| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 近球形液凝胶和气凝胶的制备方法 | CN98805632.1 | 1998-05-28 | CN1104275C | 2003-04-02 | R·夫伯特; F·施威特菲格; J·哈特尔 |
| 本发明涉及近球形液凝胶的一种制备方法，其中将构成凝胶的各个成分混合成液溶胶，并随后将此液溶胶引入到可明显溶于所述液溶胶的介质中。本发明也提供了近球形气凝胶的一种制备方法，其中将按所述方法制备的液凝胶转变成气凝胶。 | ||||||
| 22 | 控测亲电子气体的组合物和其应用方法 | CN98806217.8 | 1998-04-16 | CN1260874A | 2000-07-19 | R·J·维尔迪基奥; S·R·凯泽; S·沃尔什 |
| 本发明提供一种用于探测亲电子气体,如一氯二氟甲烷或二氧化碳的组合物,该组合物含有能从气体中除去质子或与其进行同样的亲电反应的路易斯碱;在质子化或脱质子化,也即是pH变化时能可见地指示颜色变化的染料;染料、碱或气体的溶剂;能产生所有这些组分的非牛顿凝胶的流变改性剂,该非牛顿凝胶是完全半透明的,这就使得染料颜色变化的目视探测成为可能,并且有充分的假塑性/触变性以提供对垂直和水平表面的粘合性。 | ||||||
| 23 | 低密度凝胶组合物的生产方法 | CN98806028.0 | 1998-04-09 | CN1259885A | 2000-07-12 | 道格拉斯·M·史密斯; 威廉·C·阿克曼; 史蒂芬·华莱士; 埃斯贝·R·洛基 |
| 生产凝胶组合物的方法,包括:通过与至少一种酯化试剂和至少一种催化剂接触使凝胶组合物的部分表面酯化足以产生棒密度低于或等于0.27g/ml和/或堆积密度低于或等于0.2g/ml的凝胶组合物。该方法可用于在不需超临界干燥步骤或热处理的情况下生产低密度凝胶组合物。 | ||||||
| 24 | 近球形液凝胶和气凝胶的制备方法 | CN98805632.1 | 1998-05-28 | CN1258227A | 2000-06-28 | R·夫伯特; F·施威特菲格; J·哈特尔 |
| 本发明涉及近球形液凝胶的一种制备方法,其中将构成凝胶的各个成分混合成液溶胶,并随后将此液溶胶引入到可明显溶于所述液溶胶的介质中。本发明也提供了近球形气凝胶的一种制备方法,其中将按所述方法制备的液凝胶转变成气凝胶。 | ||||||
| 25 | 吸水性树脂含水凝胶状物的制造方法 | CN99106320.1 | 1999-04-28 | CN1233617A | 1999-11-03 | 初田卓己; 三宅浩司; 梶川胜弘; 矢野昭人; 田原秀行; 村上贵则 |
| 本发明是一种吸水性树脂含水凝胶状物的制造方法,该方法是连续把供给通过聚合而成为吸水性树脂用的单体混合物、聚合成层状而连续地制造吸水性树脂含水凝胶状物的方法,该制造方法的特征在于,变成凝胶体时吸水性树脂含水凝胶状物层的宽度方向上的厚度变化率保持在小于20%。根据本发明的方法,可以以高生产率制造吸水倍率大、而且可溶成分和残存单体少、用于生产吸水性树脂的吸水性树脂含水凝胶状物。 | ||||||
| 26 | 一种凝胶材料制备用的搅拌片 | CN201710809542.7 | 2017-09-08 | CN107349820A | 2017-11-17 | 包伟强 |
| 本发明公开了一种凝胶材料制备用的搅拌片，包括搅拌杆和设置在搅拌杆上并通过驱动机构沿搅拌杆进行上下活动的搅拌片，所述搅拌片包括与所述搅拌杆连接的环形固定端和搅拌端，所述搅拌端为Y字形结构且该搅拌端具体包括第一搅拌端和第二搅拌端，所述第一搅拌端和第二搅拌端之间通过半圆弧结构连接，所述半圆弧结构内侧壁上设有若干限位片，所述限位片沿半圆弧结构的弧形面分布，所述第一搅拌端和第二搅拌端均设有凸起块，该凸起块直径小于搅拌端的纵向宽度，且该凸起块的厚度为搅拌端横向宽度的1/8。 | ||||||
| 27 | 共磨碎微晶纤维素和羧甲基纤维素的稳定剂组合物、制备方法和应用 | CN201280048427.8 | 2012-10-04 | CN103857739B | 2017-04-19 | Z·谭; M·G·林奇; T·鲁斯卡; M·塞斯特里克 |
| 本发明公开了制备高胶凝强度、水分散性、稳定的胶态微晶纤维素组合物的方法。此稳定剂组合物用于许多食品和非食品应用。 | ||||||
| 28 | 一种硫酸钛掺杂的磷硅酸盐凝胶的制备方法 | CN201610673322.1 | 2016-08-16 | CN106268547A | 2017-01-04 | 曹健 |
| 一种硫酸钛掺杂的磷硅酸盐凝胶的制备方法，将磷酸10ｍＬ、正硅酸乙酯32.51ｍＬ、无水乙醇60ｍＬ、盐酸97.6ｍＬ倒入烧杯中，再添加１.5-2％（wt,质量分数,下同）的硫酸钛后将混合溶液置于磁力搅拌器上加热搅拌1-1.5ｈ，得到均匀透明溶液，放入烘箱中90-95℃干燥0.5-0.75ｈ后，继续升高温度至130-140℃干燥4-4.5ｈ后，即得。本发明的有益效果是：合成工艺简单，反应条件温和，生产成本较低，可重复性好，稳定性得到了极大的增强，电导率提高。 | ||||||
| 29 | 凝胶因子、分子凝胶及其制备方法 | CN201610154025.6 | 2016-03-17 | CN105777574A | 2016-07-20 | 卢忠林; 裴强; 唐权; 史幼荻; 龚兵; 何兰 |
| 本发明提供一种凝胶因子及其形成的凝胶，所述凝胶因子的分子式为C40H61N5O14。本发明还公开了所述凝胶因子及其形成的分子凝胶的制备方法。本发明提供的凝胶因子可在低浓度0.8wt％?2wt％下，通过加热、冷却或者超声诱导，或者改变pH值等外部作用使水、苯、甲苯或者乙酸乙酯发生凝胶化，并且，凝胶化后形成的分子凝胶可通过加热、冷却的外部作用在溶液态和凝胶态间可逆转化，在催化、化学传感、药物传递、分离手性化合物的特效色介质和具有特定形状的纳米材料制备等方面，具有潜在的应用价值。 | ||||||
| 30 | 制备环状微凝胶的系统 | CN201510954477.8 | 2015-12-15 | CN105561897A | 2016-05-11 | 王永亮; 王继华; 韩志东; 李保强 |
| 制备环状微凝胶的系统，它涉及一种制备环状微凝胶的系统，属于微凝胶制备领域。本发明是为了解决现有装置系统制备的微凝胶为球形的技术问题。本系统包括溶胶液滴系统A和凝胶系统B，溶胶液滴系统A包括溶胶储罐、溶胶流量控制器、喷孔盘、振动器、高度控制器、支架、可拆卸式刚性连接件和第一阀门；凝胶系统B包括凝胶化罐、凝固液储罐、循环电机、凝固液流量控制器、缓冲器、环状微凝胶储罐、离心机、干燥器，本系统解决了现有装置制备的微凝胶为球形，缺乏环状微凝胶制备装置的问题。 | ||||||
| 31 | 一种气凝胶材料及其制备方法和应用 | CN201510004615.6 | 2015-01-06 | CN104525132A | 2015-04-22 | 胡文闯; 唐皓 |
| 本发明公开了一种气凝胶材料，具有以下性能参数：平均孔洞直径：5nm-80nm；比表面积：5-300m2/g；密度：50-500kg/m3；导热系数：0.018-0.060W/mK；孔隙率：60-99%；吸水性：＜5%；液体吸附能力：5-15倍重量吸收。本发明所述的气凝胶材料液体吸附能力好，且具有优良的缓释性能，液体释放速度均匀，时间长，安全，无毒副作用，可广泛应用于驱虫剂或香水的缓释材料中。 | ||||||
| 32 | 共磨碎微晶纤维素和羧甲基纤维素的稳定剂组合物、制备方法和应用 | CN201280048427.8 | 2012-10-04 | CN103857739A | 2014-06-11 | Z·谭; M·G·林奇; T·鲁斯卡; M·塞斯特里克 |
| 本发明公开了制备高胶凝强度、水分散性、稳定的胶态微晶纤维素组合物的方法。此稳定剂组合物用于许多食品和非食品应用。 | ||||||
| 33 | 凝胶制造装置以及凝胶制造方法 | CN201110195845.7 | 2011-07-13 | CN102335574A | 2012-02-01 | 井出胜也 |
| 本发明提供凝胶制造装置以及凝胶制造方法，能以均匀的大小进行凝胶化。该凝胶制造装置使含有凝胶形成材料的第1液体(A)向待进行反应而凝胶化的第2液体(C)滴下，制造第1液体(A)与第2液体(C)的凝胶，包含：容器(24)，其收纳第2液体(C)；流动机构部(28)，其使第2液体在容器内产生涡旋流动；储液箱(48)，其收纳第1液体；以及喷射机构部(20)，其与储液箱连通，具有形成有多个喷嘴(36)的喷嘴板(34)，这多个喷嘴(36)沿着排列方向配置，向涡旋流动的第2液体喷射第1液体的液滴，第2液体的液面的平滑区域与多个喷嘴的排列区域在与第2液体的液面平行的方向上重叠，第2液体的流动方向与多个喷嘴的排列方向彼此交叉。 | ||||||
| 34 | 水凝胶粒子及其制备方法 | CN200680047196.3 | 2006-12-15 | CN101330970B | 2011-09-14 | 峯浩二; 上野训史; 松山一雄; 久保英明 |
| 本发明公开了一种水凝胶粒子的制备方法，包括步骤：将含有分散在水性成份水溶液中的油性成份的分散液雾状地喷射到气相中，以便使由此形成的液滴冷却固化，该水性成份水溶液含有非交联型水凝胶的凝胶形成剂，且非交联型水凝胶的凝胶形成剂的胶凝化温度在30℃以上。 | ||||||
| 35 | 吸水性树脂含水凝胶状物的制造方法 | CN99106320.1 | 1999-04-28 | CN1198849C | 2005-04-27 | 初田卓己; 三宅浩司; 梶川胜弘; 矢野昭人; 田原秀行; 村上贵则 |
| 本发明是一种吸水性树脂含水凝胶状物的制造方法，该方法是连续把供给通过聚合而成为吸水性树脂用的单体混合物、聚合成层状而连续地制造吸水性树脂含水凝胶状物的方法，该制造方法的特征在于，变成凝胶体时吸水性树脂含水凝胶状物层的宽度方向上的厚度变化率保持在小于20%。根据本发明的方法，可以以高生产率制造吸水倍率大、而且可溶成分和残存单体少、用于生产吸水性树脂的吸水性树脂含水凝胶状物。 | ||||||
| 36 | 人体の誘電特性を模倣する組成物及びSAR測定のためのその使用 | JP2014542894 | 2012-11-29 | JP6140720B2 | 2017-05-31 | ケレベール,クリステル; コラダン,ティボー; ボノーム,クリスティアン; メイエール,オリビエ; デラ,ベノワ |
| 37 | 組成物およびその製造方法 | JP2015141185 | 2015-07-15 | JP6088590B2 | 2017-03-01 | 辻 秀泰; 辻 康広; 岡 徹; 杉 茂; 鳥居 真澄; 宮尾 悠; 中山 喜光; 鳥居 智之; 森 正仁 |
| 38 | 組成物およびその製造方法 | JP2015141185 | 2015-07-15 | JP2016013547A | 2016-01-28 | 辻 秀泰; 辻 康広; 岡 徹; 杉 茂; 鳥居 真澄; 宮尾 悠; 中山 喜光; 鳥居 智之; 森 正仁 |
| 【課題】水溶性薬剤を含む溶液において薬剤の効果をよりよく発現させる組成物を提供すること。また界面活性剤を使用することなく疎水性薬剤を安定に分散させた分散体を提供すること。 【解決手段】最頻粒子径が500nm以下である超微細気泡と薬剤、および水を含み、前記超微細気泡が1ml当たり100万個以上存在する、組成物。 【選択図】 図1 |
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| 39 | Apparatus for manufacturing gel particle and method for manufacturing gel particle | JP2010159512 | 2010-07-14 | JP2012020223A | 2012-02-02 | IDE KATSUYA |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus for manufacturing gel particles which can gelate particles with uniform size and to provide a method for manufacturing gel particles.SOLUTION: The apparatus for manufacturing gel particles is an apparatus for manufacturing gel particles of a first liquid A and a second liquid C by delivering the droplets of the first liquid A including a gel particle-forming material to the second liquid C that becomes the gel particle through reactions, and includes: a container 24 that contains the second liquid C; a flow mechanism unit 28 that makes the second liquid C flow in a spiral manner in the container 24; a tank 48 that contains the first liquid A; and an ejection mechanism unit 20 that is communicated with the tank 48 and is provided with a nozzle plate 34 having a plurality of nozzles 36 formed in a disposition that is along an array direction in which the liquid droplets of the first liquid A are ejected on the second liquid C made to flow in a spiral manner. The smooth areas on the surfaces of the second liquid C and the areas in which the plurality of nozzles 36 are arrayed are overlapped in a direction parallel to the surfaces of the second liquid C and an the flow direction of the second liquid C and the array direction of the plurality of nozzles 36 intersect with each other. | ||||||
| 40 | Method for producing a functional gel | JP2010229573 | 2010-10-12 | JP4864158B2 | 2012-02-01 | 亮一 大坪; 篤良 村上; 孝吉 花岡 |
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