| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 亚麻原纱处理工艺 | CN201610478605.0 | 2016-06-25 | CN105862474A | 2016-08-17 | 杨道喜; 王希; 夏传银; 夏文静; 陈玉哲; 梁燕萍; 孔德茂; 牛丽娟 |
| 本发明提供一种亚麻原纱处理工艺，其特征在于采用以下步骤：1)蒸纱；2)回潮；3)原纱整经；4)前处理：将亚麻水浸10min后放入染缸，开染机时泵速采用递增方式，处理液与亚麻10:1；处理液中精炼剂浓度为1g/L，其余为水，90℃保持30min；或者，处理液中精炼剂浓度为3g/L，碱剂浓度为2g/L，双氧水浓度为3g/L，其余为水，100℃保持30min；5)采用活性染料染色，亚麻与活性染料的浴比为1:8～15；6)后处理：50℃染色后进行柔软处理1min，然后加入纱线保湿剂处理1min，其中纱线保湿剂与原纱的质量比为3:100；再加入醋酸处理30min；7)烘干。经本发明处理后的亚麻纱线可以直接在经轴使用，直接浆纱。 | ||||||
| 62 | 丝绸熨烫装置 | CN201610430018.4 | 2016-06-16 | CN105862299A | 2016-08-17 | 孟震 |
| 本发明公开了一种丝绸熨烫装置，包括架体，所述架体上设有一对支撑架，所述一对支撑架上均设有缠绕单元，所述一对支撑架之间设有横梁，所述横梁上设有蒸汽熨烫单元，所述其中一个支撑架上设有与蒸汽熨烫单元内部相连通的水箱，所述架体两端分别设有往复运动单元，所述往复运动单元上设有升降单元，所述升降单元上设有烘干机，所述缠绕单元是由设置在支撑架上的旋转电机、固定安装在旋转电机旋转端的滚轴和设置在支撑架上用以抚平褶皱的刮板共同构成的，所述架体上设有控制盒，所述控制盒分别与一对旋转电机、蒸汽熨烫单元、往复运动单元、升降单元和烘干机电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。 | ||||||
| 63 | 一种高效节能退浆机 | CN201610403232.0 | 2016-06-08 | CN105821612A | 2016-08-03 | 吴明; 黎翊 |
| 本发明涉及染织设备技术领域，具体涉及一种用于去除尼龙、涤纶交织物冷堆后的浆料杂质的退浆机，包括机架、用于提供动力的多个驱动电机、用于为整机供热的加热装置以及用于控制整机运作的自动控制系统，所述机架上依次设有进布机构、加料槽、复数个退浆机构、复数个水洗机构以及出布机构，呈流水线布置，加料槽、退浆机构、水洗机构均与加热装置连接，相邻两退浆机构之间、相邻两水洗机构之间、退浆机构与水洗机构之间、加料槽与退浆机构之间、水洗机构与出布机构之间均设有用于对布料进行轧水和压液、使布料保持一定的轧余率的轧车，相邻两水洗机构之间均设有用于实现水循环的循环泵。本发明用于布匹染织中的退浆生产工艺。 | ||||||
| 64 | 水洗松式烘干联合机 | CN201610346422.3 | 2016-05-23 | CN105803714A | 2016-07-27 | 蒋辉; 马从江; 宗昀 |
| 一种水洗松式烘干联合机，其特征是包括平幅进布架(1)、蒸洗箱(2)、第一二辊立式轧车(3)、浸渍槽(4)、预烘房(5)、全松式烘房(6)和出布网带(7)。本水洗松式烘干联合机可一次实现面料的平整、蒸洗、辊压、浸渍、预烘、全松式烘干以及传输的全部过程，使得面料加工自动化、机械化，大大提高生产效率，品质控制可靠，节约大量人力物力。本水洗松式烘干联合机整机变频控制，低阻抗电路，彻底杜绝干扰，全隔离控制电源，运行可靠，整机运行平稳。 | ||||||
| 65 | 一种全棉仿羊绒面料及其制造方法 | CN201610366449.9 | 2016-05-30 | CN105803626A | 2016-07-27 | 黄磊; 肖红; 槐向兵; 胡静霞; 陈晓华 |
| 本发明涉及一种全棉仿羊绒面料，由纯棉纱作为经、纬纱交织而成，面料组织结构为5?8枚变则缎纹，面料表面绒毛长度不大于3mm，优选1?2mm。纯棉纱作为经纬纱的细度分别为20?60s和10?50s。变则缎纹为经面变则缎纹。面料的经、纬密度分别为120?170根/英寸和45?110根/英寸。坯布采用设定的后整理，面料具有较高白度、柔软手感、较好的蓬松度和细密短的绒毛，保暖且强力损失小，尤其适于作为高档床品的制造。 | ||||||
| 66 | 一种导电PTT纱线的加工工艺及设备 | CN201610146663.3 | 2016-03-15 | CN105734979A | 2016-07-06 | 洪剑寒; 韩潇; 张叶兴 |
| 本发明涉及一种导电PTT纱线的加工工艺及设备，属于纱线处理技术领域。纱线依次进行一次浸渍、一次挤压、二次浸渍、二次挤压后进行负压引离，所述的一次浸渍中的浸液一为苯胺单体与掺杂酸的混合物，一次挤压后的纱线增重量为30?100%；二次浸渍中的浸液二为氧化剂，二次挤压后的纱线增重量为60?120%；负压引离后的纱线静置平衡即可。将本发明应用于导电纱线的处理，具有抗静电、导电和电磁屏蔽效果好等优点。 | ||||||
| 67 | 彩色牛仔布的制作工艺 | CN201610136591.4 | 2016-03-10 | CN105714497A | 2016-06-29 | 蒋岑章 |
| 本发明公开了一种彩色牛仔布的制作工艺的具体步骤如下：前处理、进布?吃水渗透?整纬、超喂?烘烤?染色?定型?水洗?上柔软剂?定型，该能有效减少牛仔布掉色的情况发生，并且保证牛仔布的缩率和克重的稳定性，定型性好，给制作衣物创造了最佳的布面条件，同时，解决了传统牛仔布颜色单一，布面风格沉闷，缺乏视觉冲击力的问题，适应了时代的潮流。 | ||||||
| 68 | 一种高耐氯印花色浆及其制备方法与应用 | CN201610206844.0 | 2016-04-01 | CN105648793A | 2016-06-08 | 罗灯洪; 袁东; 邓燕; 张继斌; 朱立太; 王亚静 |
| 本发明公开了一种高耐氯印花色浆及其制备方法与应用。以质量百分含量计，它由下述组分组成：0.01％～3％酸性染料、2％～6％耐氯单体、1％～10％糊料、3％～5％助溶剂、0.5％～1％螯合剂、0.5％～6％酸剂和余量的水；所述耐氯单体由1％～5％聚丙烯酸酯、5％～48％酰肼衍生物、0.5％～6％分散剂和余量的水组成。本发明在不改变工厂现有机器设备及生产工艺的条件下，有效提高了锦氨纶泳衣印花织物印花着色部位以及白底色部位的整体耐氯色牢度，织物色变小，手感好，耐氯牢度高，耐水洗性能好。 | ||||||
| 69 | 一种工业烟尘滤料整理液以及滤料处理工艺 | CN201511012843.4 | 2015-12-31 | CN105544212A | 2016-05-04 | 刘海; 周冠辰; 刘江峰; 徐辉 |
| 本发明公开了一种工业烟尘滤料整理液，包括以下质量百分数的组分：聚四氟乙烯乳液：10%～20%；环氧酚醛烤漆树脂：5%～10%；无水乙醇：0.2%～0.5%；二甲基硅油：2%～3%；水溶性耐高温粘合剂：2%～4%；去离子水：余量。本发明所述的一种工业烟尘滤料整理液，使非织造针刺毡滤料不仅在滤料表面形成聚四氟乙烯膜，同时在滤料内部的纤维间也能形成聚四氟乙烯薄膜，以提高非织造针刺毡滤料的防糊袋性能和过滤效率。本发明还公开了应用上述工业烟尘滤料整理液的滤料处理工艺。 | ||||||
| 70 | 一种珊瑚绒印花工艺 | CN201510949757.X | 2015-12-18 | CN105484060A | 2016-04-13 | 朱卫 |
| 本发明公开了一种珊瑚绒印花工艺，步骤包括调制印花浆、印花、高温蒸化、轧碱蒸化、水洗、后处理和烘干定型。本发明所公开的珊瑚绒印花工艺固色效果好，防褪色，且色彩鲜艳度高，图案立体美观。 | ||||||
| 71 | 一种布料灭菌系统 | CN201510973627.X | 2015-12-21 | CN105483962A | 2016-04-13 | 陈意 |
| 本发明主要公开了一种布料灭菌系统，其技术方案：包括预湿池、灭菌池和烘干箱，所述预湿池的底部设有电加热器，内部设有温度传感器和水位传感器，一侧设有与其连接的补水池，所述灭菌池内设有上压辊、下压辊和浸没辊，所述灭菌池上还设有导向槽和固定座，所述导向槽上设有与其滑接的供下压辊转接的轴承座，所述轴承座的下侧设有带压簧的导向柱，所述导向柱穿过固定座，所述压簧连接固定座与轴承座，所述烘干箱内设有微波发生器、臭氧发生器、红外发射器、保温板、抽湿器和至少一个隔热板，所述隔热板将烘干箱分隔成至少两个内设传动辊的加热腔。本发明设计合理，结构简单，利用灭菌液进行杀菌，杀菌效率高，耗能少。 | ||||||
| 72 | 一种棉麻面料的漂染工艺 | CN201510923597.1 | 2015-12-14 | CN105401400A | 2016-03-16 | 黄和芳 |
| 本发明涉及一种棉麻面料的漂染工艺，其步骤包括：首先将布料置于双氧水溶液中进行浸泡40分钟，加入含有除氧酶的漂洗溶液中除氧20-30分钟，然后对布料进行预定型。染色采用保温染色，温度控制在100-120℃，染色时间为30-50分钟，将漂染处理后的坯布置于90-100℃的蒸汽中汽蒸40-60分钟后进行两次冲洗，每次冲洗30-50分钟，再将水洗后的坯布浸入皂洗液中洗涤，加入亲水性柔软剂对水洗后的坯布进行整理，最后在定型机上定型。本发明的漂染工艺原料环保，操作简单，易于控制，染色性能稳定。 | ||||||
| 73 | 吸湿发热快干保湿保暖面料及其制备方法 | CN201410052915.7 | 2014-02-17 | CN103952845B | 2015-10-28 | 周用民; 胡萍; 张建武 |
| 本发明公开了一种具有吸湿发热快干保湿保暖面料及其制备方法。该面料由第一纱线、第二纱线、第三纱线以及第四纱线编织而成，其中：第一纱线为麻、羊毛或羊绒以及棉纤维中的一种或者多种与再生纤维素纤维混纺而成的再生纤维素纤维型混纺纱线、或者为再生纤维素长纤纱、或者为再生纤维素短纤纱；第二纱线为非圆形截面的改性聚酯纤维纱线；第三纱线为聚酯短纤或聚丙烯腈纤维中的一种或两种与棉纤维混纺的棉纤维型混纺纱线、或者为全棉纱线；第四纱线为聚氨酯纤维纱线。该面料吸湿发热值超过国家标准，吸湿快干性能优良而且保温率达到国家标准，本发明的面料还具有舒适的弹性和贴身面柔软细腻的手感。同时，其制备方法工艺简单，操作方便。 | ||||||
| 74 | 一种牛仔服装制品生产工艺 | CN201510305131.5 | 2015-06-04 | CN104963183A | 2015-10-07 | 范明浩 |
| 本发明提出了一种牛仔服装制品生产工艺，包括以下步骤：在牛仔布厂对牛仔布进行上浆工艺；在牛仔布厂对上浆后的牛仔布进行印染工艺；在牛仔布厂对印染后的牛仔布进行全脱浆；将全脱浆后的牛仔布送至制衣厂进行激光剪裁，猫须，马骝工艺；在制衣厂将步骤4中的布料案图纸中的样式进行缝纫，整理，包装，所述步骤4中的激光剪裁，猫须，马骝及其他工艺是利用振镜式激光打标机通过激光在同一时间完成的。 | ||||||
| 75 | 一种用于棉麻面料的整染工艺 | CN201510327067.0 | 2015-06-15 | CN104963153A | 2015-10-07 | 曹永忠; 钱学军 |
| 本发明公开了一种用于棉麻面料的整染工艺，包括以下步骤，1）烧毛；2）清洗；3）退浆，去除棉麻面料上的浆料，使其变软；4）煮炼，将棉麻面料进行煮炼；5）氧漂，对棉麻面料通过双氧水漂白，去污；6）氯漂，对棉麻面料除去麻皮、褪色、除杂质；7）预定形，对棉麻面料进行预定形；8）染色，对棉麻面料进行染色；9）拉幅，对染色后的棉麻面料进行拉幅；10）定型，对拉幅后的棉麻面料进行定型入库。本发明在退浆之间增加了烧毛，清洗工序，能够除去棉麻面料表面的杂质，并在染色后增加了拉幅工序，能够防止定型后的棉麻面料出现皱褶，提高棉麻面料的整染效果，具有良好的应用前景。 | ||||||
| 76 | 一种强捻星点提格面料及加工工艺 | CN201310639995.1 | 2013-12-04 | CN104695093A | 2015-06-10 | 陈秀敏; 王美兰; 杨耀斌; 宋瑞忠; 李婷; 张玉杰; 孙双庆; 田伟; 齐志斌; 马亦军 |
| 本发明提供一种强捻星点提格面料及加工工艺，其特征在于：该织物的经纱为CJ9.7tex(1950捻8S)+CJ9.7tex(1950捻8Z)纱线，纬纱采用CJ9.7tex(1950捻7S)+[CJ9.7tex(1950捻S)+N30D纱线，织物经密512根/10cm，纬密为438根/10cm，幅宽为136cm，组织为2/2右斜，在经向形成1.5毫米纬向1.8毫米的隐格成品100克/平方米。本发明具有的优点和积极效果是：面料厚薄适中，在保持纯棉强捻面料滑爽、高弹性、易打理，并且薄而不透，改变了以往麻纱类面料薄、露、透的风格，适合制作春夏高档衬衫，可以制作男性衬衫。将以女性为主导的面料扩大到男性服装，符合理念，且扩大了产品的适用范围。 | ||||||
| 77 | 一种高效喷淋水洗装置 | CN201510077313.1 | 2015-02-13 | CN104652068A | 2015-05-27 | 吕国仁 |
| 本发明涉及一种高效喷淋水洗装置。其特征在于：在喷淋水箱内自上而下设置四层导布辊层，每层导布辊层具有数目相同的复数列平行的导布辊且上下一一对应；第一导布棍层、第二导布棍层上方分别设有喷淋管，第三导布辊层、第四导布辊层设于喷淋水箱常规储水量水面以下的位置；且至少第一层导布辊、第二层导布辊均为齿棱形导布辊，其包括圆柱形辊体和轴向均布于棍体表面的齿形凸棱。本发明可对织物正反两面洗涤，采用多次的双面喷淋洗涤和浸轧洗涤，清除织物表面粘附的杂质，缩短工艺流程，洗涤速度快、效果好，设备占地面积小；过滤后的洗涤用水经再次加热可重复用于洗涤，同时采用逆流水洗方法，提高洗涤用水的利用率，减少用水及污水排放。 | ||||||
| 78 | 弹力织物平缩预定形工艺技术 | CN201310568369.8 | 2013-11-15 | CN104631023A | 2015-05-20 | 董金翠 |
| 本发明涉及一种弹力织物平缩预定形工艺技术，具体包括：（1）TIR纬弹织物工艺流程：平缩—烘半干—钉线—前处理—染色—预定形—烧毛—上柔软定形—检验包装；（2）阳离子双弹织物加工流程如下：平缩—预缩—烘干—预定形—间歇式减量机减量—染色—上柔软定形—检验包装；（3）阳离子起泡纬弹织物染整工艺流程如下：平缩—烘干—预定形—染色—上柔软定形—检验包装；（4）弹力色丁染整工艺流程；（5）涤、阳、粘混纺纬弹织染整工艺流程；（6）锦棉纬弹织物染整工艺流程为：冷轧堆—平缩蒸洗—烘半干—钉线—去毛—染色—上软定形—检验包装。该发明方法既满足产品质量要求，又节能降耗，提高生产效率。 | ||||||
| 79 | 一种纱线拉经上浆一体机 | CN201510103897.5 | 2015-03-10 | CN104631016A | 2015-05-20 | 蔡文沾 |
| 本发明涉及的一种纱线拉经上浆一体机，其设计要点在于：包括顺次设置的纱架、分纱筘、张力器、上浆烘干装置和纱线收卷车头，上浆烘干装置内设置有上浆单元和风烘单元；风烘单元包括风烘室、多个风烘室导纱辊、热风机、热风管和循环回风管；风烘室底部设有干燥室，热风机产生的热风通过热风管输送到底部的干燥室，热风经干燥室出风口向上散发出来，散发出来的干燥后的热风向上经风烘室再由循环回风管输送到热风机内再加热。本发明目的是提供了一种纱线拉经上浆一体机，以减少不必要的重复工序，其采用清洁能源煤气的燃烧加热利用热风机循环风烘烘干，节省能源，达到燃烧清洁能源的环保要求。 | ||||||
| 80 | 纺织品酶氧前处理环保工艺 | CN201310564975.2 | 2013-11-14 | CN104631012A | 2015-05-20 | 董金翠 |
| 本发明涉及一种纺织品酶氧前处理环保工艺，具体包括以下工艺流程：进布→平洗（浸轧酶90℃）→轧车→酶堆（容布量300m、5min、用小辊床(90℃）→红外对中→蒸洗箱→轧车→蒸洗箱→轧车→蒸洗箱→轧车→水洗箱→重轧车→过布落布架→进布→浸氧漂液（平洗槽）→轧车→双层网带汽蒸箱→红外对中→4台蒸洗箱（配套3台轧车一台重轧车）→二柱烘干→落布；本发明由于无碱，排放污水pH值仅为7～7.5，是一种清洁生产的环保工艺；该工艺相对成本低，在白度和毛效方面，酶氧工艺的半制品指标完全可以达到染色布工艺要求；工艺退浆段采用独特的酶堆工艺，节约蒸汽，反应时间短仅用1～2min即可完成，缩短了生产周期。 | ||||||
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