1 |
一种直纹轴的加工装置 |
CN201710846667.7 |
2017-09-19 |
CN107520383A |
2017-12-29 |
贝国生 |
本发明涉及一种直纹轴的加工装置,包括基座、储料箱、暂存仓、第一加工齿条、第二加工齿条及驱动机构;驱动机构用以推动待加工轴以竖立且转动的状态通过加工齿条从而在轴的外周面上形成直纹。使用时,可利用暂存仓将待加工轴预先转变至竖立状态,第二加工齿条平行于第一加工齿条往复移动时,第二加工齿条将暂存仓输出的待加工轴带入第一加工齿条与第二加工齿条之间的间隙并随着第二加工齿条的移动而一边转动一边沿加工齿条移动,该过程中,第一加工齿条与第二加工齿条上的齿部对待加工轴的外周面构成挤压,从而在轴的外周面上形成直纹,本发明的结构实现了直纹的连续性加工,从而能实现高密度直纹的加工,且加工精度及效率均得到显著提高。 |
2 |
一种新型搓丝机 |
CN201610434449.8 |
2016-06-19 |
CN107520382A |
2017-12-29 |
张俊成 |
本发明涉及一种新型搓丝机,它包括机身,在所述机身一端设有大齿轮,在所述大齿轮旁啮合设有小齿轮,所述大齿轮设在大齿轮轴上,小齿轮设在小齿轮轴上,所述大齿轮轴和小齿轮轴与机身垂直设置,在所述大齿轮轴一端设有偏心盘,另一端设有凸轮,所述偏心盘通过石磨心与后曲柄头相连,所述后曲柄头与曲柄连杆一端相连,所述曲柄连杆另一端与前曲柄头相连,所述前曲柄头与中仁相连,在所述中仁旁设有牙板座,在所述牙板座上设有双头牙,在所述机身旁设有监控装置。本发明结构设置合理,运行平稳安全,生产效率高,可实时监控。 |
3 |
一种钢筋自动加工机械 |
CN201710611586.9 |
2017-07-25 |
CN107470529A |
2017-12-15 |
张春礼; 邹培明; 张法强 |
本发明公开了一种钢筋自动加工机械,属于自动化设备技术领域。本发明的钢筋自动加工机械包括机架,所述机架上固设有若干线槽,所述若干线槽沿所述机架的宽度方向上依次间隔设置,所述线槽呈V型,且相邻的2个所述线槽之间设有翻转机构,用于驱动其两端的2个所述线槽反方向转动,沿每个所述线槽的长度方向上,所述线槽上间隔设置有传输机构,用于驱动钢筋沿所述线槽的长度方向上移动,沿所述机架的宽度方向上,所述若干线槽的两端均依次设置有镦粗机、套丝机、打磨机,所述镦粗机、套丝机、打磨机均与所述线槽的V型面对齐。本发明的钢筋自动加工机械实现了钢筋端部的套丝、镦粗、打磨的整体工作过程的自动化加工,加工效率高、节省人力成本。 |
4 |
钛合金双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法 |
CN201710704321.3 |
2017-08-16 |
CN107470526A |
2017-12-15 |
魏志坚; 谢永富; 郑永灵; 周丹伟 |
本发明公开了一种钛合金双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法,其步骤为:先将钛合金棒材镦粗、冲孔得到中间坯,再轧制成形为中间环坯,对中间环坯进行机械加工,获得带法兰的环坯,将带法兰的环坯放在胎膜中进行胎膜锻造,得到带法兰的环件,将环件从两个对称法兰的中间,沿轴向切割得到两个双法兰半环。该方法能够既提高了工作效率,又降低了对设备能力的要求,获得了尺寸和性能良好的双法兰半环。该方法用于双法兰半环的成形。 |
5 |
环锻件生产时将坯料送往芯辊的送给装置 |
CN201710741469.4 |
2017-08-25 |
CN107442716A |
2017-12-08 |
宋亚东; 万明珍; 张斌; 范禹; 张丽萍; 朱乾皓 |
本发明公开了环锻件生产时将坯料送往芯辊的送给装置,包括输送轨道,输送轨道包括倾斜段和水平段,倾斜段的一端紧贴油压机的下砧并与下砧同高,倾斜段的另一端与水平段相连,输送轨道的下方设置有能支撑输送轨道的支撑架;还包括驱动行走装置,驱动行走装置上设置有两个同步运动的液压抬升臂,两个液压抬升臂之间的距离可以调节,驱动行走装置在搬运轨道上运动,搬运轨道的一端正对轧环机的芯辊并且其穿过输送轨道的水平段,驱动行走装置上的两个液压抬升臂位于输送轨道的水平段的下方,并且在抬升时能穿过水平段。使用上述送给装置,能快速、安全的把坯料套于轧环机的芯辊上。 |
6 |
钛合金-铝合金双金属环件轧制成形方法 |
CN201710704351.4 |
2017-08-16 |
CN107442712A |
2017-12-08 |
占立水; 袁慧; 吴涛; 何昱; 周丹伟 |
本发明公开了一种钛合金-铝合金双金属环件轧制成形方法,其步骤为:先分别将钛合金、铝合金棒材镦粗、冲孔、预轧制成钛合金环坯和铝合金环坯,将钛合金环坯套在铝合金环坯的外面一起放在环轧机上进行轧制,获得钛合金-铝合金双金属环件。该方法通过双金属的轧制比推导出轧制变形抗力比值,确定轧制变形温度,从而分别加热到相应的温度进行轧制成形,获得性能、尺寸良好的双金属环件。该方法用于双金属环件轧制成形。 |
7 |
一种搓丝方法和搓丝机 |
CN201710777434.6 |
2017-09-01 |
CN107433309A |
2017-12-05 |
陈祥力; 陈显国 |
本发明涉及一种搓丝方法和搓丝机,包括:安装在床身上的固定搓丝板和滑动搓丝板,所述的滑动搓丝板与运动缩放机构连接,所述的运动缩放机构与直线往复动力机构连接。本发明采用杠杆原理,形成运动距离的缩放,同时产生运动速度的缩放,改变液压运动的缓慢动作,以适应搓丝的快速运动。这种方式可以很好的运用在较大型螺栓的搓丝上,改变了较大型螺栓的搓丝需要很大的曲柄摇杆机构,缩小了搓丝机的整体结构,降低了成本。 |
8 |
环件轧制装置 |
CN201480074399.6 |
2014-02-25 |
CN105980083B |
2017-12-05 |
安德烈亚斯·马里茨; 沃尔夫冈·穆勒; 帕斯卡·斯特梅林; 托马斯·克里斯多夫 |
一种用于扩宽环坯件(9)的环件轧制装置包括:传动辊(1);能够转动的转塔滚筒(3),五个尖顶(2)能够转动地支承于其中。环坯件(9)能够套着所述尖顶得到支承。通过转动转塔滚筒(3),使尖顶(2)能够朝向压紧元件(1)运动并且再度远离压紧元件(1)运动。转塔滚筒(3)相对于压紧元件(1)以如下方式布置,使得通过转动转塔滚筒(3),在靠近传动辊(1)的尖顶(2)与压紧元件(1)之间,形成能够缩小的轧制缝隙,套着尖顶(2)得到支承的环坯件(9)在转塔滚筒(3)转动期间,在轧制缝隙中得到轧制。转塔滚筒(3)为了能转动地支承每个尖顶(2)而具有四个能转动地支承的支撑转筒,支撑转筒对尖顶(2)朝向转塔滚筒转轴(39)的方向加以支撑,使得尖顶(2)在轧制期间,处在支撑转筒与压紧元件(1)之间。 |
9 |
结构钢双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法 |
CN201710704353.3 |
2017-08-16 |
CN107398518A |
2017-11-28 |
李艳英; 黎汝栋; 斯庆阳; 张小梅 |
本发明公开了一种结构钢双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法,其步骤为:先将结构钢棒材镦粗、冲孔得到中间坯,再轧制成形为中间环坯,对中间环坯进行机械加工,获得带法兰的环坯,将带法兰的环坯放在胎膜中进行胎膜锻造,得到带法兰的环件,将环件从两个对称法兰的中间,沿轴向切割得到两个双法兰半环。该方法能够既提高了工作效率,又降低了对设备能力的要求,获得了尺寸和性能良好的双法兰半环。该方法用于双法兰半环的成形。 |
10 |
金属制成的平的半成品及其制法和由其制成的部件 |
CN201180021460.7 |
2011-04-28 |
CN102869462B |
2017-11-24 |
G·齐尔科; K-C·雷金特 |
在第一方面,本申请涉及金属制成的平的半成品(1),其中所述半成品包含至少一个结构化的部分(2)和至少一个非结构化的部分,其中所述半成品具有非结构化的边缘部分(4)并显示出高强度。本发明的金属制成的半成品(1)的特征在于其构建成一体式的,有的预定部分是结构化的,有的预定部分是非结构化的,其中至少一个非结构化的部分(4)构建成用于锁合连接或非锁合连接或通过粘合连接的连接区。此外,还提供了制备本发明的半成品的方法。 |
11 |
一种新型滚丝机加工装置 |
CN201710811662.0 |
2017-09-11 |
CN107363201A |
2017-11-21 |
董钢涛 |
本发明涉及到机械加工技术领域,尤其涉及一种新型滚丝机加工装置。该新型滚丝机加工装置,包括操作台、主动花键滚轮支撑柱、从动花键滚轮支撑柱、固定顶尖固定块、活动顶尖固定块和电机支撑板。该新型滚丝机加工装置中气缸将齿轮轴的两端夹紧在固定顶尖和活动顶尖之间,电机带动主动花键滚轮完成工件的花键加工操作,在加工过程中,齿轮轴能够根据需要在转轴上转动,提高了齿轮轴的加工精度,定位板对转轴的转动起到了限位的作用,以方便工件的进一步操作。总之,该新型滚丝机加工装置结构设计合理,使用方便,该新型滚丝机加工装置的使用,减轻了工人的劳动强度,提高了工件的加工效率和产品合格率,适合推广使用。 |
12 |
一种变速箱J7输出轴的制备方法 |
CN201710571263.1 |
2017-07-13 |
CN107282851A |
2017-10-24 |
张锦荣; 徐乐高; 黎成玉; 汤志清 |
本发明提供了一种变速箱J7输出轴的制备方法,涉及锻压成型技术领域;包括下料、加热、楔横轧、成形、切边、正火、抛丸和退火工艺,在楔横轧制坯工艺中,采用一轧二无料头轧制方法,无料头轧制方法,比传统的轧制方法节省了料头的重量,很大程度节省了材料,一轧二的轧制方法大大的提高了生产效率,由楔横轧模具进行预锻制坯后,直接转入摩擦压力机进行锻造成形,节省了材料近4800克,提高了近双倍班产量,对于输出轴的批量生产具有较高的经济效益。 |
13 |
一体式螺丝成型牙板 |
CN201710620468.4 |
2017-07-26 |
CN107282834A |
2017-10-24 |
刘凡帮; 付天亮 |
本发明公开了一种一体式螺丝成型牙板,属于螺纹加工装置,包括板体,所述板体的同一侧面上设有螺牙成型区和沟槽成型区,所述沟槽成型区与螺牙成型区相对于所在的平面横向与纵向方向上均错开设置。该一体式螺丝成型牙板在搓丝的过程中减小螺丝对牙板的反作用力,使固定在搓牙机上的牙板不易出现松动的现象。 |
14 |
用于制造用于摩擦联轴器的钢摩擦片的方法 |
CN201610801028.4 |
2016-09-02 |
CN107246448A |
2017-10-13 |
萨米·厄兹坎; 迈克尔·艾森施密德 |
本发明涉及一种用于制造摩擦片(10)的方法,所述方法借助于下述步骤进行:‑提供钢板,所述钢板在至少一侧上设有宏观结构化部(20);‑从钢板分出摩擦片坯件,将所述摩擦片坯件进一步加工成环形的片体(14)。 |
15 |
一种带有特殊结构的铁制夹具制备方法 |
CN201710518457.5 |
2017-06-30 |
CN107138662A |
2017-09-08 |
莫廷英 |
本发明涉及一种带有特殊结构的铁制夹具制备方法,包括以下步骤:截取一定长度的圆柱形钢筋,将圆柱形的钢筋轧制成条状的四方体坯件;对坯件进行加热,在加热后的条状四方体坯件的中端将坯件冲轧成两段大小长度相同的钳体,两个钳体被冲轧断的一端呈阶梯状;分别将两个钳体的呈阶梯状的一端弯折成手柄;分别将两个钳体靠近阶梯状的一端的相同部位轧出扁平状的铰连部,并在两个钳体坯件的铰连部钻孔;使用螺栓将两个钳体的铰连部连接。本发明采用轧制的方式制造火钳,制造过程中无污染,耗能低,并且制造的火钳更加精致,使用寿命长;两个钳体冲轧断的一端呈阶梯状,便于将呈阶梯状得一端弯折成手柄,也避免了为了便于弯折而另外轧除部分钳体而导致的材料浪费。 |
16 |
一种高度不同的环件的闭式轧制方法 |
CN201610107894.3 |
2016-02-26 |
CN107127279A |
2017-09-05 |
张延珍; 惠斌; 何英杰; 蒋小飞; 冀胜利 |
本发明公开了一种高度不同的环件的闭式轧制方法,高度不同的环件需要根据轮廓制备相应的工装,且由于不存在调整结构,难以形成真正意义上的闭式轧制,充不满、失稳、翘曲现象依然存在的问题。本发明公开的方法通过增加下支撑板与上压板,与芯辊、主辊配合,使形成一密闭的轧制区域,可有效控制环件的失稳、翘曲、充不满等现象的发生,且节约成本,操作简单,减少了产品的不合格率。 |
17 |
轴套自动搓花键装置 |
CN201710265504.X |
2017-04-21 |
CN107116165A |
2017-09-01 |
左树东; 王艳伟; 王寒星; 刘伟 |
本发明公开了一种轴套自动搓花键装置,包括有自动搓花键机,自动搓花键机的前面设置有机械手,所述机械手的前面设置有运输带,由所述机械手将运输带上的轴套放入到自动搓花键机的夹具上进行加工,所述运输带由两个平行的运输座组成,在所述运输座内设置有轮毂用来运输轴套,所述运输带的前面设置有输出带,由所述机械手将自动搓花键机里的轴套移动到输出带上;通过设置有两个平行的运输座和转运座来转运轴套,来提高轴套进料的效率,本发明结构简单、操作方便,加工效率较高。 |
18 |
一种适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置 |
CN201710480221.7 |
2017-06-22 |
CN107081398A |
2017-08-22 |
卢进南; 谢苗; 孙方红; 马玉春; 倪晓龙; 刘治翔 |
一种适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置,包括底座、立柱、上工作辊、下工作辊、工作辊驱动组件、压下驱动组件、工件扶持辊及工件卡装组件;上、下工作辊通过工作辊驱动组件安装在立柱顶部,压下驱动组件用于驱动上工作辊执行压下动作;工件扶持辊位于立柱中部;工件卡装组件位于底座上,工件位于工件卡装组件内,辊压加工时工件筒壁位于上、下工作辊的辊缝内;工作辊驱动组件包括工作辊驱动电机、主动轴及从动轴;工作辊驱动电机固装在立柱上,工作辊驱动电机与主动轴相连,主动轴与从动轴之间连接有惰轮齿轮系,下工作辊安装在主动轴上,上工作辊安装在从动轴上;底座上设有滑台板,工件卡装组件的工件托架及工件夹持爪位于滑台板上。 |
19 |
一种核安全设备锻件用数控辗环机辗环方法 |
CN201710376032.5 |
2017-05-25 |
CN107081397A |
2017-08-22 |
姜爱军 |
本发明公开了一种核安全设备锻件用数控辗环机辗环方法,包括以下步骤:步骤一:取材料,用机械夹将材料夹至辗环机,放于芯辊上;步骤二:调整数值,将所需的环件的直径、高度以及环件的厚度所涉及到的数值都设置准确;步骤三:调整滚轴,将主辊、侧辊以及碾压环件高度的锥辊都调整至准确位置;步骤四:打开开关,开始作业,并在机械碾压环件的过程中不断喷水,降低与环件解除的各部件的温度;步骤五:在环件碾压至设置的数值的大小后,将侧辊与锥辊移开,并用吊具,将碾压完成的环件吊至放置处,完成作业,本发明步骤易操作,辗环过程比较有序,且无震动、耗能低,碾压出的环具精确度高。 |
20 |
自动上下料的外环加工花键螺纹装置 |
CN201710172968.6 |
2017-03-22 |
CN106975804A |
2017-07-25 |
左树东; 董昌昌; 杨波 |
本发明的目的是提供一种自动上下料的外环加工花键螺纹装置,首先上料运输带将外环运输到右端,后推气缸将外环推到上推板上之后,上推板上推外环至一定高度,之后前后驱动电机和左右驱动电机启动使垂直向下的抓取机械手滑行至上推板位置抓取外环,之后抓取机械手将外环套至装件块上,之后送料气缸将外环送至加工花键螺纹机内加工,加工完毕送料气缸带动外环回程;下料时,垂直的抓取机械手抓取装件块加工完毕的外环,之后旋转180°该抓取机械手转动至水平向前位置,之后前后驱动电机和左右驱动电机使其滑行到下料运输带上下料,可以自动的上下料,大大提高了生产效率,适用于生产中。 |