| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于从进料浆料中分离出低密度颗粒的方法及装置 | CN201180034985.4 | 2011-06-02 | CN103002987B | 2015-04-22 | 凯文·帕特里克·高尔文 |
| 在用于从进料浆料中分离低密度颗粒的方法及装置中，泡状混合物在下导管（14）内形成并流至腔室（1）中的中间区域（12）。在该中间区域下方由多个平行倾斜板（6）形成了一个倒置的回流分级器，用于低密度颗粒与更高密度颗粒的有效分离，这些低密度颗粒上升而在该腔室的顶部形成密集泡沫（16），并且更高密度颗粒下落至出口（29）。 | ||||||
| 2 | 用于分离井产流体的分离罐及分离方法 | CN200680047441.0 | 2006-10-27 | CN101330953B | 2011-02-16 | J·福克旺 |
| 本发明公开了一种井产流体分离罐，其包括一个具有由向上突伸的截头圆锥形壁(5)分开的上部(6)和下部(7)并基本上为圆筒状的竖直罐(1)、切向布置在罐上部中的流体入口(2)、位于罐上部的至少一个第一出口(4)、位于罐下部的至少一个第二出口(3)以及用于静稳第二出口周围的流体流的器件(12)。向上突伸的截头圆锥形壁(5)在其上端具有第一开口(8)，以容许罐的上部与下部之间流通。该截头圆锥形壁(5)固定在罐壁上低于入口开口位置的位置且具有倾斜度(9)以便使得罐壁与截头圆锥形壁的上侧之间的角度在15°-70°的范围内。 | ||||||
| 3 | 浮选机 | CN02816109.2 | 2002-08-12 | CN1543371A | 2004-11-03 | 海基·奥拉韦内; 塞波·龙卡内; 里斯托·贾皮内; 莱莫·艾罗拉; 贾里·索努内 |
| 本发明涉及一种用于将有用成分如金属精矿与其它物质分离的浮选机，该浮选机至少包括：把将要在浮选槽内处理的矿浆送入所述浮选槽内的装置；利用转子搅拌所述矿浆的装置，其中所述转子由在所述浮选槽的垂直方向上安装在所述转子下方的旋转设备转动；将空气送入所述矿浆内的装置；移去浮选槽中浮起物质的装置；移去浮选槽中留下的不能浮起物质的装置，其中，所述转子(10，26)和所述旋转设备(12，27)的轴杆(11，28)通过一机械密封元件(15)密封在所述浮选槽(1，21)中，所述转子(10，26)用于搅拌矿浆(3，23)和向所述矿浆(3，23)内供给空气。 | ||||||
| 4 | 切削机床和磨床中冷却液的分离和回收的装置 | CN01120074.X | 1997-02-12 | CN1491773A | 2004-04-28 | 中井义和 |
| 一种用于完成切削和磨削操作的含气泡的冷却液被持续地供给至被加工部位，气泡的全向散布撞击和喷溅到此部位，且冷却液中的气泡促使已加速飞溅进入切削工具与工件的接触表面间隙，改善了加工区的冷却和润滑。气泡达不到要被加工的部位或达到该部位但经过此部位，进入回流管路，沉积在液体冷却剂中悬浮着的切屑等异物上，由此加快了这些异物的漂浮。液体冷却剂作为一种细粒湍流的汇合物且通常以一种螺旋流方式向下排出，由此形成包围铣刀或磨削刀具并到达工件表面下端的液体冷却剂圆柱罩，至少一部分这种螺旋流沿工件表面从圆柱罩的下端被涡旋式地引向螺旋流中心部位，并因此将冷却液供给到铣刀或磨削刀具的被加工部位。 | ||||||
| 5 | 混浊物分离设备 | CN99801468.0 | 1999-08-30 | CN1095405C | 2002-12-04 | 北野洋一郎; 永原启也; 蒲原哲康 |
| 本发明提供一种用于将含有混浊物的原液分离成混浊物含量高的浓缩液和混浊物含量低的清液的混浊物分离设备，包括提供含有混浊物原液的原液供给装置1，促进上述混浊物分离的气泡产生装置2，将通过原液供给装置1流入的原液分离成第1浓缩液和第1清液的第1分离装置3，将由第1分离装置3分离的第1浓缩液排出的第1排出通道4，配置在上述第1分离装置3的内侧，容许第1清液通过并且还捕获第1清液中混浊物的过滤装置5，将过滤装置5内侧的第1清液分离成第2浓缩液和第2清液的第2分离装置6，使由第2分离装置分离的第2浓缩液排出的第2排出通道22，使上述第2清液向外部导出的清液排出通道8。根据此装置，尽管当原液中含有大量与水的比重相近似的混浊物很多时，也能够有效地将混浊物进行分离。 | ||||||
| 6 | 离心分离器的控制装置 | CN98809626.9 | 1998-09-14 | CN1094794C | 2002-11-27 | S·O·奈贝里 |
| 一种在一用于从提供到其中的液态混合物中分离某种物质的离心转动体(1)，其构成一具有周边出口(30)的分离腔(7)。该离心转动体包括用于在离心转动体转动过程中断续地打开和关闭出口(30)的出口装置(20-28)。致动装置(31-40)可使出口装置(20-28)保持可变的打开程度和/或可变的打开时间，而控制装置(43)适于根据所感测到的提供到该转动体内的混合物的量的数值来控制致动装置(31-40)，使预定量的已收集在分离腔(7)内的分离物质(29)在出口(30)每次打开和关闭时通过该出口排出。 | ||||||
| 7 | 切削机床和磨床中冷却液的供给的方法和装置 | CN01120075.8 | 1997-02-12 | CN1357432A | 2002-07-10 | 中井义和 |
| 一种用于完成切削和磨削操作的含气泡的冷却液被持续地供给至被加工部位,气泡的全向散布撞击和喷溅到此部位,且冷却液中的气泡促使已加速飞溅进入切削工具与工件的接触表面间隙,改善了加工区的冷却和润滑。气泡达不到要被加工的部位或达到该部位但经过此部位,进入回流管路,沉积在液体冷却剂中悬浮着的切屑等异物上,由此加快了这些异物的漂浮。液体冷却剂作为一种细粒湍流的汇合物且通常以一种螺旋流方式向下排出,由此形成包围铣刀或磨削刀具并到达工件表面下端的液体冷却剂圆柱罩,至少一部分这种螺旋流沿工件表面从圆柱罩的下端被涡旋式地引向螺旋流中心部位,并因此将冷却液供给到铣刀或磨削刀具的被加工部位。 | ||||||
| 8 | 切削机床和磨床中冷却液的供给的方法和装置 | CN97193816.4 | 1997-02-12 | CN1078120C | 2002-01-23 | 中井义和 |
| 一种用于完成切削和磨削操作的含气泡的冷却液被持续地供给至被加工部位，气泡的全向散布撞击和喷溅到此部位，且冷却液中的气泡促使已加速飞溅进入切削工具与工件的接触表面间隙，改善了加工区的冷却和润滑。气泡达不到要被加工的部位或达到该部位但经过此部位，进入回流管路，沉积在液体冷却剂中悬浮着的切屑等异物上，由此加快了这些异物的漂浮。液体冷却剂作为一种细粒湍流的汇合物且通常以一种螺旋流方式向下排出，由此形成包围铣刀或磨削刀具并到达工件表面下端的液体冷却剂圆柱罩，至少一部分这种螺旋流沿工件表面从圆柱罩的下端被涡旋式地引向螺旋流中心部位，并因此将冷却液供给到铣刀或磨削刀具的被加工部位。 | ||||||
| 9 | 离心分离器的控制装置 | CN98809626.9 | 1998-09-14 | CN1272071A | 2000-11-01 | S·O·奈贝里 |
| 一种在一用于从提供到其中的液态混合物中分离某种物质的离心转动体(1),其构成一具有周边出口(30)的分离腔(7)。该离心转动体包括用于在离心转动体转动过程中断续地打开和关闭出口(30)的出口装置(20—28)。致动装置(31—40)可使出口装置(20—28)保持可变的打开程度和/或可变的打开时间,而控制装置(43)适于根据所感测到的提供到该转动体内的混合物的量的数值来控制致动装置(31—40),使预定量的已收集在分离腔(7)内的分离物质(29)在出口(30)每次打开和关闭时通过该出口排出。 | ||||||
| 10 | 从纸浆中分离油墨的泡沫浮选方法和设备 | CN87107426 | 1987-12-10 | CN1017269B | 1992-07-01 | 杰弗里·洛埃尔·钱伯林; 迈克尔·安东尼·麦库尔 |
| 公开了一种用于从纸浆中分离油墨的泡沫浮选方法和几种使用该法的设备实施例。该方法公开了在分离设备12中在高于大气压的压力下实行分离的过程，而所公开的设备适于作为该方法的分离设备12使用。该方法和设备都可在正压力下进行工作。 | ||||||
| 11 | 用于分离多相流体的方法和设备及其应用 | CN200980108331.4 | 2009-02-02 | CN101965218B | 2015-03-25 | A·M·于利坎加斯 |
| 本发明公开了一种用于预分离液-液相和/或液-气相和/或气-液相的多相流体的方法，其中所述多相中的一个或多个相悬浮于水中，水中具有尺寸为亚微米级和微米级范围的气泡/液滴/颗粒，和/或细小的特定的有机物或无机物存在于所述多相中的一个或多个相中，一装置被布置在旋流器或浮选槽中或与旋流器或浮选槽连接。该方法的特征在于，使流体相流流过形成为螺旋形状的管，以便在该螺旋形状中进行最初的相分离(聚结)，所述多相被连续地沿切向引导出旋流器或浮选腔中的螺旋形状，其中在该旋流器或浮选腔中进一步分离。同时还公开了用于实现该方法和应用的设备。 | ||||||
| 12 | 浮选机和浮选方法 | CN201180052681.0 | 2011-10-28 | CN103313796A | 2013-09-18 | 利拉·格罗斯曼; 沃尔夫冈·克里格尔施泰因 |
| 本发明涉及一种浮选机，其具有:包括侧壁和底部(9)的浮选腔(2)，搅拌器(3)，配属于搅拌器的充气装置(3)，布置在浮选腔的上区域上的、用于在浮选时形成的泡沫产物的第一泡沫收集装置(5)，和用于向浮选腔供应矿浆的装料管(6)，其中，装料管在位于搅拌器的上方的位置(19)上通入浮选腔中，并且在装料管中存在喷射器(7)。本发明还涉及一种浮选方法，该浮选方法以两个阶段在浮选机(1)的浮选腔(2)的内部实施，其中，在第一浮选阶段中应用喷射器(7)并且在第二浮选阶段中应用搅拌器(3)。 | ||||||
| 13 | 用于从进料浆料中分离出低密度颗粒的方法及装置 | CN201180034985.4 | 2011-06-02 | CN103002987A | 2013-03-27 | 凯文·帕特里克·高尔文 |
| 在用于从进料浆料中分离低密度颗粒的方法及装置中，泡状混合物在下导管（14）内形成并流至腔室（1）中的中间区域（12）。在该中间区域下方由多个平行倾斜板（6）形成了一个倒置的回流分级器，用于低密度颗粒与更高密度颗粒的有效分离，这些低密度颗粒上升而在该腔室的顶部形成密集泡沫（16），并且更高密度颗粒下落至出口（29）。 | ||||||
| 14 | 固液分离装置 | CN200810214864.8 | 2008-09-03 | CN101380525B | 2012-07-11 | 毛受卓; 足利伸行; 汤川敦司; 津久井裕己; 野口博史; 大野慎二 |
| 本发明提供一种将含有悬浊物质的原水容易且在短时间内分离为处理水和悬浊物质的固液分离装置。该固液分离装置，具备：分离槽；构成为使流入到上述分离槽内的原水旋转的流入管；构成为排出在上述分离槽内浮起的上述悬浊物质的泡沫排出管；以及构成为使其将从上述原水去除了上述悬浊物质的处理水从上述分离槽排出的处理水排出管。 | ||||||
| 15 | 用于分离多相流体的方法和设备及其应用 | CN200980108331.4 | 2009-02-02 | CN101965218A | 2011-02-02 | A·M·于利坎加斯 |
| 本发明公开了一种用于预分离液-液相和/或液-气相和/或气-液相的多相流体的方法，其中所述多相中的一个或多个相悬浮于水中，水中具有尺寸为亚微米级和微米级范围的气泡/液滴/颗粒，和/或细小的特定的有机物或无机物存在于所述多相中的一个或多个相中，一装置被布置在旋流器或浮选槽中或与旋流器或浮选槽连接。该方法的特征在于，使流体相流流过形成为螺旋形状的管，以便在该螺旋形状中进行最初的相分离(聚结)，所述多相被连续地沿切向引导出旋流器或浮选腔中的螺旋形状，其中在该旋流器或浮选腔中进一步分离。同时还公开了用于实现该方法和应用的设备。 | ||||||
| 16 | 固液分离装置 | CN200810214864.8 | 2008-09-03 | CN101380525A | 2009-03-11 | 毛受卓; 足利伸行; 汤川敦司; 津久井裕己; 野口博史; 大野慎二 |
| 本发明提供一种将含有悬浊物质的原水容易且在短时间内分离为处理水和悬浊物质的固液分离装置。该固液分离装置，具备：分离槽；构成为使流入到上述分离槽内的原水旋转的流入管；构成为排出在上述分离槽内浮起的上述悬浊物质的泡沫排出管；以及构成为使其将从上述原水去除了上述悬浊物质的处理水从上述分离槽排出的处理水排出管。 | ||||||
| 17 | 用于分离包括水、油以及气体的流体的井产流体分离罐、该分离罐的应用以及用于分离包括水、油以及气体的井产流体的方法 | CN200680047441.0 | 2006-10-27 | CN101330953A | 2008-12-24 | J·福克旺 |
| 本发明公开了一种井产流体分离罐，其包括一个具有由向上突伸的截头圆锥形壁(5)分开的上部(6)和下部(7)并基本上为圆筒状的竖直罐(1)、切向布置在罐上部中的流体入口(2)、位于罐上部的至少一个第一出口(4)、位于罐下部的至少一个第二出口(3)以及用于静稳第二出口周围的流体流的器件(12)。向上突伸的截头圆锥形壁(5)在其上端具有第一开口(8)，以容许罐的上部与下部之间流通。该截头圆锥形壁(5)固定在罐壁上低于入口开口位置的位置且具有倾斜度(9)以便使得罐壁与截头圆锥形壁的上侧之间的角度在15°－70°的范围内。 | ||||||
| 18 | 用于颗粒浮选和分离的气体能量控制系统和方法 | CN200480012431.4 | 2004-03-26 | CN100402121C | 2008-07-16 | 杰里·弗里德曼; 达瓦恩·莫尔斯; W·O·莫尔斯; T·G·马瑟利 |
| 一种用于从受污液流分离颗粒的系统，包括用于将液体与一种或多种分离增强添加剂和气体混合的装置。减压装置通过减低液流的压力而接收所混合的液体并产生装载絮状物的气泡，该减压装置包括其内具有限流器元件的扩大管。减压装置置入浮选槽的起花腔内，其中装载絮状物的气泡被向上引导至浮选槽的上部。浮选槽被构造成使装载絮状物的气泡在浮选槽的上部循环直至它们漂浮至上表面，同时已净化的液体流向浮选槽的下部以便除去。撇渣器从浮选槽上表面漂浮将污染絮状物除去，然后该污染絮状物进入脱水装置。 | ||||||
| 19 | 用于给悬浮液充气的方法和装置 | CN200410007029.9 | 2004-02-24 | CN1524621A | 2004-09-01 | H·加布尔 |
| 本发明涉及一种利用一个或多个阶段和/或电池(P1、P2、P3、P4、S1、S2)给悬浮液充气，尤其是例如在浆料悬浮液脱墨时对其浮选的方法，其中每个阶段/电池(P1、P2、P3、P4、S1、S2)都具有其自身单独的液体回路(6)。为了改进污点的去除，本发明插入了清除器(12、12′、16、18)。此外，本发明涉及一种用于实施该方法的装置。 | ||||||
| 20 | 脱气浮选组合罐 | CN01819164.9 | 2001-10-09 | CN1474710A | 2004-02-11 | 斯泰因·E·奥瑟勒德 |
| 一种用于分离含有可观数量的油气的水的脱气浮选组合罐。罐中产生出的旋转水流将诸如油气液滴的较轻成份压向一个内同心圆柱状壁，它们在此结合并上升至液面且通过出口(3)排出，同时，较重的部分被迫向下运动，较重的颗粒沉到下部，它们在此可以矿泥的形式排出。水通过罐下部的出口排出。该脱气浮选组合罐特别适用于海上石油生产时、在水排回海里之前将油气从水流中清除。 | ||||||
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