| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 纸张塑纹的方法 | CN201710043308.8 | 2017-01-21 | CN106758477A | 2017-05-31 | 任永红; 彭寒宇; 王向超 |
| 本发明涉及纸张塑纹的方法。主要是为解决目前用起皱刮刀使纸页产生皱纹会导致成纸紧度较高，吸水性差的问题而发明的。流浆箱喷出的浆料在长园网结构的网部形成干度为8‑12%的湿纸页，成型网上的湿纸页行至湿纸页转移真空箱处时，被吸到织物网的下表面，织物的线速度为成型网线速度的85‑95%，这时的纸页结构为厚度基本均匀湿纸页，以利于塑型；湿纸页在织物网上经过塑型真空箱时，由湿纸页塑型真空箱真空抽吸至干度20‑30%，纸页结构变成织物表面结构，织物网相当于模具一样将织物表面的花纹通过真空抽吸塑型在纸页上，跟随织物进入烘缸烘干，干燥后的纸业保持立体花纹。优点是成纸的松厚度高，吸收性好。 | ||||||
| 2 | 具有用于操作参数的传感器的触发系统的工业轧辊 | CN201480008961.5 | 2014-04-17 | CN105121738B | 2017-04-26 | C.B.肯特雷尔 |
| 一种确定工业轧辊的旋转位置的方法包括：(a)提供具有纵轴的旋转工业轧辊，该工业轧辊在其一端上安装了加速计，该工业轧辊还包括多个传感器；(b)基于加速计所提供的第一重力矢量来确定轧辊的预触发角位置；然后(c)基于加速计所提供的第二重力矢量来确定轧辊的触发角位置，第二重力矢量的幅度与第一重力矢量的幅度相差大于典型噪声信号的幅度；以及(d)在轧辊已通过触发角位置之后从传感器采集数据；以及(e)基于触发角位置的确定将在步骤(d)所采集的数据与多个传感器的相应传感器进行匹配。 | ||||||
| 3 | 用于制造纤维幅的机器的压榨部 | CN201280043346.9 | 2012-07-03 | CN103781966B | 2016-04-20 | D.格罗尼克; C.拉普 |
| 本发明涉及一种用于制造纤维幅(1)、尤其是纸幅、纸板幅或纤维素幅的机器的压榨部，所述压榨部具有形成在压榨辊(10、11)和配对辊(12、13)之间的至少一个压榨压区，其中，纤维幅(1)在压榨压区前可借助于卸料抽吸辊筒(14、15)从之前的网毯(5)转移到上压毡(2、3)，且在上压毡(2、3)和下网毯(5、6)之间导引通过压榨压区，其中，在卸料抽吸辊筒(14、15)后固定支承元件(30)与上压毡(2、3)的背对幅的一侧接触，使得对于纤维幅(1)给出近似凸形弯曲的幅运行路径。 | ||||||
| 4 | 一种斜网卫生纸纸机 | CN201510910587.4 | 2015-12-10 | CN105442378A | 2016-03-30 | 周妙思 |
| 本发明涉及造纸机械领域，更具体地涉及一种斜网卫生纸纸机。一种斜网卫生纸纸机，包括流浆箱、成型部、压榨部、干燥部和卷曲部，流浆箱、成型部、压榨部、干燥部和卷曲部顺次连接，其中，所述成型部采用斜网成形，所述成型部的网案平面与水平面的夹角为18—22°。本发明满足长纤维的低浓抄造要求，也为良好匀度及横幅定量创造良好工艺条件保证。 | ||||||
| 5 | 具有用于操作参数的传感器的触发系统的工业轧辊 | CN201480008961.5 | 2014-04-17 | CN105121738A | 2015-12-02 | C.B.肯特雷尔 |
| 一种确定工业轧辊的旋转位置的方法包括：(a)提供具有纵轴的旋转工业轧辊，该工业轧辊在其一端上安装了加速计，该工业轧辊还包括多个传感器；(b)基于加速计所提供的第一重力矢量来确定轧辊的预触发角位置；然后(c)基于加速计所提供的第二重力矢量来确定轧辊的触发角位置，第二重力矢量的幅度与第一重力矢量的幅度相差大于典型噪声信号的幅度；以及(d)在轧辊已通过触发角位置之后从传感器采集数据；以及(e)基于触发角位置的确定将在步骤(d)所采集的数据与多个传感器的相应传感器进行匹配。 | ||||||
| 6 | 双网压榨机 | CN201080019077.3 | 2010-03-09 | CN102439225A | 2012-05-02 | H.迪翁; M-A.赫图; D.帕伦蒂奥 |
| 本发明描述了一种双网压榨机，该双网压榨机用于在顶部辐面和底部辐面之间将固体-液体悬浮液例如浆悬浮液脱水，该双网压榨机包括连贯的初级脱水部、第二级脱水部和第三级脱水部。初级脱水部包括楔形区域。第二级脱水部，定位成邻近初级部位于它的下游，并且包括以S式辊构造的有槽辊。第三级脱水部包括以剪式夹挤构造的辊。第二级脱水部和第三级脱水部中的压辊全部被支承在框架上。无论何时要对压辊组件上的或者有槽辊中的任何一个辊进行维修，因为在辊的顶部没有框架结构，所以可以使用例如高架起重机。 | ||||||
| 7 | 带组件、用于造纸机或纸板机的设备及干燥纸幅材或纸板幅材的方法 | CN200810185356.1 | 2008-12-22 | CN101463576B | 2012-03-28 | 里库·皮赫科; 泰穆·图鲁宁 |
| 本发明公开了一种带组件、造纸机或纸板机及干燥纸幅材或纸板幅材的方法，所述带组件用于将幅材从造纸机或纸板机的压榨部移动至所述造纸机或纸板机的干燥部，且包括至少两个下述部件的组合：第一压榨辊，适于设置在所述压榨部；第一烘缸，适于设置在所述干燥部；以及拉伸/导引辊，设置于所述压榨部和/或所述干燥部之间或之内。形成闭环且不渗透液体的导热金属带运行经过所述第一压榨辊和/或所述第一烘缸和/或所述拉伸/导引辊，以在所述压榨部接收所述幅材，并将所述幅材移送到所述干燥部。 | ||||||
| 8 | 带组件及包括该带组件的造纸机或纸板机 | CN200810185356.1 | 2008-12-22 | CN101463576A | 2009-06-24 | 里库·皮赫科; 泰穆·图鲁宁 |
| 本发明公开了一种带组件及包括该带组件的造纸机或纸板机，所述带组件用于将幅材从造纸机或纸板机的压榨部移动至所述造纸机或纸板机的干燥部，且包括至少两个下述部件的组合：第一压榨辊，适于设置在所述压榨部；第一烘缸，适于设置在所述干燥部；以及拉伸/导引辊，设置于所述压榨部和/或所述干燥部之间或之内。形成闭环且不渗透液体的导热金属带运行经过所述第一压榨辊和/或所述第一烘缸和/或所述拉伸/导引辊，以在所述压榨部接收所述幅材，并将所述幅材移送到所述干燥部。 | ||||||
| 9 | 造纸机的平滑压榨装置和具有平滑压榨装置的造纸机的压榨装置以及造纸方法 | CN200480013126.7 | 2004-05-12 | CN1788120A | 2006-06-14 | 饭岛秀昌; 坂东贵司; 岩田弘; 后藤大辅; 筱田耕太郎 |
| 本发明涉及一种造纸机的平滑压榨装置，一种具有平滑压榨装置的造纸机压榨装置，以及一种造纸方法。在处于造纸机的压榨部分(2)的最后一级中，其一个表面被弹性构件(13，14)保持着的湿纸幅(1)被一对压辊(12a，12b)的夹压部分压住，所述压辊具有由刚性材料形成的表面。 | ||||||
| 10 | 造纸机中应用加长压区压榨的压榨部 | CN96197760.4 | 1996-10-16 | CN1080789C | 2002-03-13 | 约尔马·拉波蒂 |
| 本发明涉及造纸机的压榨部，该压榨部包括紧凑的辊筒组合，该辊筒彼此间形成许多压榨压区，该压区除去纸幅(W)中的水份。在上述压区中，纸幅W具有由压榨毛毯或辊面支承的闭式引纸段。该压榨部包括中心辊筒(20；20A)，至少有两个压榨压区(N2，NP1；N2，NP2)与该中心辊简连接。与上述中心辊筒(20；20A)相关联的最后一个压区是加长的压区(NP1；NP11)。中心辊筒(20；20A)具有循环的加热介质(Ein→Fout)和加热的外壳。中心辊筒(20；20A)的外壳(21)的外表面(21’)由循环的介质(Fin→Fout)加热到这样一个温度(Ts)，使得可以显著增强纸幅(W)在与中心辊筒(20；20A)相关联的压区(N2，NP1；N2，NP11)中特别是在上述加长压区(NP1；NP11)中的脱水作用。本发明还可以应用在有两个或多个分立压榨部(NP12，NP22)的场合，该压区中至少最后一个压区是加长的压区。 | ||||||
| 11 | 造纸机中应用加长压区压榨的压榨部 | CN96197760.4 | 1996-10-16 | CN1200155A | 1998-11-25 | 约尔马·拉波蒂 |
| 本发明涉及造纸机的压榨部,该压榨部包括紧凑的辊筒组合,该辊筒彼此间形成许多压榨压区,该压区除去纸幅(W)中的水分。在上述压区中,纸幅W具有由压榨毛毯或辊面支承的闭式引纸段。该压榨部包括中心辊筒(20;20A),至少有两个压榨压区(N2,NP1;N2,NP2)与该中心辊筒连接。与上述中心辊筒(20;20A)相关联的最后一个压区是加长的压区(NP1;NP11)。中心辊筒(20;20A)具有循环的加热介质(Fin→Fout)和加热的外壳。中心辊筒(20;20A)的外壳(21)的外表面(21′)由循环的介质(Fin→Fout)加热到这样一个温度(Ts),使得可以显著增强纸幅(W)在与中心辊筒(20;20A)相关联的压区(N2,NP1;N2,NP11)中特别是在上述加长压区(NP1;NP11)中的脱水作用。本发明还可以应用在有两个或多个分立压榨部(NP12,NP22)的场合,该压区中至少最后一个压区是加长的压区。 | ||||||
| 12 | 一种复印纸的生产工艺及设备 | CN201510831411.X | 2015-11-25 | CN105507054A | 2016-04-20 | 黎峰 |
| 本发明所述一种复印纸的生产工艺及设备，依次包括以下步骤：纸浆的碎解和疏散；纸浆的净化；打浆；调料，包括施胶和加填；浆料在成形网上形成基纸；脱水；压光机；卷纸机，施胶包括加入分散剂、防泡剂、增白剂、胶乳、润滑剂、抗水剂、消泡剂、防腐剂和烧碱溶液，加填包括加入液体碳酸钙、轻钙和淀粉，包括用于脱水的真空箱、压榨部和烘干部，真空箱的上部设有支撑板，所述支撑板设有通孔，所述通孔的下端设有导流片，压榨部设有压榨辊和双刮刀，所述双刮刀均安装在连杆上，所述连杆均铰接于一固定杆，所述固定杆对应所述连杆设有固定件。本发明的纸张质量好，生产效率高，生产速度快，有效降低了复印纸的生产成本，提高了企业的市场竞争力。 | ||||||
| 13 | 真空辊套网成形装置 | CN201510623859.2 | 2015-09-25 | CN105350373A | 2016-02-24 | 刘水平 |
| 本发明公开了一种真空辊套网成形装置，解决目前的纸机脱水困难的问题。本发明包括纸浆进浆管，与纸浆进浆管相连的真空辊，套于真空辊外部的纸张形成网环，以及设置于纸张形成网环上的纸页转移辊；所述纸张形成网环内还设有用于导向和支撑纸张形成网环的支撑辊；所述纸张形成网环内还设有上表面与纸张形成网环相接触的真空脱水箱。本发明采用分离套网装置的形式，增加脱水次数和时间，解决脱水难的问题，这样能够提高纸张的生产效率。 | ||||||
| 14 | 用于干燥纤维材料的装置和方法 | CN201180051107.3 | 2011-10-13 | CN103189566B | 2015-09-16 | 弗朗茨·佩绍尔; 斯蒂芬·汉森; 克劳斯·波西尔 |
| 本发明的主题涉及一种用于对纤维材料网片（4）进行脱水的方法，其中纤维材料通过流浆箱（2）被施加在至少一个丝网（12）上并且随后被脱水以便形成一个纤维材料网片（4）。与该丝网区段相接地，所得的纤维材料网片（4）通过多个压机进行脱水，其中纤维材料网片（4）在流浆箱（2）之后被引导穿过的第一压机（21）装配有双夹钳。该第一压机（21）是由一个丝网辊（15）和两个伏辊（16）形成的，这两个伏辊各自压靠在该丝网辊（15）上以形成一个夹钳。本发明的主题还涉及用于执行该方法的相应装置。 | ||||||
| 15 | 压花和/或穿孔用于烟草制品的箔纸的设备 | CN201380030068.8 | 2013-06-06 | CN104364076A | 2015-02-18 | 查尔斯·伯格利 |
| 压花和/或穿孔用于烟草制品的箔纸的设备包括一对压花辊，一个压花辊具有用于穿孔箔纸(1)的齿(33)，与具有穿孔齿的压花辊(13A)相对的辊是阴模辊(14A)，其具有对应于阳模辊(13A)上的齿(33)的凹槽(14A)，两个压花辊布置在穿孔设备(5)中，并且该设备设计用于在用于生成烟草制品的机器中直接或间接地在线操作。阳模-阴模压花辊的使用允许各种穿孔，该设备具有控制单元(17)，其设计用于基于待处理的箔纸(1)的质量来控制穿孔的精确位置、尺寸和布局。 | ||||||
| 16 | 双网压榨机 | CN201080019077.3 | 2010-03-09 | CN102439225B | 2014-12-17 | H.迪翁; M-A.赫图; D.帕伦蒂奥 |
| 本说明书描述了一种双网压榨机，该双网压榨机用于在顶部辐面和底部辐面之间将固体-液体悬浮液例如浆悬浮液脱水，该双网压榨机包括连贯的初级脱水部、第二级脱水部和第三级脱水部。初级脱水部包括楔形区域。第二级脱水部，定位成邻近初级部位于它的下游，并且包括以S式辊构造的有槽辊。第三级脱水部包括以剪式夹挤构造的辊。第二级脱水部和第三级脱水部中的压辊全部被支承在框架上。无论何时要对压辊组件上的或者有槽辊中的任何一个辊进行维修，因为在辊的顶部没有框架结构，所以可以使用例如高架起重机。 | ||||||
| 17 | 用于制造纤维幅的机器的压榨部 | CN201280043346.9 | 2012-07-03 | CN103781966A | 2014-05-07 | D.格罗尼克; C.拉普 |
| 本发明涉及一种用于制造纤维幅(1)、尤其是纸幅、纸板幅或纤维素幅的机器的压榨部，所述压榨部具有形成在压榨辊(10、11)和配对辊(12、13)之间的至少一个压榨压区，其中，纤维幅(1)在压榨压区前可借助于卸料抽吸辊筒(14、15)从之前的网毯(5)转移到上压毡(2、3)，且在上压毡(2、3)和下网毯(5、6)之间导引通过压榨压区，其中，在卸料抽吸辊筒(14、15)后固定支承元件(30)与上压毡(2、3)的背对幅的一侧接触，使得对于纤维幅(1)给出近似凸形弯曲的幅运行路径。 | ||||||
| 18 | 用于平滑压榨装置中的平滑带 | CN200880009911.3 | 2008-03-27 | CN101668895B | 2012-09-26 | 小田浩之 |
| 一种布置在封闭引纸型造纸机的压榨部(11)中的平滑压榨装置(100)。该平滑压榨装置(100)包括：一对压榨辊子(23、25)；平滑带(27)，其通过与湿纸幅(W)一起被所述的一对压榨辊子(23、25)压榨而使该湿纸幅(W)的表面平滑；以及造纸传送毛布(21)，其用于传送所述的湿纸幅(W)到所述的平滑带(27)上。结果是，能够使所述的湿纸幅的表面平滑，并且能够高速地造纸。 | ||||||
| 19 | 纸幅成形机的压榨部上的脱水设备 | CN200610132071.2 | 2006-10-24 | CN1955374B | 2010-09-29 | 里斯托·海科; 埃尔基·希耶塔迈基; 米科·考皮宁; 雷约·科伊武兰塔; 考诺·库亚拉; 佩卡·彼得里拉; 蒂莫·皮里宁; 埃萨·拉亚拉; 马尔库·萨洛; 桑波·沃尔格伦 |
| 一种纸幅成形机的压榨部上的脱水设备，包括压榨吸水辊(10)和设置成通过压榨吸水辊(10)运行的压榨织物(13)。该脱水设备包括与压榨吸水辊(10)结合安装的白水回收机(15)，以及用于除去从白水回收机(15)收集的水的排水装置(18)。该白水回收机(15)具有凹入的导向面(19)，该导向面在横向上位于压榨吸水辊(10)的圆周的部分长度处并且距压榨吸水辊(10)的表面一定距离以便实现真空作用，进而从压榨吸水辊(10)除去水。 | ||||||
| 20 | 纸幅成形机的压榨部上的脱水设备 | CN200610132071.2 | 2006-10-24 | CN1955374A | 2007-05-02 | 里斯托·海科; 埃尔基·希耶塔迈基; 米科·考皮宁; 雷约·科伊武兰塔; 考诺·库亚拉; 佩卡·彼得里拉; 蒂莫·皮里宁; 埃萨·拉亚拉; 马尔库·萨洛; 桑波·沃尔格伦 |
| 一种纸幅成形机的压榨部上的脱水设备，包括压榨吸水辊(10)和设置成通过压榨吸水辊(10)运行的压榨织物(13)。该脱水设备包括与压榨吸水辊(10)结合安装的白水回收机(15)，以及用于除去从白水回收机(15)收集的水的排水装置(18)。该白水回收机(15)具有凹入的导向面(19)，该导向面在横向上位于压榨吸水辊(10)的圆周的部分长度处并且距压榨吸水辊(10)的表面一定距离以便实现真空作用，进而从压榨吸水辊(10)除去水。 | ||||||
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