| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 多层纸幅成形部 | CN200580004320.3 | 2005-02-11 | CN1918339B | 2011-07-06 | 卡里·雷伊塞宁; 安蒂·波伊科莱宁 |
| 一种具有至少两个连续的网单元(300、310)的多层纸幅成形部。第一流浆箱(100)将纸浆悬浮物射流供应到第一网单元(300)的前端，以形成第一局部纸幅(W1)。第二流浆箱(110)将纸浆悬浮物射流供应到位于第二网单元(310)的前端的颚口(G2)中，以形成第二局部纸幅(W2)。在该第二网单元(310)和底部网(11)之间的接合部(N1)处，第二局部纸幅(W2)接合于第一局部纸幅(W1)。在第二网单元(310)的双网张紧器的前端处设有第一非脉冲脱水区(Z1b)，该第一非脉冲脱水区(Z1b)由固定式第一弧面成形板(200b)形成，该第一弧面成形板具有弯曲的盖(201)，该盖抵靠着双网张紧器的一侧并且设置有贯穿其的开口(202)，以及负压(P)通过盖(201)的多个开口(202)起作用。第二网单元(310)的双网张紧器具有第二脉冲脱水区(Z2b)，该第二脉冲脱水区由在横向机器方向上的固定式脱水狭条(210b)形成，在所述固定式脱水狭条之间具有间隙(220b)，以及负压(Pb)在这些间隙中起作用。 | ||||||
| 42 | 多层纸幅成形部 | CN200580004320.3 | 2005-02-11 | CN1918339A | 2007-02-21 | 卡里·雷伊塞宁; 安蒂·波伊科莱宁 |
| 一种具有至少两个连续的网单元(300、310)的多层纸幅成形部。第一流浆箱(100)将纸浆悬浮物射流供应到第一网单元(300)的前端，以形成第一局部纸幅(W1)。第二流浆箱(110)将纸浆悬浮物射流供应到位于第二网单元(310)的前端的颚口(G2)中，以形成第二局部纸幅(W2)。在该第二网单元(310)和底部网(11)之间的接合部(N1)处，第二局部纸幅(W2)接合于第一局部纸幅(W1)。在第二网单元(310)的双网张紧器的前端处设有第一非脉冲脱水区(Z1b)，该第一非脉冲脱水区(Z1b)由固定式第一弧面成形板(200b)形成，该第一弧面成形板具有弯曲的盖(201)，该盖抵靠着双网张紧器的一侧并且设置有贯穿其的开口(202)，以及负压(P)通过盖(201)的多个开口(202)起作用。第二网单元(310)的双网张紧器具有第二脉冲脱水区(Z2b)，该第二脉冲脱水区由在横向机器方向上的固定式脱水狭条(210b)形成，在所述固定式脱水狭条之间具有间隙(220b)，以及负压(Pb)在这些间隙中起作用。 | ||||||
| 43 | 多层纸或纸板幅的成形装置和方法 | CN00817192.0 | 2000-12-15 | CN1409787A | 2003-04-09 | 尤卡·金努宁 |
| 本发明涉及一种从具有造纸纤维和微细纤维的浆料悬浮液成形多层纸或纸板幅(D)的装置，它包括至少一个第一成形单元(101；201；301；401；501)和一个第二成形单元(102；202；302；402；502)、以及一个伏辊装置(117；217；316，317；416，417)，至少一个成形单元是双网式成形单元，并具有用于成形一幅纤维幅(A或B)的成形辊，纤维幅(A或B)的一面(X或Z)比另一面(Y或W)具有更高的微细纤维含量，所述伏辊装置用于使所述一面具有更高微细纤维含量的纤维幅(A或B)与另一幅纤维幅(B或A)层叠成多层纤维幅(D)，其特征在于，两个成形单元都是双网式成形单元，并且具有用于成形一幅纤维幅(A和B)的成形辊(109；209；309；409；509和111；211；311；411；511)，纤维幅(A和B)的一面(X和Z)比另一面(Y或W)具有更高的微细纤维含量，两个成形单元(101；201；301；401；501和102；202；302；402；502)彼此相对布置，使具有最高微细纤维含量的幅面彼此接触，以层叠成多层纤维幅(D)。本发明还涉及一种使用所述装置成形多层的纸或纸板幅的方法。 | ||||||
| 44 | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A PAPER OR TISSUE WEB | PCT/US2004027099 | 2004-08-20 | WO2005019530A2 | 2005-03-03 | BRICCO MICHAEL J; REYNEBEAU DALE J |
| A method and apparatus for transferring a vibrational force to the wire of a papermaking machine in order to re-align the fibers of the web forming on the wire or to clean press section felts. In some embodiments, the apparatus is a vibrational device including at least one vibration-inducing mechanism, a vibrational head coupled to the vibration-inducing mechanism for vibrating the wire, and a dampening mechanism coupled between the vibrational head and the vibration-inducing mechanism. | ||||||
| 45 | 장망초지 시스템을 이용한 높은 내절도를 가지는 종이의 제조 방법 및 그에 의하여 제조된 종이 | KR1020130166779 | 2013-12-30 | KR1020150080076A | 2015-07-09 | 김덕기; 정양진; 김태영; 허용대; 이송민 |
| 본발명은높은내절도를가지는종이의제조방법및 그에의하여제조된종이에관한것으로서, 구체적으로는장망초지시스템으로제조되면서도높은내절도를가지는종이의제조방법및 그에의하여제조된종이에관한것이다. 본발명은장망초지시스템의종이제조방법에있어서, (a) 면섬유를포함하는원료섬유를해리한후 고해도 40 내지 70 °SR로리파이닝(refining)하여지료를형성하는단계; (b) 상기지료를희석한후 장망초지시스템으로원지를제조하는단계; (c) 상기원지를폴리비닐알코올이포함된표면처리액을사용하여탑사이즈방식으로표면처리하는단계; 및 (d) 건조처리단계를포함하여구성되는것을특징으로하는종이제조방법을개시하며, 본발명에의하여, 높은생산성및 낮은제조단가를가지는장망초지시스템에의하여높은내절도특성을가지는종이를제조하는방법및 그에의하여제조된종이를개시하고, 나아가표면처리제에폴리우레탄수지를첨가함으로써종이의내오염도를향상시킬수 있는효과를갖는다. | ||||||
| 46 | 폐지 재생장치 및 그 펄프 제조장치, 펄프 공급장치 및탈수장치 | KR1020060091073 | 2006-09-20 | KR101292684B1 | 2013-08-02 | 타마이,시게루; 코야마유지 |
| 소규모 점포나 일반가정에 설치가능하고, 환경에 우수하며 또한 런닝코스트를 낮게 억제할 수 있고, 높은 기밀성을 유지할 수 있는 폐지 재생장치를 제공한다. 집기 사이즈의 장치 케이스(5) 내에, 폐지(UP)를 해리하고 고해하여 폐지 펄프(UPP)를 제조하는 펄프 제조부(2)와, 펄프 제조부(2)에서 제조된 폐지 펄프(UPP)를 초지하여 재생지(RP)를 제조하는 초지부(3)와, 펄프 제조부(2) 및 초지부(3)를 연동하여 구동 제어하는 제어부(4)를 구비하여 이루어지고, 펄프 제조부(2)는, 폐지(UP)를 교반 파쇄하여 해리하는 해리부(6)와, 해리부(6)에서 해리된 폐지(UP)를 고해하는 고해부(7)로 이루어지고, 해리부(6) 및 고해부(7)가 폐지 펄프(UPP)를 순환시키는 순환식으로 되어 있다. | ||||||
| 47 | 장망초지기와 환망초지기를 이용한 양면 색한지의 제조장치과 제조방법 및 이 방법으로 제조된 양면 색한지 | KR1020100095023 | 2010-09-30 | KR1020120033488A | 2012-04-09 | 이범석 |
| PURPOSE: A method for fabricating two sided-color Hanji is provided to present color transfer between first and second color paper during polymerization. CONSTITUTION: A method for two sided-color Hanji using a fourdrinier paper machine and a cylinder machine comprises: a step of evenly spreading dyed solution to a net of the fourdrinier paper machine to form first wet paper(10); a step of dehydrating the first wet paper; a step of forming second wet paper(20) in a cylinder machine; a step of polymerizing the first and second wet paper through a couch roll; a step of dehydrating the wet paper; and a step of pressing and drying the wet paper. | ||||||
| 48 | 고지 재생 장치의 펄프 공급 장치 | KR1020080005834 | 2008-01-18 | KR1020080068788A | 2008-07-24 | 타마이시게루; 코야마유지 |
| A pulp feeder for the used paper recycling apparatus is provided to have an environmental excellence and to prevent the various kinds of secret or private information from being revealed. A used paper recycling apparatus(1) having the size of the household article is arranged at the place of generating used paper. A pulp supply part(56) of a draft paper apparatus(3) drafts the used paper pulp(UPP) manufactured at a pulp manufacture part(2) of the previous process, and produces the recycled paper(RP). A partition materials(79) is arranged to contact by sliding with the lower side of the continuous reticulate belt(60) of a draft paper process part(50). A draft paper frame body(78) is arranged to contact by sliding with the upper side of the continuous reticulate belt, and prescribes the supply of a pulp solution(PS). The pulp solution is formed of the slurry consisting of water and the used paper pulp transmitted from the pulp manufacture part. An overflow gate(83) is installed to maintain the level of the pulp solution regularly. | ||||||
| 49 | 습식 부직포의 제조 방법 및 제조 장치 | KR1019990029123 | 1999-07-19 | KR100584693B1 | 2006-05-30 | 다케우치나오히토; 오카다가즈야; 고니시다카요시 |
| 본 발명은 습식 부직포의 제조 방법 및 제조 장치에 관한 것이다. 종래 습식 공정에서의 스판 레이스 부직포의 제조 공정은 섬유 웹의 형성 공정에서 섬유 체결 공정까지의 거리가 길어 제조 라인을 단축시킬 수 없었다. 섬유 웹의 형성 공정에서는 와이어 반송대(2)에 원료 공급부(3)로부터 원료 섬유와 물을 공급하여 와이어 반송대(2)에 섬유 웹(W)을 형성시킨다. 이 와이어 반송대(2)에 워터 젯 노즐(5)로부터 워터 젯을 부여하여 와이어 반송대(2) 위에서 부직포(S)의 형성을 완료시킨다. 또한, 부직포(S)는 펠트 반송대(7)에서 반송시켜 건조 드럼(13)으로 보낸다. | ||||||
| 50 | 장망초지기를 이용한 은화삽입지의 제조방법 | KR1020000084957 | 2000-12-29 | KR1020020058118A | 2002-07-12 | 최덕규; 황성익; 길정하; 김덕기 |
| PURPOSE: A manufacturing method of paper inserted water mark by using a fourdrinier paper machine is provided which is characterized by reducing production cost. CONSTITUTION: The paper inserted water mark is obtained by a process containing the steps of: stopping paper material supplied from a head box(9) through a paper material guidance system temporarily; moving a movable slice(8) to flow the paper material; arriving on a water mark pressing embossed part of wire; passing through a suction pipe(10) to dewater by force; and then recharging the surrounding paper material into the dewatered embossed part to increase a difference of density of the paper material on the water mark part. | ||||||
| 51 | 다층 필터 재료 제조방법 및 장치 | KR1019920702982 | 1990-07-05 | KR1019960003187B1 | 1996-03-06 | 메이넨더,폴,올로프 |
| 내용 없음. | ||||||
| 52 | 에너지절감 제지 성형장치 및 섬유 현탁액의 농도를 낮추기 위한 방법 | KR1020137018581 | 2011-12-16 | KR1020140014111A | 2014-02-05 | 카브레라와이로페즈카람,루이스,페르난도 |
| 본 발명은 종이의 형성에 사용된 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 성형 테이블에서 섬유 현탁액의 밀도나 점도를 낮추고 그 위에서 형성된 종이의 질과 물리적 특성을 개선하기 위한 장치, 시스템 및 방법에 관한 것이다. | ||||||
| 53 | 고지 재생 장치의 펄프 공급 장치 | KR1020110059838 | 2011-06-20 | KR1020120025375A | 2012-03-15 | 타마이시게루; 코야마유지 |
| PURPOSE: A pulp feeding device of an apparatus for generating used paper is provided to constantly maintain the level of pulp suspension. CONSTITUTION: A pulp feeding device of an apparatus for generating used paper comprises a retention unit(113) and a frame body(110) for paper making. The frame body regulates width for supplying of pulp suspension liquid at the upper side of the net belt. An overflow part(114) is mounted at the front end of the frame body to maintain constant level of the pulp suspension. | ||||||
| 54 | 단이 없는 가장자리를 구비한 초배지 제조방법 및 그에 따른 초배지 | KR1020090080633 | 2009-08-28 | KR1020110023046A | 2011-03-08 | 이용식 |
| PURPOSE: A method for making line paper having the edge without bottom line is provided to enhance work efficiency. CONSTITUTION: A method for making line paper having the edge without bottom line comprises: a step of coating a line paper(30) ingredient of wet state on a sheet which moves by a moving device; a step of spraying water to the line paper ingredient and cutting in predetermined interval; a step of drying the line paper; and a step of separating the dried line paper from the sheet. | ||||||
| 55 | 종이 초지공정 제조장치 및 그 제조방법 | KR1020050002989 | 2005-01-12 | KR1020060082482A | 2006-07-18 | 정용섭 |
| 본 발명은 평량을 용이하게 증가시키고 작업진행 속도를 향상시킨 종이를 제조하기 위한 종이 초지공정 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 펠트라인의 하단에 순차적인 탈수소자가 장착된 2단의 와이어 라인을 결합시켜 조성공정에서 혼합된 지료를 헤드박스에서 각 와이어의 전폭에 균일하게 사출,분사시켜 원활한 배수와 탈수를 수행하면서 이송시키고 펠트에 2중으로 접착시켜 다음 후공정으로 이송시킬 수 있게 한 것으로 프랜트(P) 구조물에 아이들롤러를 포함하는 다수의 회전롤러(10)(10')와 프레스롤러(11)(11')를 설치하여 상기 롤러에 의해 회전하는 펠트 라인(20)을 설치하고 펠트 라인(20)의 하단 일측에 헤드박스(H)(H')가 설치되고 아이들롤러를 포함하는 다수의 회전롤러(30)(30')에 의해 회전하는 단 와이어 라인(31)과 장 와이어 라인(32)을 설치하되 각 와이어 라인(31)(32)의 하단에 탈수소자(40)(40')를 헤드박스(H)(H')에서 이송방향으로 순차적으로 설치한 것을 특징으로 하는 종이 초지공정 제조장치. 종이제조,펠트 라인,와이어 라인,탈수소자,헤드박스. | ||||||
| 56 | 제지 기계의 종이 형성 장치 | KR1020037007775 | 2002-09-02 | KR1020040015041A | 2004-02-18 | 시마즈히로토 |
| 얇은 종이의 고속 초지와 두꺼운 종이의 초지에 적합한 구조로 전환 가능한 제지 기계의 종이 형성 장치를 제공한다. 제지 원료(S)를 헤드 박스(1)로부터 와이어(2)상에 토출시켜 동일 와이어로 반송하면서 탈수기기(5)로 탈수한 후 흡입 박스(6)로 추가로 탈수하게 한 제지 기계의 종이 형성 장치이다. 헤드 박스(1) 근방의 와이어(2) 상방에 흡입 박스(6)상의 펠트(7)를 연장한 펠트를 걸쳐놓은 포밍 롤(13)을 승강 가능하게 배치했다. 얇은 종이 초지시에는 포밍 롤(13)을 강하시켜 와이어(2)와 펠트(7) 사이에 닙을 형성시키고, 이에 의해서 헤드 박스(1)로부터 토출된 제지 원료(S)가 비교적 즉시 펠트(7)와 와이어(2)에 의해서 끼워지도록 했다. | ||||||
| 57 | 습식 부직포의 제조 방법 및 제조 장치 | KR1019990029123 | 1999-07-19 | KR1020000011809A | 2000-02-25 | 다케우치나오히토; 오카다가즈야; 고니시다카요시 |
| PURPOSE: A production method of a wetting unwoven fabric is provided to reduce the distance between a forming process of a fibrous web and a fibrous connecting process, and to form a producing line at a short interval. CONSTITUTION: The production method of the wetting unwoven fabric contains processes of: forming a fibrous web by supplying a raw fabric with water on the inclined part of a net-typed wire returning board rotating between plural rolls; finishing the formation of an unwoven fabric on the wire returning board(2) by giving a water jet into the fibrous web on the wire returning board; transcribing the unwoven fabric(5) finished the formation on the wire returning board to another returning board; drying the unwoven fabric. | ||||||
| 58 | 다층 필터 재료의 제조 방법 및 장치 | KR1019920702684 | 1990-07-05 | KR1019950014936B1 | 1995-12-18 | 폴올로프메이난데르 |
| 내용 없음. | ||||||
| 59 | シート製造装置、シート製造方法及びシート | JP2014061554 | 2014-03-25 | JP6361209B2 | 2018-07-25 | 関 俊一; 村山 嘉明; 五味 克仁; 山上 利昭 |
| 60 | シート製造装置 | JP2013266610 | 2013-12-25 | JP6357767B2 | 2018-07-18 | 宮澤 一真; 藤田 恵生 |
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