| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | Gabion for Retaining Wall | KR20060013533 | 2006-05-19 | KR200422860Y1 | 2006-08-03 | |
| 개시된 내용은 보강철선을 구비한 옹벽용 개비온에 관한 것으로, 보다 상세하게는 육면체 개비온의 정면 판체에 보강철선을 덧대고 이를 용접하여 전면 판체의 강도가 향상되게 함으로써, 토압 및 자중에 의한 판체의 배부름현상을 방지하는 옹벽용 개비온에 관한 것이다. 이러한 옹벽용 개비온은 옹벽용 개비온에 있어서, 수직교차된 철선들의 교차점이 용접되어 사각망목을 형성하는 철망(112)으로 이루어지며, 다수개 구비되어 육면체를 구성하는 판체들(110);과, 상기 판체(110)들을 연결하는 나선형 연결철선(120); 및, 상기 판체(110)상에 십자형으로 고정됨으로써 판체(110)의 변형을 방지하는 보강철선(130);을 포함하여 달성된다. 개비온, 연결철선, 보강철선 | ||||||
| 182 | 철망 개비온의 철망 결속구조 | KR2020040035613 | 2004-12-15 | KR200378272Y1 | 2005-03-14 | 김형태 |
| 본 고안은 철망 개비온의 철망 결속구조에 관한 것으로, 횡방향 철선과, 횡방향 철선의 후측에서 교차하여 교차점을 중심으로 횡방향 철선을 좌편 및 우편으로 구분하는 한편 자신은 횡방향 철선에 의해 상편 및 하편으로 구분되는 종방향 철선과, 종방향 철선 하편의 후측을 경유하여 횡방향 철선 좌편과 우편을 전측에서부터 휘감아 엮은 후 종방향 철선 상편에 매듭지어져 고정된 결속 철선을 포함하여 구성되어, 개비온 내부의 채움재 및 외부의 토사 등에 의한 높은 압력을 배불림과 같은 변형 없이 견딜 수 있도록 높은 수준의 기계적, 구조적 강도 및 안정성을 갖는 동시에, 사용되는 철선의 종류나 치수(선경)에 구애받지 않으므로 도금철선이나 합성수지 피복철선 등을 사용할 수 있어 오랜 사용수명 및 시공품질을 보장받게 되는 것이다. | ||||||
| 183 | 제방 축조용 돌망태 | KR2020040032553 | 2004-11-17 | KR200375626Y1 | 2005-03-10 | 길인환 |
| 본 고안은 상부측이 개구된 본체와 상기 본체의 개구부를 덮어주는 덮개로 구성되어 내부에 돌이나 콘크리트 구조물을 채워서 둑 또는 제방 축조용으로 사용되는 돌망태에 있어서, 원하는 높이로 양측을 상향으로 접었을 때 측판의 형성이 가능하며 부피가 최소화 되도록 겹겹이 절첩 가능한 능형 망목이 형성되도록 와이어를 교차로 엮어서 형성되는 것으로서 전후 끝단에는 전, 후판의 외곽 프레임과 체결되는 꼬임부가 형성되는 본체와; 상기 본체 양측 끝단의 각 망목 모서리 및 양측 끝단으로부터 일정간격 떨어진 부위의 각 망목 모서리에 원하는 높이의 측판이 형성될 수 있도록 끼움결합되는 프레임과; 상기 본체의 전후로 결합되며 다수의 능형 망목이 형성되도록 와이어를 교차로 엮어서 형성되는 것으로서 외곽 둘레에 결합되는 외곽 프레임과 상기 본체에 결합된 프레임의 끝단과 체결이 가능하도록 외곽 프레임의 네 귀퉁이에 형성되는 홀더로 구성되는 전, 후판을; 포함하여 구성되고, 상기본체 내부에는 제방의 길이에 따라 중간 칸막이가 설치되고, 상기 본체와 전, 후판 또는 본체와 덮개의 결합부위에는 나선형 와이어가 끼움결합되어 각 연결부위의 결합력을 향상시킬 수 있도록 한 것을 기술적 구성상의 특징으로 한다. | ||||||
| 184 | 철판망으로 제조된 돌망태 | KR2020040012179 | 2004-04-30 | KR200356151Y1 | 2004-07-16 | 조달형 |
| 본 고안은 제방 축대 등에 사용하는 철판망을 이용한 돌망태에 있어서, 철판망을 절단한 단면부에 결합철선을 대고 날카로운 망목선을 철선에 감아주며, 돌망태 전면부에는 보강 철선을 부착하여 주어서 되는 철판망으로 제조된 돌망태에 관한 것으로, 조립이 간편하고 견고하여 내구성이 뛰어나고, 운반이 편리하고 안전하며, 결속부가 적기 때문에 현장에서의 작업능률이 증진되면서 작업 안전성도 높아지며, 돌망태에 흙이나 모래 또는 자갈 둥을 채워 제방 등에 사용하는 경우 그 무게에 의하여 그 전면(외부로 나타나는 면)이 볼록하게 튀어나오거나 제방이 무너질 염려가 없는 견고하고 미려한 시공을 할 수 있는 돌망태를 제공하는 것이다. | ||||||
| 185 | 조립식 건축부재용 입체철망구조물 제작방법과 그 장치 | KR1019850002772 | 1985-04-24 | KR1019900000317B1 | 1990-01-25 | 안드레드슈테르; 실바노카사라티나 |
| The assembly method comprises the steps of preparing a series of plane nettings comprising lengthwise and brace wires welded together and arranging the nettings according to a given crosswise pitch. The nettings are aligned to locate corresponding brace wires of the different nettings in the same plane and the lengthwise wires are aligned to define corresponding plane of the structure. The crossing wires and the electrodes are engaged to weld the cross to the nettings. The welding unit relating to the nettings over a distance which is equal to the cross-wire pitch, is moved, while retaining the brace wires in the same plane. | ||||||
| 186 | APPARATUS FOR THE REALISATION OF REINFORCEMENT MEANS USABLE FOR THE REALISATION OF A BUILDING CONSTRUCTION | PCT/IT2011000192 | 2011-06-10 | WO2011158269A3 | 2012-07-19 | CANDIRACCI ANGELO |
| An apparatus (10) for producing reinforcing means usable for constructing a building, defined by a respective metal mesh (11 ), comprises positioning means (38, 40) for positioning transverse reinforcing members (11 b) in line with the joining zone for joining the latter to the longitudinal reinforcing members (11a), which positioning means are capable of moving said transverse members (11b) upwards. | ||||||
| 187 | 3-DIMENSIONAL LATTICE TRUSS STRUCTURE COMPOSED OF HELICAL WIRES AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME | PCT/KR2010005710 | 2010-08-25 | WO2011025268A3 | 2011-07-07 | KANG KI JU; HAN SEUNG CHUL; JOO JAI HWANG |
| The present invention relates to a 3-dimensional lattice truss structure composed of helical wires and a method for manufacturing the same. The present invention provides the 3-dimensional lattice truss structure, which is assembled by intercrossing 3-directional or 6-directional consecutive helical wire groups having a predetermined azimuth angle (e.g., 60 degrees or 90 degrees) to each other in space such that the structure formed in a specific shape has a high strength and stiffness-to-weight ratio and creates three new truss forms with a large surface area; and a low-cost/mass production (manufacturing) method thereof. According to the present invention, instead of weaving and stacking net-shaped wires, helical wires are directly assembled three dimensionally in a continuous process and each has a structure that is very similar to an ideal hexahedron truss, octet truss or combined truss of octahedron and 14-hedron. In this manner, 3-dimentional lattice truss structures having outstanding mechanical properties or thermal and aerodynamic characteristics can be manufactured. | ||||||
| 188 | PROCESS AND INSTALLATION FOR MAKING PANELS | PCT/IB2008002415 | 2008-09-17 | WO2009037545A2 | 2009-03-26 | CANDIRACCI ANGELO |
| The invention provides a process and an installation for making panels (12), in particular panels used for constructing a building. According to this process and installation, first reinforcement means (16) and second reinforcement means (18) are fed lengthways simultaneously and the main body (14) of the panel is placed between them. | ||||||
| 189 | A LIGHT WEIGHT SANDWICH PANEL WITH A CORE CONSTRUCTED OF WIRES AND THE MANUFACTURING METHOD OF THE SAME | PCT/KR2007006413 | 2007-12-10 | WO2008078883A9 | 2009-01-08 | KANG KI JU; LEE CHANG JUN; LEE DONG SEOK; LEE BYUNG CHEOL |
| Disclosed are a lightweight sandwich panel with a core composed of wires and a manufacturing method thereof. The lightweight sandwich panel includes upper and lower face sheets, and a truss core. The truss core is formed by bending wires. That is, the wires, bent inorthogonal two directions into a triangular wave shape, are disposed at regular intervals on a plane, and thus form a truss. The truss may have the same mechanical performance and shape as those of a conventional pyramid truss by adjusting the bending angle, disposition intervals, and disposition method of the wires. Since contacts between the wires are minimized or completely removed, it is possible to form a truss without interference between the wires regardless of the thickness of the wires. Thus, the sandwich panel is easi Iy manufactured and has an excellent mechanical performance. | ||||||
| 190 | 나선형 와이어를 이용한 3차원 격자 트러스 구조체의 제조방법 및 제조장치 | KR1020140082384 | 2014-07-02 | KR101513554B1 | 2015-04-20 | 강기주; 한승철; 손홍근 |
| 본발명은나선형와이어를이용하여 3차원격자트러스구조체를연속으로제조하는방법및 제조장치에관한것으로, 공간상에서서로 60도또는 120도의방위각을가지며제1축, 제2축및 제5축의제1 교차점과, 제3축, 제4축및 제5축의제2 교차점과, 제1축, 제3축및 제6축의제3 교차점과, 제2축, 제4축및 제6축의제4 교차점을갖는 6방향의연속된와이어군으로이루어지는 3차원격자트러스구조체제조방법으로써, (a) 제1축내지제4축방향으로복수의면외와이어를삽입하는단계; (b) 제5축(x축) 및제6축(y축) 방향으로복수의면내와이어를삽입하는단계; 및 (c) 상기단계에서형성된구조체를 z축아래방향으로일정거리만큼이동시키는단계;를포함하여, 나선형와이어를면내방향과면외방향에연속적으로동시에삽입함으로써, 공정이단순하고대량생산이유리하고또한, 상기제조방법에따라제조된 3차원격자트러스구조체는각주형상을가지며측면경계가일정하여외관디자인과기계적강도가우수하다. | ||||||
| 191 | 유연성 선상체를 이용한 3차원 격자 트러스 구조체의 제조방법 | KR1020140027369 | 2014-03-07 | KR101495474B1 | 2015-02-23 | 강기주; 최현지; 한승철; 김하라 |
| 본 발명은 유연성 선상체를 이용한 3차원 격자 트러스 구조체의 제조방법에 관한 것이다. 상기 제조방법은, 복수의 면외 선상체와 복수의 면내 선상체로 구성된 유연성 선상체를 이용하여 3차원 격자 트러스 구조체를 제조하는 방법으로서, x, y, z 직교좌표계를 기준으로 하여 방위를 정의할 때, (a) 적어도 어느 일단이 xy 평면에서 x 및 y 방향으로 이동이 가능한 자유단을 형성하고, 타단은 xy 평면에서 x 및 y 방향으로 일정 간격(Dxy)으로 이격된 상태에서 x및 y 방향으로 이동이 억제된 고정단을 형성하도록, 상기 복수의 면외 선상체를 배열하는 단계; (b) y 또는 x 방향으로 선택되는 복수의 면외 선상체 군을 대상으로, 서로 인접한 면외 선상체 군 상호간에 상기 자유단을 xy 평면에서 x 또는 y 방향으로 스위칭하여 상기 복수의 면외 선상체 상호간에 교차부를 형성하는 단계; (c) x 또는 y 방향으로 선택되는 복수의 면외 선상체 군을 대상으로, 복수의 면외 선상체 군의 자유단을 일체로 x 또는 y 방향으로 서로 교차 이동한 상태에서, 상기 교차부 위에서 상기 복수의 면내 선상체를 y 또는 x 방향으로 삽입하는 단계; (d) 상기 (c) 단계에서 서로 교차 이동된 복수의 면외 선상체 군의 자유단을 원위치로 회복된 상태에서, 상기 복수의 면내 선상체를 z 방향으로 평행 이동시키는 단계; (e) y 또는 x 방향으로 선택되며 상기 (b) 단계에서 스위칭되지 않은 복수의 면외 선상체 군의 내측에서 y 또는 x 방향으로 경계봉을 삽입시키는 단계;를 포함하며, 상기 (b) 내지 (e) 단계를 하나의 사이클로 하여 반복적으로 수행하고, 상기 복수의 면내 선상체는 z방향으로 일정 간격(Dz)으로 이격되어 배열되는 것을 특징으로 한다.
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| 192 | 직선 와이어로 구성된 3차원 트러스 구조를 갖는 다공질 재료와 그 제조방법 | KR1020130024056 | 2013-03-06 | KR101412917B1 | 2014-07-01 | 강기주; 이민근 |
| Disclosed are a new porous structure and a method for manufacturing the same. The porous structure is a three dimensional truss structure assembled by crossing a three directional linear wire group having the azimuth of 90 degrees in space, has the light weight while the structural strength and stiffness are high. Moreover, a manufacture process is simple, so costs can be reduced. The three dimensional lattice truss structure consisting of a continuous wire group comprises a first linear wire group arranged in parallel at equal intervals on a plane, and a second linear wire group arranged in parallel at equal intervals by being overlapped with the first linear wire group to have the azimuth of 90 degrees on the first linear wire group, and includes a mesh for forming a fixed rectangular hole by fixing an intersection point of the first and second linear wire groups; and a third wire group crossed in a direction perpendicular to the mesh between the intersection points. In the three dimensional lattice truss structure, only two wires are crossed in all intersection points of the truss structure. The mesh is arranged in multi steps in parallel at equal intervals in a vertical direction on the plane, and the mesh arranged to be adjacent to each other is arranged in multi steps to move in parallel as much as an interval less than a pitch of the tetragonal hole. The three dimensional lattice truss structure is stood, so a plane composed of the mesh is to be a vertical plane. The first first linear wire group and the second linear wire group are oriented, so the form facing the mesh is to be the continuous X-orientation form. | ||||||
| 193 | 3차원 다공질 경량 구조체의 제조 방법 | KR1020090080085 | 2009-08-27 | KR101155267B1 | 2012-06-18 | 강기주; 한승철; 주재황 |
| 본 발명은 나선형 와이어로 구성된 3차원 격자 트러스 구조체와 그 제조방법에 관한 것으로, 공간상에서 서로 일정각도(예를 들어, 60도 또는 90도)의 방위각을 갖는 3방향 또는 6방향의 연속된 나선형 와이어 군을 서로 교차하여 조립시킴으로써, 일정한 모양으로 형성되는 무게 대비 강도와 강성이 높고 표면적이 큰 3가지 새로운 트러스 형태의 3차원 격자 트러스 구조체와 이를 저비용/대량으로 생산(제조)하는 방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 그물 형태의 와이어를 단순히 짜서 적층하는 방식이 아니고 나선형 와이어를 이용하여 연속공정으로 3차원으로 직접 조립되는 방식에 의하여 형성되며, 각각 이상적인 육면체 트러스, 옥테트(octet) 트러스, 정팔면체와 14면체가 조합된 트러스에 매우 유사한 구조를 가짐으로써, 기계적 물성이나 열적, 공기역학적 특성이 매우 우수한 3차원 격자 트러스 구조체를 제조할 수 있다. 구조체, 트러스, 다공질, 3차원, 와이어, 나선형, 옥테트, 카고메 | ||||||
| 194 | 3차원 트러스 구조물 직조기와 이를 이용한 3차원 트러스 구조물 제조 방법 | KR1020100017997 | 2010-02-26 | KR1020110098399A | 2011-09-01 | 강기주; 이익준; 김주현; 곽영진; 김판수; 고경득; 주재황 |
| 본 발명은 3차원 트러스 구조물 직조기와 이를 이용한 3차원 트러스 구조물 제조 방법에 관한 것으로, 중앙부가 천공된 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트의 상부에 설치되어 구동 모터에 의해 전후좌우 방향으로 왕복 운동하는 면내(in-plane) 간격조절수단과, 상기 베이스 플레이트의 중앙부에 하단부가 고정되어 상방으로 연장되며, 내측에 다단의 슬릿이 형성되는 다수개의 프레임 장착 로드와, 상기 베이스 플레이트의 상부에 고정 설치되며, 중앙부가 천공된 하부 받침 플레이트와, 상기 하부 받침 플레이트의 상부에 결합되어 구동 모터에 의해 면내(in-plane)에서 회전하며, 중앙부가 천공된 회전 플레이트와, 상기 회전 플레이트의 상부에 고정 설치되며, 중앙부가 천공된 상부 받침 플레이트와, 상기 상부 받침 플레이트의 상부에 설치되어 구동 모터에 의해 전후좌우 방향으로 움직이는 이동수단과, 상기 이동수단에 결합되며, 상기 슬릿에 설치되는 프레임에 고정된 2차원 트러스 평면에 면외(out-of-plane) 방향으로 선상체를 삽입하는 선상체 삽입수단 및 상기 면내 간격조절수단과, 상기 회전 플레이트와, 상기 이동수단 및 상기 선상체 삽입수단의 움직임을 조절하는 제어부를 포함하여 구성되는 3차원 트러스 구조물 직조기와, 상기 3차원 트러스 구조물 직조기를 대량 생산을 위한 연속 공정에 적합하도록 각 동작별로 분리 배치한 후 다수의 나선형 선상체를 교차, 삽입 및 접합함으로써 3차원 트러스 구조물을 제조하는 방법을 제공하여, 3차원 트러스 구조물을 저비용으로 신속하게 대량 생산할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
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| 195 | 덩어리 고체로 구성된 카고메 트러스와 유사한 형상의 셀을갖는 다층 3차원 다공질 구조체 및 그 제조방법 | KR1020060123842 | 2006-12-07 | KR100794358B1 | 2008-01-15 | 강기주; 이병철; 이창준; 이동석 |
| Multi-layered three dimensional porous structures and a method of manufacturing the structure are provided to make light, stiff and strong materials due to empty space formed by arranging cells with a pattern. The empty space is possible to be filled with another material or used as a passageway for liquids. In addition, properties on heat transfer, vibration isolation and electric conductivity can be changed by varying porosity of the material. In a three dimensional space, continuous patterns have hexagonal holes regularly in six directions inclined 60° and 120° and inside of the patterns are composed of a group of tetrahedral solids and a group of octahedron cells. A structure having cells similar to Kagome truss is obtained by processing hexagonal holes from 3 or 6 directions inclined 60° and 120° with utilizing HAR(High Aspect Ratio) MEMS(Micro-Electro-Mechanical System) machining process and a machining process capable of making holes with high depth-to-width ratio. | ||||||
| 196 | 와이어로 구성된 중간층을 갖는 경량 샌드위치 판재와 그제조 방법 | KR1020060132829 | 2006-12-22 | KR100767186B1 | 2007-10-15 | 강기주; 이창준; 이동석; 이병철 |
| A lightweight sandwich panel having a core composed of wires and a manufacturing method thereof are provided to improve the rigidity by excluding interference with wires, to enhance the mechanical performance by adjusting the bending angle, arrangement and intervals, and to cut down manufacturing costs by bending wires simply. A sandwich panel is composed of upper and lower face sheets and a truss core. A wire(1) is placed in the upper and lower face sheets, arranged in parallel with an x-z plane, and formed of triangular wave in projecting a plane arranged vertically to a z-axis. The wire is arranged in the sandwich panel and formed of triangular wave having sides arranged alternately in projecting on a plane arranged vertically to a y-axis. The wires are arranged in parallel and placed at regular intervals on the x-z plane. The wires are arranged alternately or twisted repeatedly, and inclined between the parallel wires. | ||||||
| 197 | 전면보강 개비온 | KR2020060024188 | 2006-09-08 | KR200432317Y1 | 2006-11-30 | 권병하 |
| 본 고안은 육각망, 능형망, 메탈라스, 용접철망 등 다양한 철망을 사용하여 자연석이나 깬돌이나 블럭등을 그 안에 넣을 수 있도록 한 정육면체나 직육면체형태의 하천구조물용 돌망태, 매트리스, 개비온 옹벽구조물 등에 있어서, 돌망태, 매트리스나 개비온의 전면을 보강하여 배부름을 방지하면서도 시공의 용이성을 높인 구조에 관한 것이다. 본 고안은 통상 1미터 간격마다 설치하는 육면체 내부의 칸막이 외에 전면망으로부터 일정한 간격을 둔 별도의 칸막이를 추가로 설치하고 이 사이에 자연석,깬돌이나 블럭등을 견고히 쌓아 올린 뒤 장비를 사용하여 나머지 육면체 내부를 채울 수 있도록 한 것이다. 개비온, 메탈라스, 클리퍼, 스파이럴 | ||||||
| 198 | Gabion united by wire made from high density synthetic fiber | KR20060010426 | 2006-04-18 | KR200419959Y1 | 2006-06-26 | |
| 본 고안은 친환경 고밀도 합성재 와이어 결속 돌망태 설치구조에 관한 것으로서, 하천 사면(1)의 하부에 적층된 다수의 친환경 고밀도 합성재 와이어 결속 돌망태에 있어서, 고밀도 합성재로 사각박스 형상으로 제작된 프레임(11)과; 상기 프레임(11) 내에 내장되고, 사각 박스형의 망형상의 고밀도 합성재이며, 내부에 다수의 돌을 담아 제작한 망체(12)와; 상기 망체(12)가 내장된 프레임(11)의 외부 둘레에 다수개 설치되고, 양단에 고리(13a) 및 링(13b)이 각각 연결되며, 상기 링(13b) 내에 고리(13a)를 삽입하여서 결속시키는 보강와이어(13)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. 이와 같이 구성된 친환경 고밀도 합성재 와이어 결속 돌망태는 하천의 물이 오염되는 현상을 방지하여 하천 수질 환경을 개선하는 효과가 있다. | ||||||
| 199 | 철판망으로 조립 구성하는 것을 특징으로 하는 돌망태 | KR2020040002296 | 2004-01-30 | KR200366433Y1 | 2004-11-09 | 최오영 |
| 본 고안은 익스펜디드메탈(Expended Metal)망을 이용하여 돌망태를 구성하는 것으로 돌망태의 형태는 정사각형, 직사각형, 이불형, 메트리스형 등 다각의 형상으로 구성하여 사용하고 있으나 익스펜디드 메탈망(이하 철판망)으로 돌망태를 조립 설치할 때 철판망이 다수 전·후·상·하·좌·우 여섯면이 상호 조립이 되어 하나의 돌망태가 구성되고 있으며 이때 각면이 서로 연결 조립하기 위하여 철판망의 일칙과 타칙의 접속부면에 다수의 경첩을 용접하여 견고히 결속시켜 조립하고 철판망이 상·하·좌·우 자유롭게 접어 운반이 편리하고 현장에서 조립 설치를 용이하게 고안하였으나 돌망태를 제조할 때 경첩을 형과 형을 하나 하나 용접한다는 것이 실용성과 경제성이 없어 사용이 불가능하여 본 고안에서는 철판망을 매장 4면에 자동화로 생산되는 경첩형을 | ||||||
| 200 | 건축용 패널(Panel)의 제조장치 | KR1019920013061 | 1992-07-22 | KR1019940010133B1 | 1994-10-22 | 안세홍 |
| The three-dimensional construction panel comprises wire meshes which are made of steel wire or thin steel bar, insulator such as synthetic resin foam and light-weight plastic materials, and steel bars which are spot welded inclinedly between the upper wire mesh and the lower wire mesh to make a three-dimensional wire structure and to increase the strength of construction panel. The panel manufacturing apparatus comprises a clamping device which maintains the interval between the upper- and lower-wire meshes and insulator, a supporting steel bars-feeding device, a spot welder, and a movable working board. | ||||||
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