子分类：
- C23C： 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆(在表面上使用液体或其他流体材料的一般涂覆入B05;挤压法制造包覆金属的产品入B21C 23/22;通过将预先存在的薄层连接到制品上的方法用金属进行镀覆处理的见各有关位置, 例如B21D 39/00,B23K;采用电极并通过作用于工件的高度集中电流加工金属入 B23H;玻璃的金属化入C03C;砂浆、混凝土、人造石、陶瓷或天然石的金属化入C04B 41/00;涂料、合成漆、天然漆入C09D;金属的搪瓷或向金属上镀覆玻璃体层入 C23D;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制入 C23F;单晶膜生长入C30B;半导体器件的制造入H01L ;印刷线路的制造入H05K)
- C23D： 金属的搪瓷或涂玻璃层(瓷釉的化学成分入C03C)
- C23F： 非机械方法去除表面上的金属材料(用激光束加工金属入B23K 26/00;火焰法清除表层金属材料入 B23K 7/00;电侵蚀加工金属入 B23H;除去表面材料产生装饰效果,例如镂空法、蚀刻法入 B44C1/22; 电解蚀刻或抛光入C25F);金属材料的缓蚀或一般防积垢;至少一种在 C23大类中所列的方法及至少一种在 C21D、C22F 小类或 C25大类中所列的方法之多步法金属材料表面处理
- C23G： 电解法除外的化学法金属材料清洗及除油(抛光组合物入C09G;一般洗涤剂入C11D)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种常温清洗防锈剂 | CN201710512692.1 | 2017-06-29 | CN107502896A | 2017-12-22 | 宋红英 |
| 本发明公开一种常温清洗防锈剂，按质量份数计包括以下组分：10份的三聚磷酸钠、2份的六偏磷酸钠、3份的无水偏硅酸钠、2份的碳酸氢钠、1份的聚乙二醇、10份的十二烷基苯磺酸钠、2份的拉开粉、1份的消泡剂、100份的去离子水。该常温清洗防锈剂无须加热设备，且具有防锈功能，成本低廉，工艺简单。 | ||||||
| 162 | 一种金属自洁防腐剂的配方 | CN201710881305.1 | 2017-09-26 | CN107502895A | 2017-12-22 | 朱昌龙 |
| 本发明公开一种金属自洁防腐剂的配方，配方中包括双乙酸钠，在配方中还包括有乳酸钠、石蜡﹑盐﹑硅藻土﹑薄荷粉﹑过氧化氢﹑山梨酸钾和助溶剂，各组分的含量为：双乙酸钠60-80份，乳酸钠：5-10份，石蜡：15-26份，盐：17-29份，硅藻土：8-16份，薄荷粉：4-12份，过氧化氢：24-36份，山梨酸钾：12-20份，助溶剂：2-6份。本发明通过在材料中添加乳酸钠、石蜡﹑盐﹑硅藻土﹑薄荷粉﹑过氧化氢﹑山梨酸钾和助溶剂能使得化学性强更加稳定，更加环保。 | ||||||
| 163 | 一种提高铝合金制品防腐性能的处理方法 | CN201710684572.X | 2017-08-11 | CN107502887A | 2017-12-22 | 文有余 |
| 本发明公开了一种提高铝合金制品防腐性能的处理方法，涉及金属制品技术领域，包括：(1)表面预处理；(2)浸渍液配制；(3)浸渍液处理；（4）强化处理；本发明提供的一种提高铝合金制品防腐性能的处理方法，处理后的铝合金制品表面具有一层坚固致密的防护膜，能够有效的提高铝合金制品表面耐腐蚀性。 | ||||||
| 164 | 一种不锈钢缓蚀钝化液及其制备方法 | CN201710655307.9 | 2017-08-03 | CN107502882A | 2017-12-22 | 季吉清 |
| 本发明公开了一种不锈钢缓蚀钝化液，包括缓蚀剂和钝化剂，所述缓蚀剂的配方如下：谷氨酸2~3份、半胱氨酸1~2份、酒石酸1~3份、磷酸氢二钾0.5~2份、磷酸1~3份、乌洛托品1~2份、硫脲0.1~0.5份、苯胺1~2份、乙醇1~3份、水2~3份；所述钝化剂的配方如下：乙二胺四甲叉膦酸1~2份、碳酸钙0.1~0.5份、铬酸钾1~2份、硝酸锌1~2份、硫酸钡0.1~0.3份、EDTA 0.1~0.3份、水3~5份。该不锈钢缓蚀钝化液使用时将两者混合，该钝化液具有无毒、环保，钝化效果好等优势。 | ||||||
| 165 | 一种渡液利用率高的胎圈钢丝加工方法 | CN201710560182.1 | 2017-07-11 | CN107502877A | 2017-12-22 | 李文军 |
| 本发明公布了一种渡液利用率高的胎圈钢丝加工方法，包括以下步骤，步骤一、放线，步骤二、校直，步骤三、回火，步骤四、水洗，步骤五、表面处理，步骤六、水洗，步骤七、合金结合，在母液槽中加入适量水，开启镀液搅拌泵，加入硫酸铜、硫酸亚锡搅拌均匀，其中镀液中硫酸槽浓度控制在11.00%±4.00，硫酸亚锡浓度控制在0.1000%±0.0500，镀液中铁离子浓度≤30(g/l)，镀液温度控制在30±10℃，硫酸浓度11%±4。本发明一种渡液利用率高的胎圈钢丝加工方法极大的提高了镀液的利用率，可大大减少更换镀液的频率，降低操作工的劳动强度，提高镀液的利用效率，每年能够为节省200万元，经济效益明显。 | ||||||
| 166 | 铁生态镀镍水基工艺材料及其镀镍方法 | CN201710612690.X | 2017-07-25 | CN107502876A | 2017-12-22 | 庄寒冰; 韩刚 |
| 本发明公开了一种铁生态镀镍水基工艺材料，其由以下质量百分比的原料组成：润湿剂0.2～1％，扩散剂0.3～2％，平整剂5～10％，有机酸5～10％，乌洛托品0.2～5％，氯化镍5～9％，中性盐0.5～6％，有机盐3～15％，余量为纯水；本发明提供的铁生态镀镍水基工艺材料的配方合理，不用外加直流电源，无需加热源，以被镀铁件为阴极，利用其本身状态存在有不同电位，通过离子交换的方式，使得铁生态镀镍水基工艺材料中的镍离子游离出来并与被镀铁件相结合，以在被镀铁件的表面形成一层致密的镀镍层，镀镍效果好，且镀镍层的厚度均匀，有效提升产品的综合性能和使用寿命，成本低，节能环保，利于广泛推广应用。 | ||||||
| 167 | 真空镀膜生产线 | CN201710694642.X | 2017-08-15 | CN107502866A | 2017-12-22 | 李术杰; 尹忠乐; 赵文强; 应世强 |
| 本发明涉及真空镀膜技术领域，具体涉及一种真空镀膜生产线，包括：工作室、镀膜室罐体、控制系统以及真空机组；所述镀膜室罐体在所述工作室内的一侧设置；所述镀膜室罐体内设置若干组溅射靶系统；所述工作室内与所述镀膜室罐体相对的一侧还设置有控制系统，包括控制柜、电源柜等；所述控制柜分别与所述溅射靶系统、电源柜连接，用于分别向与所述溅射靶系统、电源柜发送控制信号及获取反馈信号；所述真空机组通过抽气管道与所述镀膜室罐体连接，用于为所述镀膜室罐体形成真空状态。本发明提供的真空镀膜生产线，各溅射靶系统独立设置，保证沉积效果。并且，通过设置多个溅射靶系统，可以适应中少批量多品种的生产需要，具有减少镀膜设备投资的有益效果。 | ||||||
| 168 | 一种等离子热处理炉 | CN201710767752.4 | 2017-08-31 | CN107502855A | 2017-12-22 | 王军辉 |
| 本发明公开了一种等离子热处理炉，其特征在于，包括炉体、电源控制系统、供气系统和抽真空系统，所述炉体内设有辅助加热元件、隔热屏和阴极辐射板；所述隔热屏与电源控制系统的阳极电连接，所述阴极辐射板与电源控制系统的阴极电连接，所述电源控制系统通过抽真空系统连接炉体内腔，实现炉体内部抽真空；所述电源控制系统通过供气系统为炉体内部供气。本发明具有渗入速度快、表面相结构容易控制、零件畸变小的优点。 | ||||||
| 169 | 一种增强汽车冲压件使用特性的处理方法 | CN201710670311.2 | 2017-08-08 | CN107502854A | 2017-12-22 | 周正明 |
| 本发明公开了一种增强汽车冲压件使用特性的处理方法，包括如下步骤：（1）机械研磨处理、（2）渗氮处理、（3）冷却取出。本发明对汽车冲压件进行了独特的工艺改进处理，有效提升了汽车冲压件的耐磨、耐腐、强度等特性，增强了其使用品质和寿命，具有很好的使用价值。 | ||||||
| 170 | 一种用于激光喷涂的同步送丝方法与装置 | CN201710771864.7 | 2017-08-31 | CN107502849A | 2017-12-22 | 孔德军; 陈海翔; 章冬辉; 张静; 闫保旭; 王文昌; 宋仁国 |
| 本发明涉及一种用于激光喷涂的同步送丝装置，主要由丝盘、送丝驱动装置、送丝控制装置、铜管、送丝嘴、连接元件和气路系统组成。送丝装置操作简单、调节时间短、使用方便；喷涂过程中，可以保证送丝过程中金属丝与激光光斑聚焦于一点，喷涂效果好，材料利用率高。 | ||||||
| 171 | 轮缘加硬处理方法及轮缘加硬用喷涂枪 | CN201710830908.9 | 2017-09-15 | CN107502848A | 2017-12-22 | 钱志军 |
| 本发明属于铝合金车轮表面处理技术领域，具体涉及一种轮缘加硬处理方法及轮缘加硬用喷涂枪，本发明通过使用具有特殊喷嘴的喷涂枪，在轮毂轮缘处喷涂一层合金层，提高轮缘表面的硬度，防止轮毂在长时间使用后轮缘处被磨损，刮坏轮胎。 | ||||||
| 172 | 一种提升铸铁件防腐性能的加工工艺 | CN201710670617.8 | 2017-08-08 | CN107502847A | 2017-12-22 | 周正明 |
| 本发明公开了一种提升铸铁件防腐性能的加工工艺，包括如下步骤：（1）表面预处理、（2）燃烧除油处理、（3）表层复合处理、（4）热浸镀锌处理。本发明各工艺步骤搭配合理，有效改善了对铸铁件的加工处理效果，提升了其耐磨、耐腐、强度等性能，明显延长了铸铁件的使用寿命，具有很强的市场竞争力。 | ||||||
| 173 | 一种耐腐蚀高导磁率的铁基软磁复合材料及其制备方法 | CN201710543241.4 | 2017-07-05 | CN107498035A | 2017-12-22 | 林海; 张和平; 万美云; 邢朝东 |
| 本发明公开一种耐腐蚀高导磁率的铁基软磁复合材料，由以下重量份的原料组成：铁粉40-55，纳米高岭土9-15，正硅酸乙酯20-32，十二烷基苯磺酸钠4-7，聚乙烯吡咯烷酮13-22，甲基丙烯酸甲酯17-35，乙醇适量，去离子水适量，引发剂2-6，饱和NaCl溶液适量，硅酸铝2-6，氯化石蜡2-4，铝粉2-6，乙醇铝3-10，乙二醇适量。本发明制备得到二氧化硅网状结构覆盖在纳米高岭土与铁粉混合颗粒表面，之后与甲基丙烯酸甲酯原位聚合，得到聚甲基丙烯酸甲酯接枝包覆磁性颗粒，提高材料的致密性，降低气孔率，提高绝缘性以保护铁粉颗粒被氧化腐蚀，提高材料的比饱和磁感应强度，软磁材料的磁能积高，磁性稳定。 | ||||||
| 174 | 一种双相钢酸轧生产工艺方法 | CN201710674978.X | 2017-08-09 | CN107497878A | 2017-12-22 | 李振; 程晓杰; 宋浩源; 孙建华; 李勇; 马永伟; 孙海 |
| 本发明涉及一种双相钢酸轧生产工艺方法，包括：将热轧钢卷进行开卷获得钢板；通过激光焊机将相邻钢板焊接固定，并将焊缝退火；通过拉矫机对钢板进行拉伸矫直；对钢板进行酸洗；通过五机架冷连轧轧机对钢板进行轧制。该双相钢酸轧生产工艺方法实现了具有增强塑性双相钢在酸轧产线上的工业化生产。 | ||||||
| 175 | 一种热凝止血手术剪 | CN201710759355.2 | 2017-08-29 | CN107496023A | 2017-12-22 | 李明守; 吴长兰 |
| 本发明公开一种热凝止血手术剪，包括由剪刀部及剪柄部构成的第一、第二剪刀元件，剪刀部内置用于容纳加热单元的加热腔，第一、第二剪刀元件的加热腔内分别装配加热单元，用于加热剪刀部，第一剪刀元件和第二剪刀元件轴连接；所述剪刀部的表面设置由呈周期性分布的凸起部或/和凹陷部所构成的防粘连结构，剪刀部的光滑表面变为微米量级粗糙度的粗糙表面，改变了剪刀部的表面性能，被剪切的人体组织与剪刀部的表面呈复合接触面，大大减少了相接触的接触面积，实现了手术剪的剪刀部在术中不粘连所接触的人体组织。上述的防粘连结构替代聚四氟乙烯化学防粘涂层，实现防粘连，在使用过程中无有毒物质释放，不影响被剪切组织愈合，提高手术的安全性。 | ||||||
| 176 | 基板结构的制造方法及基板结构 | CN201410301559.8 | 2014-06-27 | CN105023848B | 2017-12-22 | 罗昱凯; 陈世宏; 郭昱甫; 陈群霖; 陈璟文 |
| 一种基板结构的制造方法及基板结构。该基板结构的制造方法包括：直接形成一第一金属层于一基底上；直接形成一第一保护层于该第一金属层上；藉由使用包括一硫醇基的一化合物来直接形成一第二保护层于该第一保护层上；图形化该第二保护层以形成具有暴露该第一保护层的一开口的一图案；以及形成一第二金属层于该第二保护层的该开口内，且直接形成于该第一保护层上。本发明是相比传统实际操作更有效率且更符合成本效益的方法来发展图形化结构于基板上。 | ||||||
| 177 | 用于辐射管的支承装置 | CN201380069232.6 | 2013-01-02 | CN104995470B | 2017-12-22 | 马西米亚诺·比松 |
| 一种辐射管支承装置，该辐射管支承装置能够在用于热处理、用于连续生产线的炉中使用，连续生产线用于对由金属片制成的条带或面板或由钢或其它金属制成的其它产品进行镀锌和退火，该辐射管支承装置包括限制至炉的壁的炉侧壁支承件(20、120)、设置有管状元件(12、112)的辐射管支承件(10、110)和在管状元件(12、112)与炉侧壁支承件(20、120)之间的防粘接装置，该防粘接装置用于支承辐射管并且允许辐射管进行侧向摆动，从而避免粘接在炉侧壁支承件(20、120)上。 | ||||||
| 178 | 用于选择性蚀刻氮化钛的组合物和方法 | CN201280064443.6 | 2012-12-27 | CN104145324B | 2017-12-22 | 杰弗里·A·巴尼斯; 埃马纽尔·I·库珀; 陈丽敏; 斯蒂芬·里皮; 里卡·拉贾拉姆; 涂胜宏 |
| 本发明公开了用于相对于金属导电材料如钨和绝缘材料选择性地将氮化钛和/或光致抗蚀剂蚀刻残余物材料从在其上具有所述氮化钛和/或光致抗蚀剂蚀刻残余物材料的微电子器件除去的组合物。所述去除组合物包含至少一种氧化剂和一种蚀刻剂，可以包含各种腐蚀抑制剂以确保选择性。 | ||||||
| 179 | 金属薄膜的硅烷或硼烷处理 | CN201410075121.2 | 2014-03-03 | CN104051250B | 2017-12-22 | E·希罗; S·豪克卡 |
| 氧对一些金属膜的负面作用可以通过使所述膜与包含硅烷或硼烷的处理剂接触而减小或预防。在一些实施方案中，使NMOS栅极堆叠中的一个或多个膜在沉积期间或之后与包含硅烷或硼烷的处理剂接触。 | ||||||
| 180 | 一种太阳能选择性吸收涂层、制备方法及光热转换装置 | CN201710697199.1 | 2017-08-15 | CN107490204A | 2017-12-19 | 张金柱; 王立成; 李爱丽; 张安 |
| 本发明提供了一种太阳能选择性吸收涂层、制备方法及光热转换装置，所述太阳能选择性吸收涂层由底层至表层依次包括红外反射层、厚度为10-50nm的金属氮化物层、吸收层和减反层，所述吸收层为石墨烯材料层。所述太阳能选择性吸收涂层的热稳定性高，不易变质，吸收率高，发射率低，并且制备工艺简单，易于控制，吸收层的附着力强，与其相邻的层之间的结合力强，不易脱落，成膜速度快，致密性好，适用于光热转化装置。 | ||||||
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