| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 多层纸或纸板幅的成形装置和方法 | CN00817192.0 | 2000-12-15 | CN1208515C | 2005-06-29 | 尤卡·金努宁 |
| 本发明涉及一种从具有造纸纤维和微细纤维的浆料悬浮液成形多层纸或纸板幅(D)的装置，它包括至少一个第一成形单元(101；201；301；401；501)和一个第二成形单元(102；202；302；402；502)、以及一个伏辊装置(117；217；316，317；416，417)，至少一个成形单元是双网式成形单元，并具有用于成形一幅纤维幅(A或B)的成形辊，纤维幅(A或B)的一面(X或Z)比另一面(Y或W)具有更高的微细纤维含量，所述伏辊装置用于使所述一面具有更高微细纤维含量的纤维幅(A或B)与另一幅纤维幅(B或A)层叠成多层纤维幅(D)，其特征在于，两个成形单元都是双网式成形单元，并且具有用于成形一幅纤维幅(A和B)的成形辊(109；209；309；409；509和111；211；311；411；511)，纤维幅(A和B)的一面(X和Z)比另一面(Y或W)具有更高的微细纤维含量，两个成形单元(101；201；301；401；501和102；202；302；402；502)彼此相对布置，使具有最高微细纤维含量的幅面彼此接触，以层叠成多层纤维幅(D)。本发明还涉及一种使用所述装置成形多层的纸或纸板幅的方法。 | ||||||
| 22 | 湿法无纺布的制造方法及制造装置 | CN99119106.4 | 1999-07-19 | CN1116453C | 2003-07-30 | 竹内直人; 冈田和也; 小西孝义 |
| 一种湿法无纺布的制造方法及制造装置，在以往湿法工艺中，射流喷网无纺布制造工艺从纤网形成工序至纤维交络工序的距离较长，不能缩短制造线。本发明为了解决上述问题，在纤网的形成工序中，从原料供给部3向丝网输送带2上供给源料纤维和水后，在丝网输送带2上形成纤网W。从喷水嘴5对该丝网输送带2进行喷水后，在丝网输送带2上完成无纺布S的形成，进而，无纺布S用毛毡输送带7输送到干燥鼓13。 | ||||||
| 23 | 生产多层或单层纸张的下毛毯倾斜平面成形装置 | CN97198856.0 | 1997-09-05 | CN1095901C | 2002-12-11 | 路易斯·F·卡布莱拉-Y-洛派兹-卡拉姆 |
| 一种用于制成多层或单层纸张的下毛毯倾斜平面成形装置，包括许多沿着生产作业线布置的成形装置。每一成形装置支承在相应的刚性支架上并配有成形装置或其一部分置放在其上面的一辊系统，当支架撤出后，选定的成形装置或其一部分可以从生产作业线中撤出以便从事清洁或维护，同时不中断成形设备的操作。每一成形装置除了将液体从纸浆中排出之外还包括使纸浆产生活化度以供纸页成形的装置。 | ||||||
| 24 | 造纸机中的方法和设备 | CN96197464.8 | 1996-09-30 | CN1088482C | 2002-07-31 | 海基·伊尔韦斯帕; 尤哈·凯霍维尔塔; 安蒂·库哈萨洛; 约尔马·拉波蒂 |
| 本发明涉及一种造纸机或等同物中的方法，在该方法中通过压榨将水从纸幅(W)或等效物中除去，在压榨阶段，纸幅或等效物在至少一个压区(P)中得到压榨。在该方法中，在压榨之后，纸幅(W)或等效物在至少一个基于冲击干燥方法或等效方法的干燥组(RP)中进行干燥。纸幅(W)被沿基本上为直线的路径或采用大曲线半径导引。在干燥阶段中，在冲击干燥之后，纸幅或等效物在至少一个采用正常单网牵引方式的干燥组(R1)中干燥。在该方法中，纸幅(W)被从压榨阶段以封闭牵引方式传递到干燥阶段。纸幅(W)被从压榨阶段(P)传递到干燥阶段中的单网牵引的区域(R1)，使纸幅(W)被不断地支承在至少一个支承表面(112，313)上。另外，本发明还涉及一种造纸机或等效物中的设备，该造纸机具有至少一个压区(P)和至少两个干燥组(RP，R1)。在该设备中，纸幅(W)或等效物具有从最后压区(P)至第一干燥组(RP)的封闭牵引方式。纸幅(W)或等效物具有一基本上为直线的牵引方式或具有大曲线半径的牵引方式通过第一干燥组。压榨部中的最后压区(P)和干燥部中的第一干燥组(RP)在造纸机中布置成，在其从压榨部至干燥部中的采用正常的单网牵引的第一组(R1)的行进过程中，纸幅(W)或等效物不断地受到至少一个支承表面(112，313)的支承。 | ||||||
| 25 | 造纸机中的方法和设备 | CN96197464.8 | 1996-09-30 | CN1198789A | 1998-11-11 | 海基·伊尔韦斯帕; 尤哈·凯霍维尔塔; 安蒂·库哈萨洛; 约尔马·拉波蒂 |
| 本发明涉及一种造纸机或等同物中的方法,在该方法中通过压榨将水从纸幅(W)或等效物中除去,在压榨阶段,纸幅或等效物在至少一个压区(P)中得到压榨。在该方法中,在压榨之后,纸幅(W)或等效物在至少一个基于冲击干燥方法或等效方法的干燥组(RP)中进行干燥。纸幅(W)被沿基本上为直线的路径或采用大曲线半径导引。在干燥阶段中,在冲击干燥之后,纸幅或等效物在至少一个采用正常单网牵引方式的干燥组(R1)中干燥。在该方法中,纸幅(W)被从压榨阶段以封闭牵引方式传递到干燥阶段。纸幅(W)被从压缩阶段(P)传递到干燥阶段中的单网牵引的区域(R1),使纸幅(W)被不断地支承在至少一个支承表面(112,313)上。另外,本发明还涉及一种造纸机或等效物中的设备,该造纸机具有至少一个压区(P)和至少两个干燥组(RP,R1)。在该设备中,纸幅(W)或等效物具有从最后压区(P)至第一干燥组(RP)的封闭牵引方式。纸幅(W)或等效物具有一基本上为直线的牵引方式或具有大曲线半径的牵引方式通过第一干燥组。压榨部中的最后压区(P)和干燥部中的第一干燥组(RP)在造纸机中布置成,在其从压榨部至干燥部中的采用正常的单网牵引的第一组(R1)的行进过程中,纸幅(W)或等效物不断地受到至少一个支承表面(112,313)的支承。 | ||||||
| 26 | 纸幅成型装置 | CN87104665 | 1987-07-03 | CN1008284B | 1990-06-06 | 杰伊·安德森·香兹; 杰弗里·柯特·欧文; 约翰·哈里·沙梅尔 |
| 用以从稀释的纤维水浆形成纸幅的一个系统，其中稀薄的水平延伸的纤维水流喷射到运转着的多孔的成型网(22)上。把成型网(22)安排通过具有一个导向板的成型板(26)，该导向板相对于迎面而来的射流(15)向下倾斜。射流(15)的下表面处理成与运转着的长网(22)的表面基本平行，在射流接触网(22)的这一点上，把网(22)上射流(15)最初接触点处的湍流以及后来发生于下游成型区的纤维浆料的跳浆减小到最低程度。 | ||||||
| 27 | 一种抑菌包装纸及其制备方法 | CN201710745445.6 | 2017-08-26 | CN107513896A | 2017-12-26 | 秦启文; 秦政; 刘成华; 韩绪峰; 孙晋国 |
| 本发明公开了一种抑菌包装纸及其制备方法，包括以下重量份数的原料：针叶浆120-130份、阔叶浆1350-1389份、植物淀粉700-1250份、桑皮浆25-58份、钛白粉270-285份、高岭土955-980份、铁黄2-8份、二氢茉莉酮酸甲酯2-8份、甜菜碱2-11份、牛骨粉15-48份、核桃皮粉20-58份、根皮苷5-11份。本发明的抑菌包装纸制备方法简单，通过增加植物淀粉，降低了木浆的使用量，更加环保；且本发明的抑菌包装纸对于大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的杀菌效果较好，均可达到98%以上，更加安全。 | ||||||
| 28 | 节能造纸成形装置和降低纤维悬浮液的稠度的方法 | CN201410333310.5 | 2011-12-16 | CN104343035B | 2017-07-18 | 路易斯·费尔南多·卡布雷拉Y洛佩斯卡拉姆 |
| 本发明涉及一种用于纸的成形的装置。更具体地，本发明涉及一种用于降低成形桌上的纤维悬浮液的稠度或者密度并且改进形成在成形桌上的纸的质量和物理性能的装置、系统以及方法。 | ||||||
| 29 | 薄片制造装置 | CN201410117732.9 | 2014-03-26 | CN104074081B | 2017-06-13 | 永井芳之; 关俊一 |
| 本发明提供一种薄片制造装置，其即使在废纸中所含的水分量存在偏差的情况下，也能够制造出强度较高的薄片。该薄片制造装置具备在空气中对至少含有纤维的被解纤物进行解纤的解纤部，且对在所述解纤部中被解纤的解纤物施加热量从而形成薄片，所述薄片制造装置具有：测量部，其获取所述解纤物或者所述被解纤物的水分量信息；控制部，其根据所述水分量信息而对施加于所述解纤物上的所述热量进行控制。 | ||||||
| 30 | 防霉玻璃板垫纸及制造方法 | CN201610398403.5 | 2016-06-03 | CN106087526A | 2016-11-09 | 袁麟; 钱学仁; 戴海春; 苏延军 |
| 一种防霉玻璃板垫纸，为玻璃制品提供良好包装防护，其特征在于垫纸特性1)防霉抗菌性，对金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、白色念球菌、黑曲霉菌2分钟抑菌率大于50％，20分钟抑菌率大于80％；2)纸张定量35‑50g/m2,紧度≥0.62g/cm3,纵向抗张强度≥2,5kN/m,横向抗张强度≥1,5kN/m，水分5‑8％；3)酸性，PH值5‑6.5；4)纸张表面光滑、无凸起硬质物、绿色环保无毒性。制造方法：漂白针叶浆30％和漂白阔叶浆70％混合打浆，加入中性施胶剂烷基烯酮二聚体AKD1.5％、助留剂阳离子聚丙烯酰胺2％、消泡剂500ml和杀菌剂200ml/吨绝干浆，通过表面施胶涂布防霉剂聚六甲基双胍盐酸盐，制成具有防霉抗菌性、酸性、绿色环保无毒性的纸产品。有效地保护了玻璃的膜面，防止发霉，并且起到了玻璃间磨擦的衬垫作用。 | ||||||
| 31 | 一种新型擦手纸原纸纸机 | CN201510910574.7 | 2015-12-10 | CN105442379A | 2016-03-30 | 周妙思 |
| 本发明涉及造纸机械领域，更具体地涉及一种新型擦手纸原纸纸机。一种新型擦手纸原纸纸机，包括水力式流浆箱、长网部、压榨部、大缸干燥部、组缸干燥部和卷曲部，水力式流浆箱、长网部、压榨部、大缸干燥部、组缸干燥部和卷曲部顺次连接，其特征在于，所述长网部设置有顶网成型器，所述顶网成型器没有驱动装置，顶网成型器的转动是靠长网部带动的。可以有效的改善纸张两面差，使得纸张在长网部可以更好的成型，且不增加纸机的动力消耗。 | ||||||
| 32 | 用于废纸再循环设备的纸浆供给器 | CN201110195167.4 | 2011-07-13 | CN102345239B | 2015-09-02 | 玉井繁; 小山裕司 |
| 一种纸浆供给器，能够获得均匀纹理的再循环纸张，在网格带上制造的湿纸的重量稳定，并能够在家具大小的、非常狭窄的废纸处理空间中。纸浆供给单元(纸浆供给器)包括：保持单元，该保持单元可滑动地布置在运行网格带的上侧上，用于保持从制浆单元发送的纸浆悬浮液；以及造纸框架体，用于确定纸浆悬浮液在网格带上侧的供给宽度，其中，该造纸框架体的前端位置提供有用于使得保持在保持单元中的纸浆悬浮液的水面高度保持恒定的溢流单元。供给到保持单元中的纸浆悬浮液保持在由溢流单元确定的水面高度，并通过该保持作用和网格带的运行作用的配合作用而均匀地分散和供给至网格带的上侧。 | ||||||
| 33 | 新型的豆油型新闻胶印轮转油墨配方 | CN201310679342.6 | 2013-12-15 | CN104710875A | 2015-06-17 | 吴月梅 |
| 本发明新型的豆油型新闻胶印轮转油墨配方是20～100℃范围内出现的玻璃化转变峰，另一种是一65o=出现的转变峰；样品的玻璃化转变温度为：CB75N>RFE>MDI>RMDI>IPDI>TDI>N100>N3330>HDI；其中两种芳香族三异氰酸酯合成的聚氨酯样品的玻璃化转变温度最高，芳香族和脂环族二异氰酸酯(有两个环)次之，然后是芳香族和脂环族二异氰酸酯(有一个环)合成的样品；RMDI合成的聚氨酯样品的p转变峰在一30cI=，这是因为转变与分子运动有关，在其他聚氨酯样品中悬空的分子链被复分解作用切断，而在RMDI合成的聚氨酯中卢转变是由二异氟酸酯的环己基的构象改变引起的。 | ||||||
| 34 | 纤维素干燥方法、纤维素干燥机和纤维素干燥生产线 | CN201110328407.3 | 2011-10-21 | CN102454128B | 2015-05-20 | 佩卡·帕卡里宁; 塞波·伊莱乔凯 |
| 本发明涉及一种纤维素干燥的方法、一种纤维素干燥机，和一种纤维素干燥生产线，其包括该纤维素干燥机和用于对已干燥的纤维素幅材进一步处理的设备。利用该包括成形部(10)、挤压部(11)和干燥部(12)的纤维素干燥机对纤维素实施干燥，并由纤维素纤维悬浮液产生基重为100-500g/m2的幅材(W)，该幅材的基重优选为200-300g/m2。纤维素干燥生产线还包括：设置在纤维素干燥机后、用于粉碎已干燥的纤维素幅材的粉碎机(25)，和用于为了运输而对已粉碎的纤维素幅材进行包装的设备(26)。优选利用纤维素干燥机将纤维素幅材干燥到至少具有80％的干燥物含量，然后将已干燥的纤维素幅材输送到粉碎机中进行粉碎。 | ||||||
| 35 | 节能造纸成形装置和降低纤维悬浮液的稠度的方法 | CN201410333310.5 | 2011-12-16 | CN104343035A | 2015-02-11 | 路易斯·费尔南多·卡布雷拉Y洛佩斯卡拉姆 |
| 本发明涉及一种用于纸的成形的装置。更具体地，本发明涉及一种用于降低成形桌上的纤维悬浮液的稠度或者密度并且改进形成在成形桌上的纸的质量和物理性能的装置、系统以及方法。 | ||||||
| 36 | 薄片制造装置、薄片的制造方法 | CN201410116974.6 | 2014-03-26 | CN104074083A | 2014-10-01 | 山上利昭; 关俊一 |
| 本发明提供一种薄片制造装置、薄片的制造方法，所述薄片制造装置针对各种解纤物均能够制造出具有均匀的白色度的薄片。本薄片制造装置具备：解纤部，其对含有纤维的原料进行解纤；增白剂投入部，其向由解纤部所解纤的解纤物中投入增白剂，所述薄片制造装置对含有解纤物和增白剂的薄片进行制造，所述薄片制造装置具有控制部，所述控制部根据原料或者解纤物的白色度信息而对增白剂的投入量进行变更。 | ||||||
| 37 | 纤维片制造装置 | CN201180060361.X | 2011-12-16 | CN103314155A | 2013-09-18 | 白尾刚之; 角田充; 佐藤润干; 河向隆 |
| 本发明涉及一种纤维片制造装置，其特征在于，其包括自上述分散液榨出分散介质而生成片状物的榨水区域、和使上述片状物干燥而生成纤维片的干燥区域，上述榨水区域具有：多个第1织物片，其沿着上述片状物生成过程中的片状物基材的输送方向纵列排列；和榨水单元，其设置在上述多个第1织物片的下侧，用于自上述分散液榨出上述分散介质，在上述榨水区域中，横跨在上述多个第1织物片的上表面地载置连续片，向上述连续片的上表面喷出上述分散液。采用本发明，能够提供一种能够在防止织物片破损的同时抄制纤维片的纤维片制造装置。 | ||||||
| 38 | 废纸再循环设备及其构成装置 | CN200610154096.2 | 2006-09-22 | CN1936173B | 2013-03-06 | 玉井繁; 小山裕司 |
| 一种能够安装在小办公室或普通家庭中的废纸再循环设备，实现环保、运行成本低并且确保了高度机密性。一种废纸再循环设备，包括：用于捣碎并击打废纸、并将其制成纸浆的制浆部分；通过加工来自制浆部分的废纸浆使纸再循环的造纸部分；以及通过使制浆部分和造纸部分联锁来进行驱动和控制的控制部分，所述各部分整合在家具大小的设备壳体中，所述制浆部分包括用于搅拌并磨碎废纸的捣碎单元，和用于击打来自捣碎单元的被捣碎废纸的击打单元，并且所述捣碎单元和击打单元使废纸浆循环。 | ||||||
| 39 | 废纸再循环设备及用于该设备的纸浆进给器、造纸机 | CN200810003480.1 | 2008-01-17 | CN101225616B | 2012-09-05 | 玉井繁; 小山裕司 |
| 本发明用于提供一种用于废纸再循环设备的纸浆进给器，所述废纸再循环设备安装在小商店的房间或类似位置处，实现环保、运行成本低并且确保了高度机密性。该纸浆进给器包括：分隔构件，该分隔构件可滑动地布置在运行的环形网带的下侧；造纸框架主体，该造纸框架主体滑动地布置在环形网带的上侧；溢流门，所述溢流门布置在所述造纸框架主体中以保持所积聚的纸浆悬浮液的水位恒定，以及供应至造纸框架主体中的纸浆悬浮液积聚至由溢流门限制的特定水位，且被均匀地散布和供应到运行的环形网带的上侧上。因此，在纸浆悬浮液中的供应水量发生变化的情况下，保持在造纸框架主体中的纸浆悬浮液的水位总保持恒定，从而使在网带上制作的湿纸的重量稳定。 | ||||||
| 40 | 用于废纸再循环设备的纸浆供给器 | CN201110195167.4 | 2011-07-13 | CN102345239A | 2012-02-08 | 玉井繁; 小山裕司 |
| 一种纸浆供给器，能够获得均匀纹理的再循环纸张，在网格带上制造的湿纸的重量稳定，并能够在家具大小的、非常狭窄的废纸处理空间中。纸浆供给单元(纸浆供给器)包括：保持单元，该保持单元可滑动地布置在运行网格带的上侧上，用于保持从制浆单元发送的纸浆悬浮液；以及造纸框架体，用于确定纸浆悬浮液在网格带上侧的供给宽度，其中，该造纸框架体的前端位置提供有用于使得保持在保持单元中的纸浆悬浮液的水面高度保持恒定的溢流单元。供给到保持单元中的纸浆悬浮液保持在由溢流单元确定的水面高度，并通过该保持作用和网格带的运行作用的配合作用而均匀地分散和供给至网格带的上侧。 | ||||||
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