| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 硫化铅锌浮选精矿浓密溢流废水分质分步回用工艺 | CN201710549138.0 | 2017-07-10 | CN107335548A | 2017-11-10 | 姚青峰; 周长银 |
| 工艺流程是硫化铅锌浮选精矿浓密溢流废水和尾矿陶瓷机过滤后的水混合；将含有大量重金属离子和浮选药剂的铅精矿浓密溢流废水和锌精矿浓密溢流废水直接回用到铅选别流程和锌选别流程；技改方案：铅精矿浓密溢流废水加入铅系统选硫化铅，将含有硫酸锌金属离子和乙硫氮浮选药剂使用在铅选别流程(进入旋流泵池)；锌精矿浓密溢流废水直接回用，将含有硫酸铜金属离子和黄药浮选药剂使用在锌选别流程，避免了硫酸锌和硫酸铜离子混合在一起，降低硫酸锌和硫酸铜药剂的消耗量，降低废水处理成本。通过以上技改，获得以下这样优点：1、减少金属流失，2、降低药剂消耗，节省选矿成本，3、提高选矿指标，4、降低废水处理成本等。 | ||||||
| 2 | 一种稀土矿物浮选机及其浮选方法 | CN201710442748.0 | 2017-06-13 | CN107008575A | 2017-08-04 | 刘勇; 张华; 张相良; 谢志忠 |
| 本发明涉及一种稀土矿物浮选机，主要解决现有浮选机工作的效率低，工作时间长的问题。本发明通过采用一种稀土矿物浮选机，包括框架，以及设置在框架上的搅拌机构一、搅拌机构二和刮料旋转机构，所述框架由长侧板和短侧板相互焊接而成，中间焊接一隔板把框架分为框架腔体一和框架腔体二两个部分的技术方案，较好地解决了该问题，可作为稀土矿物的筛选。 | ||||||
| 3 | 一种能够提供不同速比的前倾式槽体浮选机 | CN201611023086.5 | 2016-11-21 | CN106540818A | 2017-03-29 | 曾凤林 |
| 本发明公开了一种能够提供不同速比的前倾式槽体浮选机；本发明所述的浮选机采用了结构新颖的前倾式槽体，双面叶片水轮，配有导流管和假底装置，槽内矿浆按固定的流动方式进行上、下双循环，有利于粗粒矿物的悬浮，可自吸空气，自吸矿浆，不需要泡沫泵。本发明可广泛用于有色金属、黑色金属、和非金属矿物的选别，适合于大、中型浮选厂的粗选和扫选作业。 | ||||||
| 4 | 一种自带整流装置的反击式环空喷射吸气搅拌式浮选机 | CN201610161571.2 | 2016-03-18 | CN105642451A | 2016-06-08 | 王超; 韩有理; 朱金波; 周伟 |
| 本发明属于矿物分选技术领域，具体涉及一种自带整流装置的反击式环空喷射吸气搅拌式浮选机。本发明在一对挡板之间设有反击式环空喷射吸气机构，能够充分利用矿浆动能，利用喷嘴反击力驱动叶轮旋转，喷射流带动环射流管周围空气，另外在盖罩下形成负压吸气，实现二次吸气，充分与矿浆混合。同时在挡板间架设有渐扩整流装置，能够有效克服矿化颗粒表面张力，加速二次矿化与气泡富集。利于矿化过程的进行，从而提高浮选效率。在浮选药剂添加管内设置有自动调节阀，可根据入料的喷射速度来调节浮选药剂的入料量，节省能耗和药剂用量。 | ||||||
| 5 | 浮选机和浮选方法 | CN201180052681.0 | 2011-10-28 | CN103313796B | 2015-12-16 | 利拉·格罗斯曼; 沃尔夫冈·克里格尔施泰因 |
| 本发明涉及一种浮选机，其具有:包括侧壁和底部(9)的浮选腔(2)，搅拌器(3)，配属于搅拌器的充气装置(3)，布置在浮选腔的上区域上的、用于在浮选时形成的泡沫产物的第一泡沫收集装置(5)，和用于向浮选腔供应矿浆的装料管(6)，其中，装料管在位于搅拌器的上方的位置(19)上通入浮选腔中，并且在装料管中存在喷射器(7)。本发明此外还涉及一种浮选方法，该浮选方法以两个阶段在浮选机(1)的浮选腔(2)的内部实施，其中，在第一浮选阶段中应用喷射器(7)并且在第二浮选阶段中应用搅拌器(3)。 | ||||||
| 6 | 用于从铁矿石中反向泡沫浮选硅酸盐的含胺配制剂 | CN201180060939.1 | 2011-12-23 | CN103260765B | 2015-08-05 | J·O·古斯塔夫松; M·尤贝里 |
| 本发明涉及一种使用包含如下组分的捕收组合物通过反向泡沫浮选含硅酸盐的铁矿石而从所述矿石中富集铁矿物质的方法：a)式R1O-A-NH(CH2)nNH2(I)的化合物，其中R1为具有12-15个碳原子的直链或支化烃基，A为基团–CH2CHXCH2-，其中X为氢或羟基，且n为2-6的数；b)式R2NH2(II)的化合物，其中R2为具有12-14个碳原子的烃基；c)式R3NH2(III)的化合物，其中R3为具有16-22个碳原子的直链或支化、饱和或不饱和的烃基；和d)任选的铁矿物质浮选抑制剂；其中a)的量为至少65重量%，基于a)、b)和c)的总重量，且至多为90重量%，基于a)、b)和c)的总重量；且其中c)与b)的重量比为4:1-1:1。 | ||||||
| 7 | 磷酸盐的选矿法 | CN201180056352.3 | 2011-05-31 | CN103249490A | 2013-08-14 | A·J·蒂格 |
| 一种由磷酸盐矿石中进行磷酸盐选矿的方法，所述方法包括：提供用于调节的微粒形式的磷酸盐矿石的含水浆料，其包含至少60重量%的固体；通过使所述含水浆料与选自脂肪酸及其盐的至少一种调节剂和至少一种烃接触来调节所述含水浆料；稀释经调节的所述浆料以提供不超过35重量%的固体含量；对经稀释的所述浆料进行浮泡浮选，其包括使加压的稀释浆料流与空气在降液管中结合以形成包含分散的空气相的泡沫，并将所述泡沫的下降流引入包含液体的浮选室中的所述液体的表面之下，从而形成浮动泡沫；和收集所述浮动泡沫以提供富含磷酸盐的固体。 | ||||||
| 8 | 复合通气设备轴和自动定心接头 | CN200780051545.3 | 2007-12-05 | CN101641298B | 2012-06-13 | B·詹姆斯·埃利奥特; 特伦特·利迪克; 特里·菲舍尔 |
| 一种由玻璃纤维强化酚醛树脂制成的复合中空吸气轴，所述玻璃纤维强化酚醛树脂减少了传递到驱动马达及其轴承的振动。这延长了马达和轴承的寿命。当吸气头在液体中旋转时，流体作用力被传递到所述轴。该复合吸气轴不是将这些作用力传递到马达及其轴承，而是减弱所述作用力，以阻止其大部分到达马达及其轴承。复合轴材料具有在任何所施加应力的弹性极限内的弯曲模量或弯曲率，并且其足够低以允许将弯曲或振动能量转化为所述轴内的热量而非沿着所述轴的轴向长度以震动/振动的形式传递该能量。作为另一优点，玻璃纤维在废水中比现有技术中使用的不锈钢更耐磨损。 | ||||||
| 9 | 直悬式浮选机定子 | CN200910241676.9 | 2009-12-01 | CN101722113A | 2010-06-09 | 沈政昌; 卢世杰; 史帅星; 张跃军 |
| 本发明公开了一种直悬式浮选机定子，其包括钢板圈以及布置于所述钢板圈上的若干叶片，所述钢板圈沿周向均匀设置有若干孔，所述若干叶片的底部分别插入所述孔内，在所述钢板圈上的叶片的间隙中设置有螺栓孔。本发明通过将叶片根部插入钢板圈孔内焊接并加护护板，使得叶片根部具有足够强度；叶片的斜边与浮选机叶轮叶片相互配合，结构紧凑，增加了矿浆(气、固、液三相混合物)的稳流程度；在钢板圈沿中心线周向设有螺栓孔，通过螺栓孔使定子与槽底支架相固定，方便拆卸更换；定子整体经过衬胶处理减少了矿物对其的磨损。 | ||||||
| 10 | 用于浮选槽的定子 | CN200580009819.3 | 2005-03-31 | CN1938097A | 2007-03-28 | S·龙凯宁 |
| 本发明涉及一种用于浮选槽的定子，该浮选槽用于浮选浆状材料例如矿石和含有贵重矿物的精矿，所述的定子包括彼此以规则间隔设置的流量调节器。定子的流量调节器(2；33；34；35)被设置成可移动，这样该流量调节器(2；33；34；35)可以以相距转子旋转轴(5；36)所希望的距离(3)被调节。 | ||||||
| 11 | 絮凝处理方法和反应器 | CN200480038622.8 | 2004-12-21 | CN1898024A | 2007-01-17 | K·埃塞米阿尼; V·于塞尔 |
| 通过絮凝和分离处理带有悬浮的、胶态的或溶解的杂质的待处理原态流体的方法，根据所述方法，使待处理的原态流体与一种絮凝反应剂在一絮凝槽中流动，使所述絮凝混合物在一分离区内流动，其特征在于，通过一个完全浸没的导流管在絮凝槽内形成一个中心区，在所述中心区内(8)产生一个使待处理原态流体和絮凝剂的混合物在所述导流管的轴向轴向湍流流动；通过一个阻止所述流动旋转并位于导流管出口的静态装置(5)使所述流动规则角度分布；使所述混合物在一个包围所述中心区的周边区(3)中流动；使所述混合物的一部分流向分离区。 | ||||||
| 12 | 改进贵金属的回收率 | CN03822019.9 | 2003-09-16 | CN1681600A | 2005-10-12 | B·皮克; G·斯尼尔; S·托马斯 |
| 本发明公开了一种用于矿石和矿石精矿中含铁硫化物的连续浮选方法和装置。所述方法包括调节矿石或矿石精矿的含水矿浆的pH为6.5－8.5，然后加入还原剂以改进在矿石或矿石精矿中含铁硫化物表面上的氢氧化铁膜，以使收集剂吸附到含铁硫化物上。所述方法也包括在加入还原剂之前、过程中或之后向矿浆中加入收集剂。所述方法还包括向矿浆中充气以使矿浆电势增加到足以使收集剂吸附到含铁硫化物上的水平，随后气体鼓泡穿过矿浆，以及对含水矿浆进行泡沫浮选以产生含有所述含硫化物的矿石的泡沫。 | ||||||
| 13 | 切削机床和磨床中冷却液的分离和回收的装置 | CN01120074.X | 1997-02-12 | CN1214894C | 2005-08-17 | 中井义和 |
| 一种用于完成切削和磨削操作的含气泡的冷却液被持续地供给至被加工部位，气泡的全向散布撞击和喷溅到此部位，且冷却液中的气泡促使已加速飞溅进入切削工具与工件的接触表面间隙，改善了加工区的冷却和润滑。气泡达不到要被加工的部位或达到该部位但经过此部位，进入回流管路，沉积在液体冷却剂中悬浮着的切屑等异物上，由此加快了这些异物的漂浮。液体冷却剂作为一种细粒湍流的汇合物且通常以一种螺旋流方式向下排出，由此形成包围铣刀或磨削刀具并到达工件表面下端的液体冷却剂圆柱罩，至少一部分这种螺旋流沿工件表面从圆柱罩的下端被涡旋式地引向螺旋流中心部位，并因此将冷却液供给到铣刀或磨削刀具的被加工部位。 | ||||||
| 14 | 用于浮选机构的转子和用于在浮选机中引导物料流的方法 | CN01814317.2 | 2001-07-19 | CN1638873A | 2005-07-13 | 彼得·伯克 |
| 本发明涉及一种用于选矿的浮选机构的转子。根据本发明，在转子盖下方的转子腔室上部从所述腔室的外边缘向下倾斜至芯部，从而它们与水平面形成5－70度之间的角度。此外，转子盖的上表面可以向上倾斜，从转子轴周围朝所述外边缘以5至70度之间的角度上升。利用在转子内部和上方的装置，矿浆向上经过浮选机构的定子。所研制的转子改善了浮选机内高比重粗颗粒的悬浮。本发明还涉及一种用于改变从转子排出的物料流的方向的方法。 | ||||||
| 15 | 浮选分离材料的混合系统 | CN99812630.6 | 1999-10-27 | CN1324270A | 2001-11-28 | 理查德·A·霍克; 迈克尔·A·吉拉利科; 托马斯·A·波斯特 |
| 一种用于浮选罐(10)中的混合系统,包括一个径流式叶轮(24)和一个轴流式叶轮(26),二者安装在同一轴(32)上以便旋转,其中轴流式叶轮(26)位于径流式叶轮(24)下方。 | ||||||
| 16 | 切削机床和磨床中冷却液的供给及其分离和回收的方法和装置 | CN97193816.4 | 1997-02-12 | CN1216013A | 1999-05-05 | 中井义和 |
| 一种用于完成切削和磨削操作的含气泡的冷却液被持续地供给至被加工部位,气泡的全向散布撞击和喷溅到此部位,且冷却液中的气泡促使已加速飞溅进入切削工具与工件的接触表面间隙,改善了加工区的冷却和润滑。气泡达不到要被加工的部位或达到该部位但经过此部位,进入回流管路,沉积在液体冷却剂中悬浮着的切屑等异物上,由此加快了这些异物的漂浮。液体冷却剂作为一种细粒湍流的汇合物且通常以一种螺旋流方式向下排出,由此形成包围铣刀或磨削刀具并到达工件表面下端的液体冷却剂圆柱罩,至少一部分这种螺旋流沿工件表面从圆柱罩的下端被涡旋式地引向螺旋流中心部位,并因此将冷却液供给到铣刀或磨削刀具的被加工部位。 | ||||||
| 17 | 浮选机 | CN92102151.8 | 1992-03-27 | CN1040399C | 1998-10-28 | 蒂莫·U·尼塔; 乔卡·O·卡里奥尼恩 |
| 本发明与从含有矿物此类颗粒的悬浮体中浮选矿物等的浮选机有关，上述浮选机有一浮选槽和设在浮选槽中的一搅拌机构，引入空气到槽内的装置，把浮选材料输入槽内和从槽内排出的装置。依照本发明，在浮选机产生的泡沫床下面的悬浮体腔(2，18)内安置至少一导向件，因此当自由面向上涌时，至少能减小浮选机的位于泡沫床(4，12)之下悬浮体腔(2，18)的自由面。 | ||||||
| 18 | 一种矿用浮选机 | CN201611022514.2 | 2016-11-21 | CN106733224A | 2017-05-31 | 曾凤林 |
| 本发明公开了一种矿用浮选机，其特征在于：包括承浆槽、搅拌装置、充气装置、排除矿化气泡装置；结构合理，运转平稳，工作可靠。本发明是所述的浮选机结构合理，运转平稳，工作可靠，声能能力和性能参数在国内外达到了先进水平。自吸空气，吸气量相对稳定。搅拌强度适中，矿浆循环特性好，固体颗粒悬浮良好，液面平稳。功率消耗低。 | ||||||
| 19 | 一种底部驱动式实验室浮选机 | CN201610963331.4 | 2016-10-28 | CN106493000A | 2017-03-15 | 程敢; 路阳; 徐宏祥; 邓小伟; 史长亮 |
| 一种底部驱动式实验室浮选机，其特征在于：它包括安装在底座上方的上端为敞口结构的浮选槽、以及气泡生成系统、料浆混合系统、泡沫回收系统；所述气泡生成系统包括设置在底座内部的充气泵、设置在浮选槽底部的环形气室、以及连接在充气泵出气口与环形气室进气口之间的连接管；所述料浆混合系统包括位于浮选槽底部由搅拌轴驱动的搅拌叶轮、以及安装在底座内的用于驱动搅拌轴的搅拌驱动机构；所述泡沫回收系统包括设置在浮选槽上部以60°均匀布置方式设置的由刮板电机同步驱动的三个刮板、以及环绕浮选槽顶部外缘口外侧设置的环形结构的溢流槽。本发明不仅可用于实验室矿物分选，还可用于实验室浮选槽内流场和气泡拍摄。 | ||||||
| 20 | 一种定量加药反向搅拌中心调浆一体式浮选设备 | CN201610384210.4 | 2016-05-27 | CN105964415A | 2016-09-28 | 韩有理; 朱金波; 周伟; 王坡; 王超; 费之奎; 白雪杰; 高三双; 赵建峰; 戴文; 张骎 |
| 本发明属于煤泥调浆浮选技术领域，具体涉及一种定量加药反向搅拌中心调浆一体式浮选设备。本发明至少包括浮选槽、搅拌机构和定量加药系统；搅拌机构成对水平布置在浮选槽中，转筒表面设置有正旋叶轮和反旋叶轮，表面开设有第二出料口；转筒内部安装有入料管，入料管下侧开有第一出料口，入料管内壁上均匀布置有分流块；搅拌机构可实现切割、喷射、甩射、搅拌四次混合三相作用；转筒与入料管之间留有一定的间隙，转筒高速旋转后，在间隙中形成负压吸气，空气流通过第二出料口被切割分散；在矿浆进口的管道上设置有定量加药系统，能够根据矿浆流量定量的加入药剂；本设备还包括循环式刮泡机构，实现全槽面刮泡；本发明具有不需要矿浆预处理设备的优点。 | ||||||
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