| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 抗菌性速干面料的生产方法 | CN201610607787.7 | 2016-07-29 | CN106245315A | 2016-12-21 | 吴凤其 |
| 本发明公开了一种抗菌性速干面料的制备方法，包括步骤（1）编织；（2）前处理；（3）水洗；4）染色；（5）清洗；（6）碱减量处理；（7）抗菌整理（；8）烘干。本发明采用物理吸湿速干与化学吸湿速干相结合的方式提高面料吸湿速干效果，又由于本发明增加的抗菌整理步骤，可进一步提高面料的抗菌性能，抑制与人体皮肤相接触面细菌的滋生，保护肌肤，增加面料的实用性，有益效果明显。 | ||||||
| 142 | 一种耐洗毛巾的生产工艺 | CN201610671569.X | 2016-08-16 | CN106223083A | 2016-12-14 | 张华 |
| 本发明公开了一种耐洗毛巾的生产工艺，包括如下步骤：织造工艺；印染工艺：退浆；煮练；漂白；染色；烘干。本发明用天丝/棉纤维替代全棉纤维，由于天丝是采用溶剂纺丝技术生产的一种再生纤维素纤维，干强略低于涤纶，克服了黏胶纤维湿强力过低的缺陷，且不存在玻璃化现象，耐高温性能好，两者在印染生产、使用工艺方面相似。既增强了毛巾的耐洗程度，显著改善了毛巾边平组织与中间毛圈部分的色差，同时，高湿模量赋于天丝织物很低的缩水率，无需后整理定型，毛巾规格可以达到设计要求。 | ||||||
| 143 | 一种单纱染色方法及系统 | CN201610786389.6 | 2016-08-30 | CN106192270A | 2016-12-07 | 宇恒星; 司守国; 曹成峰; 徐淑云; 高志国 |
| 本发明提供了一种单纱染色方法，该染色方法包括：由纱筒排出的纱线在超声波条件下进入前处理助剂中进行洗涤；排除杂质后的所述纱线在超声波条件下进行染色；染色后的所述纱线进行固色处理；对固色处理后的所述纱线在温度为80-100℃的条件下进行烘干；烘干后的所述纱线经过张力检测后卷绕成卷。同时，本发明还提供了与单纱染色方法相对应的单纱染色系统。本发明提供的单纱染色方法将纱线进行预处理、染色及固色后直接送入烘干装置进行烘干，因此，相对于现有的染纱方法节省了松筒、脱水的步骤，且原色纱线至染色纱线成品的制备过程中所有工序连贯进行，中间无任何搁置，因而能够提高单纱染色的效率，进而节约能源。 | ||||||
| 144 | 一种亚麻经轴染色工艺 | CN201610483525.4 | 2016-06-28 | CN106120207A | 2016-11-16 | 刘虎; 陆松华; 吉青元; 程德银; 徐洋 |
| 本发明提出了一种亚麻经轴染色工艺，包括：松式整经、染色和浆纱三道工序完成；其中，染色工序包括前处理、染色和后处理，其中染色根据亚麻纱线染色的深浅做不同的调整。本发明的有益效果是：本发明所出的亚麻纱线染色工艺是通过整经、染色和浆纱三道工序完成，与现有技术相关，本工艺结构合理，通过经轴染色能保证产品颜色的一致性，保证了产品的品质，同时，减少了相关的操作工序，从而节约了生产成本，提高了染色效率，而且，操作方便，产品质量高，提高了经济效益。 | ||||||
| 145 | 一种用于洁净室的耐高温擦拭布的生产工艺 | CN201610458575.7 | 2016-06-23 | CN106087180A | 2016-11-09 | 杨明 |
| 本发明公开了一种用于洁净室的耐高温擦拭布的生产工艺，包括步骤：将长绒棉纱纺纱成线，初步烧毛后织造成胚布；将胚布通过烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→漂洗→拉幅定形，形成擦拭布基布；将所述擦拭布基布在洁净室进行分切，后进行洁净处理，最后用净化袋抽真空进行双层包装。本发明可以直接适用于class100或者class1000级洁净室的分切和包装，使用材料经济，提高了作业速度，降低加工成本。 | ||||||
| 146 | 生物酶连续式羊毛抗毡化处理工艺 | CN201610581992.0 | 2016-07-22 | CN106049071A | 2016-10-26 | 瞿建德; 瞿韬 |
| 本发明公开了一种生物酶连续式羊毛抗毡化处理工艺，包括下述步骤：毛条预处理，羊毛毛条通过预处理槽除去羊毛毛条中的杂质；生物酶处理，羊毛毛条依次连续通过若干个生物酶处理槽，生物酶处理槽中添加有氧化剂或还原剂，再经压辊挤压后往毛条上喷淋蛋白酶处理液；特殊洗涤处理，酶灭活及水洗处理，羊毛毛条通过若干个酶灭活及水洗处理槽，往毛条上喷洒酶灭活剂后浸入水中进行清洗；功能性处理，柔软处理，羊毛毛条依次通过功能性处理槽和柔软处理槽进行处理；烘干，得到具有抗毡化性能的羊毛毛条。本发明能够实现羊毛毛条抗毡化的绿色化处理，创造了良好的工作环境，解决了毛条氯化处理带来的AOX等严重环境问题。 | ||||||
| 147 | 一种扎染花卉及其制备方法 | CN201610648171.4 | 2016-08-09 | CN106048946A | 2016-10-26 | 夏林艳 |
| 本发明提供了一种扎染花卉及其制备方法。本发明扎染花卉的制备方法中，通过采用传统的扎染工艺对布料进行染色，并人工制备形状各异的扎染花卉，从而可以解决现有技术中布艺花卉颜色造型单一的问题。同时，本发明通过将媒染剂与植物染料或者将固色剂与化学染料配合使用并作为染色试剂，从而能够使得染色后布料的颜色保持长久不变色，进而可以解决现有技术扎染后织物容易褪色的技术问题。本发明方法具有操作简便，且制得的扎染花卉形状可谓独特，且长久不变色等优点。同时，本发明还提供了一种扎染花卉，其由本发明所述方法制备得到，具有颜色可以保持长久不褪色等优点。 | ||||||
| 148 | 一种防红外防水防油防污迷彩面料的印染方法及迷彩面料 | CN201610545233.9 | 2016-07-12 | CN106012507A | 2016-10-12 | 陆昌茂; 胡志强; 石岷山 |
| 本发明公开了一种防红外防水防油防污迷彩面料的印染方法及迷彩面料。该方法包括冷堆、练漂、定型、烧毛、丝光、染底、印花、烘焙发色、还原显色皂洗、三防整理以及预缩步骤，经过上述11个工序的处理后得到成品。该面料可以有效地屏蔽红外线的穿透，同时还具有良好的防水防油防污的效果。本发明的方法实现了同一纺织面料上赋予多种功能的功效，改变了以前纺织面料上只能进行单一性的功能整理、缺陷较多、服用性能差的问题，实现了面料从单一性到多功能性的转变，解决了面料的多功能复合处理中部分性能相互抵触和消减的问题，大大提高了防红外线迷彩面料的持久性和服用性。 | ||||||
| 149 | 一种耐热输送带用耐高温型浸胶帆布的生产方法 | CN201610529156.8 | 2016-07-07 | CN106012385A | 2016-10-12 | 李涛; 刘希华; 李志武; 陈山; 张玉友; 阮长征 |
| 本发明提供了一种耐热输送带用耐高温型浸胶帆布的生产方法，包括浸胶步骤，所述浸胶为双浴法浸胶，所述双浴法浸胶包括预浸胶工艺和二次浸胶工艺，所述的预浸胶工艺流程为：坯布导开、1＃张力架、1＃浸胶槽浸胶、2＃张力架、1＃干燥区烘干、热拉伸区、3＃张力架，所述的二次浸胶工艺流程为：承接3＃张力架，然后经2＃浸胶槽浸胶、2＃干燥区烘干、4＃张力架、热定型区（拉幅）、5＃张力架。本发明具有耐高温性能好、粘合性能好、尺寸稳定性好。 | ||||||
| 150 | 单丝增强的中空纤维膜 | CN201180070173.5 | 2011-12-22 | CN103501881B | 2016-10-12 | 徐彰敏; 李景模 |
| 通过埋置仅具有单丝的螺旋稀松编织的编织物形成中空纤维膜，以避免在现有技术复丝编织物支撑的管状膜中常见的“须状物”问题。所述稀松编织的特征为被单丝分开的聚合物膜的连续的、圆周的、菱形的区域。当在增塑的PVA线缆上支撑所述编织物时，可用膜聚合物渗透，当凝固物埋置在编织物内时，将其放置于内腔的周围。当埋置在膜内时，不含任何圆周收缩的单丝的螺旋的编织物允许膜双轴地扩张。换句话说，膜不仅在轴向或纵向而且在径向具有“弹性”。在径向的“弹性”允许在比不是径向扩张的可比较的编织物的更高的压力下反冲洗污染的膜。 | ||||||
| 151 | 带远红外治疗效果的服装及其生产方法 | CN201610387493.8 | 2016-06-04 | CN105951338A | 2016-09-21 | 夏宏希 |
| 本发明涉及带远红外治疗效果的服装及其生产方法，这种带远红外治疗效果的服装及其生产方法在领口处设置了保暖片，穿戴本发明衣物后，能够使得咽喉部位处于双重保暖之下，从而无需在额外的添置围巾进行保暖；同时，通过下摆等的设置，增加了其立体感，使得其更具有美观性；同时，通过远红外芯片，使得人体在穿戴时，能够实时收到远红外的辐射，有助于起到保健疗效。生产出来的混纺面料可以使面料同时染色，缩短了染色工艺的时间，降低了染色成本；同时干燥性测试短时间内可以完成，测试结果快速及时，有利于企业对吸水性面料生产和技术把关，测试方法简单实用，不需要配置专门的检测设备，测试成本低。 | ||||||
| 152 | 交织面料的整理方法 | CN201610555742.X | 2016-07-14 | CN105926217A | 2016-09-07 | 宗亚娟 |
| 本发明公开了交织面料的整理方法，包括退浆、预定型和抗菌整理步骤，其创新点在于：抗菌整理步骤为：浸渍抗菌整理剂，浸渍时间为3小时；轧液2小时，轧余率为50％；预烘，温度为120度，时间为25s；烘焙，温度为130度，时间为40s；水洗，冷水洗5min后45度的热水洗4min；烘干，温度设置为120度。本产品的生产方法简单，生产效果好，还具有抗菌效果，相比于一般的现有技术，生产效率得到了提高。 | ||||||
| 153 | 一种毛Sorona面料的洗呢蒸呢工艺 | CN201610329193.4 | 2016-05-18 | CN105926216A | 2016-09-07 | 陈丽芬; 吴丽莉; 方凌凌; 孙斌 |
| 本发明公开了一种毛Sorona面料的洗呢蒸呢工艺，包括平幅卷染机洗呢、溢流染色机洗呢、脱水烘干定型、蒸呢等步骤。本发明中平幅卷染机上洗呢对面料中的对毛纤维起到预定形作用，防止后道松弛洗呢过程中造成的折皱和过度起毛等，溢流染色机洗呢可将织造过程中累积的应力释放，使得织物达到平衡状态，采用合适的定性温度和超喂量，使面料具有良好的手感和定形效果；蒸呢，进一步改善手感，提高折皱弹性回复率；经上述处理工艺所得面料兼具手感柔软和身骨挺括的特点。 | ||||||
| 154 | 一种羊毛牛仔面料及其生产工艺 | CN201610488293.1 | 2016-06-28 | CN105926115A | 2016-09-07 | 周士友 |
| 本发明涉及一种羊毛牛仔面料，面料采用的是一种双面织物，该双面织物由经纱、表层纬纱和里层纬纱组成，经纱为棉纱，表层纬纱为弹力纱，里层纬纱为羊毛纱。一种羊毛牛仔面料的生产工艺，包括步骤：整经、浆染、织造、坯布检验修织、后整理、开剪定等，卷筒打包。本发明的有益效果是：羊毛作为里组织，配上高弹，非常适合爱美女士冬季穿着的要求，薄而保暖；羊毛纱我们采用的是毛纺织厂的经短作为原料，经重新纺纱而成，使废弃的经短重新发挥作用，节约能源，减少了浪费，同时也提升了牛仔产品的档次，提高了产品价值；整理过程不需采用特殊的化学助剂，节约了成本，减少了污水的排放和处理要求，符合目前环保的要求。 | ||||||
| 155 | 一种浆染联合机及其浆染工艺 | CN201610279432.X | 2016-04-28 | CN105908422A | 2016-08-31 | 冯小斌 |
| 本发明提供了一种浆染联合机，包括送料装置，送料装置连接有染槽，染槽连接有烘焙箱，烘焙箱连接有水洗装置，水洗装置连接有上浆装置，上浆装置连接有卷绕装置，送料装置和染槽之间依次设置有正电位前处理槽和烘筒烘焙装置。同时提供了一种浆染工艺，包括以下步骤，对纱线进行正电位处理，使纱线表面带有正电荷；进行微波上染，利用微波的作用使染料分子渗透加强；进行烘焙箱氧化，控制烘焙箱内的温湿度恒定，保证氧化不受天气的温湿度影响；进行后续的水洗、上浆、卷绕处理。本发明提供的浆染联合机及其浆染工艺，对纱线进行正电荷处理，辅以微波上染，提高了上染率，降低了污染和损耗，提高了产品质量。 | ||||||
| 156 | 一种高效退浆机 | CN201610404855.X | 2016-06-08 | CN105887393A | 2016-08-24 | 吴明; 黎翊 |
| 本发明涉及染织设备技术领域，具体涉及一种高效退浆机，包括机架、用于提供动力的多个驱动电机、用于为整机供热的水汽供给装置以及用于控制整机运作的自动控制系统，所述机架上依次设有进布机构、润湿槽、复数个退浆机构、复数个水洗机构以及出布机构，呈流水线布置，润湿槽、退浆机构、水洗机构均与水汽供给装置连接，所述润湿槽的输出端处设有用于直接喷淋布料的润湿喷淋管，所述退浆机构包括退浆辊、退浆箱、退浆导布辊，退浆辊、退浆导布辊安装在退浆箱内，所述水洗机构包括水洗箱、水洗辊、多个水洗导布辊以及安装在所述水洗箱两端使所述水洗箱内热水实现水循环的循环泵。本发明用于布匹染织中的退浆生产工艺。 | ||||||
| 157 | 平幅冷轧设备及其使用方法 | CN201610398671.7 | 2016-06-07 | CN105862298A | 2016-08-17 | 陈天堆; 何汉岗 |
| 本发明公开了一种平幅冷轧设备，依序包括冷来邦轧车、预热槽、蒸布箱、热水槽、过酸槽以及清洗槽；该热水槽与过酸槽之间，以及该过酸槽与清洗槽，至少一处设有脱水机构。本发明的平幅冷轧设备将整个平幅布料的冷轧过程形成高效的、合理的、自动化的流水作业生产线，减少水电及助剂的损耗，减少人力资源的投入，也大大地提高工作效率。再者，设有脱水机构，避免引入水分稀释过酸槽，从而避免布料的处理效果有影响。本发明的平幅洗水设备从环保节能减排的目标出发，并获得高效、低成本的效果。 | ||||||
| 158 | 超纤染色方法及生产线 | CN201610324399.8 | 2016-05-17 | CN105821611A | 2016-08-03 | 何隆昇; 苏宝聪; 苏宝玉; 何卫中 |
| 本发明公开了一种超纤染色生产线，包括放卷机和收卷机，所述放卷机位于生产线的输入端，所述收卷机位于生产线的终端；该生产线还包括沿生产线方向设置在放卷机后方的超声波染色机。本发明还公开了一种超纤染色方法，其包括放卷步骤、超声波染色步骤和收卷步骤。本发明的超纤染色方法及生产线，其染色速度快，耗水量少，色彩渗透效果好，前后批次的颜色一致，即使在染色过程中按原配比加入染色液，其染的颜色也与之前的一致。 | ||||||
| 159 | 色纱染织浸染装置 | CN201610269399.2 | 2016-04-27 | CN105821610A | 2016-08-03 | 何培富; 王腾飞; 杨青; 汤俐 |
| 本发明提供一种色纱染织浸染装置，包括浸液槽，所述浸液槽上设置有上色块，所述浸液槽左侧上方安装有补液口，浸液槽上方设置有导向轮，所述浸液槽右上方设置有除水压辊，除水压辊右边安装有烘干装置，纱线通过烘干装置卷入右侧的卷绕装置中，纱线通过导向轮进入浸液槽，压紧装置对纱线进行压紧，上色块对纱线进行上色，然后通过导向轮进入除水压辊对染过的纱线进行除水，然后到达烘干装置进行烘干，卷绕装置对已经成型的纱线进行卷绕，然后进入指定收纳装置，整个染色过程方便快捷，而且通过压紧装置可以更均匀的对纱线进行染色，减少人工操作，增加企业经济效益，减少企业生产成本，余水收集槽对污水进行及时处理，保证了生产车间工作环境。 | ||||||
| 160 | 一种烫金感光变色面料生产工艺 | CN201610260558.2 | 2016-04-25 | CN105821609A | 2016-08-03 | 范懿臻 |
| 本发明涉及一种烫金感变色面料的制备方法，属于纺织面料领域。通过该方法制备的面料，生产工艺简单易控。该方法制造出来的面料通过紫外线的照射后，原先单色织物会显现出具有花型的颜色，在无紫外线照射的地方又可恢到原来的颜色.且其还具有检测紫外线的功能，随着紫外线强度的变化，颜色深浅随之变化，满足了人们对不同色彩的需求。此外，本烫金面料工艺中，采用国际先进的烫金设备生产，具有环保、低能耗。感光变色面料可应用于高档服装，其特有的功能变色效果具有广阔的市场价值。 | ||||||
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