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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 使用化学干燥剂在造纸机和纸浆干燥机上控制压榨部脱水的系统和方法 | CN201010182572.8 | 2006-01-25 | CN101831834B | 2013-05-01 | 大卫·艾拉·韦恩斯坦; 迈克尔·罗伯特·圣约翰; 罗德尼·H·班克斯; 詹姆士·L·托马斯 |
| 本发明提供一种自动控制系统、自动控制方法和使用这样的控制系统用于通过造纸过程中计量被施加到纸幅的化学脱水剂的应用量来自动控制压榨部脱水的量。所述控制系统包括用于控制被施用到纸幅的化学脱水剂的量的反馈控制器和用于获得离开压榨部的纸幅湿度的测量结果的监测设备。 | ||||||
| 42 | 用于辊剥离性改进的造纸添加剂 | CN201180040711.6 | 2011-08-22 | CN103069075A | 2013-04-24 | T-F·林; D·E·沙洛颜; S·T·施内勒尔 |
| 公开了用于在造纸方法中降低湿纸幅和辊表面之间的粘合性的组合物和方法。所述方法特别可用于压榨部辊的剥离性的改进。 | ||||||
| 43 | 用于制造材料幅面的装置和方法 | CN200980151417.5 | 2009-11-18 | CN102257215A | 2011-11-23 | 乔奥.V.伯查特; 托马斯.谢尔布; 路易兹.C.希尔瓦; 罗杰里奥.贝拉迪; 丹妮拉.雷兹 |
| 本发明涉及一种用于给纤维幅面(10)、尤其是薄页纸幅面脱水的装置(3)，该装置带有具有压榨区长度L1的第一压榨区(15.1)，所述纤维幅面(10)在环绕的、可渗透的带(8)和环绕的、可渗透的支承带(9)之间被导引穿过所述第一压榨区，其中，这样设计所述第一压榨区(15.1)，使得所述可渗透的带(8)、所述纤维幅面(10)和所述支承带(9)至少在压榨区长度L1的一部分上可以由流体流过。所述装置还具有在第一个压榨区之后的、具有压榨区长度L2的第二压榨区(15.2)。本发明的特征在于，所述纤维幅面(10)在具有不同可压缩性的两个带(8，9)之间被导引通过所述第二压榨区(15.2)。 | ||||||
| 44 | 用于对纤维悬浮液进行脱水的双网压榨机和方法 | CN200980119921.7 | 2009-05-28 | CN102046878A | 2011-05-04 | L·奥德马克; H·洛夫格兰 |
| 本发明涉及用于对纤维悬浮液进行脱水的双网压榨机(2)，该双网压榨机包括下网(8)和上网(10)，纤维纸幅在两网之间形成。辊装置(4)包括第一脱水控制装置(22)，第一脱水控制装置具有脱水元件(24)，该脱水元件与第一辊(26)(或第二脱水控制装置)一起形成压隙(25)，该脱水元件和第一辊(或第二脱水控制装置)，沿着它们彼此抵靠的压隙的一部分，至少部分地彼此适配以提供厚度型面，该厚度型面设计成提供脱水型面，脱水元件藉由两网将成形纸幅(F)压靠在第一辊或第二脱水控制装置上，因此，从纸幅压出的水通过脱水元件排出。本发明还涉及用于对纤维悬浮液进行脱水的方法。 | ||||||
| 45 | 使用化学干燥剂在造纸机和纸浆干燥机上控制压榨部脱水的系统和方法 | CN201010182572.8 | 2006-01-25 | CN101831834A | 2010-09-15 | 大卫·艾拉·韦恩斯坦; 迈克尔·罗伯特·圣约翰; 罗德尼·H·班克斯; 詹姆士·L·托马斯 |
| 本发明提供一种自动控制系统、自动控制方法和使用这样的控制系统用于通过造纸过程中计量被施加到纸幅的化学脱水剂的应用量来自动控制压榨部脱水的量。所述控制系统包括用于控制被施用到纸幅的化学脱水剂的量的反馈控制器和用于获得离开压榨部的纸幅湿度的测量结果的监测设备。 | ||||||
| 46 | 湿纸幅传送带 | CN200880006728.8 | 2008-01-31 | CN101636536A | 2010-01-27 | 泽田英; 井上健二 |
| 湿纸幅传送带(1)具有湿纸侧层(31)和机侧层(32)，所述湿纸侧层(31)包含树脂和亲水性纤维材料(30)。置于带子中的底基织物(33)包括置于湿纸(W)侧上的第一机织织物(34)和置于压辊(10)侧上的第二机织织物(35)的层压结构。至少一部分亲水性纤维体(30)暴露在湿纸侧层(31)的表面(37)上。第一机织织物(34)的基重大于第二机织织物(35)的基重。因此，可改进使得所述湿纸(W)以相同的粘附传送至湿纸幅传送带(1)的第一个功能，和使得所述湿纸(W)平稳地被移除以将湿纸(W)传送至下一个步骤的第二个功能。此外，能够抑制行进时带子(1)的两个端部部分(E)的任何卷曲。 | ||||||
| 47 | 制造容积增大的纤维料幅的机器和方法 | CN200580028119.9 | 2005-08-05 | CN101006226A | 2007-07-25 | 苏珊娜·伯格 |
| 本发明涉及一种制造纸幅或另一种纤维料幅(1、6、17、37)的机器，包括一条带(14、26、43)，其中，带(14、26、43)可沿其长度弹性延伸，纤维料幅(1、6、17、37)可在带(14、26、43)的延伸状态供给带(14、26、43)，接着，带(14、26、43)与铺放在带上的纤维料幅(1、6、17、37)一起松弛，从而使纤维料幅(1、6、17、37)压缩，以及，纤维料幅(1、6、17、37)与带(14、26、43)之间的附着力大到足以避免使压缩的纤维料幅(1、6、17、37)形成褶皱。 | ||||||
| 48 | 在制造纤维料幅的机器中涂敷一种介质的涂敷方法和设备 | CN200580025612.5 | 2005-07-25 | CN1993521A | 2007-07-04 | 威廉·甘斯伯格; 马丁·沃格特; 乔格·巴科夫斯基 |
| 本发明涉及一种制造纸、卡纸或其他纤维料幅(1)的机器，包括具有至少一个由两个压榨辊(3、4)构成的压榨压区(5)的压榨部(2)，在压榨部内设一个用于涂敷一种介质尤其淀粉浆的设备(6、7)，其中，纤维料幅(1)可与带(8)一起通过压榨压区(5)导引，其特征在于，为了间接地涂敷在纤维料幅(1)上，设备(6、7)安装在压榨辊(3、4)的至少一个旁。 | ||||||
| 49 | 脱水织物 | CN200610079329.7 | 2006-03-31 | CN1854391A | 2006-11-01 | J·D·拜伯格; K·凯勒; G·E·西蒙兹; B·福克斯 |
| 本发明涉及可用于制造纸的织物。该织物优选具有至少三个具有特定孔径分布的织物区。对用于从初期纸除去水的常规脱水织物来说，此处公开的织物是有效的替换物，它可以在随后的高温干燥步骤中节约能源成本。 | ||||||
| 50 | 造纸机中防止纸体表面缠结的方法、用于胶版印刷的印刷用纸和脱模剂 | CN200480010192.9 | 2004-02-18 | CN1774538A | 2006-05-17 | 关谷宏 |
| 一种在造纸机的造纸步骤中，具体在压榨部和干燥部防止纸体表面缠结的方法，和用于该方法并能有效防止纸体表面缠结的脱模剂，该方法中脱模剂提供给在造纸机的压榨部和/或干燥部与纸体直接接触的造纸机部件，以防止当纸体从该部件上分离使表面强度降低时纸体表面的缠结。该方法也适用于网部。由于将合适的脱模剂提供给在造纸机的压榨部和干燥部与纸体直接接触的部件，能够防止纸体表面的缠结以防止纸体表面强度的降低。 | ||||||
| 51 | アニオン性界面活性剤を有するＣＮＦ多孔性固体材料 | JP2017523415 | 2015-10-29 | JP2017535641A | 2017-11-30 | エリック・ヨハンソン; ニコラス・チャン・セルヴィン; ラーシュ−エリク・ヴォグバリ |
| 本発明は、セルロースナノファイバー(CNF)およびアニオン性界面活性剤を含む多孔性固体材料、このような材料の製造方法、並びにそれらの使用に関する。 | ||||||
| 52 | Apparatus and method for manufacturing the material web | JP2011541265 | 2009-11-18 | JP2012512968A | 2012-06-07 | ヴィクトル ボエシャート ジョアン; レイス ダニエラ; シェルブ トーマス; カルロス シルヴァ ルイズ; ベラルディ ロジェリオ |
| 本発明は、紙ウエブ（１０）、特にティッシューウエブの脱水のための装置（３）であって、所定のプレス区域長さＬ １を有する第１のプレス区域（１５．１）を備えており、紙ウエブ（１０）は、透水性の環状のベルト（８）と透水性の環状の支持ベルト（９）との間に挟まれてプレス区域を通して案内されるようになっており、第１のプレス区域（１５．１）は、ベルト（８）、紙ウエブ（１０）及び支持ベルト（９）が、プレス区域長さＬ １の少なくとも一部分にわたって流体により貫流されるように形成されている。 更に装置は、第１のプレス区域に続けて配置されかつ所定のプレス区域長さＬ ２を有する第２のプレス区域（１５．２）を備えている。 本発明により、紙ウエブ（１０）は、互いに異なる圧縮性を有する２つのベルト（８，９）間に挟まれた状態で、第２のプレス区域（１５．２）を通して案内されるようになっている。 | ||||||
| 53 | Method and apparatus for opening nip | JP2010241318 | 2010-10-27 | JP2011094286A | 2011-05-12 | NIEMANN JOCHEN; KRUEGER LARS |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method which enables quick opening operation of a nip in a belt calender to be performed without damaging the belt and gently to the belt. <P>SOLUTION: There is provided a method of opening a nip 3 processing a fiber web 2, wherein the nip 3 is formed from a belt 4 circulating, wound on at least two guide rollers 11, 12, 13, and a counter roller 5, the belt 4 sticks on the peripheral surface of the counter roller 5 over a winding angle larger than 5°, the fiber web 2 is monitored for crack or crease thereof by using a sensor 6 positioned in front of the nip, and the sensor 6 transmits a signal to a cut off device 8 through a controller 7 when the crack or crease is generated, and wherein, during separation of the cut off device 8, at least one guide roller 11 is moved within 0.9 s by a motor while keeping tension stress of the belt so that the belt 4 may have a space from the counter roller 5 after the separation. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT | ||||||
| 54 | Wet paper conveying belt | JP2007063218 | 2007-03-13 | JP2008223170A | 2008-09-25 | SAWADA SUGURU; INOUE KENJI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wet paper conveying belt that improves a first function of attaching a wet paper to a wet paper conveying belt and conveying the wet paper and a second function of smoothly removing the wet paper in a transfer of the wet paper between a present process and the following process and suppresses warpage at both end parts of the wet paper conveying belt during traveling. SOLUTION: The wet paper conveying belt 1 has a wet paper side layer 31 containing a resin and a hydrophilic fiber body 30 and a machine side layer 32. A ground woven fabric 33 arranged inside of the belt is constituted by laminating a first woven fabric 34 arranged at a wet paper W side to a second woven fabric 35 arranged at a press roll 10 side. At least a part of the hydrophilic fiber body is exposed to the surface 37 of the wet paper side layer. The weight of the first woven fabric is heavier than that of the second woven fabric. COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT | ||||||
| 55 | Press apparatus | JP8084095 | 1995-03-14 | JP3825065B2 | 2006-09-20 | グラブシャイト ヨアヒム |
| 56 | Press apparatus in a papermaking machine | JP51006198 | 1997-08-15 | JP2000500830A | 2000-01-25 | サンドバーグ、ブライアン |
| (57)【要約】 ウェブ(12)をプレスするための製紙機械用のプレス装置(10)が開示されている。 本装置(10)は、フレーム(14)と、このフレーム(14)に取り外し可能に連結された広幅ニップモジュール(16)を有している。 バッキングロール(18)がモジュール(16)の下方に配置されフレーム(14)に取り外し可能に連結されている。 バッキングロール(18)がモジュール(16)と共働し、それらの間にウェブ(12)を通す長いプレスニップ(20)を形成している。 プレスニップ(20)をフェルト(22)が通り、ウェブ(12)とフェルト(22)がニップ(20)を通る間にウェブ(12)から放出される水を受けとる。 ループ状にされたベアリングブランケット(24)がモジュール(16)のまわりを通り、ブランケット(24)がニップ(20)を通る間にモジュール(16)とフェルト(22)の間に配置されるようになっている。 位置決め手段(26)がモジュール(16)の上方に配設され、第１位置(28)の近くでモジュール(16)に選択的に連結されている。 位置決め手段(26)がモジュール(16)に連結されると、モジュール(16)をバッキングロール(18)から取り除かれうるようになる。 リンク手段(30)が、フレーム(14)と第２位置(32)の間に選択的に伸びている。 第１位置と第２位置は互いに離されている。 位置決め手段(26)がモジュール(16)に連結されて第１位置にあり、かつ、リンク手段(30)がフレーム(14)と第２位置の間に伸びているときは、モジュール(16)はバッキングロール(18)に押しつけられプレスニップ(20)を形成する。 位置決め手段(26)が第２配置にあり、かつ、前記リンク手段(30)がフレーム (14)と第２位置(32)の間に伸びているときは、モジュール(16)はバッキングロール(18)から取り除かれフェルト(22)の取り外しと取り付けが容易になる。 リンク手段(30)が第２位置から連結を外されるとともに位置決め手段(26)が第３配置にあるときは、モジュール(16)は第１位置から連結を外され、モジュール(16)は位置決め手段(26)によって懸垂され、ベアリングブランケット(24)の取り外しと取り付けが容易になる。 位置決め手段(26)が第１位置から連結を外されると、モジュール(16)の取り外しと取り付けが容易になる。 位置決め手段(26)が第２配置にあるとともにリンク手段(30)がフレーム(14)と第２位置(32)の間に伸び、フェルト(22)が取り外されていると、バッキングロール(18)の取り外しと取り付けが容易になる。 | ||||||
| 57 | Web of pressing device to be moved | JP50360894 | 1993-09-08 | JP2899414B2 | 1999-06-02 | NAIKOTSUPU ERITSUKU |
| 58 | Support joint | JP26044495 | 1995-10-06 | JPH08121428A | 1996-05-14 | ANDOREASU METSUSHIENMOOZAA |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To allow an axial movement and to simplify an operation by improving a support joint, and to greatly improve the distribution of stress during the mutual axial shifting of support portions. SOLUTION: The length of each joint member 7 between two thick parts 8 measured in a direction parallel to a pressurized plane is considerably larger than a length measured in a horizontal direction with respect to the pressurized plane, and between the two thick parts, at least one thin and long cut-through part 4 is provided to split the joint member 7 in a roll axial direction. | ||||||
| 59 | 투입량 조절이 가능한 펄프 압축기 | KR1020140076254 | 2014-06-23 | KR101492839B1 | 2015-02-12 | 김승익; 최용완 |
| 본 발명은 펄프 압축기에 대한 것으로서 특히 투입량의 조절이 가능하여 압축된 펄프의 크기를 균일하게 조정할 수 있는 것이다.
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| 60 | 롤 릴리스 개선을 위한 제지 첨가제 | KR1020137007341 | 2011-08-22 | KR1020130096729A | 2013-08-30 | 링,티엔-펭; 샤로얀,대빗,이.; 쉬넬,스캇,티. |
| 제지 공정에서 습지 웨브(web)와 롤 표면 사이의 접착력을 감소시키기 위한 조성물 및 방법을 개시한다. 본 방법은 특히 프레스부 롤 릴리스 개선에 유용하다. | ||||||
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