| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种不易粘浆的造纸机压榨部毛毡安装棍 | CN201710819954.9 | 2017-09-13 | CN107338668A | 2017-11-10 | 胡韩忠; 张为良; 万建中; 沈建良; 陈建军; 沈建生 |
| 本发明公开了一种不易粘浆的造纸机压榨部毛毡安装棍，包括真空压榨棍、毛毡、固定板、侧喷头，所述固定板数量为2块，两块固定板平行，真空压榨棍两端分别通过轴承固定在一块固定板上，所述毛毡安装在真空压榨棍上，真空压榨棍内部中空，真空压榨棍的侧壁上设有若干通孔，所述真空压榨棍对应毛毡两侧边缘处的侧壁上设有若干吸水孔，两块固定板上各设有一个喷水部，两个喷水部的喷水口均对准毛毡的边缘。本发明通过将吸水孔和喷水部相配合，使得毛毡便于处的粘浆可被有效的清理，不易发生粘浆现象。 | ||||||
| 2 | 制造片材产品的系统和方法 | CN201280007645.7 | 2012-01-31 | CN103348060A | 2013-10-09 | 周洪量 |
| 一种用于制造片材产品的系统包括：第一可转动辊子组件，其能操作以通过该第一可转动辊子组件的外表面排出加压流体；以及第二可转动辊子组件，其具有靠近第一可转动辊子组件的所述外表面布置的外表面，第二可转动辊子组件和第一可转动辊子组件能操作以在相反的方向上转动，第二可转动辊子组件和第一可转动辊子组件在两者间限定了间隙，一片材与第一可转动辊子组件的外表面和第二可转动辊子组件的外表面相接触地通过该间隙，排出的加压流体能操作以冲击片材的表面并且分离第一可转动辊子组件的外表面与片材之间的接触。 | ||||||
| 3 | 用于制造材料幅的装置和方法 | CN201180065241.9 | 2011-10-21 | CN103328723A | 2013-09-25 | M.菲克廷格; L.C.席尔瓦; T.舍布; J.V.伯查特 |
| 本发明涉及一种用于制造多层纤维幅(2)、尤其纸板幅的机器，该机器具有一个包括至少两个用于形成纤维幅层的层成型区域(I，II，III)的成型区域(IV)，该成型区域用于形成多层纤维幅(2)，所述机器还具有与所述成型区域(IV)相邻接的压榨区域。根据本发明的机器(1)的特征在于，脱水单元(E)设有压榨区用于脱水，设在循环的、可渗透的带(4，4.1，6.1)和循环的、可渗透的支承带(3，6，6.1)之间的所述纤维幅(2)和/或纤维幅层被导引通过所述压榨区，并且，所述压榨区设计成使得所述可渗透的带(4，4.1，6.1)、纤维幅(2)和/或纤维幅层和可渗透的支承带(3，6，6.1)至少在所述压榨区的长度的一部分上能够被流体流过，并且所述压榨区由可渗透的压榨元件(5)和可渗透的配合元件(7)构成。 | ||||||
| 4 | 用于制造材料幅面的设备 | CN201180050271.2 | 2011-07-18 | CN103168130A | 2013-06-19 | A.麦斯谢莫泽 |
| 本发明涉及一种用于制造纤维料幅(2)，尤其是薄页纸幅面，纸幅面或纸板幅面的设备(1)，其具有成型区域(24)和干燥区域(25)。干燥区域(25)包括由吸辊(10)和压榨辊(11)构成的压榨缝隙(14)、烘缸(9)和置于压榨缝隙(14)之后的用于将纤维料幅(2)转移给烘缸(9)的转移缝隙(15)，其中，纤维料幅(2)与网毯(5)共同在一个包绕区域(19)内这样地包绕吸辊(10)，使得网毯(5)位于吸辊(10)与纤维料幅(2)之间。按本发明规定，包绕区域置于压榨缝隙(14)之前并且在包绕区域(19)内为纤维料幅(2)直接配设有加热设备(17)。 | ||||||
| 5 | 高级脱水体系 | CN201010520886.4 | 2005-01-19 | CN102021856B | 2013-06-12 | 托马斯·T·谢尔布; 休伯特·沃尔肯豪斯; 杰弗里·赫尔曼; 卢兹·C·西尔瓦 |
| 用于干燥薄页纸或卫生纸幅的体系，包括：携带纸幅(W)通过干燥装置(9)的渗透性结构化织物(4)。渗透性脱水织物(7)接触纸幅且被引导通过干燥装置。使用装置用于对干燥装置上的渗透性结构化织物、纸幅和渗透性脱水织物施加压力。 | ||||||
| 6 | 结构化成形织物、造纸机及方法 | CN201180026900.8 | 2011-03-28 | CN102918201A | 2013-02-06 | S.奎格利 |
| 用于造纸机的织物，包括面向机器侧以及具有由经纱和纬纱形成的囊袋的面向纸幅侧。每个囊袋由位于面向纸幅侧上的四个边限定，四个边的两个均由单个经纱的经节形成，单个经纱穿过三根相继的纬纱以限定出经节，四个边的其余两个均由单个纬纱的纬节形成，单个纬纱穿过三根相继的经纱以限定出纬节，每个囊袋的下表面由第一和第二下部经纱及第一和第二下部纬纱形成，第一经节具有由第一纬节越过的第一经纱，第一下部经纱具有由第一纬节越过的第二经纱，第二下部经纱具有由第一纬纱越过的第三经纱，第二纬节具有由第一经节越过的第一纬纱，第二下部纬纱具有由第一经节越过的第二纬纱，第一下部纬纱具有由第一经节越过的第三纬纱，第一下部经纱在第一和第二下部纬纱之下通过，第二下部经纱越过第一下部纬纱，并在第二下部纬纱之下通过。 | ||||||
| 7 | 用于制造材料幅面的装置和方法 | CN200980151417.5 | 2009-11-18 | CN102257215A | 2011-11-23 | 乔奥.V.伯查特; 托马斯.谢尔布; 路易兹.C.希尔瓦; 罗杰里奥.贝拉迪; 丹妮拉.雷兹 |
| 本发明涉及一种用于给纤维幅面(10)、尤其是薄页纸幅面脱水的装置(3)，该装置带有具有压榨区长度L1的第一压榨区(15.1)，所述纤维幅面(10)在环绕的、可渗透的带(8)和环绕的、可渗透的支承带(9)之间被导引穿过所述第一压榨区，其中，这样设计所述第一压榨区(15.1)，使得所述可渗透的带(8)、所述纤维幅面(10)和所述支承带(9)至少在压榨区长度L1的一部分上可以由流体流过。所述装置还具有在第一个压榨区之后的、具有压榨区长度L2的第二压榨区(15.2)。本发明的特征在于，所述纤维幅面(10)在具有不同可压缩性的两个带(8，9)之间被导引通过所述第二压榨区(15.2)。 | ||||||
| 8 | 高级脱水体系 | CN201010520886.4 | 2005-01-19 | CN102021856A | 2011-04-20 | 托马斯·T·谢尔布; 休伯特·沃尔肯豪斯; 杰弗里·赫尔曼; 卢兹·C·西尔瓦 |
| 用于干燥薄页纸或卫生纸幅的体系，包括：携带纸幅(W)通过干燥装置(9)的渗透性结构化织物(4)。渗透性脱水织物(7)接触纸幅且被引导通过干燥装置。使用装置用于对干燥装置上的渗透性结构化织物、纸幅和渗透性脱水织物施加压力。 | ||||||
| 9 | 结构化造纸织物和造纸机 | CN200880110954.0 | 2008-08-26 | CN101821449A | 2010-09-01 | 斯科特·奎格利 |
| 一种结构化造纸织物(28)，用于制造松厚纱纸料幅，所述结构化造纸织物包括：面向料幅一侧(100)和相反一侧，所述面向料幅一侧包括通过交织横向纱线(K)和纵向纱线(S)形成的结构，所述结构包括多个规律地分布在面向料幅一侧的图案区域(P)且每个所述图案区域被边缘区域(101)包围，所述图案区域以平织形式编织并且每个所述边缘区域包括至少一个纵向边缘区段(102)和至少一个横向边缘区段(103)，所述纵向边缘区段通过在至少4条、优选至少5条连续横向纱线上编制纵向纱线而形成，所述横向边缘区段通过在至少4条连续纵向纱线上编制横向纱线而形成。 | ||||||
| 10 | 加压带 | CN200880012426.1 | 2008-02-15 | CN101680177A | 2010-03-24 | 马丁·林格; 阿德马尔·里皮·阿尔维斯·费尔南德斯; 安德鲁·卡特赖特 |
| 本发明涉及用于生产一种纤维材料网片的机器的一种环带(4)，该带被设计用于一种应用，其中将至少30kN/m的拉伸应力施加到该带上。它包括由一种扁平编织结构和一个连接区域形成的一种织物。该扁平编织结构包括在MD方向上延伸的多条纵向纱线(K2、K2、...)以及在CMD方向中延伸的多条第一横向纱线(S1、S2、...)，在其纵向延伸中的扁平编织结构是由在纵向侧上的一个第一末端(23)以及在纵向侧上的一个第二末端(24)界定的。每条纵向纱线沿纵向延伸观察具有一个第一纱线末端段(Kx.1)和一个第二纱线末端段(Kx.2)，该第一纱线末端段在MD方向的纵向侧上伸出越过该编织结构的第一末端，该第二纱线末端段在MD方向的纵向侧上伸出越过该编织结构的第二末端。该扁平编织结构在纵向侧上的两端是通过连接区域(22)而彼此连接，该连接区域是通过将这些纵向纱线的第一和第二末端段与这些第二横向纱线进行编织而形成的，由此各自形成了多对的第一和第二纱线末端段，其中，这些第二纱线末端段在CMD方向上观察是彼此直接相邻地放置，并且这些第二纱线末端段在MD方向上观察形成了一个共同的重叠区域(ü1，ü2，...)，其中，该对的第一末端段是由至少15条顺序排列的第二横向纱线编织的，该对的第二末端段同样是由它们编织的，并且其中，该对的这些第二末端段在该重叠区域中遵循相同的编织路径。 | ||||||
| 11 | 造纸机中的压榨段和渗透性带 | CN200480041191.0 | 2004-12-23 | CN1914372A | 2007-02-14 | 托马斯·T·谢尔布; 休伯特·沃尔肯豪斯; 杰弗里·赫尔曼; 卢兹·C·西尔瓦 |
| 本发明公开了渗透性带(24)、包括具有外表面的辊(18)和渗透性带的带式压榨机(22)，以及使用渗透性带干燥或压榨纸幅(12)的方法。渗透性带可以承受至少30KN/m的张力。渗透性带的侧面具有至少约25％的开口区和至少约10％、至少约25％的接触区。 | ||||||
| 12 | 在周围压力有所升降的情况下干燥纤维纸幅的方法和装置 | CN97104519.4 | 1997-03-18 | CN1169492A | 1998-01-07 | 戴维·I·奥立弗; 梯莫斯·彼特森; 依莎克·鲁德曼 |
| 一种用来干燥纤维纸幅的方法和装置,是通过压榨纤维纸幅、较佳地是通过脉冲式干燥、然后将纤维纸幅引导到气体加压区域,继而在该区域中的压力减小而实现的,其中压力减少是通过纤维纸幅的冷却而实现的。 | ||||||
| 13 | 纸张塑纹的方法 | CN201710043308.8 | 2017-01-21 | CN106758477A | 2017-05-31 | 任永红; 彭寒宇; 王向超 |
| 本发明涉及纸张塑纹的方法。主要是为解决目前用起皱刮刀使纸页产生皱纹会导致成纸紧度较高，吸水性差的问题而发明的。流浆箱喷出的浆料在长园网结构的网部形成干度为8‑12%的湿纸页，成型网上的湿纸页行至湿纸页转移真空箱处时，被吸到织物网的下表面，织物的线速度为成型网线速度的85‑95%，这时的纸页结构为厚度基本均匀湿纸页，以利于塑型；湿纸页在织物网上经过塑型真空箱时，由湿纸页塑型真空箱真空抽吸至干度20‑30%，纸页结构变成织物表面结构，织物网相当于模具一样将织物表面的花纹通过真空抽吸塑型在纸页上，跟随织物进入烘缸烘干，干燥后的纸业保持立体花纹。优点是成纸的松厚度高，吸收性好。 | ||||||
| 14 | 造纸用真空压榨脱水造纸 | CN201610768144.0 | 2016-08-31 | CN106320050A | 2017-01-11 | 李文斌 |
| 本发明涉及一种造纸用真空压榨脱水造纸，包括：两个相互挤压在一起的压榨辊，且两个压榨辊上下设置，分别为上辊和下辊，其特征在于，所述压榨辊轴心处为空心结构，所述上辊端部设有的正气压装置连通其空心结构，所述下辊端部设有的负气压装置连通其空心结构，所述压榨辊的辊壁包括两层结构，分别为带有透气孔的气流引导层和位于气流引导层外部的毛细层，且下辊内气流引导层中填充有配重，所述毛细层与所述气流引导层之间通过轴承衔接，上辊内气流引导层的透气孔和下辊内气流引导层的透气孔均集中靠近上辊和下辊之间的切线位置。 | ||||||
| 15 | 造纸装置 | CN201610814576.0 | 2016-09-09 | CN106223101A | 2016-12-14 | 马志刚; 杜剑青 |
| 本发明涉及一种造纸装置，包括成型部、湿转移部以及干燥部，成型部用于将造纸原料成型为纸幅，湿转移部用于将纸幅转移至干燥部，干燥部用于干燥纸幅，成型部和湿转移部之间设有脱水部，脱水部用于挤压纸幅使其脱水，脱水部包括脱水辊、压辊以及驱动装置，脱水辊和压辊分别设置在纸幅的两侧，脱水辊内设有抽湿管，抽湿管连接外部的抽湿器；湿转移部设有气流发生箱，气流发生箱包括箱体，箱体一端设有进气管，进气管的进气端连接有用于调节空气流量的流量调节阀，进气管的出气端连接有用于加热空气的加热元件，在箱体相对进气管的一侧可拆卸的密封连接有挡板，挡板正对纸幅的表面。本发明加快了造纸流程，降低了孔洞破损率，有助于提高成品质量。 | ||||||
| 16 | 一种吸移辊 | CN201610172418.X | 2016-03-23 | CN105648821A | 2016-06-08 | 张小红; 程正柏; 宋剑 |
| 本发明属于造纸设备技术领域，涉及一种吸移辊，为了解决从造纸机网部向压部转移的过程中，仍有相当经水针切割而形成的废纸条吸附在转移工具吸移辊上，影响吸移辊的正常工作的问题，本发明提供了一种吸移辊，包括辊体、辊套以及吸附部件，所述吸附部件包括设置在辊体内的吸附腔、连通吸附腔并设置在辊套上的吸附孔以及密封辊套与吸附腔之间间隙的密封条，所述吸附部件还包括向外界吹气的吹气机构，采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。 | ||||||
| 17 | 用于制造纤维幅的机器的压榨部 | CN201280043346.9 | 2012-07-03 | CN103781966B | 2016-04-20 | D.格罗尼克; C.拉普 |
| 本发明涉及一种用于制造纤维幅(1)、尤其是纸幅、纸板幅或纤维素幅的机器的压榨部，所述压榨部具有形成在压榨辊(10、11)和配对辊(12、13)之间的至少一个压榨压区，其中，纤维幅(1)在压榨压区前可借助于卸料抽吸辊筒(14、15)从之前的网毯(5)转移到上压毡(2、3)，且在上压毡(2、3)和下网毯(5、6)之间导引通过压榨压区，其中，在卸料抽吸辊筒(14、15)后固定支承元件(30)与上压毡(2、3)的背对幅的一侧接触，使得对于纤维幅(1)给出近似凸形弯曲的幅运行路径。 | ||||||
| 18 | 用于制造纤维幅的设备和方法 | CN201280018694.0 | 2012-03-05 | CN103476986B | 2016-01-06 | L.C.席尔瓦; T.谢尔布; D.舍普斯; D.基亚兰达; D.赖斯 |
| 本发明涉及一种用于纤维幅、尤其是纸张幅、纸板幅或薄页纸幅的脱水的设备(1)，该设备带有压榨区(20)，该压榨区通过带有弯曲的表面的被抽吸的配合元件(3)和至少部分地包围了弯曲表面的带有运行侧(19)和接触侧(18)的可渗透的压榨带(2)形成，且其中纤维幅(W)以第一侧平放在可渗透的支承带(6)上的方式被引导通过压榨区(20)，且在此支承带(6)布置在配合元件(3)和纤维幅(W)之间，其中设备构造为使得流体可至少在压榨区(20)的部分区域内流过压榨带(2)、纤维幅(W)和可渗透的支承带(6)。本发明的特征在于，可渗透的压榨带(2)以其接触侧(18)接触纤维幅(W)的第二侧，且构造为可施加至少为20kN/m、优选地至少为30kN/m的拉应力以在压榨区(20)内产生压榨压力，且接触侧(18)的结构与待制造的纤维幅(W)的质量相匹配。 | ||||||
| 19 | 具有斜带成型器和脱水装置的用于制造纤维料幅的机器 | CN201380042007.3 | 2013-08-06 | CN104520504A | 2015-04-15 | 克劳斯·阿夫勒巴赫 |
| 本发明涉及一种纤维料幅形成装置，其具有斜带成型器(120)、斜带流浆箱(110)和脱水装置(130)，其中，斜带成型器(120)具有将纤维料幅(140)沿该纤维料幅的运行方向(180)输送的至少一个输送带(150)，所述输送带具有倾斜于水平线(172)延伸的部分区段(170)，斜带流浆箱(110)布置在该部分区段中，纤维悬浮液可以借助该斜带流浆箱施布到输送带(150)上。如果脱水装置(130)具有辊子(220)、贴靠在辊子(220)上的脱水带(230)和压向辊子(220)的压榨带(240)，其中，纤维料幅(140)在脱水装置(130)的区域中布置在脱水带(230)与压榨带(240)之间，那么就可以在至少部分保留纤维料幅(140)的宽松的结构的情况下执行温和的脱水。 | ||||||
| 20 | 结构化成形织物及造纸机 | CN200980130141.2 | 2009-07-03 | CN102112682B | 2013-07-10 | 斯科特.D.奎格利 |
| 本发明提供了一种造纸机织物。该织物包括临纸机侧和临纸幅侧，所述临纸幅侧具有由经纱和纬纱形成的袋囊。每个袋囊由临纸幅侧上的四个侧边限定，该四个侧边中的三个侧边各由单根纱的节形成，而一个侧边由纬纱和经纱的节形成，其中所述纬线还限定袋囊的底面。 | ||||||
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