子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种小麦清洗机 | CN201710006557.X | 2017-01-05 | CN106824345A | 2017-06-13 | 夏银胜 |
| 本发明为一种小麦清洗机，属于清洗机的技术领域。包括清洗槽和清洗篮，其特征在于：所述清洗篮为网筛结构，所述清洗篮上部设有连接部，所述连接部上设有滚轮，所述清洗槽包括槽体、气缸、滑动结构，所述槽体两侧分别设有所述气缸和所述滑动结构，所述滑动结构包括滑块一和滑块二，所述滑块一和所述滑块二之间滑动连接，所述滑块一固定设在所述槽体上，所述滑块二一侧与所述气缸一端连接，所述气缸的缸体固定设在所述槽体上，所述滑块二上设有滑槽，所述滑槽的一端尾部设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述滚轮形状相配合。人员不用在升降装置下落时，使清洗篮的连接部对准固定部位，减少人员的操作工序，提高人员的作业效率。 | ||||||
| 2 | 一种大米抛光装置 | CN201611206086.9 | 2016-12-23 | CN106732880A | 2017-05-31 | 李冰; 李相武; 王瑛; 费浚纯; 吴佳男 |
| 一种大米抛光装置，包括机身，所述机身顶端中间装置进料漏斗，机身左侧装置着水装置，机身右侧上端装置循环风机，机身底端装置锥形出料仓，机身内部上端装置第一滤网，机身内部中上端装置第二滤网，机身内部中端装置抛光器，机身内部中下端装置刷米器，机身内部下端装置第三滤网。本发明的一种大米抛光装置，解决了现有技术中抛光设备碎米率高、抛光效果差、抛光不均匀的问题，本发明采用雾化喷雾着水的方式润湿大米，水雾能和大米充分混合，保障了抛光的均匀性，其次，采用多抛光辊设计，进一步提高了抛光效果，并且设置有刷米器，能够迅速擦离大米表层的附着物，提高大米的光洁度，抛光效果较好。 | ||||||
| 3 | 一种大米抛光装置 | CN201611205342.2 | 2016-12-23 | CN106694082A | 2017-05-24 | 李冰; 李相武; 王瑛; 费浚纯; 吴佳男 |
| 一种大米抛光装置，包括进米斗、左进米管、右进米管、喷雾装置、抛光箱、四个抛光辊装置、驱动电机、固定架、支撑架，所述进米斗两端通过固定架设置在抛光箱上端，进米斗底端左侧通过左进米管连接装置抛光箱顶端左侧，进米斗底端右侧通过右进米管连接装置抛光箱顶端右侧；所述左进米管、右进米管中间设置喷雾装置；所述喷雾装置左端连接左进米管，右端连接右进米管；所述抛光箱内部左端、内部右端各装置两个抛光辊装置；抛光箱底端由支撑架支撑。本发明的一种大米抛光装置，抛光效果好、抛光效率高，并且可以有效去除抛光后大米中的米糠等杂质，功能丰富、实用性强、易于使用，可以有效提高大米的加工效率，并提高大米的质量。 | ||||||
| 4 | 一种大米调质箱 | CN201510787790.7 | 2015-11-17 | CN106694080A | 2017-05-24 | 邹风华 |
| 本发明的名称为一种大米调质箱。属于粮食加工设备技术领域。它主要是解决现有因稻谷干燥而造成破碎率增高和粮食流量无法控制的问题。它的主要特征是：包括调质箱体、喷雾头和缓冲阀门；其中，调质箱体为矩形箱体，底部为四面锥形箱底；喷雾头为四个，分设在调质箱体上部的四个边沿上；温缓冲阀门设置在四面锥形箱底的底部。本发明具有可控制原粮含水率、使加工粮食生产线流量可均匀控制、提高成品大米质量的特点，主要用于大米生产线上给干燥大米加水使其达到适宜加工的最佳含水率。 | ||||||
| 5 | 一种大米抛光用着水装置 | CN201611206073.1 | 2016-12-23 | CN106582920A | 2017-04-26 | 李冰; 李相武; 王瑛; 费浚纯; 吴佳男 |
| 一种大米抛光用着水装置，包括机身，所述机身顶端左侧装置抽湿装置，机身顶端中间装置进料漏斗，机身左侧中端装置湿度传感器，机身右侧下端装置出料漏斗，机身底端左右两侧分别装置左支撑腿、右支撑腿，机身内部右侧上端装置循环风机，机身内部上端装置第一滤网，机身内部中端装置倾斜滤网，机身内部左侧下端装置鼓风机，机身内部底端装置喷雾着水机构。本发明的一种大米抛光用着水装置，采用水汽雾化润湿的方式对大米进行着水处理，雾化器将水雾化后，从底端均匀向上并喷洒至机身内部，与大米粒下落方向相反，润湿、着水效果较好，并且水汽呈雾化状，均匀地在米粒表层形成了一层水膜，便于米粒的后续抛光加工。 | ||||||
| 6 | 一种荞麦剥壳工艺 | CN201510941137.1 | 2015-12-16 | CN105344409A | 2016-02-24 | 张恺翔; 陈玮琳; 何兰兰 |
| 本发明公开了一种荞麦剥壳工艺，本发明涉及一种荞麦剥壳装置，包括如下步骤：荞麦润湿处理：润湿处理后的荞麦通过所述荞麦剥壳装置进行处理，首先荞麦加入缓冲料仓，通过出料口进入振动给料器和导料板；通过所述导料板进入剥壳胶辊和剥壳砂板装置组成的剥壳工作室，荞麦外壳在胶辊与砂板相对运动的撕搓、剪切力作用下破裂而剥离荞麦外壳，剥离的荞麦外壳与去壳后的荞麦米在重力作用下落入至成品收集装置；在胶辊另一侧设有吸风分离器，可将荞壳与荞米混合料中的荞麦壳，由于悬浮速度不同而被吸入吸风分离器进入风网在旋风分离器内卸料至收集仓内。解决了现有脱壳工艺的局限性，降低并控制荞麦米破碎率为5％以内，剥壳后的荞麦米粒型完整，同时也保证了荞麦壳的完整率可达到95％，比常规工艺的荞麦壳的完整率提高20％以上；大大提高了生产效率，降低了生产成本。显著提高实现了荞麦剥壳高效高产的目的。 | ||||||
| 7 | 一种稻谷制米工艺及装置 | CN201110337155.0 | 2011-10-31 | CN102441453B | 2014-01-08 | 王洪福; 王毅 |
| 本发明涉及一种稻谷制米工艺，包括糙米脱皮工序，所述糙米脱皮工序由着水和搅拌剥皮工序组成。所述着水工序为用着水机向糙米中添加占糙米重量0.5－2.5%的水，水温为10－60℃，着水后在10min内将糙米送至搅拌剥皮工序进行加工，搅拌剥皮过程中将糙米高度控制在0.3－2m，搅拌时采用搅拌机，控制搅拌机的搅拌棒线速度为1－6m/S。本发明工艺采用搅拌剥皮方法对糙米进行剥皮，对糙米粒的作用力较小，较柔和且均衡，使得糙米皮层的去除率高，碎米产出率低，经济效益显著。 | ||||||
| 8 | 淘米装置及免淘米制造装置 | CN01121298.5 | 2001-03-06 | CN1259141C | 2006-06-14 | 山本惣一; 柴田雅史; 安达洋一; 森晴夫; 铃木裕司 |
| 提供一种用于以少量的水制造不损坏口味的免淘米的预处理的淘米处理的淘米装置，采用该淘米装置的免淘米制造装置，可很好地摊平谷物摊平装置，或免淘米制造设备，提供一种淘米装置，该装置包括：从下向上输送精白米的扬谷螺纹、设置在头部的淘米水注水口、设置在头部的精白米排出口、将由于前述扬谷螺纹的输送而被加压的精白米于从前述注水口注入的淘米水一起搅拌并进行淘米处理的淘米辊，淘米处理过的精白米从前述米排出口排出。 | ||||||
| 9 | 免淘米制造装置 | CN200410031466.4 | 2001-03-06 | CN1528523A | 2004-09-15 | 山本惣一; 柴田雅史; 安达洋一; 森晴夫; 铃木裕司 |
| 提供一种用于以少量的水制造不损坏口味的免淘米的预处理的淘米处理的淘米装置，采用该淘米装置的免淘米制造装置，可很好地摊平谷物摊平装置，或免淘米制造设备，提供一种淘米装置，该装置包括：从下向上输送精白米的扬谷螺纹、设置在头部的淘米水注水口、设置在头部的精白米排出口、将由于前述扬谷螺纹的输送而被加压的精白米于从前述注水口注入的淘米水一起搅拌并进行淘米处理的淘米辊，淘米处理过的精白米从前述米排出口排出。 | ||||||
| 10 | 淘米装置、免淘米制造装置、摊平装置及免沟米制造设备 | CN01121298.5 | 2001-03-06 | CN1332037A | 2002-01-23 | 山本惣一; 柴田雅史; 安达洋一; 森晴夫; 铃木裕司 |
| 提供一种用于以少量的水制造不损坏口味的免淘米的预处理的淘米处理的淘米装置,采用该淘米装置的免淘米制造装置,可很好地摊平谷物摊平装置,或免淘米制造设备,提供一种淘米装置,该装置包括:从下向上输送精白米的扬谷螺纹、设置在头部的淘米水注水口、设置在头部的精白米排出口、将由于前述扬谷螺纹的输送而被加压的精白米于从前述注水口注入的淘米水一起搅拌并进行淘米处理的淘米辊,淘米处理过的精白米从前述米排出口排出。 | ||||||
| 11 | 对制粉小麦进行预处理的方法和设备 | CN97101881.2 | 1997-02-09 | CN1159962A | 1997-09-24 | 佐竹觉; 金本繁晴; 松本伸宏; 加藤昭彦; 德井圭裕; 高下悟; 下寺香; 前原裕之 |
| 在经过第一次加水和润麦之后，原麦被剥皮，剥皮的小麦在经过第二次加水和润麦后被碾磨。第一次加水使得原麦的含水量为12-14％。对原麦润麦16-36小时，这样水充分的渗透到小麦内部。该制粉方法包括检测从小麦的碾磨中获得的面粉的含水量、将测到的含水量与预定的面粉含水量比较、以及如果测量的含水量与预定的含水量之间有差异时对第二次加水量进行调整。这样，可以减少剥皮小麦所需要的润麦时间，并且根据面粉的含水量对第二次加水进行调整。 | ||||||
| 12 | 一种清洁米制备方法 | CN201710438950.6 | 2017-06-12 | CN107159358A | 2017-09-15 | 郑兵 |
| 一种清洁米制备方法，包括以下步骤：通过筛选、磁选去除稻谷中含有的杂质；将稻谷置于浸泡液中浸泡；利用烘干装置将浸泡后的稻谷置于冷冻干燥室中冷冻干燥；采用砻骨机对冷冻干燥后的稻谷进行去壳处理，得糙米；采用碾米机对糙米进行开糙及碾白，一边辗米一边加水；在清洗池中对步骤所得的米进行清洗，清洗结束进行烘干；检测水分含量、杀菌、包装，得清洁米。本发明制得的清洁米天然纯正、色泽清冽晶莹、口感醇正适口，易消化，营养价值较高，并易贮藏，可使胚芽中含有的多种维生素、优质蛋白质和矿物质得以保存，营养价值高于一般大米。 | ||||||
| 13 | 功能性米制品 | CN201610476613.1 | 2016-06-27 | CN106955757A | 2017-07-18 | 刘厚清 |
| 本发明公开了一种功能性米制品，将稻谷或糙米原料经功能性成分富化装置富化加工后得到功能性米半成品，使得每100g所述功能性米半成品中的γ‑氨基丁酸的含量在8～30mg（w.b）之间，再将所述功能性米半成品的水分调整到14～15.5%（w.b）之间，得到功能性米成品。本发明能够增加功能性米制品中γ‑氨基丁酸的含量，满足不同年龄、不同习惯的人群需求。 | ||||||
| 14 | 一种洗麦框 | CN201710006421.9 | 2017-01-05 | CN106732874A | 2017-05-31 | 夏银胜 |
| 本发明为一种洗麦框，属于清洗机的技术领域：包括上部开口的框体，所述框体两侧分别设有固定耳，所述框体上部连接有吊钩，所述框体整体为网板结构，所述框体内部的侧壁上固定设有拉绳，所述拉绳上固定设有摩擦球，所述摩擦球外层为毛刷层。提高整体的清洁能力。 | ||||||
| 15 | 一种高出粉率的冷冻非发酵富硒小麦粉的生产方法 | CN201611144703.7 | 2016-12-13 | CN106578880A | 2017-04-26 | 杨光; 刘松林; 莫斌; 李洋 |
| 一种高出粉率的冷冻非发酵富硒小麦粉的生产方法，属于食品技术领域。本发明对小麦采用干法和湿法清理工艺，制粉工艺采用预磨工艺、前路大量出粉加工工艺、后路热处理工艺。该方法制备出的小麦粉具有小麦特有的营养价值的同时，制作出的冷冻非发酵面制品表皮色泽、弹性、延展性、香气、口感为最佳。 | ||||||
| 16 | 一种大米精加工工艺 | CN201610413190.9 | 2016-06-14 | CN106391168A | 2017-02-15 | 罗秀川; 张正国 |
| 一种大米精加工工艺，包括以下步骤：稻谷筛选；去石；磁选；食用碱溶液浸泡；冲洗；干燥祛湿；砻谷去壳；谷糙分离；厚度分级；碾米；浸泡液浸泡；干燥祛湿；白米分级；凉米；抛光；色选；二次白米分级；杀菌、包装。本发明所述的方法加工工艺程序简单，而且出米率高，能够降低大米加工企业的生产成本，此方法生产出的大米洁净、光洁度好，碎米率低。 | ||||||
| 17 | 一种全营养小麦面粉的剥皮加工方法 | CN201610590112.6 | 2016-07-25 | CN106179559A | 2016-12-07 | 高广雨 |
| 本发明提供一种全营养小麦面粉的剥皮加工方法，包括质量分数99.98％的主药和0.02％的辅药：主药由如下质量百分比的原料配制而成：酒精60％、总酸0.2-2％、总酯1.5-2.6％、甲醇0.4％，余量为水；辅药为小苏打。本发明的药物属于非内服药，且不含有抗生素类药品，能够快速缓解疼痛，并达到快速根治的目的；避免拔牙，对95％单一上火引起的牙疼有根除作用，对100％人有长期预防作用，对人体无毒无害无任何副作用。 | ||||||
| 18 | 糯米粉及其加工方法 | CN201610233874.0 | 2016-04-16 | CN105831574A | 2016-08-10 | 周兴伍; 周子钞; 叶长明; 张红燕; 杨俊生; 廖东栋; 杨庭巍 |
| 本发明提供了一种糯米粉的加工方法，其包括以下步骤：向糯米中加入水并混合均匀，然后置于室温下搅拌润米4?6小时，形成调质糯米；采用磨粉设备对所述调质糯米进行磨粉处理，制得糯米粉。本发明还提供一种由上述加工方法制得的糯米粉。本发明提供的上述加工方法得到的糯米粉可以保证糯米的破损淀粉含量与湿法磨粉制备糯米粉无显著性差异，且不会产生碾磨现象，而且由上述方法获得的糯米粉中的淀粉破损率在3%以下。 | ||||||
| 19 | 一种只剥除果皮的小麦制粉麦间工艺及成套设备 | CN201110337161.6 | 2011-10-31 | CN102500447A | 2012-06-20 | 王洪福; 王毅 |
| 本发明属于小麦加工技术领域，具体涉及一种只剥除果皮的小麦制粉麦间工艺及成套设备。小麦制粉麦间工艺包括毛麦清理、剥皮、光麦清理和调质处理四个工段，剥皮工段由着水和搅拌工序组成。本发明在麦间剥除大部分果皮，基本不伤及种皮，使种皮被磨成细小麸星混入面粉的几率大幅度降低，生产线产出面粉灰分降低0.02个百分点以上。本发明取消麦间洗麦机，节约水资源，并解决了因此造成的水污染，经济和社会效益十分巨大。 | ||||||
| 20 | 一种稻谷制米工艺及装置 | CN201110337155.0 | 2011-10-31 | CN102441453A | 2012-05-09 | 王洪福; 王毅 |
| 本发明涉及一种稻谷制米工艺，包括糙米脱皮工序，所述糙米脱皮工序由着水和搅拌剥皮工序组成。所述着水工序为用着水机向糙米中添加占糙米重量0.5－2.5%的水，水温为10－60℃，着水后在10min内将糙米送至搅拌剥皮工序进行加工，搅拌剥皮过程中将糙米高度控制在0.3－2m，搅拌时采用搅拌机，控制搅拌机的搅拌棒线速度为1－6m/S。本发明工艺采用搅拌剥皮方法对糙米进行剥皮，对糙米粒的作用力较小，较柔和且均衡，使得糙米皮层的去除率高，碎米产出率低，经济效益显著。 | ||||||
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