序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 蒸汽纤维流引入到纤维处理设备的干燥器或纸浆池内的弯头、带有弯头的吹扫管线以及带有吹扫管线的纤维处理设备 CN201280073595.2 2012-06-01 CN104349877B 2017-12-22 J·比瑞弗; J·施丁; T·尼斯特隆
发明涉及将蒸汽‑和‑纤维流引入到纤维处理设备的干燥器或纸浆池内的弯头、带有弯头的吹扫管线以及带有吹扫管线的纤维处理设备。本发明的目的是降低纤维板设备或诸如纸浆厂或制板厂的其它纤维处理设备中的能耗。这种弯头(14)用于在这种纤维板设备(31)中将蒸汽‑和‑纤维流(11、12)引入到纤维处理设备的干燥器(34)或纸浆池内,该弯头包括:用于蒸汽‑和‑纤维流(11)的入口孔穴(15);用于放空到干燥器(34)或纸浆池内的第一出口孔穴(16);用于将入口孔穴(15)连接到第一出口孔穴(16)和进一步的第二出口孔穴(18)的弯曲段(17),第二出口孔穴(18)相对于第一出口孔穴(16)径向向内地布置;其中,弯曲段(17)将入口孔穴(15)连接到第二出口孔穴(18)。本发明还提及用于吹扫管线和纤维处理设备的其它方案。
2 延伸压区辊、使用延伸压区辊的延伸压区压榨机构、造纸机和操作延伸压区压榨机构的方法 CN201380020483.5 2013-03-12 CN104379835B 2016-05-18 托尔德·古斯塔夫松; G·艾克斯托姆; J·保尔松; K-J·托尔夫森
发明涉及一种能够与对置辊(7)一起形成压榨压区(N)的延伸压区辊(5),当延伸压区辊(5)与对置辊(7)协作时该压榨压区(N)在机器方向上具有延伸范围。延伸压区辊(5)包括柔性套和布置在柔性套内的弹性压榨体(13)。压榨体(13)的顶侧(14)被斜切,使得在机器方向上,顶侧的工作表面(15)具有下游端(16),所述下游端在机器方向上跟随有与柔性套(10)的内表面(11)分离的退出侧表面(17)。压榨体(13)进一步具有至少第一内部压腔室(18)和第二内部压力腔室(19)。压力腔室(18,19)能被加压以使得压榨体(13)膨胀。第一内部压力腔室(18)在机器方向上具有不延伸超出工作表面(15)的延伸范围,第二内部压力腔室(19)位于第一内部压力腔室(18)的下游且在机器方向上具有超出工作表面(15)的下游端(16)的延伸范围。工作表面(15)和退出侧表面(17)由肖氏A硬度比压榨体(13)的其余部分的材料高的材料制造。本发明还涉及其中使用延伸压区辊的延伸压区压榨机构和造纸机。本发明进一步涉及一种操作该延伸压区压榨机构的方法。
3 用于制造薄纸的造纸机和操作该造纸机的方法 CN201280046455.6 2012-07-26 CN103890264B 2016-03-02 托尔德·古斯塔夫松; 拉斯·古斯塔夫森
发明涉及一种用于制造薄纸的造纸机。该机器包括成形器(2)和压榨器(11),该压榨器具有第一压榨构件(12)和布置成与该第一压榨构件(12)形成脱压区(PN)的第二压榨构件(13)。毛毯(7)布置成穿过脱水压区(PN)。干燥筒(14)布置成与第一压榨构件(12)形成传送压区(TN)。带(15)形成绕第一压榨构件(12)形成环,使得带(15)穿过脱水压区(PN)和传送压区(TN)。第一压榨构件(12)是宽的压辊,该压辊具有形成环的柔性封套(17)和位于该柔性封套(17)的环内的柔性支撑体(18)。柔性支撑体(18)能被致使径向向外挤压柔性封套(17),并且柔性支撑体(18)与干燥筒(14)相对地放置,使得柔性支撑体(18)能朝着干燥筒(14)挤压柔性封套(17)以关闭传送压区(TN)。所述造纸机还包括布置成停止所述第一压榨构件(12)的关闭运动的机械止动件。本发明还涉及操作该机器的方法。
4 用于制造薄纸的造纸机和操作该造纸机的方法 CN201280046455.6 2012-07-26 CN103890264A 2014-06-25 托尔德·古斯塔夫松; 拉斯·古斯塔夫森
发明涉及一种用于制造薄纸的造纸机。该机器包括成形器(2)和压榨器(11),该压榨器具有第一压榨构件(12)和布置成与该第一压榨构件(12)形成脱压区(PN)的第二压榨构件(13)。毛毯(7)布置成穿过脱水压区(PN)。干燥筒(14)布置成与第一压榨构件(12)形成传送压区(TN)。带(15)形成绕第一压榨构件(12)形成环,使得带(15)穿过脱水压区(PN)和传送压区(TN)。第一压榨构件(12)是宽的压辊,该压辊具有形成环的柔性封套(17)和位于该柔性封套(17)的环内的柔性支撑体(18)。柔性支撑体(18)能被致使径向向外挤压柔性封套(17),并且柔性支撑体(18)与干燥筒(14)相对地放置,使得柔性支撑体(18)能朝着干燥筒(14)挤压柔性封套(17)以关闭传送压区(TN)。所述造纸机还包括布置成停止所述第一压榨构件(12)的关闭运动的机械止动件。本发明还涉及操作该机器的方法。
5 制造片材产品的系统和方法 CN201280007645.7 2012-01-31 CN103348060A 2013-10-09 周洪量
一种用于制造片材产品的系统包括:第一可转动辊子组件,其能操作以通过该第一可转动辊子组件的外表面排出加压流体;以及第二可转动辊子组件,其具有靠近第一可转动辊子组件的所述外表面布置的外表面,第二可转动辊子组件和第一可转动辊子组件能操作以在相反的方向上转动,第二可转动辊子组件和第一可转动辊子组件在两者间限定了间隙,一片材与第一可转动辊子组件的外表面和第二可转动辊子组件的外表面相接触地通过该间隙,排出的加压流体能操作以冲击片材的表面并且分离第一可转动辊子组件的外表面与片材之间的接触。
6 结构化成形织物、造纸机及方法 CN201180026900.8 2011-03-28 CN102918201A 2013-02-06 S.奎格利
用于造纸机的织物,包括面向机器侧以及具有由经纱纬纱形成的囊袋的面向纸幅侧。每个囊袋由位于面向纸幅侧上的四个边限定,四个边的两个均由单个经纱的经节形成,单个经纱穿过三根相继的纬纱以限定出经节,四个边的其余两个均由单个纬纱的纬节形成,单个纬纱穿过三根相继的经纱以限定出纬节,每个囊袋的下表面由第一和第二下部经纱及第一和第二下部纬纱形成,第一经节具有由第一纬节越过的第一经纱,第一下部经纱具有由第一纬节越过的第二经纱,第二下部经纱具有由第一纬纱越过的第三经纱,第二纬节具有由第一经节越过的第一纬纱,第二下部纬纱具有由第一经节越过的第二纬纱,第一下部纬纱具有由第一经节越过的第三纬纱,第一下部经纱在第一和第二下部纬纱之下通过,第二下部经纱越过第一下部纬纱,并在第二下部纬纱之下通过。
7 用于制造单面平滑的纸幅面的机器和方法 CN200880019898.X 2008-06-02 CN101680179B 2012-12-26 彼得·米尔斯伯格
发明涉及一种借助包括成型区(14)、压榨区(16)和干燥区(18)的机器制造单面平滑的纸幅面(12)的方法,所述待制造的纸幅面(12)借助吸的第一压毡(20)由成型区(14)接收并与第一压毡(20)和一至少基本上不吸水的平滑传送带(26)一起通过配属于压榨区(16)的第一压榨压区(28)引导,第一压毡(20)直接在第一压榨压区(28)后由纸幅面(12)导出并所述纸幅面(12)与平滑传送带一起由第一压榨压区(28)导出,随后借助特别是经过湿度处理的、吸水的且未通过第一压榨压区(28)引导的第二压毡(30)由平滑传送带(26)接收并接着与第二压毡(30)一起通过配属于干燥区(18)的第二压榨压区(32)引导。也说明制造单面平滑的纸幅面的机器。
8 用于制造材料幅面的装置和方法 CN200980151417.5 2009-11-18 CN102257215A 2011-11-23 乔奥.V.伯查特; 托马斯.谢尔布; 路易兹.C.希尔瓦; 罗杰里奥.贝拉迪; 丹妮拉.雷兹
发明涉及一种用于给纤维幅面(10)、尤其是薄页纸幅面脱的装置(3),该装置带有具有压榨区长度L1的第一压榨区(15.1),所述纤维幅面(10)在环绕的、可渗透的带(8)和环绕的、可渗透的支承带(9)之间被导引穿过所述第一压榨区,其中,这样设计所述第一压榨区(15.1),使得所述可渗透的带(8)、所述纤维幅面(10)和所述支承带(9)至少在压榨区长度L1的一部分上可以由流体流过。所述装置还具有在第一个压榨区之后的、具有压榨区长度L2的第二压榨区(15.2)。本发明的特征在于,所述纤维幅面(10)在具有不同可压缩性的两个带(8,9)之间被导引通过所述第二压榨区(15.2)。
9 与幅材成形机的压榨部相关的设备 CN200810177805.8 2008-12-01 CN101463575A 2009-06-24 卡里·雷伊塞宁; 彼得·洪卡兰皮
发明涉及一种与幅材成形机的压榨部相关的设备。该设备包括至少一个压榨压区(10),其用于使在该幅材成形机上制造的幅材(11)脱。该设备还包括平滑压榨装置(12),该平滑压榨装置(12)包括设置在该压榨压区(10)之后的平滑辊(13)。该平滑压榨装置(12)包括平滑加热运载装置(14′),该平滑加热运载装置(14′)设置为围绕着至少两个导辊(15)的环。该平滑辊(13)设置成与两个导辊(15)之间的平滑加热运载装置(14′)接触。该平滑辊(13)和/或至少一个所述导辊(15)为挠曲补偿辊。
10 用于具有用于处理纤维幅材的延伸压区的设备的支撑 CN200780014063.0 2007-04-16 CN101426978A 2009-05-06 托德·古斯塔夫·古斯塔夫森
支撑体(7),其用于有形成于该支撑体和反压构件之间的延伸压区(N)的设备,具有工作表面(13),并且是可弹性变形的,且包括加压的多个压腔室(94,96,98),以在朝工作表面的方向受控膨胀,从而对压区(N)加载。根据本发明,支撑体包括设置于压力腔室中至少一个内的多个增强型材(100,106,108),型材内部通过孔(102)彼此流体连通,型材朝向工作表面的壁包括孔(104,107,109),用于在型材内部和型材所在的腔室之间连通流体,所述型材对限定所述至少一个腔室的壁提供内部支撑。本发明还涉及用于具有延伸压区的设备的支撑体组件,包括所述支撑体和该支撑体的固定装置(8),对具有所述腔室的支撑体的除工作表面那一侧以外的所有侧提供外部支撑。本发明还涉及用于处理纤维幅材的设备,其包括支撑体组件。还公开了在所述设备中形成延伸压区以及对延伸压区中的负荷进行控制的方法。
11 生产具有三维图案的纸张的方法 CN99811626.2 1999-09-29 CN1144911C 2004-04-07 霍尔格·霍尔马克; 伦纳特·赖纳; 托马斯·比尔格伦; 卡韦·通德卡尔; 马茨·瑟德贝里; 本特·亚雷胡尔特
生产具有三维图案的纸的方法,所述图案由交替的凸起和凹陷部构成,所述图案是在脉冲干燥过程中形成的,在脉冲干燥过程中,湿纸张(10)经过至少一个压榨辊隙(12),所述辊隙包括一个被加热的转动辊(13a),并且所述纸张在通过压榨辊隙时、借助于一个带图案的丝网、带或条和/或通过在所述加热辊(13a)上的图案被赋予所述图案,所述纸张(10)在所述压榨辊隙(12)之后被引导着围绕加热辊(13)的大部分周边,以便在与所述三维图案接触的同时、对所述纸张提供另外的干燥。
12 用于多孔织物的连续烘干装置 CN98115928.1 1998-07-07 CN1133859C 2004-01-07 久野広明; 真田晃; 谷口迈; 星要之介
发明以用于多孔织物的连续烘干装置的技术为目标,该装置包括加热圆筒(101),不透气和的,与多孔织物(102)的不和加热圆筒(101)接触的一侧的表面接触并支承该表面的不渗透烘干带(105),以及环绕加热圆筒(101)并离开不渗透烘干带(105)一个所需距离而配置的许多水润滑滑瓦构件(115),用来在它们和不渗透烘干带(105)的外表面之间形成水帘流,从而实现多孔织物的有效烘干。
13 用于多孔织物的连续烘干装置 CN98115928.1 1998-07-07 CN1204761A 1999-01-13 久野広明; 真田晃; 谷口迈; 星要之介
发明以用于多孔织物的连续烘干装置的技术为目标,该装置包括加热圆筒(101),不透气和的,与多孔织物(102)的不和加热圆筒(101)接触的一侧的表面接触并支承该表面的不渗透烘干带(105),以及环绕加热圆筒(101)并离开不渗透烘干带(105)一个所需距离而配置的许多水润滑滑瓦构件(115),用来在它们和不渗透烘干带(105)的外表面之间形成水帘流,从而实现多孔织物的有效烘干。
14 在周围压有所升降的情况下干燥纤维纸幅的方法和装置 CN97104519.4 1997-03-18 CN1169492A 1998-01-07 戴维·I·奥立弗; 梯莫斯·彼特森; 依莎克·鲁德曼
一种用来干燥纤维纸幅的方法和装置,是通过压榨纤维纸幅、较佳地是通过脉冲式干燥、然后将纤维纸幅引导到气体加压区域,继而在该区域中的压减小而实现的,其中压力减少是通过纤维纸幅的冷却而实现的。
15 用于吸辊的密封条系统以及用于操作吸水辊的密封条系统的方法 CN201580049043.1 2015-09-14 CN106715793A 2017-05-24 吕狄格·凯恩伯格; 皮特·埃克斯托佛; 马库斯·埃克; 安东·卢格尔
发明涉及一种密封系统和用于操作吸辊的密封系统的方法,至少一个吸水箱(4)位于所述吸水辊内;所述至少一个吸水箱(4)的两侧与辊套(3)之间被一个密封条系统(1、2)密封,每个密封条系统(1、2)包括密封条(1.1、2.1)。
16 具有斜带成型器和脱装置的用于制造纤维料幅的机器 CN201380042007.3 2013-08-06 CN104520504A 2015-04-15 克劳斯·阿夫勒巴赫
发明涉及一种纤维料幅形成装置,其具有斜带成型器(120)、斜带流浆箱(110)和脱装置(130),其中,斜带成型器(120)具有将纤维料幅(140)沿该纤维料幅的运行方向(180)输送的至少一个输送带(150),所述输送带具有倾斜于水平线(172)延伸的部分区段(170),斜带流浆箱(110)布置在该部分区段中,纤维悬浮液可以借助该斜带流浆箱施布到输送带(150)上。如果脱水装置(130)具有辊子(220)、贴靠在辊子(220)上的脱水带(230)和压向辊子(220)的压榨带(240),其中,纤维料幅(140)在脱水装置(130)的区域中布置在脱水带(230)与压榨带(240)之间,那么就可以在至少部分保留纤维料幅(140)的宽松的结构的情况下执行温和的脱水。
17 延伸压区辊、使用延伸压区辊的延伸压区压榨机构、造纸机和操作延伸压区压榨机构的方法 CN201380020483.5 2013-03-12 CN104379835A 2015-02-25 托尔德·古斯塔夫松; G·艾克斯托姆; J·保尔松; K-J·托尔夫森
发明涉及一种能够与对置辊(7)一起形成压榨压区(N)的延伸压区辊(5),当延伸压区辊(5)与对置辊(7)协作时该压榨压区(N)在机器方向上具有延伸范围。延伸压区辊(5)包括柔性套和布置在柔性套内的弹性压榨体(13)。压榨体(13)的顶侧(14)被斜切,使得在机器方向上,顶侧的工作表面(15)具有下游端(16),所述下游端在机器方向上跟随有与柔性套(10)的内表面(11)分离的退出侧表面(17)。压榨体(13)进一步具有至少第一内部压腔室(18)和第二内部压力腔室(19)。压力腔室(18,19)能被加压以使得压榨体(13)膨胀。第一内部压力腔室(18)在机器方向上具有不延伸超出工作表面(15)的延伸范围,第二内部压力腔室(19)位于第一内部压力腔室(18)的下游且在机器方向上具有超出工作表面(15)的下游端(16)的延伸范围。工作表面(15)和退出侧表面(17)由肖氏A硬度比压榨体(13)的其余部分的材料高的材料制造。本发明还涉及其中使用延伸压区辊的延伸压区压榨机构和造纸机。本发明进一步涉及一种操作该延伸压区压榨机构的方法。
18 支撑体,用于支撑体的固定装置,具有所述支撑体的用于处理幅材的设备,在该设备中形成一延伸夹持部并控制该夹持部中的载荷的方法 CN200480029971.3 2004-10-15 CN1867731B 2011-11-16 T·G·古斯塔弗森
一种支撑体(7),其用于带有延伸夹持部(N)的装置上,其中所述延伸夹持部由支撑体(7)的一个接触表面(13)和一个相对表面(4)限定而成,所述支撑体(7)具有两个侧面(69,70)和与接触表面(13)相反的底表面(71),所述的两个侧面彼此相反并与所述接触表面(13)连接;所述支撑体被设置成可通过加载系统沿朝向对置表面(4)的方向移动,以通过所述接触表面对夹持部施加载荷。根据本发明,所述支撑体可弹性变形,而且其接触表面可顺应与其相互作用的相对表面。本发明还涉及一种用于支撑体上的固定装置和一种装置,例如用于对纤维网进行处理的挤压机,所述装置包括这样一个支撑体。此外,本发明还涉及到一种通过加载系统对支撑体加载的方式在所述装置内形成延伸夹持部的方法,以及通过使支撑体带有至少两个具有不同弹性的层、从而形成一个相应的负载曲线的方式来对延伸夹持部内的载荷进行控制的方法。
19 用于处理纤维幅材的设备和方法以及用于该设备的支撑体和支撑体组件 CN200780014063.0 2007-04-16 CN101426978B 2011-05-25 托德·古斯塔夫·古斯塔夫森
支撑体(7),其用于有形成于该支撑体和反压构件之间的延伸压区(N)的设备,具有工作表面(13),并且是可弹性变形的,且包括加压的多个压腔室(94,96,98),以在朝工作表面的方向受控膨胀,从而对压区(N)加载。根据本发明,支撑体包括设置于压力腔室中至少一个内的多个增强型材(100,106,108),型材内部通过孔(102)彼此流体连通,型材朝向工作表面的壁包括孔(104,107,109),用于在型材内部和型材所在的腔室之间连通流体,所述型材对限定所述至少一个腔室的壁提供内部支撑。本发明还涉及用于具有延伸压区的设备的支撑体组件,包括所述支撑体和该支撑体的固定装置(8),对具有所述腔室的支撑体的除工作表面那一侧以外的所有侧提供外部支撑。本发明还涉及用于处理纤维幅材的设备,其包括支撑体组件。还公开了在所述设备中形成延伸压区以及对延伸压区中的负荷进行控制的方法。
20 与幅材成形机的压榨部相关的装置及在该装置中生产的纸板或纸 CN200880121923.5 2008-12-10 CN101903593A 2010-12-01 佩卡·屈利艾宁; 卡里·雷伊塞宁
发明涉及一种与幅材成形机的压榨部相关的装置。该装置包括至少一个用于使在幅材成形机上制造的幅材(11)脱的压榨压区(10)。该装置还包括平滑压榨机(12),该平滑压榨机包括设置在压榨压区(10)之后的平滑辊(13)。平滑压榨机(12)包括设置为围绕至少两个引导辊(15)的环带的平滑载热工具(14′)。平滑辊(13)设置为在两个引导辊(15)之间与载热工具(14′)接触。平滑辊(13)和/或至少一个引导辊(15)为蒸汽加热的干燥缸或干燥缸改良的蒸汽加热辊。本发明还涉及一种在这种装置中生产的纸板或纸。
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