子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种安全网罩高效排线装置 | CN201710962631.5 | 2017-10-17 | CN107511441A | 2017-12-26 | 余伟宏 |
| 本发明公开了一种安全网罩高效排线装置，包括放线装置、绕线装置和控制箱，所述绕线装置包括下部的绕线台和上部的机架，所述机架上设有可横向移动的调径板，所述调径板下部设有可上下移动的导线头，所述绕线台中部设有由绕线电机驱动的绕线盘；所述放线电机和绕线电机均电连接至控制箱。通过集成放线装置与绕线装置，无需提前将钢丝退卷，缩减了工序、提高了空间利用率，钢丝通过放线装置退卷后直接自动在绕线盘上绕制，极大的提高了绕线速度，使生产效率得以大幅提升，降低了人力成本。 | ||||||
| 2 | 一种编帘工装 | CN201510897402.0 | 2015-12-08 | CN106853497A | 2017-06-16 | 所永安 |
| 本发明公开了一种编帘工装，包括主机座、压板、翻板、扣杆和驱动装置；所述主机座沿纵向设有塑料管和涂塑钢丝的定位槽，沿横向设有多个放置待弯打结钢丝的定位槽；所述压板对称设置在主机座上用于将每根钢丝压紧在主机座上；所述扣杆设置于主机座上用于锁扣固定压板；所述翻板对称设置于主机座上位于压板外侧；所述翻板与驱动装置连接并在驱动装置的作用下对待弯打结钢丝施加压紧力并将待弯打结钢丝一次成型为产品。本发明提供的翻板式钢丝网架弯打结机在驱动装置的驱动下，完成折弯打结动作，可将钢丝压紧在主机座上而防止其两侧移动；这种组合式机器结构简单，但却能制造出合格的钢丝网架。 | ||||||
| 3 | 一种宠物笼及制造该宠物笼的治具和方法 | CN201610697186.X | 2016-08-20 | CN106270312A | 2017-01-04 | 梁洪坤 |
| 本发明公开一种宠物笼，其要点是：回旋钩包括回旋起始段、回旋中间段和回旋结尾段，回旋结尾段与第一侧部的竖杆的夹角为80度至100度。本宠物笼安全可靠。本发明还公开一种治具，包括滑行台和推钩模具台，推钩模具台包括台体，台体上设有置入槽，台体上还设有凸出的凸台，凸台上设有与置入槽相连的弧形槽。本治具结构简单，操作方便。本发明还公开一种制造宠物笼的方法，包括步骤：A:第一侧部的竖杆放到置入槽；B：第二侧部的横杆放到第一侧部的竖杆上方；C：使第一侧部的竖杆的端部与弧形槽的槽壁抵触并相对滑动，在第一侧部的竖杆的端部形成回旋钩，并且回旋钩环绕第二侧部的横杆；D：取出第一侧部和第二侧部。本方法工艺很简单。 | ||||||
| 4 | 一种螺旋网罩生产设备 | CN201510903119.4 | 2015-12-09 | CN105290278A | 2016-02-03 | 林光濂 |
| 本发明公开了一种螺旋网罩生产设备，包括机架、PLC控制单元、螺旋整线装置、排线装置和焊接装置；所述机架包括上机架和下机架；所述螺旋整线装置固定在所述上机架上并与所述PLC控制单元连接；所述排线装置固定在所述下机架上并与所述PLC控制单元连接；所述焊接装置固定在机架上，并与所述PLC控制单元连接。相比于现有技术，本发明将金属网线通过螺旋整线装置自动整合形成螺旋金属网线，再通过排线装置将螺旋金属网线一圈圈自动地绕设在骨架上，无需工人手工绕设，方便快捷；进一步地，通过焊接装置将螺旋金属网线全自动地焊接在骨架上，无需人工托住骨架，大大降低了劳动强度，安全有效，大大提高了工作效率。 | ||||||
| 5 | 用于操纵用于风能设备的塔区段的加强笼的夹持设备 | CN201380061415.3 | 2013-10-14 | CN104812691A | 2015-07-29 | 英戈·迈耶 |
| 本发明涉及一种用于操纵用于风能设备的塔区段的加强笼的夹持设备(1)，其具有：夹持臂接纳部(3)；和多个夹持臂(5)，所述夹持臂星形地设置在所述夹持臂接纳部(3)上。特别地提出：在每个夹持臂上设置有能够与加强笼连接的耦联机构(13)，所述夹持臂(5)的长度能够以马达驱动的方式伸缩式地调整，夹持设备(1)能够与能水平且竖直地行进的往复运动装置(7)耦联，并且设计用于，从用于制造加强笼的设备(101)处接收加强笼和/或安置在用于制造塔区段的模板中。 | ||||||
| 6 | 由连续线材直接编织的三维网格轻质结构及其制造方法 | CN200480032465.X | 2004-11-05 | CN1874859A | 2006-12-06 | 姜基洲; 李庸贤 |
| 本文公开了由连续线材组形成的三维网格轻质结构。在该网格轻质结构中，六个定向线材组在三维空间中以60或120度角相互交叉，由此构造与标准Octet或Kagome桁架相似的具有例如强度、刚度等的良好机械性能的结构。还公开了以成本低廉的方式大规模生产该结构的方法。该三维网格轻质结构具有与标准Octet或Kagome桁架相似的形态。当需要时，线材的交叉点通过焊接、硬钎焊、软钎焊、或液体－或－喷雾型粘合剂的方式结合，以便提供具有轻重量和良好机械强度和刚度的结构材料，通过填充该结构的部分或整个内部空间可以将其制成纤维加强复合材料。 | ||||||
| 7 | 柱状填充物及其制造方法 | CN00118723.6 | 2000-04-27 | CN1121264C | 2003-09-17 | 永冈忠义 |
| 一种由三维网状结构组成的填充物的制造方法，该结构构成了在气体之间、液体之间或气体和液体之间实施材料传送、热交换或混合的装置的内部结构，该内部结构被分成若干互相连接的腔室或通道。三维网状结构由若干在三维网状结构的垂直和水平方向连续排列的单元结构组成。每个单元结构通过汇聚和分散三个或四个线件而形成。该方法包括通过扭绞三个或四个线件在一起形成单元结构汇聚部分的步骤。 | ||||||
| 8 | 一种防护网生产设备 | CN201710204211.0 | 2017-03-30 | CN107309375A | 2017-11-03 | 叶彩 |
| 本发明提供了一种防护网生产设备，包括基座、铁丝储存部、铁丝绕部、拧结部、钳断部和管控部，所述铁丝储存部固定安设在基座上表面后侧，所述铁丝绕部安设在横杆下方，包括气压缸、第一马达、第二马达、铁丝绕盘、第一器械臂、拉件、绕铁杆和第一支撑板，所述拧结部包括成圈部、铁丝头定位部和驱使拧结部，所述成圈部位于铁丝绕盘的左侧，所述铁丝头定位部位于成圈部的前方，所述驱使拧结部安设在成圈部的左侧，其包括驱杆、第六马达、齿状轮、第三器械臂和滑轨基座，所述钳断部安设在绕铁丝环的中部，其包括两个第四器械臂和铁丝钳，第四器械臂左右设置，在第四器械臂之间设置所述铁丝钳，所述管控部安设在基座上表面的右前侧位置，分别与第一至第六马达、第一至第三器械臂和气压缸的管控开关电路连接。 | ||||||
| 9 | 用于风能设备的基座 | CN201380036132.3 | 2013-06-10 | CN104471149B | 2017-05-24 | 卡斯滕·阿尔贝斯; 亨德里克·埃格伯特斯; 英戈·迈耶; 塞尔吉奥·索萨 |
| 特别地，设备(1)具有：承载结构，所述承载结构能够以围绕轴线X旋转的方式驱动；多个杆，所述杆平行地或彼此成锥形伸展地相对于轴线X定向并且沿着环周优选均匀地围绕承载结构分布，其中每个杆借助于两个或更多个轮辐与承载结构连接，并且在其外部的背离承载结构的一侧上具有多个凹陷部，所述凹陷部构建成用于容纳加固材料，数量对应于杆的数量的轮辐设置在垂直于轴线X的平面中，并且轮辐的长度能够伸缩状地以马达的方式调节。 | ||||||
| 10 | 活动式门扇骨架金属丝网缠绕装置 | CN201510722895.4 | 2015-10-29 | CN106513546A | 2017-03-22 | 汤伟 |
| 本发明公开了一种活动式门扇骨架金属丝网缠绕装置，包括用于放置门扇骨架的缠绕平台和与所述缠绕平台相邻设置的支架机构；所述支架机构包括两根立柱，两个所述立柱之间设有转轴，所述转轴上设有与其旋转配合的金属丝卷架，所述金属丝卷架上缠绕有金属丝；所述缠绕平台的下方设有与所述转轴的轴线平行的导向轨道，所述缠绕平台滑动配合安装在所述导向轨道上。本发明的活动式门扇骨架金属丝网缠绕装置，能够一次性在门扇骨架内缠绕金属丝网，能够有效提高门扇的生产效率。 | ||||||
| 11 | 由至少两个壁元件构成的组合结构 | CN201180044662.3 | 2011-09-09 | CN103118921B | 2016-04-27 | 马丁·埃伯莱因 |
| 本发明涉及一种由至少两个壁元件（2、6）构成的组合结构（1），其中所述壁元件（2、6）具有竖直地和水平地设置的加固元件（10、11），并且所述壁元件（2、6）可移动地相互连接或分开，并且在共同区域（14）内可转变为节省空间的构造，其中在所述构造中且根据第一实施方式，所述壁元件（6）的竖直的加固元件（10）位于至少一个间隙（12）中，所述间隙（12）由所述壁元件（2）的竖直的加固元件（10）形成，或者其中根据第二实施方式，所述壁元件（6）的水平的加固元件（11）位于至少一个间隙（13）中，所述间隙（13）由所述壁元件（2）的水平的加固元件（11）构成。本发明的特征在于，在所述节省空间的构造中且在所述共同区域（14）内，根据所述第一实施方式，至少一个壁元件（6）的水平地延伸的加固元件（11）同时也完全地或者部分地位于间隙（13）中，所述间隙（13）通过水平的加固元件（11）构成在所述壁元件（2）上，或者根据所述第二实施方式，所述至少一个壁元件（6）的竖直地设置的加固元件（10）同时也完全地或者部分地位于间隙（12）中，所述间隙（12）通过竖直的加固元件（10）构成在所述壁元件（2）上，并且在两个实施方式中，所述间隙（12、13）沿着其厚度观察错位地设置。 | ||||||
| 12 | 用于风能设备的基座 | CN201380036132.3 | 2013-06-10 | CN104471149A | 2015-03-25 | 卡斯滕·阿尔贝斯; 亨德里克·埃格伯特斯; 英戈·迈耶; 塞尔吉奥·索萨 |
| 特别地，设备(1)具有：承载结构，所述承载结构能够以围绕轴线X旋转的方式驱动；多个杆，所述杆平行地或彼此成锥形伸展地相对于轴线X定向并且沿着环周优选均匀地围绕承载结构分布，其中每个杆借助于两个或更多个轮辐与载体结构连接，并且在其外部的背离承载结构的一侧上具有多个凹陷部，所述凹陷部构建成用于容纳加固材料，数量对应于杆的数量的轮辐设置在垂直于轴线X的平面中，并且轮辐的长度能够伸缩状地以马达的方式调节。 | ||||||
| 13 | 用于制造具有桁架结构的芯部的夹芯板的方法 | CN201180068686.2 | 2011-02-14 | CN103429832A | 2013-12-04 | 姜基洲; 李其原; 郭轩豪; 李贤熙; 金我凜 |
| 本发明提供了一种板制造方法，其是一种用于制造在上/下面板之间具有桁架结构的芯部的板的方法，其中，该方法包括以下步骤：将所述上/下面板以预定间隔平行地布置；重复执行几次缝合步骤，缝合步骤是这样的步骤：将多根柔性线材竖直地穿入上/下面板中，以在所述上/下面板已相互平行地水平移动之后执行往复接合；以及在已解决所述上/下面板的相对位移之后，在使两个面板保持在平行状态中的同时，使上/下面板在竖直方向上隔开最大距离，并使面板和线材固定。在此情况中，所述缝合步骤（其通过在已预先使上/下面板平行地移动之后将线材竖直地穿入并连接在上/下面板中来执行）也可通过以下方式来执行：在使上/下面板固定的同时，在朝着上/下面板倾斜的方向上穿入并缝合线材。根据该方法，通过以三维桁架类型形成芯部，可廉价地大量制造一种新的夹芯板，该夹芯板具有芯部和面板之间的高分离抵抗力，表现出抵抗重量的强大压缩、剪切和弯曲强度，并且可利用空的内部空间，且是轻质的。 | ||||||
| 14 | 一些内孔填充有固体材料的桁架式周期性多孔材料 | CN200880130490.X | 2008-09-24 | CN102105239A | 2011-06-22 | 姜基洲; 边俊亨 |
| 公开了一种三维桁架式周期性多孔材料，其中，周期性地形成有多个内孔，并且一部分内孔填充有如金属、陶瓷、合成树脂或复合材料之类的固体材料，用于防止当向桁架结构施加外部压缩或剪切载荷时桁架元件屈曲。通过用合适的固体材料仅填充设置在桁架中的一部分内孔，可以最大限度且有效地抑制桁架元件的屈曲，并且即使意外地发生了屈曲，也可防止强度急剧下降，从而确保桁架式周期性多孔材料具有足够的结构稳定性。 | ||||||
| 15 | 由连续线材直接编织的三维网格轻质结构及其制造方法 | CN200480032465.X | 2004-11-05 | CN100446888C | 2008-12-31 | 姜基洲; 李庸贤 |
| 本文公开了由连续线材组形成的三维网格轻质结构。在该网格轻质结构中，六个定向线材组在三维空间中以60或120度角相互交叉，由此构造与标准Octet或Kagome桁架相似的具有例如强度、刚度等的良好机械性能的结构。还公开了以成本低廉的方式大规模生产该结构的方法。该三维网格轻质结构具有与标准Octet或Kagome桁架相似的形态。当需要时，线材的交叉点通过焊接、硬钎焊、软钎焊、或液体-或-喷雾型粘合剂的方式结合，以便提供具有轻重量和良好机械强度和刚度的结构材料，通过填充该结构的部分或整个内部空间可以将其制成纤维加强复合材料。 | ||||||
| 16 | 用于制造钢筋的结构部件、基本部件、保持装置和辅助装置和用于构造这种辅助装置的方法以及用于制造钢筋的方法 | CN200580023197.X | 2005-05-26 | CN1984748A | 2007-06-20 | 史蒂文·爱德华·凯利 |
| 本发明涉及一种构造用于制造钢筋的辅助装置的结构部件，其中所述结构部件设有用于将所述结构部件连接到另一个结构部件的至少一个连接位置。本发明还涉及一种形成至少一个这种结构部件的基本部件。本发明进一步涉及用于保持钢筋杆的保持装置。本发明还涉及一种用于制造钢筋的辅助装置。本发明还涉及一种用于构造这种辅助装置的方法。本发明还涉及一种用于制造钢筋的方法。 | ||||||
| 17 | 柱状填充物及其制造方法 | CN02150645.0 | 2000-04-27 | CN1491742A | 2004-04-28 | 永冈忠义 |
| 一种由三维网状结构组成的填充物的制造方法，该结构构成了在气体之间、液体之间或气体和液体之间实施材料传送、热交换或混合的装置的内部结构，该内部结构被分成若干互相连接的腔室或通道。三维网状结构由若干在三维网状结构的垂直和水平方向连续排列的单元结构组成。每个单元结构通过汇聚和分散三个或四个线件而形成。该方法包括通过扭绞三个或四个线件在一起形成单元结构汇聚部分的步骤。 | ||||||
| 18 | 用于操纵用于风能设备的塔区段的加强笼的夹持设备及操纵系统 | CN201380061415.3 | 2013-10-14 | CN104812691B | 2017-08-08 | 英戈·迈耶 |
| 本发明涉及一种用于操纵用于风能设备的塔区段的加强笼的夹持设备(1)，其具有：夹持臂接纳部(3)；和多个夹持臂(5)，所述夹持臂星形地设置在所述夹持臂接纳部(3)上。特别地提出：在每个夹持臂上设置有能够与加强笼连接的耦联机构(13)，所述夹持臂(5)的长度能够以马达驱动的方式伸缩式地调整，夹持设备(1)能够与能水平且竖直地行进的往复运动装置(7)耦联，并且设计用于，从用于制造加强笼的设备(101)处接收加强笼和/或安置在用于制造塔区段的模板中。 | ||||||
| 19 | 一种便携式铅丝笼穗头加工机 | CN201610357655.3 | 2016-05-26 | CN106001331A | 2016-10-12 | 寇春祥; 郑将将; 张毅; 陈茂军; 徐念耀; 董霞; 苏丹; 刘洁; 巴玮华 |
| 本发明提供一种便携式铅丝笼穗头加工机，是由铅丝笼穗头、绞车、左绕丝盘、右绕丝盘和隔离盘组成，其中绞车是由壳体、底座、大齿轮、小齿轮、大齿轮轴、小齿轮轴和手摇柄组成，小齿轮通过小齿轮轴设置在壳体的上部，大齿轮通过大齿轮轴设置在壳体的下部，大齿轮与小齿轮相互啮合，小齿轮轴的右端伸出壳体与手摇柄连接，大齿轮轴的左端向壳体外伸出穿在左绕丝盘、右绕丝盘和隔离盘中心的通孔之中，大齿轮轴的左端部伸出壳体的部分两端开有销孔或螺孔，销孔或螺孔中设置有定位销或定位螺栓，铅丝笼穗头的两端分别缠绕在左绕丝盘和右绕丝盘上。 | ||||||
| 20 | 用于制造具有桁架结构的芯部的夹芯板的方法 | CN201180068686.2 | 2011-02-14 | CN103429832B | 2015-11-25 | 姜基洲; 李其原; 郭轩豪; 李贤熙; 金我凜 |
| 本发明提供了一种板制造方法，其是一种用于制造在上/下面板之间具有桁架结构的芯部的板的方法，其中，该方法包括以下步骤：将所述上/下面板以预定间隔平行地布置；重复执行几次缝合步骤，缝合步骤是这样的步骤：将多根柔性线材竖直地穿入上/下面板中，以在所述上/下面板已相互平行地水平移动之后执行往复接合；以及在已解决所述上/下面板的相对位移之后，在使两个面板保持在平行状态中的同时，使上/下面板在竖直方向上隔开最大距离，并使面板和线材固定。在此情况中，所述缝合步骤（其通过在已预先使上/下面板平行地移动之后将线材竖直地穿入并连接在上/下面板中来执行）也可通过以下方式来执行：在使上/下面板固定的同时，在朝着上/下面板倾斜的方向上穿入并缝合线材。根据该方法，通过以三维桁架类型形成芯部，可廉价地大量制造一种新的夹芯板，该夹芯板具有芯部和面板之间的高分离抵抗力，表现出抵抗重量的强大压缩、剪切和弯曲强度，并且可利用空的内部空间，且是轻质的。 | ||||||
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