| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于制造用作夹层构造中的芯部结构的三维框架结构的方法和由此制造的框架结构 | CN200780006297.0 | 2007-02-22 | CN101389423A | 2009-03-18 | 汉斯-于尔根·韦伯; 格列戈尔·克里斯蒂安·恩德雷斯 |
| 本申请涉及一种用于制造用作夹层构造中的芯部结构的三维框架结构的方法。此外本发明还涉及一种用于夹层构造的框架结构，所述框架结构是按照根据本发明的方法进行制造。在该方法中，二维网格结构(1)是由条形线性半成品(2，3)制造，在所述结构中半成品(2，3)在限定的交叉点(4)处交叉；使条形线性半成品(2，3)在交叉点(4)处连接，并且在所有情况下通过沿着三条非交叉(假想的)直线(5，6)对网格结构(1)局部施加热量而使其软化。为了使网格结构(1)具有三维形状，沿着对其施加热量的(假想的)直线(5，6)中的中间一条将力(F)引入网格结构(1)，其中由于网格结构的变形，所引入的力(F)偏转成作用在半成品上的成对张力，因此沿着对其施加热量的(假想的)中间直线(5，6)将所述网格结构(1)拉入第三维。 | ||||||
| 2 | 连续制造构造单元的装置 | CN94118117.0 | 1994-10-28 | CN1095910C | 2002-12-11 | 克劳斯·里特; 格哈德·里特 |
| 用来连续制造一种构件的装置，该构件有两块格子帘、直线连结线和一个隔离体；该装置有一条生产通道，从其两边连续的格子帘被按步送到导引设备和生产通道，借助格子帘输送设备在生产通道内按步走到连结线送入和切割设备旁及焊接设备上，同时将所有连结线的两端焊接在格子帘的相应纵向线上而前移，隔离体导行设备和输送设备使隔离体接步与格子帘同步前移，推入设备和所有输送设备通过驱动轴相互连结并被驱动。 | ||||||
| 3 | 用于连续制造结构元件的方法和设备 | CN99811948.2 | 1999-10-05 | CN1323249A | 2001-11-21 | 克劳斯·里特尔; 格哈德·里特尔; 格哈德·施密特 |
| 用于连续制造结构元件的方法和设备,其中两块平行的,由相互交叉的并在交叉点焊牢的纵、横铁丝(L,Q)组成的扁平铁丝格栅垫(M,M′)在一生产线上推进,在铁丝格栅垫(M,M′)之间插入一隔离体(K),接着直的连接铁丝(S,S′)穿过隔离体(K),并以其末端和铁丝格栅垫(M,M′)焊接,使它们相互保持规定的距离,其中首先由单块隔离板(I)形成无限长、相互连接在一起的隔离材料带(B)并向前推进,然后从隔离材料带上按可选择的长度切下隔离体(K)。 | ||||||
| 4 | 连续制造构造单元的装置 | CN94118117.0 | 1994-10-28 | CN1104700A | 1995-07-05 | 克劳斯·里特; 格哈德·里特 |
| 用来连续制造一种构件的装置，该构件有两块格子帘、直线连结线和一个隔离体；该装置有一条生产通道，从其两边连续的格子帘被按步送到导引设备和生产通道，借助格子帘输送设备在生产通道内按步走到连结线送入和切割设备旁及焊接设备上，同时将所有连结线的两端焊接在格子帘的相应纵向线上而前移，隔离体导行设备和输送设备使隔离体接步与格子帘同步前移，推入设备和所有输送设备通过驱动轴相互连结并被驱动。 | ||||||
| 5 | 通过编织金属纬线和金属经线来制造纤维状金属结构的制造方法及其制造的纤维状结构和制造固体部件的方法 | CN201180049107.X | 2011-10-10 | CN103154343B | 2016-07-06 | 蒂里·戈登; 布鲁诺·达姆布瑞恩; 艾伦·佩罗科斯 |
| 本发明涉及通过编织金属纬线和金属经线来制造纤维状金属结构（100）的制造方法（200）。本发明的特征在于该方法包括通过连续编织用作纬线的金属扣（301’）而编织所述纤维状结构（100）的步骤。为了编织，将每个所述金属扣（301’）的臂（302，303）中的每一个引入至少一个梭口中，每个所述梭口由两个经线形成。 | ||||||
| 6 | 钢筋网片弯折及拼装的定位夹具及其施工方法 | CN201510993593.0 | 2015-12-25 | CN105499447A | 2016-04-20 | 张天骏; 周晓莉; 曹盈; 倪魏琦; 杜晓晖; 陈凯; 赵泳 |
| 本发明的钢筋网片弯折及拼装的定位夹具及其施工方法，涉及建筑施工设备技术领域，针对现有塑石假山的传统施工工艺，缺乏相应的标准规范，导致塑石假山成品造型不准确而且质量难以控制的问题。它为具有五个侧面的立方体钢筋笼，每个侧面均是由纵横交错且等间距的若干钢筋构成的网状格栅，且相邻两个侧面的横向钢筋相交，相邻两个侧面的纵向钢筋平行。施工方法：在水平面定位钢筋网片弯折及拼装的定位夹具，使定位夹具的开口所在平面垂直于水平面，在定位夹具内建立X、Y、Z三向空间坐标体系；将若干造型钢筋置入定位夹具内，根据X、Y、Z三向空间坐标体系定位造型钢筋，拼装并固接造型钢筋形成钢筋网片。 | ||||||
| 7 | 通过编织制造纤维状金属结构的方法 | CN201180049107.X | 2011-10-10 | CN103154343A | 2013-06-12 | 蒂里·戈登; 布鲁诺·达姆布瑞恩; 艾伦·佩罗科斯 |
| 本发明涉及通过编织金属纬线和金属经线来制造纤维状金属结构（100）的制造方法（200）。本发明的特征在于该方法包括通过连续编织用作纬线的金属扣（301’）而编织所述纤维状结构（100）的步骤。为了编织，将每个所述金属扣（301’）的臂（302，303）中的每一个引入至少一个梭口中，每个所述梭口由两个经线形成。 | ||||||
| 8 | 用于制造结构的方法和系统 | CN200780017629.5 | 2007-02-16 | CN101460267A | 2009-06-17 | 文森·多米尼克·米福苏德; 久谢普·克拉多·阿普里尔; 迈克尔·约翰·邱吉尔; 米歇利·谭克雷狄 |
| 本发明公开的技术使制造商能够用冷成型钢来有效地设计和制造结构墙板、地板镶板和屋面板，用于住宅和商业建设中。这些板是单独的组件，可以在建筑工地上进行安装，以形成包括墙壁、地板和屋顶的结构。结构可在制造设备中进行制造，并运送到建筑工地进行安装。 | ||||||
| 9 | 立体交联夹心网板的生产方法及设备 | CN02129091.1 | 2002-09-03 | CN1397416A | 2003-02-19 | 张晶廷 |
| 本发明提供一种立体交联夹心网板的生产方法，包括：a、焊接钢丝平网；b、在两片平行平网之间焊接立体交联钢丝网；c、在网架单面预制混凝土层。钢丝交联网是在两片平行的钢丝网之间焊接相交斜丝，钢丝交联网的斜丝交错排列在不同斜面上。立体交联网板的生产设备包括：平网焊网机组、交联网立体焊网机组、悬挂式输送装置、单面预制混凝土生产线，交联网立体焊网机组是分列在待焊接钢丝平网双侧工位(a、b、c、d)的多组钢丝点焊钳、钢丝焊接输送控制机构构成，钢丝平网单侧设置有自切钢丝点焊钳组。本发明的生产方法和专用设备生产线自动化程度高，从根本上改变了秦砖汉瓦的传统建筑模式，具有广阔的行业推广前景。 | ||||||
| 10 | 网格块材料 | CN96195997.5 | 1996-04-25 | CN1192173A | 1998-09-02 | 乔纳森·普里卢克 |
| 本发明揭示了一种结构材料,它具有一线材网格结构或形式。该结构材料可以通过首先在一编织结构上进行编织的连续线材来生产。当线材被编入一平行线材阵列时,它随后就固定到位并分隔成若干线材段。随后将这些线材段布置到一个框架内。该框架以相对的角度来布置所述各线材段,从而使它们形成一矩阵或网络或网格。在生产的最后步骤中,各线材被焊接到一起,在该过程中可以例如采用一锻压机。或者,也可以这样来生产所述材料,即,先将各线材段保持在一对框架内,然后再将它们焊接起来。本发明的结构材料可以单独使用或者在形成一多层材料时多层地使用。 | ||||||
| 11 | 制造建筑用构件板的机械 | CN91100407.6 | 1991-01-24 | CN1029253C | 1995-07-05 | 安世弘 |
| 本发明公开了一种制造建筑构件板的机械，用间隔角铁将板状绝热心材和上、下层金属丝网以一定间隙叠垛成构成板的予装配件，并直接放置在由步进电动机驱动的传送机上，在快速运动及插入区段中将第一和第二支撑杆插入该予装配件中，再在上、下焊接区段将所述第一和第二支撑杆与上、下层金属网片中的纵向金属丝点焊焊接，快速运动单元包括料仓和卸放圆筒，插入单元包括气压缸、柱塞和管子。本发明的机械结构简单，重量轻，生产率高。 | ||||||
| 12 | 石笼 | CN201380015690.1 | 2013-03-07 | CN104254651A | 2014-12-31 | F·费拉托罗 |
| 增强型石笼，包括用单片双绞合金属网织物制成，具有公共边的两个相邻壁，单片双绞合金属网织物由金属线形成，金属线具有与两个壁分别对应的两个不同直径。优选地，金属网织物具有网格，网格具有由至少两根编织在一起的金属线形成的至少一个绞合侧，其中每个绞合侧定位为沿着两个壁之间的公共边的方向。 | ||||||
| 13 | 一些内孔填充有固体材料的桁架式周期性多孔材料 | CN200880130490.X | 2008-09-24 | CN102105239A | 2011-06-22 | 姜基洲; 边俊亨 |
| 公开了一种三维桁架式周期性多孔材料，其中，周期性地形成有多个内孔，并且一部分内孔填充有如金属、陶瓷、合成树脂或复合材料之类的固体材料，用于防止当向桁架结构施加外部压缩或剪切载荷时桁架元件屈曲。通过用合适的固体材料仅填充设置在桁架中的一部分内孔，可以最大限度且有效地抑制桁架元件的屈曲，并且即使意外地发生了屈曲，也可防止强度急剧下降，从而确保桁架式周期性多孔材料具有足够的结构稳定性。 | ||||||
| 14 | 用于制造用作夹层构造中的芯部结构的三维框架结构的方法和由此制造的框架结构 | CN200780006297.0 | 2007-02-22 | CN101389423B | 2010-06-02 | 汉斯-于尔根·韦伯; 格列戈尔·克里斯蒂安·恩德雷斯 |
| 本发明涉及一种用于制造用作夹层构造中的芯部结构的三维框架结构的方法。此外本发明还涉及一种用于夹层构造的框架结构，所述框架结构是按照根据本发明的方法进行制造。在该方法中，二维网格结构(1)是由条形线性半成品(2，3)制造，在所述结构中半成品(2，3)在限定的交叉点(4)处交叉；使条形线性半成品(2，3)在交叉点(4)处连接，并且在所有情况下通过沿着三条非交叉(假想的)直线(5，6)对网格结构(1)局部施加热量而使其软化。为了使网格结构(1)具有三维形状，沿着对其施加热量的(假想的)直线(5，6)中的中间一条将力(F)引入网格结构(1)，其中由于网格结构的变形，所引入的力(F)偏转成作用在半成品上的成对张力，因此沿着对其施加热量的(假想的)中间直线(5，6)将所述网格结构(1)拉入第三维。 | ||||||
| 15 | 用于连续制造结构元件的方法和设备 | CN99811948.2 | 1999-10-05 | CN1236877C | 2006-01-18 | 克劳斯·里特尔; 格哈德·里特尔; 格哈德·施密特 |
| 用于连续制造结构元件的方法和设备，其中两块平行的，由相互交叉的并在交叉点焊牢的纵、横铁丝(L，Q)组成的扁平铁丝格栅垫(M，M′)在一生产线上推进，在铁丝格栅垫(M，M′)之间插入一隔离体(K)，接着直的连接铁丝(S，S′)穿过隔离体(K)，并以其末端和铁丝格栅垫(M，M′)焊接，使它们相互保持规定的距离，其中首先由单块隔离板(I)形成无限长、相互连接在一起的隔离材料带(B)并向前推进，然后从隔离材料带上按可选择的长度切下隔离体(K)。 | ||||||
| 16 | 立体交联夹心网板的生产方法及设备 | CN02129091.1 | 2002-09-03 | CN1171709C | 2004-10-20 | 张晶廷 |
| 本发明提供一种立体交联夹心网板的生产方法，包括：a、焊接钢丝平网；b、在两片平行平网之间焊接立体交联钢丝网；C、在网架单面预制混凝土层。钢丝交联网是在两片平行的钢丝网之间焊接相交斜丝，钢丝交联网的斜丝交错排列在不同斜面上。立体交联网板的生产设备包括：平网焊网机组、交联网立体焊网机组、悬挂式输送装置、单面预制混凝土生产线，交联网立体焊网机组是分列在待焊接钢丝平网双侧工位(a、b、c、d)的多组钢丝点焊钳、钢丝焊接输送控制机构构成，钢丝平网单侧设置有自切钢丝点焊钳组。本发明的生产方法和专用设备生产线自动化程度高，从根本上改变了秦砖汉瓦的传统建筑模式，具有广阔的行业推广前景。 | ||||||
| 17 | 插线装置 | CN94190748.1 | 1994-09-16 | CN1115174A | 1996-01-17 | 克劳斯·里特; 格哈德·里特 |
| 向断续推进的构件(B)绝缘体(1)中插线的设备，它有一个装在一块可摆动底板(1)上的供线装置(6，7)，和一个制成插线孔道的装置(15，16，21)，其中，沿构件的推进方向看，制成插线孔道的装置设在供线装置的前面，它与供线装置处于绝缘体的同一侧并与之有相同的角度，制成插线孔道的装置与供线装置固定连接，它可与此供线装置一起沿朝向构件的绝缘体和离开绝缘体的方向移动，并可与其一起摆动。 | ||||||
| 18 | 建筑板材支撑部件的喂送装置 | CN94102022.3 | 1994-03-02 | CN1094779A | 1994-11-09 | 安世弘 |
| 本发明涉及制造三维建筑板材用的支撑部件的喂送装置。本发明的防止支撑部件积聚成团机构的齿轮的部分齿露于装有支撑部件的料斗倾斜壁出料口侧的内部，该齿轮的旋转方向与支撑部件的下落方向相反，从而使支撑部件畅顺地喂至滑槽，来自料斗卸料口的支撑部件，因螺旋式输送器的转动，由其露于滑槽成型部件上的孔的齿轮以保持预定的距离的方式强制性地并精确地从料斗卸料口卸出到滑槽的最低侧的倾斜的卸料口。 | ||||||
| 19 | 制造建筑用构件板的机器 | CN92111269.6 | 1992-09-29 | CN1081408A | 1994-02-02 | 安世弘 |
| 一种制造建筑用构件板的机器，它先把第一和第二支撑杆以相反倾斜的方向插入以一定间隙互相隔开的上层金属丝网，板状绝热心材和下层金属丝网内，然后将第一和第二支撑杆与上、下层金属丝网的纵向金属丝的接触部分予以点焊。该机器中的一个往复运动滑架上装有一组第一和第二支撑杆供给和插入机构及上部和下部电焊机构，它能在主框架的轴向方向间歇地移动并将板状绝热心材和上、下层金属丝网稳固地夹住。 | ||||||
| 20 | 制造建筑用构件板的机械 | CN91100407.6 | 1991-01-24 | CN1059950A | 1992-04-01 | 安世弘 |
| 本发明公开了一种制造建筑构件板的机械，用间隔角铁将板状绝热心材和上、下层金属丝网以一定间隙叠垛成构件板的预装配件，并直接放置在由步进电动机驱动的传送机上，在快速运动及插入区段中将第一和第二支撑杆插入该预装配件中，再在上、下焊接区段将所述第一和第二支撑杆与上、下层金属网片中的纵向金属丝点焊接，快速运动单元包括料仓和卸放圆筒，插入单元包括气压缸、柱塞和管子。本发明的机械结构简单，重量轻，生产率高。 | ||||||
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