1 |
一种减少杂质的大米加工方法 |
CN201710431261.2 |
2017-06-08 |
CN107149958A |
2017-09-12 |
潘虎 |
本发明公开了一种减少杂质的大米加工方法,包括如下步骤:向预处理黏土中加入粉煤灰、明胶、硅烷偶联剂,并送入球磨机内,加水,研磨,过滤,洗涤,干燥,加入新鲜稻谷搅拌,分离得到预处理稻谷;将预处理稻谷送入砻谷机去除稻谷壳得到谷糙;将谷糙送入谷糙分离机进行谷糙分离得到糙米;将糙米依次经过分级处理机筛选分级、多道碾米、大米抛光、通风得到凉米;将凉米依次经过碾白、抛光及大米色选,接着进行精加工,杀菌得到大米。本发明步骤清晰合理、大米口感极好,而且不损伤大米结构,可省略后续除杂工序,在保证杂质含量极低的前提下,碎米极少。 |
2 |
一种苦荞麦表层硬化脱壳方法 |
CN201611174820.8 |
2016-12-19 |
CN106391171A |
2017-02-15 |
朱新华; 范维果; 郭文川 |
本发明涉及谷物脱壳技术,具体为一种苦荞麦表层硬化脱壳方法。包括以下步骤(:1)对苦荞麦原料进行除杂、除尘和分级处理;(2)在20℃~50℃的温度下,用清水浸泡苦荞麦,使苦荞麦仁的表面浸润深度达到0.2mm~0.6mm,(3)将苦荞麦在不大于160℃的温度下进行快速表层硬化处理,使仁的表层硬化层的厚度达到0.2mm~0.6mm;(4)使苦荞麦的含水率在15%~28%以内;5)将苦荞麦进行低压磨削处理;(6)将苦荞麦进行低压揉搓处理,使壳与仁剥离;(7)将充分揉搓后的苦荞麦用气流清选、筛选等方法将壳与仁彻底分离,分别得到苦荞仁和外壳。本发明采用表层硬化、低压磨削揉搓等新技术,能解决现有技术中脱壳率和整仁率低,营养损失高、能耗高、水耗高等问题。 |
3 |
一种大米加工生产线 |
CN201610335613.X |
2016-05-19 |
CN105879954A |
2016-08-24 |
李菲菲 |
本发明公开了一种大米加工生产线,包括稻谷提升机和碾米机,稻谷提升机的一侧设有除砂机,且除砂机的进料口上设有进料漏斗,且第一进料漏斗位于稻谷提升机的出料口正下方,除砂机的一侧设有排沙口,除砂机的另一侧设有稻谷出口,且稻谷出口通过输送带与碾米机的进料口连通,碾米机的一侧设有出糠口,碾米机的另一侧设有第一糙米出口,碾米机的一侧设有糙米提升机,且第一糙米出口位于糙米提升机的进料口上方,糙米提升机的一侧设有分级筛选装置。本发明将糙米抛光过程中产生的余料和碎米一起进行粉碎,并在拌粉机中配置成制作强化大米的原料,充分回收利用了精米加工过程中流失的营养成份,避免的材料的浪费。 |
4 |
谷物脱壳和脱胚的方法和设备 |
CN200810080850.1 |
2003-01-27 |
CN101288856A |
2008-10-22 |
奥思默·格施维勒; 瓦尔特·奥格斯特; 乌尔斯·茨瓦赫恩 |
本发明涉及一种对谷粒进行脱壳和脱胚的方法和设备。本发明的目的是提供一种有效、简单的脱胚方法,所述谷粒通过该方法首先被净化,谷粒在干式净化后立即被脱胚,其中所述脱胚仅为干燥脱胚过程,脱胚后的谷粒直接进行粉碎。通过本发明的方法和设备,可在保证高产量和高产品质量情况下简化工序。 |
5 |
谷物清理及研磨前的预处理方法 |
CN94190586.1 |
1994-08-10 |
CN1117273A |
1996-02-21 |
R·米勒 |
本发明提供了一种用于谷物研磨的预处理方法和设备。在分解前,谷物在第一干式工序和第二湿式工序被清理,在第二清理工序之前或之中加入大部分水。将要进行湿式清理工序之前,谷物被临时存贮1至120分钟。最好用连续操作的清理机进行干式以及湿式清理,谷物由输送装置(113)被强迫从进口(101)输送到出口(102)并且由与输送装置交替设置的部分(112)进行处理,不断被剥下的皮层物料由碾辊的转动而被分出。 |
6 |
一种分级清洗循环水利用洗麦机 |
CN201710315784.0 |
2017-05-08 |
CN106925368A |
2017-07-07 |
不公告发明人 |
本发明公开了一种分级清洗循环水利用洗麦机,包括机架、粗洗筒、精洗筒、粗洗绞龙、精洗绞龙、脱水筒、干燥箱、过滤装置、热水箱和冷水箱,所述机架的上部固定连接有粗洗筒,粗洗筒的内部安装有与粗细筒侧壁相转动连接的第一转动柱;对麦粒进行二次清洗,提高对麦粒的清洁能力,喷淋水通过第二输出泵管使精洗筒内的喷淋水注入到粗洗筒内,提高水的利用率,脱出的水和冲洗过的水均进入到热水箱内,进入到冷水箱经过蒸馏作用后保持纯净,通过第一输出泵管输送到精洗筒内,进一步提高水的利用率,节约水资源,通过湿度传感器的作用,使变风量阀门控制鼓风量,从而使麦粒的含水量在合适的范围内。 |
7 |
一种除去稻谷表面灰尘的方法 |
CN201510846912.5 |
2015-11-26 |
CN106799355A |
2017-06-06 |
张世平 |
本发明公开了一种除去稻壳表面灰尘的方法,其除尘步骤如下:选料、筛选、高速搅拌、二次筛选、风选、得到成品,通过上述六个步骤制得成品,本发明的除去稻谷表面灰尘的方法能有效地除去稻谷表面的灰尘,使得稻谷加工后的大米中无灰尘混合,使得大米的颜色更白,口感更佳,也大大提高了大米的营养。 |
8 |
一种小麦表面除尘的方法 |
CN201510137033.5 |
2015-03-26 |
CN104815745A |
2015-08-05 |
郑兵 |
一种小麦表面除尘的方法,涉及小麦加工技术领域,其特征在于:包括初步除尘、初步除杂、再次除尘、再次除杂、晾晒。本发明方法合理、操作方便、清理快捷。 |
9 |
由经臭氧处理的谷粒制备面粉的方法和装置 |
CN00817260.9 |
2000-12-18 |
CN1224322C |
2005-10-26 |
让-克劳德·伊文; 阿兰·贝利; 让-玛丽·朱伯特; 奥利维尔·伯陶德 |
本发明涉及一种制备具有高的食品安全性的面粉的方法,包括研磨预清净和湿润的谷粒,其特征在于在所述研磨前或与所述研磨同时,使所述谷粒与产自于载气的臭氧接触,优选每公斤谷粒与0.5-20g臭氧接触。 |
10 |
谷物清理及研磨前的预处理方法 |
CN99123570.3 |
1994-08-10 |
CN1269264A |
2000-10-11 |
R·米勒 |
多工序谷物剥皮及研磨前的预处理方法,包括下列步骤:在第一工序中,进行谷物的干式剥皮;在第二工序中,对进行过干式剥皮的谷物进行着水,着水工序包括向进行过干式剥皮的谷物添加定量的水来完成谷物中预定的研磨着水;在第三工序中,将已着水的进行过剥皮的谷物贮存约1至120分钟;在第四工序中,将已着水的进行过剥皮的谷物再次进行剥皮;和在研磨前,将着水的进行过两次剥皮的谷物贮存于润麦仓。 |
11 |
一种风味大米加工方法 |
CN201710427448.5 |
2017-06-08 |
CN107297230A |
2017-10-27 |
潘虎 |
本发明公开了一种风味大米加工方法,包括如下步骤:将竹粉、碳酸钙混合均匀,送入无氧马弗炉中升温,保温,冷却,研磨,加入玉米淀粉、乙醇溶液混合均匀,加入三偏磷酸钠、氯乙酸,升温搅拌得到预制料;将预制料调节体系pH值为8-8.8,加入聚丙烯酸钠、瓜尔胶搅拌,升温真空搅拌,降温,粉碎,干燥,加入新鲜稻谷搅拌,分离得到预处理稻谷;将预处理稻谷速冻,保温,解冻并升温,采用中草药熏蒸,然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离,再经碾米、分级、抛光得到风味大米。 |
12 |
谷物的生物制备工艺、用于该工艺的组合物以及由该工艺得到的产品 |
CN200780013229.7 |
2007-03-21 |
CN101421042B |
2010-09-08 |
迈克尔·戴维·苏坦; 约翰·罗纳尔·布拉德; 罗伯特·德兰特·维洛; 托马斯·休·罗伯茨; 布赖恩·詹姆斯·阿特韦尔 |
一种在碾磨之前处理作物去壳籽粒以提高其碾磨性的方法,其包括将作物去壳籽粒暴露于一种或多种植物激素中的步骤。典型地,作物去壳籽粒是谷物诸如小麦。植物激素选自包括赤霉素、脱落酸和生长素的组。所述方法进一步包括将作物去壳籽粒暴露于酶的步骤。典型地,所述酶为植物细胞壁降解酶诸如木聚糖酶、脂肪酶和纤维素酶。还提供了面粉、食物和组合物产品的生产方法。该方法的特定应用是用于高质量面粉生产时碾磨性能的优化。 |
13 |
谷物的生物制备工艺 |
CN200780013229.7 |
2007-03-21 |
CN101421042A |
2009-04-29 |
迈克尔·戴维·苏坦; 约翰·罗纳尔·布拉德; 罗伯特·德兰特·维洛; 托马斯·休·罗伯茨; 布赖恩·詹姆斯·阿特韦尔 |
一种在碾磨之前处理作物去壳籽粒以提高其碾磨性的方法,其包括将作物去壳籽粒暴露于一种或多种植物激素中的步骤。典型地,作物去壳籽粒是谷物诸如小麦。植物激素选自包括赤霉素、脱落酸和生长素的组。所述方法进一步包括将作物去壳籽粒暴露于酶的步骤。典型地,所述酶为植物细胞壁降解酶诸如木聚糖酶、脂肪酶和纤维素酶。还提供了面粉、食物和组合物产品的生产方法。该方法的特定应用是用于高质量面粉生产时碾磨性能的优化。 |
14 |
集成的玉米加工 |
CN200580043585.4 |
2005-11-15 |
CN101080483A |
2007-11-28 |
M·J·比弗; E·福克斯; J·英瓦尔森; D·科托维斯基; A·帕蒂斯特; I·C·珀特勒; M·J·图皮; C·泰勒; M·范豪滕; L·佐罗 |
本发明提供了可用于生产粗粉、乙醇、能量、淀粉、甜味剂、面筋、发酵产品、玉米粉和油的集成玉米加工模式和设备,其加工方式允许操控者根据工艺的经济性和可获得的输入物改变输出物。 |
15 |
植物种子的超声处理方法 |
CN03817522.3 |
2003-07-22 |
CN1671301A |
2005-09-21 |
E·J·福克斯; S·K·梅拉; A·M·埃亚勒; A·帕蒂斯特; E·M·小彼得斯; D·L·小尚德尔 |
描述了一种对植物种子进行至少95W/cm2的强度和约16-100kHz的频率的超声处理的方法。也公开了使用经超声处理的植物种子制造淀粉制品或发酵原料的方法。还公开了经超声处理的植物种子作为发酵原料的用途。 |
16 |
谷物清理及研磨前的预处理方法 |
CN99123570.3 |
1994-08-10 |
CN1178752C |
2004-12-08 |
R·米勒 |
多工序谷物剥皮及研磨前的预处理方法,包括下列步骤:在第一工序中,进行谷物的干式剥皮;在第二工序中,对进行过干式剥皮的谷物进行着水,着水工序包括向进行过干式剥皮的谷物添加定量的水来完成谷物中预定的研磨着水;在第三工序中,将已着水的进行过剥皮的谷物贮存约1至120分钟;在第四工序中,将已着水的进行过剥皮的谷物再次进行剥皮;和在研磨前,将着水的进行过两次剥皮的谷物贮存于润麦仓。 |
17 |
由经臭氧处理的谷粒制备面粉的方法和装置 |
CN00817260.9 |
2000-12-18 |
CN1411340A |
2003-04-16 |
让-克劳德·伊文; 阿兰·贝利; 让-玛丽·朱伯特; 奥利维尔·伯陶德 |
本发明涉及一种制备具有高的食品安全性的面粉的方法,包括研磨预清净和湿润的谷粒,其特征在于在所述研磨前或与所述研磨同时,使所述谷粒与产自于载气的臭氧接触,优选每公斤谷粒与0.5-20g臭氧接触。 |
18 |
小麦的连续的剥皮及研磨前预处理方法及小麦剥皮设备 |
CN94190586.1 |
1994-08-10 |
CN1065452C |
2001-05-09 |
R·米勒 |
本发明提供了一种用于谷物研磨的预处理方法和设备。在分解前,谷物在第一干式工序和第二湿式工序被清理,在第二清理工序之前或之中加入大部分水。将要进行湿式清理工序之前,谷物被临时存贮1至120分钟。最好用连续操作的清理机进行干式以及湿式清理,谷物由输送装置(113)被强迫从进口(101)输送到出口(102)并且由与输送装置交替设置的部分(112)进行处理,不断被剥下的皮层物料由碾辊的转动而被分出。 |
19 |
Method and apparatus for manufacturing a lime-treated corn batter |
JP2003563307 |
2003-01-31 |
JP4227524B2 |
2009-02-18 |
ソーサ フランシスコ; ジェイ.ルビオ マニュエル; コントレラス ロベルト |
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20 |
Method of increasing the corn throughput for oil extraction |
JP2007509518 |
2005-04-14 |
JP2007533826A |
2007-11-22 |
イングヴァルソン,ジョエル; ヴァン,ホーテン,マイケル; エム. エーヤル,アハロン; シー. コタウスキー,ダグラス; ティ. ジャッケル,ニール; トゥピー,マイケル,ジェイ.; パティスト,アレクサンダー; ジェイ. ビーヴァー,マイケル; ジェイ. フォックス,ユージン; マックウィリアムズ,ポール,ジェイ.; ローマン,トロイ,ティ. |
トウモロコシからトウモロコシ油を抽出してトウモロコシ粉を形成する。 トウモロコシ粒を加工して、油、粉、およびその他の製品流体を得る方法は、一般に、トウモロコシ粒を分別して高油画分と低油画分を製造し、この高油画分から抽出可能な構造体を形成し、該高油画分から油を抽出することによってトウモロコシ粒を分割することを含む。 抽出トウモロコシ油は、栄養強化食用油または料理油、潤滑剤、バイオディーゼル、燃料、化粧品、ならびに、油ベースの、または油含有化学製品を製造するのに有用である。 抽出トウモロコシ粉は、強化動物飼料、スナック食品、ブレンド食品、化粧品、ならびに発酵ブロス添加剤を製造するのに有用である。 低油画分は、発酵、湿式粉砕、動物飼料製造、甘味料製造、ならびにデンプン製造、強化動物飼料、スナック食品、ブレンド食品、および化粧品の製造など、1以上の方法に有用である。 |