模块(5)上设置提示模块(8)；通过控制旋转方向以及滚压头规格情况，避免影响运行效果。 | ||||||
| 57 | R－θ工作台装置、内螺纹的加工装置以及可变曲柄装置 | CN201480056870.9 | 2014-07-30 | CN105764646A | 2016-07-13 | 青山进; 青山刚 |
| 提供能够使一个工作台在一平面上沿前后左右方向及旋转方向自如地移动的R－θ工作台装置。具备：工作台，设置有具备轴承的贯通孔；引导构件，将工作台保持成水平地移动自如；驱动装置，具备倾斜地插通于轴承的作用轴，将作用轴驱动成旋转、停止自如；升降台，使驱动装置升降；升降装置，使升降台升降，使作用轴与轴承卡合的作用点的位置改变；以及基台，设置有对升降台进行引导的支柱及引导构件，用于安装升降装置；使升降台来使驱动装置的主轴的中心线与作用点之间的水平距离变化，使工作台沿着引导构件以不自转的方式向任意的位置移动。 | ||||||
| 58 | 一种高温钢球冷却机 | CN201610255288.6 | 2016-04-22 | CN105710142A | 2016-06-29 | 倪建峰 |
| 本发明公开了一种高温钢球冷却机，用于快速冷却高温钢球，高温钢球冷却机包括底座、设于底座上的用于传送高温钢球的传送机构、用于驱动传送机构的驱动机构、用于对传送机构上的高温钢球降温的降温机构。本发明一种高温钢球冷却机，设置伺服电机控制传送机构传送高温钢球，设置高压风机对传送机构上的所有高温钢球同时吹风降温，通过调节伺服电机的频率和调节高压风机的功率，能够在设定时间内快速将高温钢球依次均匀的冷却至设定温度，降温速度快，降温效率高，使钢球晶体细化，提高了钢球的强度。 | ||||||
| 59 | 螺纹管式吸收器及其制造方法和制造设备 | CN201610062176.9 | 2016-01-29 | CN105698442A | 2016-06-22 | 李文; 张凤学; 李振昌; 李红玉; 马刘红; 边瑞朋 |
| 本发明提供一种螺纹管式吸收器及其制造方法和制造设备，缠绕板，内设有用于供上部送入的第一溶液与下部送入的气体相互反应的反应腔；其中，至少两条所述缠绕管通过各自螺纹相嵌合并螺旋式缠绕在芯管外壁。螺纹管式吸收器制造方法，方法包括：缠绕管校直；检测轧花机；轧花；清洗及归档。本发明结构简单，在不改变芯管的尺寸的情况下，在芯管外围设置缠绕管，因具有螺纹的缠绕管的管面积比光管增大了若干倍，并且螺旋设置，使液氨流速降低，达到换热面积增大的效果。本吸收器应用在吸收式空调机组中，减少制冷剂被加热的时间，提高了机组稳定性及机组效率。 | ||||||
| 60 | 环状部件的制造方法 | CN201480059817.4 | 2014-11-26 | CN105682838A | 2016-06-15 | 小林一登; 安田裕 |
| 提供高成品率并且尺寸精度高的环状部件的制造方法。因此，该环状部件的制造方法包含：圆筒部件形成工序，由圆棒材料(1)形成圆环形状的圆筒部件(4)；以及切割分离工序，使圆筒部件(4)旋转，通过剪切力在轴向对圆筒部件(4)进行切割分离来得到多个环状部件(5)，其中，该剪切力是借助沿圆筒部件(4)的轴向在圆筒部件(4)的内周面侧及外周面侧设置有多个的约束模具(14、15)中的、对圆筒部件(4)的外周面施力的约束模具(14a、14c)以及留有间隙地设置于圆筒部件(4)的外周面的约束模具(14b)而得到的。 | ||||||
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