子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61 | 기능성 제지의 제조방법 | KR1020070102120 | 2007-10-10 | KR1020090036842A | 2009-04-15 | 하용수 |
| A method for manufacturing functional paper is provided to reduce manufacturing expenses and to improve productivity greatly by adding fly ash having far infrared emission function with preexistence papermaking equipment. An apparatus for manufacturing functional paper comprises the followings: a beating unit(110) disassembling a material in which pulp and water mixed; a head box(120) emitting water on an upper surface of a gold mesh(130) to dehydrate the material; and a paper unit(100) forming wet paper(121). A method for manufacturing functional paper includes the following steps of: forming a wet paper layer; compressing the wet paper layer; drying the compressed layer; disassembling a material in which fly ash is added; and emitting the material on the surface of the gold mesh through a head box. | ||||||
| 62 | 지관함 및 그 제조방법 | KR1020020053152 | 2002-09-04 | KR1020040021798A | 2004-03-11 | 최현철 |
| PURPOSE: A paper container and a method for manufacturing the same are provided to use a corrugated paper instead of a stencil paper to reduce the manufacturing cost in raw material and facilitate the recycle of the paper container. CONSTITUTION: A paper container is composed of a paper tube(1), a lower cover(2) engaged with the lower surface of the paper tube, and an upper cover(3) for opening/closing the upper surface of the paper tube. The waste corrugated paper is mixed with water in a water tank and heated up to 20 minutes. A corrugated paper is crushed by a roller and mixed with starch and wheat flour in a paste state. The paste mixture is dried and pressed in a mold. The pressed product is cut in a certain length and dried to have the certain amount of contained water. | ||||||
| 63 | プレスローラ用のプレスジャケット | JP2015600107 | 2013-11-28 | JP3201639U | 2015-12-24 | デルマス、デルフィーン; マトゥシュチク、ウーヴェ; ライヒェルト、ヘルマン; ヴォクレク、ミヒャエル |
| 【課題】繊維材料ウェブ等を製造する機械において、繊維材料ウェブ、特に紙ウェブ、ボール紙ウェブ、薄葉紙ウェブ若しくはセルロースウェブを脱水するシュープレスのプレスローラ用のプレスジャケットを提供する。 【解決手段】特に繊維材料ウェブを製造、又は処理する機械用で、特に抄紙機、ボール紙抄紙機若しくは薄葉紙抄紙機で、ポリウレタンからなる少なくとも1枚の層からなっており、このポリウレタンは、少なくとも2種類のプレポリマーの混合物を備えるポリウレタンマトリックス2で構成され、この各プレポリマーは、ポリイソシアネートを備える2種類の異なるポリオールの反応生成物である。 【選択図】図1 |
||||||
| 64 | Paper recycling processing equipment | JP2010184502 | 2010-08-20 | JP5606215B2 | 2014-10-15 | 和也 山本; 晋基 谷本; 章 川口 |
| 65 | Paper machine cover | JP2008531645 | 2006-08-22 | JP2009509063A | 2009-03-05 | ウェスターカンプ、アーヴト; ウォルケンハウス、フーベルト |
| 抄紙機カバーが、少なくとも３つの異なる方向に配向された複数の線状の補強エレメント（１２、１２'）および／または非線状の補強エレメントを備えた補強マトリクス（１４）を有している。 | ||||||
| 66 | Method of manufacturing a paper web, especially gravure paper | JP2008518787 | 2006-06-20 | JP2008545068A | 2008-12-11 | ベゲーマン、ウルリッヒ |
| 本発明は、紙ウェブまたは他の繊維ウェブの製造方法に関する。 この方法により、繊維ウェブは、プレスセクションで、最後から二番目のプレスニップおよびその後に最後のプレスニップで圧力の作用を受ける。 繊維ウェブの一方の面は、最後から二番目のプレスニップを通過するときに滑らかな面に接触し、繊維ウェブの他方の面は最後のプレスニップを通過するときに滑らかな面に接触する。
|
||||||
| 67 | System and method for controlling the press section and pulp drying machine dewatering paper using chemical dehydrating agent | JP2007552349 | 2006-01-25 | JP2008533313A | 2008-08-21 | セント．ジョン，マイケル，ロバート; トーマス，ジェイムス，エル．; バンクス，ロドニー，エイチ．; ワインスタイン，デイビッド，アイラ |
| 本発明は、自動制御システム、方法及びこのような制御システムを使用して製紙プロセスにおいて紙ウェブに適用する化学脱水剤の定量的な適用によってプレス部における脱水量を自動的に制御する製紙機械を提供する。 この制御システムは、紙ウェブに適用する化学脱水剤の量を制御するためのフィードバック制御器と、プレス部を出る紙ウェブの水分の測定値を取得する監視装置とを有する。
【選択図】図１ |
||||||
| 68 | Sacrificial improve the paper of the dehydration of a recovery possible substitution agent | JP2007537964 | 2005-10-18 | JP2008518112A | 2008-05-29 | ホーズ・ジョン・エム． |
| 工業用プレスのプレス部において再湿潤の量を減少させる方法及び装置であって、シートを運搬するプレス布と、プレス布に圧力を適用しシートから水を脱出させプレス布へと至らせるプレスと、プレス布の少なくとも１つの側面に再利用可能な置換剤を適用する手段とを含み、置換剤は、プレス布を脱出した界面水を吸収し、シートの再湿潤を阻止する。 | ||||||
| 69 | Process and apparatus for applying a coating medium in the machine for a fiber web production | JP2007523070 | 2005-07-25 | JP2008508434A | 2008-03-21 | ガンスベルガー、ウィルヘルム; バコブスキー、ゲオルク; フォフト、マルティン |
| ２つの絞りローラ（３、４）によって形成された少なくとも１つの加圧ニップ（５）が設けられたプレス区間（２）を有し、かつ媒体、特に澱粉を塗布する装置（６、７）が配置された、紙ウェブ、厚紙ウェブ、又は他の繊維ウェブ（１）の製造用機械を開示する。 繊維ウェブ（１）は、バンド（８）に沿って加圧ニップ（５）を通って案内され得る。 本発明による機械は、この装置（６、７）が、媒体を繊維ウェブ（１）に間接的に塗布するために絞りローラ（３、４）の少なくとも１つに載っていることを特徴とする。 | ||||||
| 70 | Dehydration cloth | JP2006102290 | 2006-04-03 | JP2006283272A | 2006-10-19 | BOMBERGER JOHN D; KELLER KARSTEN; SIMMONDS GLEN E; FUCHS BENJAMIN |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cloth usable for paper making, which cloth is useful for applying to dehydration in a paper making process. <P>SOLUTION: The cloth has a multi-region cloth structure preferably having at least three regions of cloth region, wherein pore size has a specific distribution and the three regions are (a) the first surface region 1, (b) the second material region 2 having 1-10 μm average hydraulic pore size and ≤100 μm thickness and (c) the third material region 3 having ≤10 μm average hydraulic pore size. The cloth is an effective alternative for a usual dehydration cloth for dehydrating base paper and, by using the cloth, the energy cost required for the following high temperature drying step can be decreased. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT | ||||||
| 71 | Use of the transfer belt for soft tissue paper machine | JP2000538080 | 1999-03-19 | JP2002507672A | 2002-03-12 | ホー‐クリスター、オーベルグ; ヤーラーン、ニルソン |
| (57)【要約】 軟ティッシュウェブ（１）を抄紙機のプレス区分のシュープレスニップに通し、このシュープレスニップから抄紙機のドライヤー区分のヤンキーシリンダ（５）に閉鎖ドローで導くための、本質的に不透液性のトランスファーベルト（１６）の軟ティッシュ抄紙機での使用である。 ヤンキーシリンダは、トランスファー手段（１７）とともに、軟ティッシュウェブをトランスファーベルトからヤンキーシリンダに移行するトランスファーニップを形成する。 トランスファーベルトは、キャリヤと、紙ウェブに面する側に設けられた、ショアーＡ硬度が５０乃至９７の圧縮性ポリマー層とを有し、このポリマー層は、圧力に応じて粗さの程度を再設定できるウェブ接触面を有し、このウェブ接触面の非圧縮状態でのＩＳＯ４２８０のパートＩに従って計測した粗さの程度は、ＲZ ＝２−８０μｍであり、本質的に不透液性のトランスファーベルトに加えられた、非延長プレスニップで計測した２０−２２０ｋＮ／ｍの線荷重によってポリマー層が圧縮された場合の低い粗さの程度は、ＲZ ＝０−２０μｍである。 | ||||||
| 72 | Papermaking machine of the press for the top roll lifting device | JP51334597 | 1996-09-24 | JP2957705B2 | 1999-10-06 | BENGUTOSOON ROORANDO |
| 73 | Web of pressing device to be moved | JP50360894 | 1993-09-08 | JPH08510014A | 1996-10-22 | ナイコップ，エリック |
| (57)【要約】 本発明は、無端であり対向体（２，９）によって支持された移動する弾性ベルト（５）と共に押圧領域（７）を形成する押圧ロール（１）を含む、移動するウェブ（６）のための押圧装置に関する。 ベルトの外面は、該ベルトと接触している側のウェブよりも均一な粗さに表面仕上げされる。 押圧ロールは少なくとも１００℃の温度に加熱される。 本装置は基本的に紙あるいはボール紙のような繊維マットの表面仕上げに用いるものである。 押圧領域に先立ってウェブの予熱を達成する方法が示されている。 | ||||||
| 74 | Pressing device | JP8084095 | 1995-03-14 | JPH0839291A | 1996-02-13 | YOAHIMU GURABUSHIYAITO |
| PURPOSE: To lessen the maximum bending load applied to a tension member during driving. CONSTITUTION: This pressing device for extracting water from a pulp web is provided with two press rollers 14, 16. Both end parts of the first press roller 14 are supported by bearing blocks 18, 19 and at least one end part is fixed in axial direction 28. Both end parts of the second press roller 16 are held by the second bearing blocks 20, 21. The first bearing blocks 18, 19 and the second bearing blocks 20, 21 respectively, are mutually fixable via the tension member 28 and, in such a case, the tension member 26 under the loading allows the press rollers 14, 16 to relatively slide in the axial direction. | ||||||
| 75 | Press roller especially for paper machine | JP808990 | 1990-01-17 | JPH02264094A | 1990-10-26 | KURISUCHIAN SHIIRU |
| PURPOSE: To obtain the subject roller capable of forming a bent line as sufficiently similar as possible to the bent line of a faced roller during the operation of the roller by changing the wall thickness of the roller pipe of a press roller in a specific state in the longitudinal direction of the press roller. CONSTITUTION: The wall thickness of a roller press comprising the roller pipe 4A of a press roller 3A is changed in the lateral direction. A surrounding groove 10 is disposed in the region of the end surface, and a cut portion 11 is disposed in the central region. The surrounding groove 10 is placed outside the press zone B. The shape of the bent line C of the roller is widely coincident to the bent beam line (a) of a faced roller. COPYRIGHT: (C)1990,JPO | ||||||
| 76 | Method and apparatus for making paper and paperboard | JP13829381 | 1981-09-02 | JPS5777390A | 1982-05-14 | BURAIAN UIRIAMU ATOUTSUDO |
| 77 | Kaminoseizohoho | JP9247875 | 1975-07-29 | JPS5182008A | 1976-07-19 | FURETSUDO TEI SUTOON |
| 78 | MACHINE AND METHOD FOR PRODUCING A SINGLE-PLY OR MULTIPLE-PLY FIBROUS WEB OF CARDBOARD OR PACKAGING PAPER | PCT/EP2012062877 | 2012-07-03 | WO2013034329A3 | 2013-08-01 | SCHEIFLINGER ROLAND; LOMIC STEVAN; BACOVSKY GEORG; HAMPE STEPHAN |
| The invention relates to a machine for producing a single-ply or multiple-ply fibrous web (1) of cardboard or packaging paper, having a pressing section (4) for dewatering the fibrous web (1), which pressing section (4) contains a plurality of separate smoothing nips (4a, 4b, 4c) which are arranged behind one another, and having a calender (7) which is also arranged upstream of a following coating device (8). It is provided according to the invention that, as viewed in the machine running direction (L), the last of the plurality of pressure nips (4c) is formed by a nipping press (5) which has two rollers (5.2, 5.3) which are pressed against one another, wherein one of the rollers (5.3) is of smooth configuration and has a surface consisting of ceramic with a minimum thickness of 0.6 mm and a minimum hardness of 800 HV (Vickers hardness), and the calender (7) is configured as a belt calender (7.1) or as a hot calender (7.2). The invention also relates to a method. | ||||||
| 79 | SYSTEM AND METHOD TO CONTROL PRESS SECTION DEWATERING ON PAPER AND PULP DRYING MACHINES USING CHEMICAL DEWATERING AGENTS | PCT/US2006002332 | 2006-01-25 | WO2006081199A3 | 2007-11-01 | WEINSTEIN DAVID IRA; ST JOHN MICHAEL ROBERT; BANKS RODNEY H; THOMAS JAMES L |
| The present invention provides an automatic control system, method and paper manufacturing machine using such control system for automatically controlling the amount of press section dewatering via the metered application of chemical dewatering agents applied to a paper web in a paper manufacturing process. The control system includes a feedback controller for controlling the amount of chemical dewatering agent applied to a paper web, and a monitoring device for obtaining a measurement of the moisture of the paper web exiting the press section. | ||||||
| 80 | Monitoring machine wires and felts | US14735947 | 2015-06-10 | US09863827B2 | 2018-01-09 | Kerry D. Figiel |
| Collecting data includes generating a sensor signal from each of a plurality of sensors located on a sensing roll, wherein each signal is generated when each sensor enters a region of a nip between the sensing roll and mating roll during each rotation of the sensing roll; wherein a web of material travels through the nip and a continuous band, which also travels through the nip, contacts a region of the web of material upstream from or in the nip. A periodically occurring time reference is generated associated with each rotation of the continuous band and the signal generated by each sensor is received so that the one of the plurality of sensors which generated this signal is determined and one of a plurality of tracking segments associated with the continuous band is identified. The signal is stored to associate the respective sensor signal with the identified one tracking segment. | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈