| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 161 | 一种全棉磨绒染色面料的染整加工方法 | CN201610258862.3 | 2016-04-25 | CN105821608A | 2016-08-03 | 胡青青; 陈红霞; 陆鹏; 丁可敬 |
| 本发明提供了一种全棉磨绒染色面料的染整加工方法，将坯布依次经过烧毛→煮练→漂白→扩幅→丝光→拉幅定型→磨绒→染色→柔软定型→预缩工序，即得。在煮练工序中采用煮漂联合机二段法，将退浆煮练合并一浴，并加入烧碱、渗透剂与淀粉降解剂，以保证棉纤维上蜡质、果胶、棉籽壳、浆料被充分溶胀剥落，减少染色面料的疵点；扩幅时主要是将半制品的纬向门幅拉出，以便减轻在丝光时扩幅的压力，维持丝光后门幅的稳定性，从而为控制缩水率做准备。本发明全棉磨绒染色面料的染整加工方法，所得面料具有细腻绒感同时染色既透且均匀、缩水率能达到床品面料的标准，适合床上用品使用。 | ||||||
| 162 | 涤纶染特深色的工艺和装置 | CN201610270354.7 | 2016-04-27 | CN105803833A | 2016-07-27 | 陈思雅; 易亮; 吴依茜; 曾星玮 |
| 本发明揭示了一种涤纶染特深色的工艺和装置，其中工艺包括：前处理，将涤纶胚布放入碱性的前处理液中处理指定时间；其中，碱性的前处理液是在前处理液中加入指定量的可腐蚀涤纶胚布的碱性溶液；染色，将前处理后的涤纶胚布进行染色；还原洗，将染色后的涤纶胚布进行水洗；高温定型，将还原洗后的胚布进行高温定型。本发明通过控制前处理液的碱浓度以及处理时间，从而得到涤纶胚布的表面被腐蚀，改变纤维表面微观结构，使纤维表面粗糙，形成凹穴，使纤维变细变软，具有类似真丝的风格；在相同的前处理和染色条件下，处理的织物比未处理的织物表观色泽更深。 | ||||||
| 163 | 一种柔软保暖高吸湿面料及其制造方法 | CN201610337390.0 | 2016-05-21 | CN105803635A | 2016-07-27 | 黄磊; 槐向兵; 姜淑梅; 胡静霞; 陈晓华; 薛琴 |
| 本发明涉及一种柔软保暖高吸湿面料，由坯布经过包括煮炼在内的后处理制得，坯布由经纱和纬纱交织而成，经纱和或纬纱采用纱芯为改性聚酯纤维的包芯纱，改性聚酯纤维在煮炼工序中溶解以使采用包芯纱的经纱和或纬纱最终具有中空结构，改性聚酯纤维是能够在碱性条件下溶解的改性聚酯长丝。本发明的面料能够减少热量的传导而保留更多的热量，起到保暖的作用。中空结构提高了穿着使用舒适性，同时也利于提高面料的吸水能力和速干能力，带来更好的舒爽感觉。 | ||||||
| 164 | 柔软牛仔布的制作工艺 | CN201610135946.8 | 2016-03-10 | CN105780498A | 2016-07-20 | 蒋岑章 |
| 本发明公开了一种柔软牛仔布的制作工艺的具体步骤如下：进布?吃水渗透?整纬、超喂?烘烤?酵素洗?清洗增白?上柔软剂?定型，该工艺能够有效地提高透气性、降低遮光性、避免面料透视、质感柔软轻薄的超柔软牛仔面料，并且能有效减少牛仔布掉色的情况发生，保证牛仔布的缩率和克重的稳定性，定型性好，给制作衣物创造了最佳的布面条件。 | ||||||
| 165 | 一种利用三价钕离子络合植酸制备功能棉织物的方法 | CN201610180661.6 | 2016-03-28 | CN105780492A | 2016-07-20 | 卢明; 樊涛; 刘一萍; 刘祖兰; 李兰倩 |
| 本发明提供了一种利用三价钕离子络合植酸制备功能棉织物的方法，该方法包括如下步骤：（1）将三价钕离子盐溶解于50mL水中，加入棉布，60oC下搅拌30min，取出并烘干；（2）将上述处理的棉布置于植酸水溶液中，80oC下搅拌45min；（3）冷却至0?5oC，加入苯胺；（4）缓慢滴加过硫酸铵水溶液，滴完后静置30min；（5）将上述处理后的棉织物取出，水洗、烘干。本制备技术是将三价钕离子作为植酸吸附剂，将植酸富集在棉纤维表面，以此为基础将苯胺原位聚合在棉纤维表面，使棉织物具有导电和阻燃性能；将三价钕离子对植酸的絮凝技术与聚苯胺原位化学合成技术相结合，增加了植酸的耐洗性，提高了棉织物导电、阻燃的稳定性和持久性。 | ||||||
| 166 | 一种防辐射面料表面处理工艺 | CN201610250951.3 | 2016-04-20 | CN105780356A | 2016-07-20 | 卢锐科 |
| 本发明公开了一种防辐射面料表面处理工艺，它涉及防辐射面料技术领域；它的处理工艺如下：步骤一：将防辐射布料按设计长度开裁，然后采用特制进口机械染色，染色后通过风干与加热烘干的方式进行干燥固色处理；步骤二：将色布放入具有强化防辐射功能的配方染料中浸泡，然后继续固色处理，并经过常温风干；步骤三：将防辐射布料制成服装，将服装放入具有特殊配方溶液中进行柔化处理，浸泡后再干燥处理；步骤四：将一定干燥度的服装放入特制机器中进行磨旧褪色处理；步骤五：将经过清洗干净的服装风干打烫，进行检验，合格后包装入库；本发明不易破坏防辐射层，且具有柔软的效果，改变了现在市面上防辐射服装板刻、手感发硬不舒服的现状。 | ||||||
| 167 | 具备保暖功能的雪花洗牛仔布的制作工艺 | CN201610136323.2 | 2016-03-10 | CN105774082A | 2016-07-20 | 蒋岑章 |
| 本发明公开了一种具备保暖功能的雪花洗牛仔布的制作工艺，该方法的具体步骤如下：织布?进布?吃水渗透?整纬、超喂?烘烤?浮石干磨?对板及清洗?中和?上柔软剂?定型?成型。该工艺能有效减少牛仔布掉色的情况发生，并且保证牛仔布的缩率和克重的稳定性，定型性好，给制作衣物创造了最佳的布面条件。 | ||||||
| 168 | 一种衬布粉点机 | CN201610183075.7 | 2016-03-28 | CN105755719A | 2016-07-13 | 高建平; 钱丽芳; 高建春; 杨盼盼 |
| 本发明公开了一种衬布粉点机，包括放卷装置、浆料出料辊、烘干装置、冷却装置和收卷装置，所述放卷装置、浆料出料辊、烘干装置、冷却装置和收卷装置由前到后依次设置，所述放卷装置包括上料机构和放卷轴，所述上料机构上设有放卷轴，所述上料机构包括第一架体、第一电机、转动轴、两个上支杆、两个下支杆和固定机构，所述第一架体上安装有转动轴，所述第一电机与转动轴传动连接，所述转动轴的上端和下端分别设有上支杆和下支杆，所述上支杆和下支杆上均设有固定机构，所述固定机构上安装有放卷轴，与现有技术相比，能够降温速度快，不影响衬布质量，提高辊轴寿命，并且固定拆卸方便，固定可靠性高，节省人力，降低劳动强度。 | ||||||
| 169 | 一种利用生物酶低温处理的棉粘氨多纤维弹力面料的染整技术 | CN201610302510.3 | 2016-05-06 | CN105755712A | 2016-07-13 | 王力民; 罗维新; 闫英山; 李春光; 王鲁刚; 姚永旺; 孙红玉; 路恩刚; 赵海青 |
| 本发明涉及一种利用生物酶低温处理的棉粘氨多纤维弹力面料的染整技术，包括前处理工艺、染色工艺和后整工艺。棉粘氨多纤维弹力面料经本发明染整技术处理后，面料风格蓬松、挺括、弹性好、吸湿排汗、舒适贴身，该面料集多种原料优势于一体，充分发挥取长补短的作用，达到高档面料的要求，同时，细腻的磨毛整理赋予面料独特风格，从而提高了产品综合指标。 | ||||||
| 170 | 含涤废旧纺织品回收水循环系统 | CN201610193619.8 | 2016-03-31 | CN105755588A | 2016-07-13 | 刘雄; 张朔; 姚强; 石教学 |
| 本发明涉及一种含涤废旧纺织品回收水循环系统，属于废料的回收或加工技术领域。包括顺次设置的切断、清洗、烘干、切割压实和增粘，所述的切断是含涤废旧纺织品经切断机指梳理后由往复切刀切断，将含涤废旧纺织品切断为设定长度后，以碎段形式进行清洗、脱水烘干，控制水分在0.5%以下，送入压实工序中，挤压升温塑化后增粘。将本发明应用于涤纶制品的回收再利用，具有生产稳定、原料品种多、产品品质可靠、耗能低等优点。 | ||||||
| 171 | PLA纤维/珍珠纤维混纺织物的染整工艺 | CN201610201178.1 | 2016-04-01 | CN105735014A | 2016-07-06 | 张惠忠 |
| 本发明提供公开了一种PLA纤维/珍珠纤维混纺织物的染整工艺，包括步骤（1）烧毛；（2）退浆；（3）煮漂；（4）加白；（5）预定型；（6）丝光；（7）一次染色；（8）二次染色；（9）皂洗；（10）干燥；（11）浸轧；（12）烘干；（13）培烘；（14）定型；（15）轧光；（16）收卷。本发明在预定型工艺前增加了加白工艺，在对织物没有损伤的情况下，提高了织物的白度和整体性能，为后续步骤中的染色、浸轧、定型、轧光的稳定性及有效性提供了保障；又由于本发明根据PLA纤维与珍珠纤维所适合的染料不同分别对两种纤维进行染色，进一步优化染色效果。 | ||||||
| 172 | 纯棉匹染织物免烫整理方法 | CN201610203180.2 | 2016-04-01 | CN105714559A | 2016-06-29 | 张战旗; 王艾德; 李美玉; 李娜; 祝辉; 耿飞; 王以臣 |
| 本发明提供一种纯棉匹染织物免烫整理方法，其特征在于工艺流程依次为翻布、烧毛、退浆煮练、漂白、丝光、液氨整理、免烫、焙烘、水洗、拉幅、预缩和验装；面料通过智能化免烫工艺，树脂与纤维完全发生交联反应，避免残留树脂造成甲醛和强力损伤，染整加工过程中避免出现强力返修，可以降低布面甲醛含量和放置甲醛升高，并且通过免烫整理使面料在AATCC 124方法下5次水洗外观可达到3.2级以上，甲醛含量JIS L1041:2011/8.1.4B法测试60PPM以下。本发明处理后的面料穿着柔软舒适、环保，而且具有优良的免熨烫效果。 | ||||||
| 173 | 短色距段染纱的段染工艺 | CN201610095618.X | 2016-02-22 | CN105696231A | 2016-06-22 | 蒋丽萍; 龚奎锋; 李兆锋 |
| 本发明公开了短色距段染纱的段染工艺，包括如下步骤：一、纱的预处理，使纱的含水率一致；二、摆纱，根据相邻两色段的距离在托盘内配置多个隔盘，使纱贴合各隔盘的表面；三、浸染液，按配色方案，不同隔盘倒入不同颜色的染料，然后静置；四、汽蒸，将静置一段时间后的纱连同托盘一起汽蒸，完成固色；五、依次采用挂式淋冲水洗和皂煮汽蒸后的纱去除浮色，挂式淋冲水洗采用水温依次升高的多次冲洗；六、烘干。本发明提高了段染纱的颜色牢度和纯度。 | ||||||
| 174 | 一种混纺纤维素纤维织物染色工艺 | CN201610238447.1 | 2016-04-18 | CN105671998A | 2016-06-15 | 骆佳豪 |
| 本发明涉及一种混纺纤维素纤维织物染色工艺，包括：(1)、坯布预定型；(2)、还原清洗；(3)、染色助剂配方设计、配制；(4)、染色工艺；(5)、固色后整理。其中，关键技术在于在染色工艺中添加特殊组成的染色助剂。本发明的优点在于提供有效节水、减污、同时具备高色牢度的混纺纤维素纤维织物染色工艺，采用制备出的染色助剂来对染色的面料进行固色处理以及后整理湿短蒸处理，不仅提高了染色后混纺面料织物的色牢度，而且大幅度节水、减少污染。 | ||||||
| 175 | 制备可分散性湿巾的方法 | CN201480058011.3 | 2014-10-13 | CN105658858A | 2016-06-08 | K·J·茨维克; N·J·沃格尔; J·K·贝克 |
| 本发明涉及一种制备可分散性非织造片材的方法，所述方法通常包括：以约70重量％至约90重量％的天然纤维和约10重量％至约30重量％的再生纤维的比率将天然纤维和再生纤维分散在液体介质中以形成液体悬浮液。将液体悬浮液沉积在多孔成型线材上以形成非织造薄纸网。用第一多个喷射头对非织造薄纸网进行喷雾。第一多个喷射头中的每个喷射头通过第一距离与第一多个喷射头中相邻的一个间隔开。还用第二多个喷射头对非织造薄纸网进行喷雾。第二多个喷射头中的每个喷射头通过第二距离与第二多个喷射头中相邻的一个间隔开，并且第二距离小于第一距离。对非织造薄纸网进行干燥以形成可分散性非织造片材。 | ||||||
| 176 | 一种棉包氨纶T400双芯弹力系列面料 | CN201610039997.0 | 2016-01-21 | CN105586687A | 2016-05-18 | 吴兴群; 孙永祥; 蒋臻 |
| 本发明公开了一种棉包氨纶T400双芯弹力系列面料，涤纶T400纤维为芯纱，棉纤维为包缠纱，棉包氨纶T400双芯弹力纱集合了棉纤维、氨纶和T400纤维的各种特性于一体，取长补短，不但具有氨纶的超高弹性延展性，而且还结合了涤纶T400纤维的优异耐热性、耐疲劳性和抗氧化性，经棉纤维在最外层包覆后，还具有棉纤维的手感和吸湿性。 | ||||||
| 177 | 耐磨沙发面料的生产方法 | CN201610137031.0 | 2016-03-10 | CN105568505A | 2016-05-11 | 沈建春 |
| 本发明提供了一种耐磨沙发面料的生产方法，属于织造技术领域。它解决了现有技术中不能够更高效的织造成具有较好的耐磨性的沙发面料等问题。本耐磨沙发面料的生产方法，包括以下加工步骤：1)、选原料纺丝；2)、经线和纬线处理；3)、上机调线；4)、编织坯布；5)、低温冷堆整理；6)、染色整理；7)、柔软平滑整理；8)、抗菌整理；9)、烘干定型。本发明具有能够更高效的织造成具有较好的耐磨性的沙发面料。 | ||||||
| 178 | 一种舒适性儿童保暖面料 | CN201610097145.7 | 2016-02-23 | CN105506813A | 2016-04-20 | 于晓颖 |
| 本发明公开一种舒适性儿童保暖面料，包括：面料和所述的后整理工艺，所述面料力保暖型纺织物，由经纱和纬纱交织而成，所述经纱力天然棉纤维和天然竹纤维的混纺纱线，所述纬纱为羊毛纤雏和大豆纤维矽混纺纱线，所述各纤维各纤维劶重量百分比分别为：天然棉纤维40_45%、天然竹纤绯30_35%、羊毛纤维15-20%、大豆纤维5-10%，其中所述经纱的经密度为40-50根/cm，所述纬纱的纬密度为25-35根/cm；所述面料的后整理工艺包括：面料的抗皱后整理，其步骤包括：1-清洗，2-抗铍整理，3-焙烘。通过上述方式，本发明具有良好的保暖性和透气性，同时具有良好的穿着舒适性，并且不易皱，能保证童装的美观度。 | ||||||
| 179 | 一种靛蓝牛仔布和该靛蓝牛仔布专用染色机及染色方法 | CN201610010850.9 | 2016-01-09 | CN105463730A | 2016-04-06 | 邱建强 |
| 本发明涉及一种靛蓝牛仔布和该靛蓝牛仔布专用染色机及染色方法。该靛蓝牛仔布经纬向均为靛蓝色，是一种先织后染即由原色经纱和纬纱织成坯布然后再染靛蓝色的牛仔布；染色机包括进布装置、布面清洗系统、布面染色系统、布面烘干系统、布面冷却系统和出布装置，布面染色系统为连续的轧染氧化系统和匀染氧化系统；染色方法依次包括进布、坯布清洗、染色、色布清洗、烘干、冷却和出布步骤。本发明在提供经纬向均为靛蓝色的牛仔布的同时研究设计出专用染色机及染色方法，使牛仔布新品种——靛蓝牛仔布得以走向市场，实现规模化生产。 | ||||||
| 180 | 粗梳梭织羊绒围巾防缩绒处理工艺 | CN201610010311.5 | 2016-01-06 | CN105463729A | 2016-04-06 | 刘福江; 刘忠亮; 崔兰莉; 刘忠亚 |
| 本发明公开了一种粗梳梭织羊绒围巾防缩绒处理工艺，其包括如下步骤：(1)呢坯预处理：将呢坯加工至刺果起毛工序；(2)纤维膨松液的配置；(3)酶处理；(4)终止酶反应；(5)漂洗；(6)中和；(7)柔软并制得围巾成品。本发明的优点在于，在进行酶处理之前，先将刺果起毛后的呢坯浸在纤维膨松液，使呢坯纤维膨松，有利于后续防缩绒工序的进行；经本发明处理的粗梳梭织羊绒围巾水洗后不缩水，产品水洗后的尺寸和风格稳定，使得粗梳梭织羊绒围巾产品不再需要进行专业干洗，极大的方便了用户的使用；在防缩绒工序中加入了柔软处理，使粗梳梭织羊绒围巾产品柔软滑糯，提高产品的使用舒适度。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈