| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 具有用于操作参数的传感器的触发系统的工业轧辊 | CN201480008961.5 | 2014-04-17 | CN105121738B | 2017-04-26 | C.B.肯特雷尔 |
| 一种确定工业轧辊的旋转位置的方法包括：(a)提供具有纵轴的旋转工业轧辊，该工业轧辊在其一端上安装了加速计，该工业轧辊还包括多个传感器；(b)基于加速计所提供的第一重力矢量来确定轧辊的预触发角位置；然后(c)基于加速计所提供的第二重力矢量来确定轧辊的触发角位置，第二重力矢量的幅度与第一重力矢量的幅度相差大于典型噪声信号的幅度；以及(d)在轧辊已通过触发角位置之后从传感器采集数据；以及(e)基于触发角位置的确定将在步骤(d)所采集的数据与多个传感器的相应传感器进行匹配。 | ||||||
| 2 | 造纸用真空压榨脱水造纸 | CN201610768144.0 | 2016-08-31 | CN106320050A | 2017-01-11 | 李文斌 |
| 本发明涉及一种造纸用真空压榨脱水造纸，包括：两个相互挤压在一起的压榨辊，且两个压榨辊上下设置，分别为上辊和下辊，其特征在于，所述压榨辊轴心处为空心结构，所述上辊端部设有的正气压装置连通其空心结构，所述下辊端部设有的负气压装置连通其空心结构，所述压榨辊的辊壁包括两层结构，分别为带有透气孔的气流引导层和位于气流引导层外部的毛细层，且下辊内气流引导层中填充有配重，所述毛细层与所述气流引导层之间通过轴承衔接，上辊内气流引导层的透气孔和下辊内气流引导层的透气孔均集中靠近上辊和下辊之间的切线位置。 | ||||||
| 3 | 一种新型造纸胶辊 | CN201610436919.4 | 2016-06-20 | CN106087520A | 2016-11-09 | 梁初营; 黄胜 |
| 本发明公开了一种新型造纸胶辊，包括高强无纺布胶层、高强聚氨酯胶层、金属棍体层、连接轴、平键槽、轴承装置、轴承套底座和皮带轮，所述金属棍体层的上方固定连接有高强聚氨酯胶层，且高强聚氨酯胶层外圈固定连接有高强无纺布胶层，所述连接轴的右端固定连接有平键槽，所述轴承套底座的内部固定安装有轴承装置，且其外部转动连接有皮带轮；该新型造纸胶辊面层采用高速无纺布胶层，高速无纺布胶层由基布涂上树脂形成，具有耐高压、高温、耐摩擦等特点；基层采用高速聚氨酯胶层，耐冲击，耐老化等特点；两者结合使胶辊使用寿命显著提高，降低了因维修更换胶辊而造成的停机损失；承受压力较大，脱水性能好，该胶辊可用于挤水和烘干等部位。 | ||||||
| 4 | 带有光纤布拉格传感器的造纸机滚筒 | CN201280010432.X | 2012-02-20 | CN103403513B | 2016-03-16 | A.贝伦德斯; M.布赖内德; M.施米特; Y.希埃 |
| 本发明涉及一种使用在造纸机内的滚筒(1)，该滚筒具有辊芯(11)、包围辊芯(11)的辊包覆层(12)和至少一个带有多个光纤布拉格光栅(22)的光波导体(21)。至少一个光波导体(21)或者布置在辊芯(11)和辊包覆层(12)之间或者嵌入辊包覆层(12)内。至少一个光波导体(21)的分别含有光纤布拉格光栅(22)的区段与光波导体(21)的至少一个无光纤布拉格光栅(22)的区段在光波导体的纵向方向上交替。此外，至少一个光波导体(21)的分别含有光纤布拉格光栅(22)的区段与滚筒(1)的周向方向成小于80°的角度，且尤其成小于60°的角度，且进一步尤其成小于45°的角度。 | ||||||
| 5 | 具有用于操作参数的传感器的触发系统的工业轧辊 | CN201480008961.5 | 2014-04-17 | CN105121738A | 2015-12-02 | C.B.肯特雷尔 |
| 一种确定工业轧辊的旋转位置的方法包括：(a)提供具有纵轴的旋转工业轧辊，该工业轧辊在其一端上安装了加速计，该工业轧辊还包括多个传感器；(b)基于加速计所提供的第一重力矢量来确定轧辊的预触发角位置；然后(c)基于加速计所提供的第二重力矢量来确定轧辊的触发角位置，第二重力矢量的幅度与第一重力矢量的幅度相差大于典型噪声信号的幅度；以及(d)在轧辊已通过触发角位置之后从传感器采集数据；以及(e)基于触发角位置的确定将在步骤(d)所采集的数据与多个传感器的相应传感器进行匹配。 | ||||||
| 6 | 辊子和制造辊子的方法 | CN201380041325.8 | 2013-07-10 | CN104520505A | 2015-04-15 | 亚历山大·埃奇迈尔 |
| 一种在用于制造或改良纤维材料幅材，例如纸张幅材、纸板幅材或纸巾幅材的机器中使用的辊子(1)，该辊子包括辊子芯(2)、至少一个构造在该辊子芯上的粘着层(3)和至少一个构造在至少一个粘着层(3)上的陶瓷覆层(4)。至少一个陶瓷覆层(4)至少部分地具有混合氧化物陶瓷形式的氧化物。 | ||||||
| 7 | 一种造纸用加热压辊 | CN201410721095.6 | 2014-12-03 | CN104404812A | 2015-03-11 | 李俊 |
| 本发明公开了一种造纸用加热压辊，属于造纸机械领域，包括辊体和套设在辊体外且与辊体两端密封连接的导热套筒；辊体的内部设置有空腔，空腔内设置有加热液体；辊体的外圆面设置有环状的散热片，且散热片沿辊体的轴向均匀排布，导热套筒包覆在散热片外；导热套筒的外圆面设置有中间高两端低的腰鼓形的橡胶外圈。大大增加了散热面积，提高了散热效率，使得加热压辊的的热度均匀散出，传导至外面的导热套筒，加热效果好。 | ||||||
| 8 | 辊包覆物 | CN201380016867.X | 2013-03-22 | CN104204347A | 2014-12-10 | 弗兰茨·格罗曼; 马丁·布赖纳德; 托马斯·布赖纳德 |
| 一种特别是应用于制造或改良如纸张幅或纸板幅的纤维材料幅的设备中的辊包覆物，其构造在由金属组成或由纤维增强的塑料组成的辊芯上并且具有基质系统，在该基质系统中设置有填充材料。在此，设置有至少三种填充材料，它们分别具有不同的平均粒度。 | ||||||
| 9 | 辊子包覆物和用于其制造的方法 | CN201380008494.1 | 2013-01-30 | CN104160089A | 2014-11-19 | 迈克尔·沃库雷克 |
| 尤其是用于使用在制造纤维幅材的机器，例如造纸机、纸板机或薄纸制造机的按压部中的辊子包覆物布置在辊芯上，辊芯尤其是由金属或纤维复合材料制成。辊子包覆物具有500N/mm2至1500N/mm2的弹性模量。 | ||||||
| 10 | 带有改进的动力学特性和高的回弹性能的辊包覆物 | CN201380007532.1 | 2013-01-24 | CN104093899A | 2014-10-08 | 彼得·普特舍格尔; 斯特凡·乌利 |
| 一种特别适合用于辊子的辊包覆物，该辊子用于在制造和/或精制纸幅材、纸板幅材或其他纤维幅材的机器中处理纸幅材、纸板幅材或其他纤维幅材，该辊包覆物包括至少一个层，其中，至少一个层含有橡胶组合物，该橡胶组合物含有包括至少一种交联的氢化丁腈橡胶的橡胶组分并且含有至少一种(甲基)丙烯酸酯-/丙烯酸盐-化合物，并且其中，至少一个层具有：a)至少12mm/s的回弹速率和/或最大0.9％的塑性变形度，以及b)根据DIN 53513，在60℃、拉伸、10Hz、15％的静态应变和1％的动态应变下确定的，最高0.16的tanδ值。 | ||||||
| 11 | 带有改进的力学特性和高的回弹性能的辊包覆物 | CN201380007493.5 | 2013-01-24 | CN104093898A | 2014-10-08 | 彼得·普特舍格尔; 斯特凡·乌利 |
| 一种特别适合用于辊子的辊包覆物，该辊子用于在制造和/或精制纸幅材、纸板幅材或其他纤维幅材的机器中处理纸幅材、纸板幅材或其他纤维幅材，该辊包覆物包括至少一个层，其中，至少一个层含有橡胶组合物，该橡胶组合物含有包括至少一种交联的氢化丁腈橡胶的橡胶组分并且含有至少一种(甲基)丙烯酸酯-/丙烯酸盐-化合物，并且其中，至少一个层具有：a)至少12mm/s的回弹速率和/或最大0.9％的塑性变形度，以及b)至少17N/mm2的抗拉伸强度。 | ||||||
| 12 | 用于工业辊的压合部宽度检测方法和系统 | CN201280026836.8 | 2012-05-31 | CN103635629A | 2014-03-12 | E·J·古斯塔夫森; W·S·巴特菲尔德; C·W·梅森; S·里夫斯 |
| 一种确定由工业辊和配对结构形成的压合部的宽度的方法，包括如下步骤：提供工业辊，该工业辊具有圆柱形芯部和围绕芯部的聚合物覆盖护套，工业辊还包括安装到辊中的多个压力传感器（选择性地绕辊的纵向轴线按螺旋线图案分布在辊上）；将工业辊定位成与配对结构相接触，以形成压合部；将工业辊转动；在控制器处从多个压力传感器接收压力信号；以及在控制器中，利用来自压力传感器的压力信号，确定在与压力传感器相关联的辊上的各位置处的压合部的宽度。 | ||||||
| 13 | 带有光纤布拉格传感器的造纸机滚筒 | CN201280010432.X | 2012-02-20 | CN103403513A | 2013-11-20 | A.贝伦德斯; M.布赖内德; M.施米特; Y.希埃 |
| 本发明涉及一种使用在造纸机内的滚筒(1)，该滚筒具有辊芯(11)、包围辊芯(11)的辊包覆层(12)和至少一个带有多个光纤布拉格光栅(22)的光波导体(21)。至少一个光波导体(21)或者布置在辊芯(11)和辊包覆层(12)之间或者嵌入辊包覆层(12)内。至少一个光波导体(21)的分别含有光纤布拉格光栅(22)的区段与光波导体(21)的至少一个无光纤布拉格光栅(22)的区段在光波导体的纵向方向上交替。此外，至少一个光波导体(21)的分别含有光纤布拉格光栅(22)的区段与滚筒(1)的周向方向成小于80°的角度，且尤其成小于60°的角度，且进一步尤其成小于45°的角度。 | ||||||
| 14 | 辊覆层 | CN201210375212.9 | 2012-09-29 | CN103102765A | 2013-05-15 | 托米·阿约维塔 |
| 本发明涉及一种辊覆层，其具有包含必要的环氧树脂的组合物且具有75-85的肖式D硬度。本发明还涉及一种纤维幅材机的辊，其包括辊本体和设置于其上的根据本发明的辊覆层。 | ||||||
| 15 | 带有多个传感器阵列的工业辊 | CN201110205101.9 | 2011-06-03 | CN102345242A | 2012-02-08 | E·J·古斯塔夫森; S·里夫斯; K·帕克 |
| 本发明涉及带有多个传感器阵列的工业辊。一种工业辊包括：具有外表面的基本上呈圆柱形的芯部，环绕地覆盖在芯部外表面上的聚合物封套，以及传感系统。该传感系统包括：串联连接第一组传感器的第一信号载送元件，串联连接第二组传感器的第二信号载送元件，以及在操作时与第一和第二信号载送元件相关联的信号处理单元，该信号处理单元被构造为选择性地监控由第一和第二组传感器提供的信号。 | ||||||
| 16 | 具有配置成自识别角位置的传感器的工业辊 | CN201010149118.2 | 2010-03-25 | CN101929091A | 2010-12-29 | K·帕 |
| 本发明涉及具有配置成自识别角位置的传感器的工业辊。其包括具有外表面的大致柱状的芯、周向覆盖芯外表面的聚合物罩和感测系统。感测系统包括：埋置在罩中的多个传感器，这些传感器构造成检测辊的操作参数并提供代表操作参数的信号，多个传感器之一为追踪传感器而其余传感器为非追踪传感器；和与传感器操作关联并处理传感器提供的信号的处理器。传感器以距芯外表面大致相等的径向距离配置，使得在从辊的端部观看时所述传感器限定出一个圆。各非追踪传感器进而以距其紧邻非追踪传感器大致相等的第一角距离配置，两个末端非追踪传感器限定角间隙。追踪传感器布置在角间隙中，使得由该追踪传感器和任一末端传感器限定的第二角距离与第一角距离不同。 | ||||||
| 17 | 陶瓷-树脂复合辊及其制造方法 | CN200780006592.6 | 2007-02-19 | CN101389809A | 2009-03-18 | 岛崎宏哉 |
| 本发明提供一种陶瓷－树脂复合辊(1)，具备：金属制辊芯(2)、形成于金属制辊芯(2)的外周面的基底层(3)、形成于基底层(3)外周面的陶瓷喷镀被膜(4)。陶瓷喷镀被膜(4)包括：邻接的陶瓷粒子(5)熔融结合而成的陶瓷粒子层、在陶瓷粒子(5)之间的间隙内从陶瓷粒子层的表面到基底层(3)的表面填充了树脂(6)的层。 | ||||||
| 18 | 功能组合物，及使用该功能组合物改善湿纸的剥离性的方法 | CN200680052900.4 | 2006-12-19 | CN101374997A | 2009-02-25 | 关谷宏; 泽田拓; 市村香苗; 木村敦俊; 渡边峰男; 高桥正人; 浜崎正博; 臼井成一郎 |
| [课题]提供可涂覆在压辊上以使得能够以稳定的方式生产纸张的功能组合物；和使用该功能组合物改善湿纸的剥离性的方法。[解决方法]公开了拟涂覆在用于湿纸脱水的压辊上的功能组合物，其包括用下列通式(1)表示的化合物：在通式(1)中R代表可具有取代基的有机基团或氢原子；p和r各自独立地代表0－228的整数；且q代表0－69的整数，条件是p、q和r不同时为0。 | ||||||
| 19 | 压辊 | CN02802529.6 | 2002-06-28 | CN1243151C | 2006-02-22 | 藤原治义; 牧野哲夫; 饭岛秀昌 |
| 本发明涉及一种用在造纸机的压榨部分、压光部分等中的压辊。该压辊包括第一锥形面、第一夹紧面、第二锥形面以及第二夹紧面。第一锥形面形成在支撑头的外周面，并且向着其轴向外端外径递减。第一夹紧面形成在夹紧件的内周面，并且和第一锥形面一致。第二锥形面由设置在支撑头的外端的圆锥形凹部的表面形成，其与第一锥形面连续。第二夹紧面形成在夹紧件的内周面，其与第二锥形面一致。毛毡夹紧在第一夹紧面和第一锥形面之间，并且毛毡被夹紧在第二夹紧面和第二锥形面之间。这样，毛毡可以在很短的时间内容易并均匀地更换。 | ||||||
| 20 | 用于辊上涂层的密封方法 | CN00803773.6 | 2000-02-15 | CN1340137A | 2002-03-13 | 卡里·尼米; 比亚尔尼·黑尔曼; 尤哈·瓦尔罗斯; 彭蒂·莱赫托宁 |
| 本发明涉及一种密封涂层的方法,尤其是辊的中间层,压辊的中间层如用于纸浆、纸、板或精加工机上的压辊或具有延伸压送辊的支撑辊的中心辊,并涉及辊子和辊子的涂层。辊子涂层的抗腐蚀性和不渗透性,尤其通过热喷涂形成的涂层,可以通过密封提高。涂层包括一多孔的通过热喷涂陶瓷或陶瓷金属材料形成的最外表面层(5)和至少一个位于最外表面层(5)和辊子外壳(1)之间的密封层(I,II)。 | ||||||
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