| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种适用于涤纶分散染色的染整方法 | CN201710111844.7 | 2017-02-28 | CN106835740A | 2017-06-13 | 沈志方 |
| 本发明公开了一种适用于涤纶分散染色的染整方法，包括以下步骤：(a)白坯发货；(b)白坯预缩；(c)退油处理；(d)白坯预定型；(e)染色处理；(f)上染检测；(g)水洗和皂洗混处理；(h)烘干上油定型；(f)成品检验。该染整方法设备利用率提高，染色质量提升，减少生产时间，同时减少对坯布损伤，且水、电、汽消耗降低。在染缸里上只做一次染色的工序，坯布的布面不易起毛损伤，能防止染料凝聚和染料色点的形成，减少出次，提高了产品的质量。通过将染色后的织物进行DMF剥色检测，检测染色后的织物的上染率，由此大幅度提高染整的整体质量。 | ||||||
| 122 | 单层毛毯双面不同花型的印花方法 | CN201710107008.1 | 2017-02-27 | CN106835593A | 2017-06-13 | 任天才 |
| 本发明涉及一种单层毛毯双面不同花型的印花方法。包括以下有效步骤：首先对腈纶白胚布做烫光处理，然后将烫光后的腈纶白胚布定型，然后将腈纶白胚布在钢丝起绒机进行反面拉毛加工，然后用处理液对腈纶白胚布进行处理，对经过前处理的腈纶白胚布进行烘干，将预定型完的坯布通过高速刷毛机进行刷毛，将整理好的腈纶白胚布进行反面印花、渗透、烘干，再将腈纶白胚布进行正面印花、渗透、烘干，然后再进行汽蒸固色、水洗、拉幅烘干、烫光和烫剪后，即可得到单层双面不同花型的毛毯。本发明通过一种单层毛毯双面不同花型的印花方法，不仅可以双面印花而且双面可印不同花色，以满足人们多种需求。 | ||||||
| 123 | 暖绒感衬衣水洗工艺 | CN201611247440.2 | 2016-12-29 | CN106757922A | 2017-05-31 | 刘红艳; 李凤霞; 蒲红盛 |
| 本发明公开了一种暖绒感衬衣水洗工艺，其特征在于：衬衣面料选用经纱100/2s和纬纱80/2S普通纺纱线，经密144根/英寸，纬密76根/英寸，水洗步骤依次为：1)皂洗用浓度为0.5‑1g/L、PH值为5.0的皂液50℃水洗15～30min，脱水；2)砂洗用浓度为1‑2g/l、pH值为5.0～6.0的砂洗剂，50℃‑55℃砂洗20～30min，脱水；3)柔软洗柔软洗溶液pH＝5.0‑6.0，由浓度为0.5‑2g/L的脂肪酸类的柔软剂和浓度为0.5‑2g/L的蓬松厚实类柔软剂混合一起注入工业洗衣机中，两者的重量比例为1:1，45℃‑55℃柔软洗时间20～40min后脱水；4)烘干先50℃‑60℃烘七～八成干，然后在烘干机中加入光滑胶球冷烘30～40min。本发明操作简单，且很大程度的改善衬衣的硬挺性，水洗衬衣后手感软糯，蓬松厚实，提升了衬衣的整体服用性能。 | ||||||
| 124 | 一种高牢度锦涤交织面料的制作工艺 | CN201611250911.5 | 2016-12-30 | CN106757673A | 2017-05-31 | 谢丽娟; 刘惠林; 张曙光; 黄兰清; 陈桂梅 |
| 一种高牢度锦涤交织面料的制作工艺，其包括步骤1纱材选择；步骤2分批整经；步骤3浆纱；步骤4并轴；步骤5织布；步骤6退浆水洗；步骤7染色；步骤8泼水整理；步骤9压光整理等步骤。本发明所述的高牢度锦涤交织面料的制作工艺，具有时尚的外观，柔软舒适的手感，同时兼具良好的色牢度，降低消费者后期使用过程中产生的褪色风险；适用于时尚羽绒服领域。经过该工艺制作的锦涤交织面料，耐日晒牢度可以达到ISO 105‑B02:2014(Exposure cycle A1)4级以上；60度水洗色牢度可以达到ISO105‑C06：2010‑C2S 4级以上；耐摩擦色牢度可以达到ISO 105‑X12:2001 4级以上。 | ||||||
| 125 | 一种用于纤维素纤维织物的一步法差异化染整工艺 | CN201611159451.5 | 2016-12-15 | CN106638035A | 2017-05-10 | 李慧霞; 张乃舒; 王蓉; 周文叶; 王慧君; 李颖君; 张庆 |
| 本发明涉及纺织印染技术领域，具体地说是一种用于纤维素纤维织物的一步法差异化染整工艺。具体工艺步骤如下：配制纤维素纤维改性工作液，加入染色机中；将染色机内的改性工作液的温度升至60~80℃，保温；水洗，中和，脱水，烘干待用；与未处理纤维混合、纺纱；织成不同结构的织物；配制煮漂工作液，加入溢流染色机中；将织物投入溢流染色机中；将溢流染色机内的煮漂工作液的温度升至80~98℃，保温；水洗，脱水，烘干待用；将织物进行染色处理；常温入染，排液，水洗，皂洗，水洗，脱水，待用。同现有技术相比，通过对纤维素纤维阳离子化的原理及工艺进行研究并应用在散纤上，再将接枝纤维与普通纤维混纺，纺纱，织造，之后一步法染得白底花纱风格面料。 | ||||||
| 126 | 一种涤纶布加工工艺 | CN201610791124.5 | 2016-08-31 | CN106637901A | 2017-05-10 | 魏中华 |
| 本发明公开了一种涤纶布加工工艺，在涤纶布进行染色后，通过漂洗机进行漂洗，再通过轧干机轧干，进行脱水处理，然后通过扩幅机进行扩幅作用，扩幅机连接在轧干机的尾部，在涤纶布经过轧干机脱水完成后，直接进入到扩幅机中，中间不需要经过转移，从而提升了对涤纶布的加工效率。并且由于涤纶布不需要转移，所以减少了涤纶布沾染灰尘等杂质的几率，从而提升了涤纶布的整洁度。 | ||||||
| 127 | 一种连续平幅水洗高效清洗结构 | CN201611074471.2 | 2016-11-29 | CN106592133A | 2017-04-26 | 阮良生; 彭监 |
| 本发明属于织物生产应用技术领域，具体公开了一种连续平幅水洗高效清洗结构，由相配合使用的第一洗水箱、第二洗水箱和位于第一洗水箱、第二洗水箱之间的小轧车组成；所述第一洗水箱、第二洗水箱分别为网带式皂洗箱。本发明的一种连续平幅水洗高效清洗结构的有益效果在于：本结构不但可使针织印染实现连续式高效水洗作业，满足高档针织面料水洗加工工艺要求，而且避免了传统针织物水洗加工过程只能分批、分缸进行的缺陷，提高了生产效率节省生产时间，同时减少了水、电、汽的消耗，达到高效益、低能耗、低排污、环保目的、并且对泡水牢度、干湿擦及六纤测试提高到0.5‑1级。 | ||||||
| 128 | 舒棉绒面料的制备方法 | CN201610907356.2 | 2016-10-19 | CN106567184A | 2017-04-19 | 李霞 |
| 本发明公开了一种舒棉绒面料的制备方法，其步骤包括：步骤一：织制；步骤二：剖绒；步骤三：压制并高温定型；步骤四：进缸漂煮；步骤五：二次高温定型；步骤六：染色；步骤七：蒸化并烘干；步骤八：上柔并进行抗静电处理；步骤九：起毛；步骤十：梳毛；步骤十一：剪毛；步骤十二：最终定型。本发明手感柔软，不易掉毛，细腻柔顺，面料平整，价格成本低。 | ||||||
| 129 | 一种丝绸制作工艺 | CN201610925752.8 | 2016-10-24 | CN106544774A | 2017-03-29 | 王栋 |
| 本发明公开了一种丝绸制作工艺，包括以下步骤，缫丝，从蚕茧中抽出，成为织绸的原料，将蚕茧浸在热水中，进行抽丝，并卷绕于丝筐上；风干，将绕于丝筐的生丝进行风干；织造，将生丝经加工后分成经线和纬线，并按将经线和纬线相互交织形成织物；染整，将织物经过精炼、染色、印花和整理四道工序，完成织物染整；卷料，对染整后的织物进行卷料；编码入库，对料卷进行编码，然后入库存储。本发明的丝绸制作工艺，工艺简单，制作方便，并设置有风干、整理工序，保证织物卷料的平整性，提高丝绸的出品质量，具有良好的应用前景。 | ||||||
| 130 | 一种复合保暖新材料及其制备方法 | CN201611049620.X | 2016-11-25 | CN106510061A | 2017-03-22 | 张远祥 |
| 本发明公开了一种复合保暖新材料，按质量百分比，由下列组分构成：蚕丝短丝30%、鹅绒40%、兔毛15%、羊绒15%。制备方法如下：步骤一：取上述质量分数的各成分充分混合后，首先用流动的清水漂洗5-10min；步骤二：选用浓度为30%的双痒水溶液作为浸染液，浴比为1:1000，升温，将漂洗后的混合物在80℃的环境下浸染2.3h；步骤三：浸染后，停止升温，继续将混合物在双氧水溶液中浸泡0.5h，最后捞出备用；步骤四：将捞出后的混合物置于脱水机中脱水20-30min，去除60%的水分；步骤五：将混合物从脱水机中取出，放置于蒸汽烘房中，烘房温度设置为50-70℃，用蒸汽烘4-6h，至混合物含水量到13%以下即得本产品。本发明制得的保暖新材料具有轻薄、保暖、透气、弹性好的优点。 | ||||||
| 131 | 一种茶皂素在棉弹力布前处理工艺 | CN201611000096.7 | 2016-11-14 | CN106480718A | 2017-03-08 | 王清培; 贺国平; 郑志辉 |
| 本发明公开了一种茶皂素在棉弹力布前处理工艺，本发明的茶皂素在棉弹力布前处理工艺，所述工艺具体如下：第一步，浸轧，第二步，汽蒸，将完成浸轧的棉弹力布送至气蒸设备上，进行气蒸，温度保持95～100℃，进行气蒸50～60分钟；第三步，热水水洗，将完成汽蒸的棉弹力布送至热水槽，完成热水水洗；其热水温度不低于95℃；第四步，冷水水洗，将完成热水水洗的棉弹力布送至冷水槽，完成冷水水洗，其冷水水温为室温平衡温度；第五步，烘干，将完成冷水水洗的棉弹力布送至烘干设备上完成烘干；本发明的茶皂素在棉弹力布前处理工艺，通过浸轧、汽蒸、热水水洗、冷水水洗和烘干五道工艺，稳定性强，缩短工艺流程、减少水和能源消耗、降低废水中BOD和COD排放。 | ||||||
| 132 | 植物纤维面料不褪色染色工艺 | CN201610874431.X | 2016-09-30 | CN106436378A | 2017-02-22 | 刘振 |
| 一种植物纤维面料不褪色染色工艺，具体步骤如下：(1)选择晴朗天气，在中午阳光强烈时将植物织造好的植物纤维面料挂在竹竿上暴晒1-2小时，然后移入加湿房内放置6小时；(2)将加湿后的植物纤维面料取出，置于真空低温冷风干燥机中至面料水分含量在6％以内；(3)将干燥后的植物纤维面料完全展开，通过鼓入循环热风对植物纤维面料表面进行加热；(4)将加热后的植物纤维面料利用染料进行染色处理，完成后送入烘干房进行干燥处理；(5)将干燥后的植物纤维面料的表面温度迅速冷却至12℃以下，然后取出干燥；(6)对干燥后的植物纤维面料进行熨烫处理，然后静置4-8小时后即可包装入库。该方法得到的面料不褪色，质量稳定。 | ||||||
| 133 | 一种汽蒸精炼水洗机 | CN201610773004.2 | 2016-08-31 | CN106436105A | 2017-02-22 | 朱国强 |
| 本发明公开了一种汽蒸精炼水洗机，包括依次设置的进布架、汽蒸装置、精炼装置、水洗装置、出布架，所述汽蒸装置包括进汽蒸箱和第一封闭轧车，所述精炼装置包含至少两个依次升高连接设置的由星型槽水洗箱和第二封闭轧车组成的星型槽水洗单元，所述水洗装置包含至少两个依次升高连接设置的由网辊水洗箱和第三封闭轧车组成的网辊水洗单元，所述星型槽水洗箱上设有助剂添加入口，所述星型槽水洗箱和网辊水洗箱上均连接有过滤装置，所述精炼装置和水洗装置的内部各单元之间均设有可开启或者关闭的倒流开关，所述网辊水洗箱内设有振荡机构。本发明的汽蒸精炼水洗机自动化程度高，设计合理，生产效率高，质量稳定，占地面积小，节约水资源。 | ||||||
| 134 | 隔热效果好网格面料 | CN201610761244.0 | 2016-08-31 | CN106427099A | 2017-02-22 | 杨洪兴 |
| 本发明涉及一种隔热效果好网格面料，包括易清洁功能层（1），易清洁功能层两侧均设有网布层（2），网布层内侧设有内里层（3）；内里层内部径向均匀排列活性炭纤维束（4）。所述内里层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，为一种双层织物，由上层经纱、上层纬纱、下层经纱和下层纬纱组成，所述上层经纱和上层纬纱互相交织形成上层织物，下层经纱和下层互相交织形成下层织物，所述下层经纱在间隔两条或以上的下层经纱后，浮出上层与上层纬纱交织，下层纬纱在间隔两条或以上的下层纬纱后，浮出上层与上层经纱交织。本发明对污物进行隔断，易于直接清洁处理，还能起到除臭干燥作用。本发明隔热效果好。 | ||||||
| 135 | 一种运动针织面料的生产工艺 | CN201610951803.4 | 2016-10-27 | CN106400357A | 2017-02-15 | 刘佩云 |
| 本发明公开了一种运动针织面料的生产工艺，包括选择针织面料并对该针织面料进行预处理的步骤、配置防水助剂的步骤、用该防水助剂浸泡该针织面料的步骤、将浸泡好的所述针织面料进行过轧车浸扎处理的步骤、将浸扎后的所述针织面料在烘箱中进行烘干处理的步骤和将烘干后的针织面料在定型机中在培烘处理的步骤。本发明以针织面料为基础，赋予针织面料良好的防水、透气和透湿性能，其防水性能为4-5级水平、透气量大于1200且湿阻值低于1.5m2·Pa/W。本发明能填补之前运动户外市场防水透气透湿面料市场上几乎没有针织品的空白，能够适应市场需求、经济效益高。 | ||||||
| 136 | 一种智能烘干设备 | CN201610791182.8 | 2016-08-31 | CN106400355A | 2017-02-15 | 臧伟 |
| 本发明公开了一种智能烘干设备，包括外壳和安装在外壳内部的工作箱，还包括水箱、干燥器和单片机控制器，水箱安装在外壳的左端，水箱前端设置有水箱开关，水箱左侧通过导水管穿过设置在外壳上通孔与工作箱相连接，工作箱内壁上固定有喷头，喷头与导水管配合，干燥器和单片机控制器均安装在工作箱内部，工作箱内部横向安装有通电磁圈，干燥器和通电磁圈均与单片机控制器电性连接，通电磁圈上设置有多个夹持器，通电磁圈中间固定有湿度感应杆，外壳后端设置有物料进口和供电插头，外壳前端设置有旋钮和成品出口，对加工的物料进行很好的保证，使得加工后的纺织成品在色泽和性能上都有一个很好的效果，提升纺织品的优秀率。 | ||||||
| 137 | 一种梭织面料的生产方法 | CN201611173364.5 | 2016-12-19 | CN106400261A | 2017-02-15 | 陈国均 |
| 本发明公开了一种梭织面料的生产方法，包括以下步骤，制备丝光本色纱线，将上述纱线进行无浆料织造、后处理，即得梭织面料；所述丝光本色纱线通过以下方法制得：进行纱线烧毛、摇纱，将上述纱线在丝光机中丝光处理，处理液的碱浓度为35波美度，温度为30℃，施加张力：拉伸8％，时间为10min；车速为1000m/min，摇纱的绞重为600g。本发明所提出的梭织面料的生产方法具有缩短工艺流程和节约生产成本的优点，并且特别利于环保。 | ||||||
| 138 | 一种弹力瑜伽塑身面料及其制备工艺 | CN201610900448.8 | 2016-10-17 | CN106350928A | 2017-01-25 | 张卫东; 奚炳华; 陈亮 |
| 本发明揭示了一种弹力瑜伽塑身面料，由30D-105D弹力丝和50D-300D色丝的涤纶丝交织而成的针织结构，所述弹力丝为可染氨纶丝或色母抽丝，所述涤纶丝为聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯。本发明氨纶含量高，织造工艺简单成熟，无二次损伤，避免氨纶露白，染色成本较低，色牢度较高，除防污性能好，易于染色、手感柔软、富有弹性，伸长性好，易于加工，还具有干爽、挺括、定型后尺寸稳定等特点，应用范围大。 | ||||||
| 139 | 一种防烟味吸附面料及其制备工艺 | CN201610725867.2 | 2016-08-26 | CN106346895A | 2017-01-25 | 黄文平 |
| 本发明涉及一种防烟味吸附面料及其制备工艺，属于纺织面料领域。包括内里层（1），所述内里层（1）外依次设有吸附层（2）和缓释层（3）；所述内里层（1）采用羊毛纤维织成；所述吸附层2）为长绒棉织成；所述缓释层（3）采用聚酯纤维织成。面料不仅有防香烟味吸附的功能，而且可以缓慢释放令人愉快的香味，经水洗后吸附吸附的异味可以释放，由于织物透气性较好，暂留在孔隙中的异味也能更快的消除。 | ||||||
| 140 | 一种无尘布的精炼方法 | CN201610801845.X | 2016-09-05 | CN106319801A | 2017-01-11 | 茹晓纯 |
| 本发明属于无尘布生产技术领域，尤其涉及一种无尘布的精炼方法，该无尘布的精炼方法利用平幅清洗机中的双槽，每个槽内配制成不同的溶液对无尘布进行处理，最终达到精炼无尘布的目的。此外，该无尘布的精炼方法工艺设计合理，生产条件容易控制，提高了无尘布的精炼效率，适合推广使用。 | ||||||
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