子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 打开辊隙的方法和设备 | CN201010525705.7 | 2010-10-27 | CN102051838A | 2011-05-11 | 约肯·尼曼; 拉斯·克鲁格 |
| 本发明涉及一种打开带式砑光机中辊隙(3)的方法和设备，辊隙(3)由一条围绕至少两个导辊(11、12、13)循环的带(4)与副辊(5)构成，为此带(4)沿大于5°的缠绕角紧贴在副辊(5)的圆周面上，其中，纤维料幅(2)借助辊隙前的传感器(6)监测裂纹或褶皱，以及在出现裂纹或褶皱的情况下，传感器(6)通过控制器(7)向分离装置(8)发出一个信号。为了创造这种辊隙在保护带的同时快速分离的可能性，分离装置在分离过程中将至少一个导辊在0.9秒内保持带拉应力的条件下机动移位，使带(4)在分离过程后与副辊(5)相隔一定距离。 | ||||||
| 22 | 改善纸张脱水的牺牲可回收置换剂 | CN200580036171.9 | 2005-10-18 | CN101048546A | 2007-10-03 | 约翰·M·哈威斯 |
| 一种减少工业压榨机中压榨部(包括用来携载纸幅的压榨织物)回湿量的方法及装置，一种将压力施加至压榨织物并迫使水离开纸幅并进入压榨织物的压榨机，以及一种将可再用的置换剂施加于压榨织物至少一面的装置，当离开压榨机时，该置换剂吸收界面水，并阻止纸幅回湿。 | ||||||
| 23 | 软薄页纸制造机中转移带的应用 | CN99804245.5 | 1999-03-19 | CN1100178C | 2003-01-29 | 约兰·尼尔松; 布-克里斯特·奥贝里 |
| 把基本不渗水的转移带(16)应用于软薄页纸制造机，用于把软薄页纸幅(1)转移通过造纸机压榨工区中的靴式压区，并以封闭牵引方式从靴式压区转移到造纸机干燥工区中的杨克式烘缸(5)上。杨克式烘缸与转移装置(17)一起形成一个传送压区，把软薄页纸幅从转移带传送到杨克式烘缸。转移带包括一个载体和在其面对纸幅一侧上的弹性可压缩聚合物层，聚合物层具有肖氏A级50和97之间的硬度，并具有与纸幅接触的表面，表面具有对压力敏感的可重新建立的粗糙度，与纸幅接触表面具有的粗糙度在无压缩状态下为Rz＝2-80μm(按照ISO4287的部分I测定)，当依靠作用到基本不渗水转移带上的线性载荷20-200kN/m使聚合物层压缩时，在非扩大压区中测定时粗糙度降低到Rz＝0-20μm。 | ||||||
| 24 | 用于形成绒毛浆片材的方法 | CN201510931734.6 | 2013-01-25 | CN105544308B | 2017-12-12 | 于里基·T·亚科拉; 詹姆斯·E·西利 |
| 一种用于制造绒毛浆片材的改进方法，所述改进方法以机械方式消除了很多可能包含在所述片材中的不需要的纤维与纤维的结合(纤维束)，从而产生可靠且均一质量的绒毛浆。纸浆浆料沉积在移动底部成形网上以形成母浆网幅。使纸浆浆料与移动顶部成形网接触。对所述母浆网幅进行上脱水和下脱水，形成分开成形的层，以减少纤维与纤维的结合。可以在所述母浆网幅正沿着所述底部成形网行进时对所述母浆网幅施加强脉动剪切力，以破坏包含在所述网幅中的大部分纤维束。可以利用带有稀释控制的流浆箱将所述纸浆浆料沉积在所述底部成形网上以选择性地调节所述纸浆浆料的浓度。可以在对所述网幅施加所述脉动剪切力之后使用鞋型压榨机对所述网幅进行脱水。所述网幅可以利用常规的干燥设备例如圆筒式干燥机进行干燥。 | ||||||
| 25 | 一种不易粘浆的造纸机压榨部毛毡安装棍 | CN201710819954.9 | 2017-09-13 | CN107338668A | 2017-11-10 | 胡韩忠; 张为良; 万建中; 沈建良; 陈建军; 沈建生 |
| 本发明公开了一种不易粘浆的造纸机压榨部毛毡安装棍，包括真空压榨棍、毛毡、固定板、侧喷头，所述固定板数量为2块，两块固定板平行，真空压榨棍两端分别通过轴承固定在一块固定板上，所述毛毡安装在真空压榨棍上，真空压榨棍内部中空，真空压榨棍的侧壁上设有若干通孔，所述真空压榨棍对应毛毡两侧边缘处的侧壁上设有若干吸水孔，两块固定板上各设有一个喷水部，两个喷水部的喷水口均对准毛毡的边缘。本发明通过将吸水孔和喷水部相配合，使得毛毡便于处的粘浆可被有效的清理，不易发生粘浆现象。 | ||||||
| 26 | 用于形成绒毛浆片材的方法 | CN201510931610.8 | 2013-01-25 | CN105568776B | 2017-11-03 | 于里基·T·亚科拉; 詹姆斯·E·西利 |
| 一种用于制造绒毛浆片材的改进方法，所述改进方法以机械方式消除了很多可能包含在所述片材中的不需要的纤维与纤维的结合(纤维束)，从而产生可靠且均一质量的绒毛浆。纸浆浆料沉积在移动底部成形网上以形成母浆网幅。使纸浆浆料与移动顶部成形网接触。对所述母浆网幅进行上脱水和下脱水，形成分开成形的层，以减少纤维与纤维的结合。可以在所述母浆网幅正沿着所述底部成形网行进时对所述母浆网幅施加强脉动剪切力，以破坏包含在所述网幅中的大部分纤维束。可以利用带有稀释控制的流浆箱将所述纸浆浆料沉积在所述底部成形网上以选择性地调节所述纸浆浆料的浓度。可以在对所述网幅施加所述脉动剪切力之后使用鞋型压榨机对所述网幅进行脱水。所述网幅可以利用常规的干燥设备例如圆筒式干燥机进行干燥。 | ||||||
| 27 | 脱水元件、成形装置及造纸机 | CN201710078099.0 | 2017-02-14 | CN106609480A | 2017-05-03 | 张献民 |
| 本发明提供了一种脱水元件、成形装置及造纸机，涉及造纸设备的技术领域，该脱水元件，包括沿成形网运行方向设置的脱水面板，所述脱水面板上设置凹槽，所述凹槽内滚动设置有滚柱和/或滚珠；所述滚柱和/或滚珠部分突出于所述脱水面板的上表面，与所述成形网接触时产生相对转动。在成形网运行时，会带动与其接触的滚柱和/或滚珠同步滚动，这样就使脱水面板与成形网之间的滑动摩擦变为滚柱和/或滚珠和成形网之间的滚动摩擦，大大减轻了摩擦力，有效改善现有的脱水元件中脱水面板与成形网之间为滑动摩擦，对成形网磨损较大的技术问题，延长了成形网的使用寿命，为造纸企业带来了可观的经济效益。 | ||||||
| 28 | 能够快速锁紧的提升设备 | CN201410249610.5 | 2014-06-06 | CN104233901B | 2017-04-12 | 尤哈·温帕里; 维莱·埃罗宁 |
| 本发明涉及一种可快速锁紧的提升设备，以所选的角度将造纸机辊或纸板机辊的轴承壳体支撑或者安装到配对元件上，在此辊(12)由设有带形护套的辊、例如靴辊构成，该提升设备(10)包括：在轴承壳体(20)上的支点(18)；由提升装置(22)操纵的提升臂(24)，和在该提升臂上形成支撑点(28)的长孔(26)；至少一个支撑臂(30)，其将提升臂的支撑点和轴承壳体的支点彼此连接；在侧向方向上使轴承壳体的支点移位的偏转装置(38)；还包括在轴承壳体的支点上的螺栓连接装置(40)，其包括至少一个在轴承壳体上的长孔和在该支撑臂中的开口(44)以及将该长孔和该开口彼此连接的螺栓(46)，偏转装置与螺栓连接装置连接。 | ||||||
| 29 | 湿纸幅传送带 | CN201610697666.6 | 2016-08-19 | CN106468033A | 2017-03-01 | 菅原裕太; 井上健二 |
| 本发明的目的在于提供一种湿纸幅传送带，在与湿纸幅传送带的辊端部对应的区域内具有良好的耐断裂性，是一种被抄纸机的压榨部内的多根辊支撑的旋转行进的无端状的湿纸幅传送带，该湿纸幅传送带至少具有湿纸幅负载侧的外周树脂层，所述外周树脂层具有辊端部对应区域和中央区域，该辊端部对应区域的位置与所述多根辊中的至少一根辊的宽度方向两端部相对应，该中央区域位于所述辊端部对应区域之间，所述辊端部对应区域的厚度与所述中央区域的厚度之间的厚度差在0.5mm以下，而且所述辊端部对应区域的外周面的最大槽深度Rv在40μm以下。 | ||||||
| 30 | 一种高性能宝德纶芳纶复合纸的制备方法 | CN201610602486.5 | 2016-07-27 | CN106245392A | 2016-12-21 | 张素风; 李鹏辉; 刘媛 |
| 本发明公开了一种高性能宝德纶芳纶复合纸的制备方法，具体包括以下步骤：对POD短切纤维进行预处理；将经预处理后的POD短切纤维用疏解机进行第一次疏解；然后再加入间位芳纶浆粕纤维，进行二次疏解；最后再加入分散剂，进行第三次疏解，得悬浮液；将得到的悬浮液注入纸页成型器中进行脱水成型，经压榨、干燥处理后得芳纶复合纸原纸；将所得的芳纶复合纸原纸进行热压成型，得高性能的芳纶复合纸。本发明提供的芳纶复合纸制备方法，可以最大限度地利用短切纤维的高强特性，提高间位芳纶纸的强度性能。 | ||||||
| 31 | 一种使用废纸生产条纹包装牛皮纸的工艺 | CN201610566499.1 | 2016-07-15 | CN106223124A | 2016-12-14 | 赖耀康; 温永义; 刘伟锋 |
| 本发明公开了一种使用废纸生产条纹包装牛皮纸的工艺，包括废纸碎浆步骤、浆料筛选净化打浆步骤，染色步骤、石蜡松香胶浆内施胶步骤、硫酸铝浆内施胶步骤、滑石粉浆内加填步骤、网部成型滤水步骤、压榨部脱水条纹形成及毛布在线洗涤步骤、前烘缸干燥步骤、阳离子表面施胶步骤、后烘缸干燥步骤、卷取复卷步骤。本发明利用废纸生产符合要求的条纹包装牛皮纸，造纸过程中提高再生纸中的纤维之间的交织力和结合力，生产得到的条纹包装牛皮纸的质量较好，且不需要使用木材、玉米杆、麦杆等新料，节约资源，生产过程清洁无污染，节能环保，生产成本低。 | ||||||
| 32 | 一种含纤维素纤维的双层复合燃油滤纸及其制备方法 | CN201610648495.8 | 2016-08-10 | CN106223122A | 2016-12-14 | 陈登宇 |
| 本发明公开了一种含纤维素纤维的双层复合燃油滤纸及其制备方法，其特征在于，是由以下重量份的原料制得：纤维素纤维1-3，阔叶木浆纤维10-20，玉米蛋白纤维1-2，针叶松木浆纤维10-20，涤纶纤维10-20，小麦秸秆1-2，海泡石纳米纤维10-20，Fe2O3 3-5，TiO2 5-10，MgO 4-8，硅烷偶联剂KH560 25-35，聚氧化乙烯水溶液15-20，钛酸酯偶联剂DNZ201 2-4，异丙醇50-60，苯丙乳液5-10，聚丙烯酸酯乳液适量；本发明对滤纸进行压皱处理，增大了燃油和滤纸的接触面积，进一步提高过滤效率；配合添加了纤维素纤维，提高了滤纸的耐久性和强度。 | ||||||
| 33 | 一种利用废纸造纸的方法 | CN201610532402.5 | 2016-07-08 | CN106120419A | 2016-11-16 | 刘宁新 |
| 本发明还公开了一种利用废纸造纸的方法，包括以下步骤：（1）碎解：将废纸放入在60℃恒温水浴槽中加热，调节浓度为4%‑6%，加入搅拌机中进行废纸的碎解，碎解时间为40min。（2）脱墨：采用浮选洗涤法进行脱墨处理，脱墨剂是比例为3：2:1的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、油酸钾和辛基酚聚氧乙烯醚的混合物。（3）除杂：将纸浆中的油墨粒子去除。（4）脱色：利用白腐菌对纸浆进行漂白，再一次去除纸浆中的油墨微粒子，控制PH值3‑5，温度为40℃。（5）二次除杂：将漂白后的纸浆的杂质去除。（6）成型：通过上网装置形成湿纸幅，（7）烘干：湿纸幅进入压力靴形的压榨部进行脱水成型，压榨后的湿纸幅进入烘缸进行烘干，经裁剪得到成品纸。 | ||||||
| 34 | 一种用于造纸业的压榨装置 | CN201610259742.5 | 2016-04-22 | CN105714592A | 2016-06-29 | 徐强; 周斌 |
| 本发明涉及一种用于造纸业的压榨装置，解决了现有技术中的压榨装置结构不合理，压榨出的水容易掉落到纸坯上的不足。本发明提供的一种用于造纸业的压榨装置，机架上固定有前接水槽和后接水槽，前接水槽、后接水槽均用于承接上轧辊上的积水，由于上轧辊在具体使用过程中会转动，积聚于上轧辊上的水很容易被甩出，被甩出的水容易掉落到纸坯上，影响纸张的质量；前接水槽、后接水槽将上轧辊上的水汇聚在凹槽、积水槽内并排出，有效地避免了附着于上轧辊上的水掉落到纸坯上，提高了压榨装置的除水效率，并且提高了纸张的质量。 | ||||||
| 35 | 一种基于表面修饰的纳米改性纸及其制备方法 | CN201610205699.4 | 2016-04-05 | CN105696408A | 2016-06-22 | 陈庆国; 刘贺千; 池明赫; 王新宇; 王永红; 魏新劳 |
| 本发明公开了一种基于表面修饰的纳米改性纸及其制备方法；属于电导非线性绝缘纸板技术领域。本发明要解决改性纸中纳米功能材料局部团聚、分布不均所致难以发挥效用，以及与纸浆纤维结合不牢固所致留存量低等问题。产品是由液态纸浆、改性剂溶剂、官能团改性剂和功能填料制成的。方法：一、将改性剂溶剂和官能团改性剂混合；二、然后加入功能填料，水浴并经超声处理；三、然后加入液态纸浆，经电动搅拌混合均匀后成型湿纸，真空进行脱水，热压，真空干燥，即得到基于表面修饰的纳米改性纸。本发明应用于换流变压器及出线装置内绝缘。采用本发明产品可使油纸复合绝缘结构中电场分布均匀。 | ||||||
| 36 | 用于形成绒毛浆片材的方法 | CN201510931734.6 | 2013-01-25 | CN105544308A | 2016-05-04 | 于里基·T·亚科拉; 詹姆斯·E·西利 |
| 一种用于制造绒毛浆片材的改进方法，所述改进方法以机械方式消除了很多可能包含在所述片材中的不需要的纤维与纤维的结合(纤维束)，从而产生可靠且均一质量的绒毛浆。纸浆浆料沉积在移动底部成形网上以形成母浆网幅。使纸浆浆料与移动顶部成形网接触。对所述母浆网幅进行上脱水和下脱水，形成分开成形的层，以减少纤维与纤维的结合。可以在所述母浆网幅正沿着所述底部成形网行进时对所述母浆网幅施加强脉动剪切力，以破坏包含在所述网幅中的大部分纤维束。可以利用带有稀释控制的流浆箱将所述纸浆浆料沉积在所述底部成形网上以选择性地调节所述纸浆浆料的浓度。可以在对所述网幅施加所述脉动剪切力之后使用鞋型压榨机对所述网幅进行脱水。所述网幅可以利用常规的干燥设备例如圆筒式干燥机进行干燥。 | ||||||
| 37 | 多轴向织物及其形成方法 | CN201510810298.7 | 2006-04-20 | CN105484088A | 2016-04-13 | 约翰·M·霍斯; 格伦·科尔内特; 比约恩·吕丁; 斯克特·奎格利; 迈克尔·A·罗约; 詹姆士·G·多诺万; 史蒂文·柳克 |
| 本发明提供多轴向织物及其形成方法，所述方法包括下列步骤：形成多轴向底布，其第一和第二缝合区中的横向纱线被除去；将层合体通过针刺连接到所述底布的外侧或内侧部分；除去所述缝合区中的未针刺的层合体；在所述缝合区处翻折所述底布；和连接所述缝合区以使得所述织物为环形。 | ||||||
| 38 | 用于制造一层或多层由纸板或包装纸构成的纤维料幅的机器和方法 | CN201280043656.0 | 2012-07-03 | CN103781967B | 2016-03-16 | R.沙依弗林格; S.隆米克; G.巴科夫斯基; S.汉普 |
| 本发明涉及一种用于制造一层或多层由纸板或包装纸构成的纤维料幅(1)的机器，其具有用于给纤维料幅(1)脱水的压榨部(4)和砑光机(7)，该压榨部包含多个独立的、前后相继布置的平整辊隙(4a，4b，4c)，该砑光机(7)仍布置在后续涂布装置(8)的前方。按本发明规定，沿机器运行方向(L)看，多个压榨压区的最后一个(4c)形成平整压榨装置(5)，所述平整压榨装置具有两个相互压靠的辊(5.2，5.3)，其中，辊之一(5.3)设计成平滑的，并且具有由陶瓷构成的最小厚度为0.6mm和最小硬度为800HV(维氏硬度)的表面，砑光机(7)设计成带式砑光机(7.1)或热平整机(7.2)。本发明还涉及一种方法。 | ||||||
| 39 | 用于形成绒毛浆片材的方法 | CN201380019736.7 | 2013-01-25 | CN104220669B | 2016-01-13 | 于里基·T·亚科拉; 詹姆斯·E·西利 |
| 一种用于制造绒毛浆片材的改进方法，所述改进方法以机械方式消除了很多可能包含在所述片材中的不需要的纤维与纤维的结合(纤维束)，从而产生可靠且均一质量的绒毛浆。纸浆浆料沉积在移动底部成形网上以形成母浆网幅。使纸浆浆料与移动顶部成形网接触。对所述母浆网幅进行上脱水和下脱水，形成分开成形的层，以减少纤维与纤维的结合。可以在所述母浆网幅正沿着所述底部成形网行进时对所述母浆网幅施加强脉动剪切力，以破坏包含在所述网幅中的大部分纤维束。可以利用带有稀释控制的流浆箱将所述纸浆浆料沉积在所述底部成形网上以选择性地调节所述纸浆浆料的浓度。可以在对所述网幅施加所述脉动剪切力之后使用鞋型压榨机对所述网幅进行脱水。所述网幅可以利用常规的干燥设备例如圆筒式干燥机进行干燥。 | ||||||
| 40 | 用于制造一层或多层由纸板或包装纸构成的纤维料幅的机器和方法 | CN201280043656.0 | 2012-07-03 | CN103781967A | 2014-05-07 | R.沙依弗林格; S.隆米克; G.巴科夫斯基; S.汉普 |
| 本发明涉及一种用于制造一层或多层由纸板或包装纸构成的纤维料幅(1)的机器，其具有用于给纤维料幅(1)脱水的压榨部(4)和砑光机(7)，该压榨部包含多个独立的、前后相继布置的平整辊隙(4a，4b，4c)，该砑光机(7)仍布置在后续涂布装置(8)的前方。按本发明规定，沿机器运行方向(L)看，多个压榨压区的最后一个(4c)形成平整压榨装置(5)，所述平整压榨装置具有两个相互压靠的辊(5.2，5.3)，其中，辊之一(5.3)设计成平滑的，并且具有由陶瓷构成的最小厚度为0.6mm和最小硬度为800HV(维氏硬度)的表面，砑光机(7)设计成带式砑光机(7.1)或热平整机(7.2)。本发明还涉及一种方法。 | ||||||
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