子分类：
- B03D1/1406： ..{多个浮选池的特殊布置,入定位一个浮选池于另一个中}
- B03D1/1412： ..{有挡板,如在墙上重新定位沉淀固体}
- B03D1/1418： ..{使用离心力}
- B03D1/1431： ..{溶气浮选机}
- B03D1/1437： ..{使用电浮选(用电浮选的废水处理入C02F1/465)}
- B03D1/1443： ..{浮选槽进料或出料装置}
- B03D1/1481： ..{有多个平行板}
- B03D1/1487： ..{清洁或维护方法}
- B03D1/1493： ..{建立一个指定的流量模式}
- B03D1/16： ..有叶轮的;底吹机{(气体或水蒸汽与液体的混合入 B01F3/04)}
- B03D1/24： ..气动的{(气体或水蒸汽与液体的混合入B01F3/04)}
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 矿泉水瓶破碎片浮选机 | CN201710782657.1 | 2017-09-02 | CN107413533A | 2017-12-01 | 李立新 |
| 本发明的矿泉水瓶破碎片浮选机，螺旋输出管设置于浮选箱顶部的一端，进料斗设置于浮选箱顶部的另一端；收集槽设置于浮选箱底部并与浮选箱内腔连通，收集槽的一侧部设置有密封门，另一侧部设置有排水口，排水口设置有滤网；隔板设置于收集槽与进料斗之间的浮选箱中央以隔开收集槽与进料斗，隔板的长度小于浮选箱内腔两端之间的长度；喷水管设置于进料斗与隔板之间并且与浮选箱内侧壁固定连接，喷水管设置有多排喷水孔；送水管一端与喷水管连通，另一端分别与第一潜水泵的出水口和第二潜水泵的出水口连通；第一潜水泵设置于净水箱内；第二潜水泵设置于盐水箱内。本发明的矿泉水瓶破碎片浮选机浮选效率更高和浮选质量更高。 | ||||||
| 2 | 一种金属矿浮选的液压过滤装置 | CN201710473806.6 | 2017-06-21 | CN107225050A | 2017-10-03 | 解正云 |
| 本发明公开了一种金属矿浮选的液压过滤装置，所述装置本体的顶部装置有纵向液压动力执行装置，所述纵向液压动力执行装置的伸长端末端同轴连接有活塞杆，所述装置本体的内腔下部横向设置有第一过滤网结构层，所述安装框架的外边缘放置于防落支撑块的上方，所述第一过滤网结构层与活塞推板之间的装置本体内腔的一侧内壁开设有物料下料口，所述物料下料口与外部的均质搅拌腔室的进气口相通，所述装置本体的底部开口内部嵌装有第二过滤网结构层。该金属矿浮选的液压过滤装置通过采用液压式的下压加压结构，增加了加压的强度，与过滤网层相配合，提高过滤和浮选的效率，加设的滤渣抽排管口、手动滤渣推头结构提高装置的除渣能力。 | ||||||
| 3 | 一种碳化硅中碳料的提纯方法 | CN201610771808.9 | 2016-08-31 | CN106365168A | 2017-02-01 | 方珂; 刘创; 楚红斌; 吕春长; 夏军; 杨正宏; 吕本会; 梁西正 |
| 一种碳化硅中碳料的提纯方法，包括以下步骤：（1）称取碳化硅料浆，并放入浮选柱内，向其中加入洗洁精、聚乙二醇和复合高级醇，充分混合后，从浮选柱的底部的喷嘴通入空气，使混合料浆在浮选柱内与空气充分混合后备用；（2）通过压力控制生产高碳料浆；（3）对高碳料浆进行分离提纯，制得产品；本发明采用物理方式对碳料进行提纯。利用碳料与碳化硅粒度大小不同的原理，用负压及双层滤布结合的方式，将碳料与碳化硅更进一步分离，从而提高了碳料的纯度。 | ||||||
| 4 | 浮选柱及使用其进行分选矿浆的方法 | CN201610930922.1 | 2016-10-31 | CN106334627A | 2017-01-18 | 夏文成; 倪超; 彭耀丽; 谢广元; 沙杰 |
| 本发明所提供的浮选柱及使用其进行分选矿浆的方法涉及物料分选领域，目的在于提供能够降低亲水物料与疏水物料之间的机械混杂，提高溢流产品质量和分选精度的浮选柱及分选方法。本发明所提供的浮选柱包括：柱体、气泡产生器和超声波探头；所述柱体的顶端设置有溢流口；所述分选筒体的侧壁设置有投料口；所述气泡产生器和所述超声波探头分别设置于所述柱体内；所述气泡产生器能够对所述柱体提供上升的气泡。 | ||||||
| 5 | 使用官能化过滤器和薄膜进行矿物分离 | CN201280028591.2 | 2012-05-25 | CN103945922B | 2017-01-11 | P·J·罗思曼; M·R·费纳尔德; F·K·迪登; D·H·亚当森 |
| 本文公开了一种用于捕集浆料或尾矿中矿物颗粒的设备。所述设备可以采用过滤器、传送带或叶轮的形式，所述过滤器、传送带或叶轮将用于在处理器中捕集浆料中的矿物颗粒，或用于在尾矿库中捕集尾矿中的矿物颗粒。所述过滤器、传送带或叶轮具有由合成材料制成或涂有合成材料的捕集区域，所述合成材料具有官能团，所述官能团为阴离子或阳离子以粘附所述矿物颗粒。或者，所述合成材料具有使所述捕集区域具有疏水性的疏水性分子。当将浆料或尾矿中的矿物颗粒与捕集剂分子组合时，所述矿物颗粒也变得具有疏水性。疏水性矿物颗粒被吸引到疏水性捕集区域上。所述过滤器、传送带和叶轮可以具有多条通道以便增加接触表面。 | ||||||
| 6 | 一种浮选槽面控制调整方法 | CN201610248336.9 | 2016-04-20 | CN105689156A | 2016-06-22 | 徐向阳; 景宇; 王国红; 李国栋; 王娟; 诸华清; 徐国华; 彭俊军 |
| 本发明公开了一种浮选槽面控制调整方法，其特征在于：采用阶梯式浮选槽面调整法，各槽浮选泡沫刮量自前槽向后槽逐级递减。本发明能提高操作工对浮选槽面的驾驭技能，解决了浮选工序的操作疑难问题。首次建立了矿物加工专业中浮选工序的操作标准，是客观评价浮选槽面控制调整的评判依据。本发明不仅限于炉渣选矿的浮选槽面调整，还可以运用推广到所有选矿行业的浮选工序中。 | ||||||
| 7 | 一种煤泥水浮选装置及工艺 | CN201610211612.4 | 2016-04-05 | CN105689154A | 2016-06-22 | 朱宏政; 王海楠; 王雅玲; 宋少先; 朱金波; 闵凡飞; 刘令云; 刘银 |
| 本发明公开一种煤泥水浮选装置及工艺，包括药剂预先汽化装置、药剂空气混合装置、煤泥水预先分级装置及浮选设备，药剂预先汽化装置的汽化药剂输出至药剂空气混合装置、药剂空气混合装置的输出端连通至所述煤泥水预先分级装置，进行分级浮选后流入浮选设备；浮选工艺为S1、药剂预先汽化混合：将浮选药剂中的捕收剂和起泡剂分别预先汽化，接着将汽化药剂与空气充分混合形成混合气体；S2、煤泥水预先分级浮选：将混合气体通入煤泥水预先分级装置中进行分级浮选。本发明结构简单、运行稳定、充分提高了药剂与煤泥水接触面积、有效提高煤泥水预处理效果、且能够提高煤泥水分级效果。 | ||||||
| 8 | 选煤厂选煤浮选工艺 | CN201610000897.7 | 2016-01-04 | CN105597940A | 2016-05-25 | 周宗丰 |
| 本发明公开了选煤厂选煤浮选工艺及设备，涉及选煤工艺领域，包括一段浮选机和二段浮选机，原生煤泥依次经过一段浮选机和二段浮选机处理，还包括加压过滤机，经二段浮选机浮选过的煤泥经加压过滤机处理后输出精煤。本发明的浮选工艺和浮选设备，在没有增加新设备及少量资金投入的情况下，通过增加浮选机的数量和浮选次数对浮选精矿的再选改造，对原有的浮选工艺进行了优化，在解决重选替浮选“背灰”问题方面，效果显著，经济效益非常可观。 | ||||||
| 9 | 控制泡沫浮选 | CN201180054766.2 | 2011-11-16 | CN103260766B | 2016-04-13 | 格兰特·阿什利·韦尔伍德; 达米安·哈丁; 安德鲁·桑顿; 布鲁斯·诺思韦; 凯文·克罗普夫 |
| 一种控制泡沫浮选回路中的泡沫浮选槽以用于分离物质的方法，所述方法包括在所述槽的操作期间周期性地执行控制程序以使泡沫稳定性最大化。所述控制程序包括在一系列步骤中改变进入所述槽中的气体流速，估计在每个气体流速下的泡沫稳定性，以及继续所述气体流速的分步的变化，直至泡沫稳定性到达所述槽的峰值泡沫稳定性或者在峰值泡沫稳定性的预定范围之内。 | ||||||
| 10 | 抽吸式浮子和收集装置以及收集船 | CN201280017453.4 | 2012-04-03 | CN103649416B | 2015-11-25 | 乌多·纳格尔 |
| 本发明涉及一种用于清除液体(2)表面(21)上的液态和/或泡沫状污染物(22)的抽吸式浮子(1)，其中，污染物从浮子上侧(111)向下通过抽吸管段(12)抽吸。为此，浮子(1)具有用于贯穿抽吸管段(12)的从浮子上侧(111)到下侧(112)的第一套管(13)，和从浮子下侧(112)到上侧(111)的第二套管(14)，其中，抽吸管段(12)在贯穿通过第一套管(13)之后沿着浮子体(11)下侧(112)引导并构成为插入第二套管(14)，其中浮子体(11)可以沿着抽吸管段(12)移动。本发明还涉及带有抽吸式浮子(1)的收集装置以及收集船。 | ||||||
| 11 | 控制泡沫浮选 | CN201380029118.0 | 2013-05-14 | CN104520010A | 2015-04-15 | D·哈丁; 克里斯多佛·史密斯 |
| 披露了一种控制泡沫浮选回路中的泡沫浮选槽用于分离物质的方法。该方法包括基于槽条件的变化来控制至该槽的浮选气体流速以维持该槽的操作在该槽的峰值泡沫稳定性下或比如果该浮选气体流速没有变化更接近该槽的峰值泡沫稳定性。 | ||||||
| 12 | 具有用于产生指向泡沫收集装置的流动的流体分配件的浮选装置 | CN201280013047.0 | 2012-03-01 | CN103429352A | 2013-12-04 | 斯特凡·布伦丁格; 罗伯特·弗莱克; 杰罗尔德·弗兰克; 利拉·格罗斯曼; 维尔纳·哈特曼 |
| 本发明涉及一种浮选装置（1）及其应用，包括：具有用于容纳悬浮液的浮选腔（2a）和至少一个用于所述悬浮液的入口（5a）的壳体（2）；以及至少一个用于容纳和排出泡沫产物（SP）的泡沫收集装置（3），该泡沫收集装置布置在壳体（2）的顶侧处，其中，其中在浮选腔中还存在至少一个流体分配件（4），用于产生在至少一个入口上方的至少一个泡沫收集装置（3）的方向上指向的流动，其在入口（5a）上方的垂直位置（4a）在浮选腔（2）中能改变。 | ||||||
| 13 | 飞灰中未燃碳的去除装置及去除方法 | CN200680046074.2 | 2006-11-28 | CN101326011B | 2013-02-27 | 斋藤绅一郎; 阿部一雄; 松尾和芳 |
| 本发明提供能够降低装置成本且可根据飞灰特性而进行稳定的性能调整的飞灰中未燃碳去除装置及方法。将水加入至飞灰形成浆料，添加捕捉剂，供应给静态型混合器(4)或文丘里管(24)等以赋予剪切力，添加起泡剂使气泡产生，使飞灰的未燃碳附着于气泡并上浮。也可以将起泡剂、空气与浆料及捕捉剂一起供应给静态型混合器等。根据飞灰特性的变化，对静态型混合器等的串联使用台数进行增减，根据必要处理能力，对静态型混合器等的并联使用台数进行增减。在静态型混合器中，包括设置多个导流叶片(4d)将浆料等转换为螺旋流的导流叶片室(4b)、以及通过多个蘑菇状突起(4e)对浆料等施加剪切力的截流室(4c)。 | ||||||
| 14 | 用于在脱墨设备中为去除印刷墨进行白度调节的方法以及带有用于去除印刷墨的浮选槽的脱墨设备 | CN200480031806.1 | 2004-10-27 | CN100587155C | 2010-02-03 | 马库斯·丁克尔; 莱因霍尔德·戈茨; 雷纳·帕尔姆; 托马斯·朗克勒; 托马斯·施米特; 克劳斯·维尔福思 |
| 本发明涉及一种用于在脱墨设备中为去除印刷墨而调节白度的方法，其中，印刷墨粒子在浮选槽(20)中的纤维悬浮液中借助于气泡被带出，其中该带出是通过将形成的泡沫引出到泡沫槽(11)来实施的，其中对导出泡沫的量进行设定，所述方法具有如下步骤：测量输入的纤维悬浮液的进料白度(24)；将一个调节参数(SRN)确定为进料白度以及为导出的纤维悬浮液受主白度预定的额定值的函数；根据所述调节参数(SRN)设定导出泡沫的量。 | ||||||
| 15 | 对泡沫浮选工厂的监视和控制 | CN200910147494.5 | 2000-11-23 | CN101596501A | 2009-12-09 | 弗朗西斯科·E.·杜普利西斯; 马克·冯沃尔斯特 |
| 本发明用机器视觉改善浮选操作的性能以便代替常规的人的视觉和解决问题的能力。本发明更改常规的“使泡沫特征化”以便“测量泡沫特征”的方法。本发明提供对在浮选工厂的泡沫浮选槽中矿石混合流进行监视和控制的方法，该方法包括得到从浮选槽提取的浮选特征的一系列数字图象的步骤；将数字图象传送给用于将它处理成数字参量泡沫特征的参量信号的计算机的步骤；响应接收的参量信号产生控制信号以便使浮选槽中的泡沫特征发生所需变化的步骤；和响应控制对浮选槽中的泡沫特征进行控制以便使浮选槽中的泡沫特征发生所需变化的步骤。 | ||||||
| 16 | 微气泡发生装置和微气泡发生方法 | CN200880000027.3 | 2008-04-29 | CN101541690A | 2009-09-23 | 朴在燮; 李宽雨 |
| 本发明涉及一种以溶气气浮法(DAF)生成大量超微细气泡的微气泡发生装置，其由泵、混合室和喷嘴构成。其中，泵分别吸入气体和液体进行混合；混合室收容从该泵压送的气体和液体进行再次混合；喷嘴从该混合室喷出得到的经再次混合的气体和液体的混合物。在该混合室中，板排列成至少一个以上的层，该板上形成用于使气体和液体的混合物流过的多个孔，该泵的前方设有吸气阀，从而调节流入该泵的气体的量。由于这种结构，根据该吸气阀的开口大小和吸气室内部的压力大小可调节微气泡的大小分布。因此，本发明能够利用泵和变形形态的加压罐根据溶气气浮法(DAF)以低廉的费用生成大量超微细气泡。 | ||||||
| 17 | 水泥窑燃烧气体抽气灰尘的处理系统及处理方法 | CN200580032635.9 | 2005-09-20 | CN100532306C | 2009-08-26 | 斋藤绅一郎; 冈村聪一郎; 松良刚 |
| 本发明是一种可降低设备成本及运转成本，同时有效地将铅从水泥窑燃烧气体抽气灰尘中除去的水泥窑燃烧气体抽气灰尘的处理系统及处理方法。本发明的处理系统1包含有：探管3，其由从水泥窑2窑尾至最下段的旋风除尘器的窑排气流路一边抽气一边冷却一部分的燃烧气体；分级机5，其可分离由前述探管抽出的包含于燃烧气体中的灰尘粗粉；湿式集尘器6，其可收集含有从前述分级机5排出的细粉的抽气灰尘；及一供给装置12，其可将用以硫化包含于前述窑排气体中的铅的硫化剂供给至前述湿式集尘器6内。另外，优选以从硫化剂供给装置12、13将硫化剂添加至循环液槽7或用以循环泥浆的泵9。另外，本发明可通过浮选设备14、17、18将由前述湿式集尘器6所得到的泥浆分离为含铅的泡沫与含石膏的尾侧泥浆。 | ||||||
| 18 | 在漂浮装置中产生微泡的压力水减压喷嘴 | CN200480029666.4 | 2004-10-05 | CN100413569C | 2008-08-27 | P·维翁 |
| 本发明的喷嘴包括第一减压级(1)，第二减压级(2)、中间室(3)和出口管(4)。第一减压级(1)吸收5%～20%的可用压力产生初步减压。在第二减压级(2)中进行基本减压，流过的压力水从饱和压力到出口喷嘴压力。中间室(3)呈过渡室形式。在中间室(3)中，通过吸收5%～30%的可用压力，压力水接近饱和压力。出口管(4)包括一个突然减压和限制空泡的管，其最小长度(L)基本上相当于所述管在第二减压级侧的端部与射流重新附着到管壁上的点之间隔开的距离，在重新附着之前其扩散角(α)的范围为3°～12°。 | ||||||
| 19 | 测量与浮选池有关的精矿流量的设备 | CN00809736.4 | 2000-06-20 | CN1359465A | 2002-07-17 | 艾利亚斯·萨斯塔莫内; 米克艾尔·弗尔斯 |
| 一种用于测量与浮选池相关的材料流尤其是精矿流的设备。该设备包括基本在所要测量材料流的整个横向区域上面延伸的细长传感器元件(1)以及用于探测传感器元件(1)的方位的测量装置(2)。 | ||||||
| 20 | 浮选槽选煤的光纤探测装置 | CN88107712 | 1988-11-05 | CN1013929B | 1991-09-18 | 海沃德·B·奥布拉德; 迈克尔·G·尼尔逊 |
| 用于测定来自煤浮选槽的尾煤的反射率、以便使浮选槽工作最佳化的装置。分叉的光缆具有连接到光源和光电导体的终端，光缆的具有扫描器的终端浸没在煤浆中。传送到光缆的扫描器端的光被反向散射到起探测器作用的光电导体上，以便测定尾煤中的煤含量，并经由工艺过程控制装置监控加到浮选槽的起泡剂和捕收剂，定时将超声波能振动传送到光缆的扫描器端，以便清除扫描器端上的沉淀物，使探测器的工作最佳化。 | ||||||
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