子分类：
- C23C： 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆(在表面上使用液体或其他流体材料的一般涂覆入B05;挤压法制造包覆金属的产品入B21C 23/22;通过将预先存在的薄层连接到制品上的方法用金属进行镀覆处理的见各有关位置, 例如B21D 39/00,B23K;采用电极并通过作用于工件的高度集中电流加工金属入 B23H;玻璃的金属化入C03C;砂浆、混凝土、人造石、陶瓷或天然石的金属化入C04B 41/00;涂料、合成漆、天然漆入C09D;金属的搪瓷或向金属上镀覆玻璃体层入 C23D;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制入 C23F;单晶膜生长入C30B;半导体器件的制造入H01L ;印刷线路的制造入H05K)
- C23D： 金属的搪瓷或涂玻璃层(瓷釉的化学成分入C03C)
- C23F： 非机械方法去除表面上的金属材料(用激光束加工金属入B23K 26/00;火焰法清除表层金属材料入 B23K 7/00;电侵蚀加工金属入 B23H;除去表面材料产生装饰效果,例如镂空法、蚀刻法入 B44C1/22; 电解蚀刻或抛光入C25F);金属材料的缓蚀或一般防积垢;至少一种在 C23大类中所列的方法及至少一种在 C21D、C22F 小类或 C25大类中所列的方法之多步法金属材料表面处理
- C23G： 电解法除外的化学法金属材料清洗及除油(抛光组合物入C09G;一般洗涤剂入C11D)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种钛合金切削用复合功能刀具涂层及其制备方法 | CN201610165058.0 | 2016-03-18 | CN105734505B | 2017-12-29 | 李国建; 隋旭东; 江陈杰; 王凯; 王强 |
| 一种钛合金切削用复合功能刀具涂层及其制备方法，属于难加工材料切削用刀具保护涂层技术领域，钛合金切削用复合功能刀具涂层包括底层涂层和顶层涂层，其制备方法包括：(1)刀具基体的预处理；(2)刀具基体辉光溅射清洗；(3)底层涂层的制备；(4)顶层涂层的制备；(5)降温取出刀具。本发明所制备的刀具涂层能够有效降低钛合金切削加工时涂层与工件材料之间的粘结现象，并能有效延长涂层刀具的使用寿命，使用所制备的刀具涂层非常适合加工钛及其合金，涂层兼具耐磨性高、抗氧化性优良和与钛及其合金粘结性小的特点。 | ||||||
| 162 | 气相沉积设备 | CN201510364626.5 | 2015-06-26 | CN104894534B | 2017-12-29 | 苏志玮 |
| 本发明涉及显示器制备技术领域，公开了一种气相沉积设备，提高了设备的使用方便性，减少了背板上阴影效应的现象的发生。气相沉积设备，包括：真空腔室，位于真空腔室内的背板、位于背板上方的金属掩膜以及用于支撑背板的基座，金属掩膜上设有抗等离子体涂布层，还包括：位于基座两个相对侧的夹持机构，每个夹持机构用于夹持金属掩膜的一端以将金属掩膜拉开，且用于夹持同一金属掩膜的两个夹持机构之间的距离可调；对位系统，用于控制每个夹持机构以设定拉力拉开金属掩膜，还用于分别控制每个夹持机构移动以将金属掩膜贴合在背板的设定位置上。 | ||||||
| 163 | 一种柴油发动机气缸盖 | CN201710708482.X | 2015-05-18 | CN107514316A | 2017-12-26 | 夏志清 |
| 一种柴油发动机气缸盖，气缸盖包括用于柴油发动机排气的排气门部件和与排气门部件相配合的排气门座圈，排气门座圈化学元素组成为（重量百分比）：C:0.06-0.07﹪，Si：4-5﹪，Cr：2-3﹪，Zr：1-2﹪，Co：0.8-0.9﹪，Ni：0.2-0.3﹪，Nb：0.2-0.3﹪，B：0.1-0.2﹪，Al：0.07-0.08﹪，Ti：0.03-0.04﹪，Mn：0.02-0.03﹪，Mg：0.02-0.03﹪，Mo：0.01-0.02﹪，La：0.01-0.02﹪，余量为Fe及不可避免的杂质；排气门座圈进行深冷处理提高其耐冲击和疲劳性能；分别对排气门座圈和发动机气门进行涂覆涂层两个涂层相互配合达到小磨损量的效果。 | ||||||
| 164 | 一种镁合金的镀镍前处理工艺 | CN201710887354.6 | 2017-09-27 | CN107513739A | 2017-12-26 | 杨群伟; 徐亚宇 |
| 本发明公开了一种可使得镁合金表面拥有一层保护膜的镁合金的镀镍前处理工艺，其步骤为：1)首先进行除油处理，其过程包括：第一次除油、第一次水洗、第二次除油、第二次水洗；2)然后进行酸洗处理，其过程为：将镁合金浸没在每升含有质量百分比浓度为60～65％的硝酸25～35毫升、质量百分比浓度为80～85％的磷酸290～320毫升、钼酸钠18～25克的水溶液中20～60秒，然后，经过水洗后进入后续的镀镍工序。采用本发明所述的镀镍前处理工艺，可使镁合金的表面拥用一层保护膜，有效地防止了镀镍液对其表面的腐蚀，从而有效地解决了在后续的镀镍过程中镀层的起泡问题，使得镀层与镁合金本体的结合更加致密，保证了镀层的质量。 | ||||||
| 165 | 一种密闭式酸洗系统及其酸洗方法 | CN201710904809.0 | 2017-09-29 | CN107513720A | 2017-12-26 | 邵宪江 |
| 本发明公开了一种密闭式酸洗系统及其酸洗方法，包括酸洗槽，所述酸洗槽上设有滑盖，所述滑盖相对酸洗槽可滑动，还包括设在酸洗槽上的喷淋装置以及用于储放酸液的配酸池，所述喷淋装置包括若干个喷头，所述若干个喷头沿酸洗槽长度方向排列且相对设置在酸洗槽两侧壁上方；还包括循环装置，所述循环装置包括设置在酸洗槽侧壁上的循环泵，所述循环泵用于将酸洗槽内的酸液进行内循环，所述酸洗槽内壁上设有用于保持液位的溢流孔以及用于引入酸液的进酸泵，所述进酸泵通过管道与酸洗槽相连，所述酸洗槽内壁的下端设有用于将酸液放出的放酸阀，所述放酸阀通过管道与配酸池相连，所述酸洗槽底部设有用于排出酸洗后管件残渣的放渣阀，所述放渣阀通过管道与配酸池相连。 | ||||||
| 166 | 一种清洗钛合金表面杂质的清洁剂及其应用方法 | CN201711005872.7 | 2017-10-25 | CN107513718A | 2017-12-26 | 孙敏; 孙子城 |
| 本发明公开了一种清洗钛合金表面杂质的清洁剂，包括柠檬酸钠、三乙醇胺、表面活性剂、苯酚、水，本发明的清洁剂，解决了钛合金表面杂质清理过程中造成钛合金的浪费的问题，并且清理效果好，还能够节约成本；本发明的清洁剂的应用方法简单，效率高，避免了钛合金表面杂质清理过程中对钛的损耗。 | ||||||
| 167 | 一种黑色金属洗涤剂及其制备方法 | CN201710918177.3 | 2017-09-30 | CN107513717A | 2017-12-26 | 林宏鋆; 郭建法; 王金伍; 王路; 盛雷雷; 聂学雯; 王权 |
| 本发明属于化工材料领域。本发明一种黑色金属洗涤剂，包括以下重量份的组分：三乙醇胺5~10重量份，硼酸钠1~3重量份，添加剂5~10重量份，碳酸钠2~4重量份，烷基苄氧化铵4~6重量份，氨基苯璜胺4.5~6重量份，羟基乙酸钠5~7重量份，螯合剂1~5重量份，表面活性剂5~10重量份，葡萄糖酸钠6~8重量份，水50~60重量份。本发明还提供了一种黑色金属洗涤剂的制备方法：将碳酸钠，烷基苄氧化铵，氨基苯璜胺，羟基乙酸钠，表面活性剂，乙二胺四乙酸二钠，葡萄糖酸钠混合搅拌5~8分钟，再加入其它剩余物料，再搅拌12~16分钟，在加热下继续搅拌30~40min。本发明具有洗涤效率高，使用量小的优点。 | ||||||
| 168 | 一种铝合金原材料表面清洁方法 | CN201710763932.5 | 2017-08-30 | CN107513716A | 2017-12-26 | 刘镇华 |
| 本发明公开了一种铝合金原材料表面清洁方法，包括：S01：脱脂处理：将铝合金原材料置于流动脱脂液中3-5分钟；S02：碱洗处理：将经S01步骤处理后的铝合金原材料置入常温流动碱洗液中2-3分钟；S03：除垢处理：将经过S02步骤处理后的铝合金原材料浸没入除垢液中；S04：消光处理：将经过S03步骤处理后的铝合金原材料用水把表面冲洗干净，然后浸入消光液中2-3分钟；S05：干燥烘干。该方法针对表面涂刷有防锈防腐层的铝合金原材料、表面油污严重的铝合金原材料或者表面积聚较多腐蚀产物的铝合金原材料有非常好的表面清洁效果，经过本发明中处理后的铝合金原材料符合直接进行氧化着色等精细深加工处理的需要。 | ||||||
| 169 | 一种高防腐汽配成品表面处理工艺用金属处理液 | CN201710686295.6 | 2017-08-11 | CN107513705A | 2017-12-26 | 杨煜 |
| 本发明公开了一种高防腐汽配成品表面处理工艺用金属处理液，由以下原料组成：硝酸、磷酸、硝酸钙、偏硼酸钡、乙烯基三甲氧基硅烷、聚乙烯醇、氨基三甲叉膦酸、磷酸二氢锌、酒石酸和草酸亚铁；所述各个原料的质量分数分别为：硝酸20-22份，磷酸18-20份，硝酸钙6-8份，偏硼酸钡2-6份，乙烯基三甲氧基硅烷3-7份，聚乙烯醇1-3份，氨基三甲叉膦酸1-3份，磷酸二氢锌2-4份，酒石酸2-8份，草酸亚铁8-12份。本发明配方简单实用，将金属工件侵入磷化液，在常温下即可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，该膜层为微孔结构，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。 | ||||||
| 170 | 一种在金属材料表面沉积氧化镍薄膜的方法 | CN201710707697.X | 2017-08-17 | CN107513686A | 2017-12-26 | 张美红 |
| 本发明公开了一种在金属材料表面沉积氧化镍薄膜的方法，包括如下步骤：a：将金属材料表面进行抛光、清洗等预处理；b：将金属材料置于绝缘夹具中进行绝缘处理；c：将金属材料进行电镀处理，形成锌过渡层；d：电镀后，将绝缘夹具松懈取下；e：将金属材料实施共溅射处理，利用氧化镍靶在锌过渡层上沉积氧化镍薄膜；f：将沉积有氧化镍薄膜的金属材料焙烧、保温、冷却，即得。本发明金属材料在电沉积陶瓷薄膜前，采用电镀锌的方式在金属表面形成锌过渡层打底，克服金属材料与陶瓷薄膜的结合力弱、薄膜易剥落失效等弊端，且氧化镍薄膜能够显著增强金属材料的缓冲力度，减磨效果显著，而且工艺简单，产业化成本低，利于提高经济和社会效益。 | ||||||
| 171 | 高比重钨合金超薄板及其制备方法 | CN201710681158.3 | 2017-08-10 | CN107513653A | 2017-12-26 | 黄丽萍 |
| 本发明公开了一种高比重钨合金超薄板及其制备方法，涉及金属材料技术领域。这种高比重钨合金超薄板，钨金属含量为85%～99%，其余为镍、铁、铜、钴、钼、铬的一种或者多种混合物；制备方法包括混料、压制、液相烧结、冷轧、高温叠加烧结热轧、喷涂混合金属粉末、高温熔融等步骤。本发明制得了厚度为0.03mm～0.09mm的高比重钨合金超薄板。 | ||||||
| 172 | 一种有效提高钢材性能的热处理方法 | CN201711013212.3 | 2017-10-25 | CN107513601A | 2017-12-26 | 徐建华 |
| 本发明公开了一种有效提高钢材性能的热处理方法，具体步骤如下：进料、1区淬火预加热、2区淬火加热、3区氮碳共渗、风干脱油、洗油、回火、出料；首先进料，将原料送入淬火1区，预加热到720℃，保持5min，随后送至淬火2区加热，温度保持在950℃，持续1h后，原料送入3区，温度降低至570℃，进行氮碳共渗处理，保持3h后，风干脱油，随后洗油，并进行回火工艺处理，退火环节中，退火炉炉温在400℃基础上以120℃/h的速率加热至900℃，保持2小时后，以150℃/h的速率降低至600℃，保持2小时；随后冷却、出料。通过上述方式，本发明能够使热处理后的钢材工件尺寸变化微小且渗层兼有良好的耐磨、抗疲劳和减摩性能；在水、海水等介质中耐蚀；能处理回火温度高于520℃的任何牌号的钢铁零件以及刃具、模具。 | ||||||
| 173 | 一种清灰振打杆 | CN201710582671.7 | 2017-07-17 | CN107511370A | 2017-12-26 | 潘杰; 潘到雨; 袁平亚; 顾永华 |
| 本发明涉及一种清灰振打杆，包括连接块以及振打杆，振打杆包括凸起块、杆体以及锤头，连接块上设有容纳所述凸起块的凹槽以及供螺栓插入的通孔，凸起块设于杆体的上端，锤头设于杆体的下端，凸起块上具有供螺栓通过的通孔，螺栓与螺母相适配，以将振打杆活动连接在连接块上，锤头内设有陶瓷内芯，振打杆的外表面设有外镀锌层。本发明在振打杆的外表面设有外镀锌层以及二氧化钛保护膜，增强了振打杆的抗腐蚀性能，有效提高了振打杆的使用寿命；此外，陶瓷内芯可保证锤头的耐腐蚀性能，合金钢制成的锤头可以保证锤头的强度，同时防止烟气的长期腐蚀。 | ||||||
| 174 | 一种金属制品在表面处理过程中产生的酸雾的处理装置 | CN201710709994.8 | 2017-08-18 | CN107511046A | 2017-12-26 | 方士君; 朱达明 |
| 本发明公开了一种金属制品在表面处理过程中产生的酸雾的处理装置，包括反应器，反应器两端设有连接口，所述连接口内侧设有拦截网，反应器中部设有若干喷淋头，喷淋头连接反应器外部的送液管，所述反应器两侧底部设有排渣口。本发明与传统技术相比，酸雾进入反应器后首先被截留网截留，用喷淋头向截留网喷洒碱液进行中和截留网上的酸雾，设计简单，运行安全；中和后的废液通过反应器底部的梯形设计，自行流至排渣口，不需要人工控制反应器内液面，节约了成本。 | ||||||
| 175 | 具有双轴向气体注入和排放的等离子体处理室 | CN201610168495.8 | 2011-06-22 | CN105845535B | 2017-12-26 | 拉金德·丁德萨; 阿列克谢·马拉哈托夫; 安德鲁·D·贝利三世 |
| 一种电极被暴露于等离子体产生容积，并被限定为将射频功率传输到该等离子体产生容积，且包括用于保持暴露于该等离子体产生容积的衬底的上表面。气体分配单元被布置在该等离子体产生容积的上方，且在与该电极基本平行的方向上。该气体分配单元包括用于将等离子体处理气体的输入流沿基本垂直于该电极的上表面的方向上引导到该等离子体产生容积的气体供给端口的布置。该气体分配单元还包括每个延伸通过该气体分配单元以将该等离子体产生容积与排放区域流体连接的通孔的布置。该通孔中的每一个将来自等离子体产生容积的等离子体处理气体的排放流沿着基本上垂直于该电极的上表面的方向引导。 | ||||||
| 176 | 被覆工具 | CN201480064265.6 | 2014-11-25 | CN105764638B | 2017-12-26 | 城地司 |
| 本发明提供具有耐磨耗性和耐缺损性的工具寿命长的被覆工具。本发明的被覆工具包含基材和被覆层。基材含有多个硬质粒子和将多个硬质粒子结合的结合相。被覆层包含化合物层。按照顺序(1)～(6)求出的B/A的值为0.2以上且小于0.5。(1)将垂直于基材表面的截面沿平行于基材表面的方向仅抽出标准长度(S)。(2)在所抽出的截面中，求出与被覆层接触的硬质粒子的截面的总面积(A)。(3)在被覆层与基材的边界面中，确定形成于彼此相邻的硬质粒子之间的多个边界部中的位于最深位置的第1边界部(D1)及位于第2深的位置的第2边界部(D2)。(4)画出通过D1及D2的线段(L)。(5)求出与被覆层接触的硬质粒子的截面中与线段(L)相比更靠被覆层一侧的截面的总面积(B)。(6)求出B/A的值。 | ||||||
| 177 | 包括钌的硬面组合物、具有这样的硬面的钻地工具及相关方法 | CN201480011682.4 | 2014-02-28 | CN105189908B | 2017-12-26 | J·W·伊森 |
| 硬面组合物包括镶嵌在包括钌的钴基金属合金内的硬质材料晶粒。钻地工具包括在其一个或多个表面上的这样的硬面组合物。向钻地工具施加硬面的方法包括：在钻地工具的表面上将硬质材料晶粒镶嵌在包括钌的熔融钴基金属合金中，和将在其中镶嵌硬质材料晶粒的熔融钴基金属合金冷却和凝固。 | ||||||
| 178 | 一种用于汽轮机通流部位的汽路封严方法 | CN201710508151.1 | 2017-06-28 | CN107503804A | 2017-12-22 | 唐公民; 张宏涛; 张小伍; 刘新新; 高维瑾; 任贵龙; 张瑞武; 孙福民; 赵旭红; 徐国林 |
| 一种用于汽轮机通流部位的汽路封严方法，涉及汽轮机通流部位的汽路封严技术领域。本发明是为了解决现有汽路封严方法中，汽封齿在刮擦过程中高度发生损失，通流间隙变大，机组效率降低的问题。本发明所述的一种用于汽轮机通流部位的汽路封严方法，该方法为：在汽轮机高、中、低压通流部分的静子部套上封涂可磨耗封严涂层，在汽轮机相邻的两级动叶之间和端部汽封位置设置汽封齿。本发明适用于汽轮机通流部位的汽路封严领域。 | ||||||
| 179 | 一种新型腐蚀箔扩孔技术 | CN201710577713.8 | 2017-07-15 | CN107502948A | 2017-12-22 | 宋亮; 陈华昌; 陈俊铭; 张泽远; 胡涛涛 |
| 一种新型腐蚀箔扩孔技术,所述腐蚀箔扩孔技术包括以下步骤：（1）前处理（2）一级腐蚀发孔（3）中处理（4）二级纯化学扩孔腐蚀（5）后处理：本发明主要解决现有扩孔技术都是采用加电腐蚀，使之成本高、发热量大、铜棍使用寿命低等因素。 | ||||||
| 180 | 一种消除带钢表面锈蚀的方法及装置 | CN201710828266.9 | 2017-09-14 | CN107502912A | 2017-12-22 | 高峰; 沈福磊; 张建成; 刘志刚; 李生存; 于旭; 赵兴; 王健顺; 郝超; 张树亮 |
| 本发明提供了一种消除带钢表面锈蚀的方法及装置，应用于酸轧产线中，所述方法包括：接收倒车指令；基于所述倒车指令控制酸洗槽入口处的第一挤干辊、漂洗槽出口处的第二挤干辊处于压下状态；根据预设的倒车长度及倒车速度控制带钢倒退至初始位置；接收前进指令；基于所述前进指令，根据预设的前进长度及前进速度控制所述带钢运行至所述酸洗槽中，对所述带钢表面进行酸洗；如此，当发现带钢表面出现锈蚀的情况，即可控制酸洗产线倒退运行，使得带钢运行至初始位置，然后控制酸洗产线前进，重新对带钢表面进行酸洗，从而可以消除带钢表面的锈蚀，提高带钢质量，降低带钢的判废率。 | ||||||
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