子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种煤化工气化炉炉渣的煤灰分离方法 | CN201710353903.1 | 2017-05-18 | CN107309239A | 2017-11-03 | 于月光; 郑丰华 |
| 本发明提供一种煤化工气化炉炉渣的煤灰分离方法，所述分离方法，包括原料预处理、捕捉反应、起泡反应、浮选、烘干、储存。本发明分离得到的精炭，含碳量高，所述精炭，含碳量为85-90%；挥发分含量为2.5-2.8%，水分含量≤1%；回收率为90-95%；本发明回收得到的粉煤灰，烧失量为2.5-2.9%，粉煤灰的回收率达85-89%，需水量比≤93%，安定性≤2mm，活性指数28d≥77%，含水量≤0.1%。 | ||||||
| 2 | 一种综合回收弱磁性铁、稀土和萤石的选矿方法 | CN201710382928.4 | 2017-05-26 | CN107282288A | 2017-10-24 | 曹钊; 曹永丹; 张金山 |
| 本发明公布一种从磁铁矿和稀土选矿尾矿中综合回收弱磁性铁、稀土和萤石的选矿方法，以尾矿为原料，采用高梯度磁选机强磁选—磨矿—磁化焙烧—滚筒式磁选机弱磁选—磁选柱精选得到TFe品位60~62%的最终铁精矿，强磁选尾矿采用磨矿—邻羟基萘甲羟肟酸为捕收剂、水玻璃为抑制剂一粗三精浮选得到REO品位48~52%的稀土精矿，稀土浮选尾矿采用磨矿—油酸钠为捕收剂、酸化水玻璃为抑制剂一粗八精浮选得到得到CaF2品位92~94%的萤石精矿，通过本发明技术可以得到能直接销售的铁、稀土和萤石精矿，实现了对尾矿中有用资源的综合利用，具有重要经济价值和环境意义。 | ||||||
| 3 | 高硫煤矸石高效利用加工工艺 | CN201710273567.X | 2017-04-24 | CN106944252A | 2017-07-14 | 谢秩勇 |
| 本发明公开了高硫煤矸石高效利用加工工艺，包括以下步骤：步骤1，磨矿：先将所述高硫煤矸石经粉碎、研磨制得煤矸石颗粒物；步骤2，配浆：向所述煤矸石颗粒物中加入水配制得矿浆；步骤3，旋流分离：将所述矿浆经旋流分离器进行分离；步骤4，配浆：将所述旋流分离器分离获得的下层物料配制二次矿浆，步骤5，浮选：将所述二次矿浆进行浮选获得硫精砂和高岭石尾砂。从高硫煤矸石中分离出高利用价值的硫精砂和高岭石尾砂，同时加工处理工艺简单，降低了产品分选成本。 | ||||||
| 4 | 一种金属离子淀粉复合抑制剂的制备方法和应用 | CN201710049853.8 | 2017-01-23 | CN106832011A | 2017-06-13 | 伍喜庆; 岳涛; 王志熙 |
| 本发明涉及到一种金属离子淀粉复合抑制剂的制备和应用，属于矿物加工药剂领域，其产品由淀粉、NaOH、金属离子可溶性盐和水制备而成。制备过程为：先将淀粉、NaOH与水混合配制成苛性淀粉溶液，金属离子可溶性盐和水配制成金属离子溶液，再将苛性淀粉溶液加到金属离子溶液中，边加边搅拌，然后滴加NaOH溶液并搅拌调节混合溶液至碱性pH，最后在20℃～100℃的水浴温度下加热搅拌，即得金属离子淀粉复合抑制剂。本发明制备的金属离子淀粉复合抑制剂对铁矿物具有较强的抑制能力，提高浮选性能，可以降低淀粉的用量。 | ||||||
| 5 | 一种分选铜钼矿的抑制剂及利用该抑制剂进行选矿的方法 | CN201611022150.8 | 2016-11-21 | CN106733212A | 2017-05-31 | 苗梁; 赵天岩; 罗刚; 孙运礼; 彭贵熊; 候维宾; 王李鹏; 胡延明 |
| 本发明属于矿浆电位调整及矿物浮选分离技术领域，具体涉及一种分选铜钼矿的抑制剂及利用该抑制剂进行选矿的方法。一种分选铜钼矿的抑制剂，所述抑制剂由多羟基黄原酸纳、磷酸纳和羧甲基三流代碳酸盐混合而成，多羟基黄原酸纳、磷酸纳以及羧甲基三流代碳酸盐的质量配比为0.5:0.65:1.0；一种利用抑制剂进行铜钼矿选矿的方法，包括制备铜钼混合精矿、制备铜粗精矿和钼粗精矿、制备铜精矿和钼精矿三个步骤。本发明突破了铜钼矿工业化生产回收率低、铜钼精矿分离困难互含较高的技术瓶颈。 | ||||||
| 6 | 一种铁矿中镜铁矿的选矿方法 | CN201510757464.1 | 2015-11-10 | CN106669966A | 2017-05-17 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种铁矿中镜铁矿的选矿方法，包括以下步骤：第一步：原矿铁品位31.65%Fe，经一段闭路磨矿分级至-0.074mm粒级占50%，用弱磁选机选出少量的赤铁矿，用强磁选机进行一次粗选和一次扫选提前抛弃产率为43.00%，品位为9.21%的尾矿；第二步：弱磁选精矿和强磁选精矿经二段闭路分级磨矿至-0.074mm粒级占80%，然后用二段弱磁选和二段强磁精选得到一部分品位65%Fe以上的铁精矿成品，其中二段强磁精选的铁精矿产率占原矿的29.5%，占全流程总精矿的75.74%；第三步：二段强磁精选的尾矿再经二段强磁扫选，二段强磁扫选精矿经浓缩后用反浮选精选，反浮选得到另一部分品位为64.96%的铁精矿成品。本发明的铁矿中镜铁矿的选矿方法，整个生产流程稳定，指标优异。 | ||||||
| 7 | 一种低品位铜钼矿铜钼分离浮选方法 | CN201610155068.6 | 2016-03-18 | CN106583050A | 2017-04-26 | 梁国栋; 张旭普; 郭丽娟; 马小慧 |
| 本发明公开了一种低品位铜钼矿铜钼分离浮选方法，包括给矿步骤、一次粗选步骤、三次扫选步骤和九次精选步骤，浮选过程中，矿浆电位控制在‑300～‑500mv的条件下，且在一次粗选步骤、第一次精选步骤、第四次精选步骤以及第一次扫选步骤中添加聚丙烯酰胺改性物质作为铜抑制剂，用以部分替代原来的硫氢化钠。本发明大幅降低了铜抑制剂硫氢化钠用量，大大降低了药剂的成本，经济效益非常显著；而且钼产品的平均钼品位由使用前的45.39%提高到47.10%，钼精矿中含铜为由1.33%降到了0.93%，分离浮选钼作业回收率由72.84%增加到了85%以上。 | ||||||
| 8 | 一种从铅硫混合精矿分离尾矿中回收闪锌矿的方法 | CN201610942502.5 | 2016-11-02 | CN106552715A | 2017-04-05 | 乔吉波; 刘全军; 梁溢强; 张旭东; 罗进; 王少东; 高连启 |
| 本发明公开了一种从铅硫混合精矿分离尾矿中回收闪锌矿的方法，先将铅硫混合精矿分离尾矿加水调浆至质量百分比浓度25～32%,然后添加适量石灰调整矿浆的pH值，同时抑制黄铁矿，再添加活化剂硫酸铜来活化闪锌矿,最后添加捕收剂苯胺及起泡剂来浮选闪锌矿，工艺流程为一次粗选、两次扫选、三次精选(粗选精矿再磨至＞﹣0.043mm粒级含量占90%精选)，实现了闪锌矿的有效富集，本方法中得到的锌精矿中锌品位大于40%，锌回收率大于80%。本发明可以使损失在铅硫分离尾矿即硫产品中的锌得到很好地回收,提高锌的综合回收率,增加选厂的经济效益。 | ||||||
| 9 | 一种高钙型萤石的选矿方法 | CN201611071270.7 | 2016-11-28 | CN106391320A | 2017-02-15 | 曾克文; 李成必; 王立刚; 田祎兰; 周高云; 刘万峰; 刘水红; 叶岳华; 胡志强; 陈旭波 |
| 本发明公开了一种高钙型萤石的选矿方法，首先将调整剂加入到高钙萤石矿浆中，控制矿浆的pH值至7-8范围内；向所述矿浆中依次添加活化剂、抑制剂和捕收剂，进行浮选粗选和一次扫选后产生第一次尾矿；对浮选粗选后的泡沫再进行精选，并加入调整剂控制矿浆的pH值至6.5-7范围内；向调整后的矿浆中再依次添加抑制剂、捕收剂进行精选和二次精扫选，产生第二次尾矿；然后再添加抑制剂进行五次精选，获得高品级的萤石精矿。上述方法即能有效脱钙同时又能简化生产流程，消除中矿循环量大、分离效益低、浮选过程不稳定的问题，进而提高生产效率。 | ||||||
| 10 | 氰化物做铜钼分离抑制剂的钼精选尾矿中回收铜的方法 | CN201610650216.1 | 2016-08-10 | CN106269264A | 2017-01-04 | 吴玉洁; 张宗合; 高湛伟; 杨鹤翔; 王延生; 李聪显; 王洪卫; 赵长中; 梁国超; 常富强; 王花 |
| 本发明提供了一种氰化物做铜钼分离抑制剂的钼精选尾矿中回收铜的方法，解决了被氰化物抑制的硫化铜矿物难以活化、回收效果差的难题，有利于被氰化物抑制的硫化铜矿物的高效回收，能够获得理想的选铜指标，本发明不仅可以减少铜资源的损失，而且给企业带来了一定的经济效益和社会效益。 | ||||||
| 11 | 一种低品位泥质氧化锌矿的选矿方法 | CN201610557346.0 | 2016-07-15 | CN106179762A | 2016-12-07 | 柏少军; 文书明; 吴丹丹; 吕超; 邓久帅; 吴猛; 付翔宇; 白旭 |
| 本发明提供一种低品位泥质氧化锌矿的选矿方法。泥质氧化锌矿石首先进行破碎、磨矿至-74μm的矿粉含量占75～90wt%；对磨矿产品进行分级，得到-20μm的细粒级物料和+20μm的粗粒级物料；对-20μm的细粒级物料矿浆采用铵-胺强化硫化-黄药浮选，添加硫酸铜为活化剂，进行一次粗选一次扫选两次精选；对+20μm的粗粒级物料矿浆采用硫化-胺法浮选，进行一次粗选两次扫选两次精选。在给矿锌品位为7.15～12.25%条件下，获得品位为38.10～39.85%、回收率为74.16～78.11%的综合氧化锌精矿。本发明既能克服“硫化-胺浮选法”中矿泥的影响严重，又能改善硫化-黄药浮选法中的硫化效果，从而低成本的提高精矿品位和回收率，实现资源的高效利用。 | ||||||
| 12 | 一种分离配方叶组中丝状梗丝的方法 | CN201610527142.2 | 2016-07-06 | CN106111344A | 2016-11-16 | 尧珍玉; 石志发; 吴景强; 沈靖轩; 曾池; 施鸣; 夏非; 杨彦明; 孙德坡; 孙畅; 吕红灵; 白兴; 郭涛; 赵宸楠; 胡昕茹; 段安凌; 资文华 |
| 一种分离配方叶组中丝状梗丝的方法，取三只烧杯，注入甲醇或乙醇并加入样品A、B、C；A样品为叶丝，B样品为丝状梗丝，C样品为叶丝与丝状梗丝按质量比1:1配比的配方叶组；在A样品烧杯中逐滴加入D溶液，待A样品全部浮到溶液上层，记录D溶液加入质量M1；在B样品烧杯中逐滴加入D溶液，待B样品处于底层悬浮状态，记录D溶液加入质量M2；若M2≥M1，则在C样品烧杯中逐滴加入D溶液，加入量为M1～M2，最终C样品中的丝状梗丝部分在下层悬浮，叶丝部分漂浮在上层，实现分离；所述D溶液为还原糖的水溶液；取出分离后的丝状梗丝与叶丝，烘干后称量，确定丝状梗丝、叶丝比例，与C样品掺配比例对比，确定丝状梗丝、叶丝的回收率；确定叶丝和丝状梗丝在此掺配比例中的分离溶液密度。本发明分离效果好、准确性高、重现性好。 | ||||||
| 13 | 一种新的铜硫捕收剂的筛选方法 | CN201610438835.4 | 2016-06-20 | CN106076646A | 2016-11-09 | 曹飞 |
| 本发明公开一种新的铜硫捕收剂的筛选方法，应用密度泛函理论对铜硫捕收剂的选择性进行筛选，从而筛选最佳浮选性能的捕收剂。通过浮选试验验证前期的研究结果，修正及丰富硫氨酯捕收剂分子的选择性判据，探索硫氨酯捕收剂的分子构型与铜硫分离选择性之间的关系。另外，提供一种运用本发明所述的方法得到的捕收剂进行对矿石中的铜进行回收，回收率达到80％以上。本发明所用筛选方法得到这些结论比较准确，可靠，而且节省经费，耗时少，具有很大的优越性，提供一种验证理论是否正确的方法，很好的证明了本发明所用计算方法的准确性，提供一种对矿石中铜进行回收的捕收剂和方法，有效提高了铜的回收率。 | ||||||
| 14 | 一种漩涡炉水淬渣回收金、银及铜的方法 | CN201610406171.3 | 2016-06-12 | CN106076645A | 2016-11-09 | 郭天立; 崔志刚; 路彬; 聂巨峰; 王艳超 |
| 本发明提出的是一种漩涡炉水淬渣回收金、银及铜的方法。经过渣矿球磨、粒度分级和矿浆浮选工序完成。本发明通过加入复合浮选药剂，采用闪速优先浮选和传统粗选、扫选、精选相结合的工艺，将矿浆中的金、银及铜有价金属富集到铜精矿中。适宜作为有色冶炼废渣回收有价金属的方法应用。 | ||||||
| 15 | 一种低品位难处理白钨矿的选矿方法 | CN201610414867.0 | 2016-06-15 | CN106076600A | 2016-11-09 | 冯博; 罗仙平; 朱贤文; 彭金秀; 郭蔚; 陈志勇; 曹志明 |
| 本发明涉及一种低品位难处理白钨矿的选矿方法，应用本发明可以从含方解石、萤石的低品位难处理白钨矿石中获得钨精矿。本发明包括矿石准备与磨矿、摇床重选及再磨、浮选脱硫、粗选、扫选、精选步骤，本发明开发了新型抑制剂YFW‑12，该抑制剂能够降低捕收剂在方解石、萤石表面的吸附量，而不会影响捕收剂在白钨矿表面的吸附，对方解石、萤石具有选择性抑制能力，同时药剂无毒、成本低。开发了新型捕收剂BF‑01，该捕收剂捕收能力强，对环境适应性好。利用两种药剂能够实现含方解石、萤石的白钨矿的高效利用，经济效益显著。 | ||||||
| 16 | 一种亲水煤泥浮选的方法 | CN201610209018.1 | 2016-04-06 | CN105880031A | 2016-08-24 | 宋少先; 李洪强; 陈鹏; 熊博文; 杨一鸣; 刘言矗; 顾纬键; 吴丙钊; 李锋超; 叶品 |
| 本发明涉及一种亲水煤泥浮选的方法，有以下步骤：S1将亲水煤泥加到浮选槽中，加水配成浓度为5％～30％的矿浆，控制矿浆pH值6?8；S2将促进剂分散到矿浆中，并调浆，使促进剂选择性地包裹在煤粒表面，提高煤粒表面疏水性；S3将乳化后的烃油类捕收剂分散到矿浆中，并调浆3?10min，使捕收剂选择性的包裹在煤粒表面，产生油化煤粒；S4添加起泡剂，通入空气，使煤粒上浮，实现煤粒与脉石矿物分离。本发明的有益效果：本发明促进剂，能选择性地吸附在煤粒表面，使亲水煤颗粒表面疏水化。在捕收剂乳化煤油的辅助下，煤颗粒表面的疏水性大幅提高。添加少量促进剂，可大幅提高亲水煤泥的浮选回收率，降低烃油类捕收剂用量。 | ||||||
| 17 | 一种从金绿宝石型铍矿石中提取铍的方法 | CN201610153959.8 | 2016-03-17 | CN105734309A | 2016-07-06 | 田学达; 芮海锋; 田路源; 张小云; 成林 |
| 本发明公开了一种从金绿宝石型铍矿石中提取铍的方法，属于矿物加工工程和湿法冶金技术领域，包括矿石的破碎磨矿、硫化矿及含钙矿物的浮选、浮选尾矿的脱水、碱性条件下的微波焙烧、水洗、酸浸、萃取及反萃取、煅烧等步骤。本发明采用浮选法脱除含铍原矿中的硫化矿和萤石、方解石等含钙矿物，有效提高了进入铍提取工序中铍矿原料的BeO品位；用微波对矿石进行碱性条件下的焙烧，为后续铍浸出工艺创造了有利条件；用硫酸对焙烧后的含铍矿物进行湿法浸出，解决了金绿宝石型铍矿石中铍的分离和富积问题。 | ||||||
| 18 | 一种提高金红石浮选回收率的方法 | CN201610124884.0 | 2016-03-04 | CN105665146A | 2016-06-15 | 王军; 肖巍; 曹攀; 淘浪; 黄晓淘; 李开运; 张二星; 吴弼朝; 覃文庆; 姜涛; 胡岳华; 邱冠周 |
| 本发明公开了一种提高金红石浮选回收率的方法，该方法是将金红石原矿破碎、磨矿后，调浆，得到矿浆；所述矿浆先通过重选脱除矿泥，再以H2SO4为pH调整剂、以乙二胺四乙酸为离子络合剂、以Al2(SO4)3为金红石活化剂、以氟硅酸钠为脉石矿物抑制剂、以苯乙烯膦酸和正辛醇为复合捕收剂，进行浮选分离，得到金红石粗精矿，该方法既能保证金红石的较高浮选回收率和品位，又能降低浮选过程中的药剂成本，解决了低品位原生金红石矿浮选回收率低的难题。 | ||||||
| 19 | 一种利用选矿回水的环保选矿方法 | CN201610059378.8 | 2016-01-28 | CN105642429A | 2016-06-08 | 刘亚龙; 韩顺美 |
| 本发明公开了一种利用选矿回水的环保选矿方法，利用高pH值选矿回水作为选铅作业的补加水，在磨矿作业不添加石灰和抑制剂，利用低碱药剂使部分铅、银不被抑制，优先上浮；在浮选作业，添加抑制剂对硫、锌抑制，利用高碱药剂对难上浮的铅、银进行捕收。本发明具有选矿回水循环使用、节约选矿药剂、提高选矿回收率、高效清洁等特点。 | ||||||
| 20 | 从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法 | CN201610170872.1 | 2016-03-24 | CN105618271A | 2016-06-01 | 刘国华 |
| 本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法，它包括提供一种低品位钾钠长石矿粉；将所述低品位钾钠长石矿粉与水进行混合得到低品位钾钠长石矿粉浆；采用调节剂调节所述低品位钾钠长石矿粉浆的pH为8～10，然后对所述低品位钾钠长石矿粉浆进行粗选、扫选、精选和干燥处理，得到钾钠长石精粉和浮选石英；其中，每次粗选、每次扫选处理过程均需添加活化剂、抑制剂、胺类捕收剂。该方法生产成本低廉、对设备防腐要求低、环境污染少，且制得的钾钠长石精粉品质满足陶瓷行业使用标准GB/T9195-1999。 | ||||||
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