子分类：
- C23C： 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆(在表面上使用液体或其他流体材料的一般涂覆入B05;挤压法制造包覆金属的产品入B21C 23/22;通过将预先存在的薄层连接到制品上的方法用金属进行镀覆处理的见各有关位置, 例如B21D 39/00,B23K;采用电极并通过作用于工件的高度集中电流加工金属入 B23H;玻璃的金属化入C03C;砂浆、混凝土、人造石、陶瓷或天然石的金属化入C04B 41/00;涂料、合成漆、天然漆入C09D;金属的搪瓷或向金属上镀覆玻璃体层入 C23D;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制入 C23F;单晶膜生长入C30B;半导体器件的制造入H01L ;印刷线路的制造入H05K)
- C23D： 金属的搪瓷或涂玻璃层(瓷釉的化学成分入C03C)
- C23F： 非机械方法去除表面上的金属材料(用激光束加工金属入B23K 26/00;火焰法清除表层金属材料入 B23K 7/00;电侵蚀加工金属入 B23H;除去表面材料产生装饰效果,例如镂空法、蚀刻法入 B44C1/22; 电解蚀刻或抛光入C25F);金属材料的缓蚀或一般防积垢;至少一种在 C23大类中所列的方法及至少一种在 C21D、C22F 小类或 C25大类中所列的方法之多步法金属材料表面处理
- C23G： 电解法除外的化学法金属材料清洗及除油(抛光组合物入C09G;一般洗涤剂入C11D)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 241 | 一种带镧系氧化物疏水光学薄膜的光学镜片及其制备 | CN201610391005.0 | 2016-06-03 | CN107462943A | 2017-12-12 | 张绍骞; 邓淞文; 李刚; 李庆伟; 金玉奇 |
| 本发明公开了一种原子层沉积法制备的镧系氧化物疏水光学薄膜，其膜层材料采用镧系氧化物，该膜层镀于光学镜片基底表面时，不影响原镜片的光学性能。可应用于要求疏水性的光学器件表面，如防雾光学透射镜，反射镜等。本发明的镧系氧化物薄膜须采用原子层沉积镀膜工艺和设备进行制备，疏水性好，光学性能优良，应用广泛。 | ||||||
| 242 | 一种镀锡装置 | CN201610394901.2 | 2016-06-03 | CN107460528A | 2017-12-12 | 邢彤 |
| 本发明公开了一种镀锡装置，包括放线机、碱洗装置、水洗装置、酸洗装置、电镀装置、张力器和收线机，电镀线两端分别连接放线机和收线机，所述放线机和收线机之间电镀线依次经过碱洗装置、水洗装置、酸洗装置、电镀装置和张力器，电镀线传送中设有多个导轮，所述碱洗装置、水洗装置和酸洗装置设于所述电镀装置后侧；所述电镀装置包括电镀液循环槽、电镀槽、镀液泵、第一上液管和第一回液管，所述电镀液循环槽设于电镀槽下端，所述电镀液循环槽和电镀槽通过第一上液管和第一回液管连通，所述第一上液管上设有镀液泵。不仅能够提高工作效率，且减少了占地面积，集成化程度高，降低设备造价。 | ||||||
| 243 | 一种铝制品的表面处理工艺 | CN201710535415.2 | 2017-07-04 | CN107460519A | 2017-12-12 | 李小荣 |
| 本发明公开了一种铝制品的表面处理工艺，包括以下实施步骤：S1、除油工序：将铝制品投入到碱性溶液中进行除油，时间为20S-30S，然后用清水进行清洗一次；S2、研磨工序：先将若干硅石颗粒倒入到工业振动研磨机的研磨室内，形成硅石颗粒堆，再将清水倒入工业振动研磨机的研磨室内，且倒入的清水没过硅石颗粒堆，最后将除油工序处理的铝制品倒入到工业振动研磨机的研磨室内；该铝制品的表面处理工艺，在向除油工序过后的铝制品中倒入若含有硅石颗粒的工业振动研磨机内进行碾磨，硅石颗粒一方面能对铝制品表面的毛刺进行打磨，另一方面硅石颗粒中的二氧化硅能对碱性溶液进行中和，从而使得铝制品通过碱性溶液除油处理后无需再加入酸性溶液进行中和。 | ||||||
| 244 | 一种镁合金微弧氧化-化学镀镍复合涂层的制备方法 | CN201610391986.9 | 2016-06-06 | CN107460481A | 2017-12-12 | 宋仁国; 庄俊杰; 宋若希; 李伟; 熊缨; 李红霞 |
| 本发明提供了一种镁合金微弧氧化-化学镀镍复合涂层的制备方法，包括如下步骤：（1）对镁合金基体进行表面微弧氧化，形成微弧氧化陶瓷膜层；（2）室温下将微弧氧化之后的镁合金基体放入由10-20 g/L氯化亚锡和30-50 ml/L盐酸组成的敏化液中敏化处理200-400 s；（3）室温下将敏化处理之后的镁合金基体放入用氨水调至透明状态的2-8 g/L硝酸银活化液中活化处理100-200 s；（4）将经过敏化和活化处理后的镁合金基体放入由10-25 g/L硫酸镍、10-20 g/L氢氧化钠、5-15 g/L次磷酸钠、15-35 g/L EDTA和15-30 g/L氟化氢铵组成的化学镀液中，调整其pH至12-13，化学镀温度为30-50℃，时间为40-80 min；（5）将制备好的镁合金微弧氧化-化学镀镍复合涂层用去离子水漂洗，自然干燥。 | ||||||
| 245 | 一种金属表面钝化处理工艺 | CN201710688693.1 | 2017-08-13 | CN107460473A | 2017-12-12 | 傅利平 |
| 本发明涉及一种金属表面钝化处理工艺，包括以下步骤：将金属件经过除油、过水、活化、过水、中和、过水步骤后，在彩色无铬钝化液中钝化1-10分钟，钝化后过水2次，得到钝化后的金属。所述除油是指将通用的金属清洗剂加热，然后电化学阴极除油3 分钟，电化学阳极除油2 分钟。所述过水是指采用热水进行水洗或采用常温水水洗或采用溶解性固体总含量少于50ppm 的纯水喷淋水洗。所述活化是指将金属件浸入含有质量浓度为10% 的硝酸钠水溶液的阳极活化槽内，进行电化学阳极活化6 分钟。所述中和是采用碱溶液进行水洗。采用本发明的工艺制备得到的金属件具有很好的表面性能。 | ||||||
| 246 | 一种发热盘铝板的制备方法 | CN201710675349.9 | 2017-08-09 | CN107460470A | 2017-12-12 | 孙宗林; 刘华琴; 卫子文; 夏百龙; 曹炳雄; 陈仁凯; 许刚 |
| 本发明公开一种发热盘铝板的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将成型后的铝板进行去油处理后，用清水进行充分的清洗；（2）将清洗后的铝板烘干后，放入浸泡液中，浸泡处理3-5min后，取出；（3）将经过步骤（3）处理后的铝板放入锆化液中，浸泡4-8min后，进行烘干。本发明提供的发热盘铝板的制备方法，操作简单，成本低廉，三废少，绿色环保，制得的发热盘铝板，耐化学腐蚀性能优异，耐高温。 | ||||||
| 247 | 一种无镍型化学镀铜溶液及制备方法 | CN201710631085.7 | 2017-07-28 | CN107460461A | 2017-12-12 | 王亚君; 刘江波; 章晓冬; 童茂军 |
| 本发明提供了一种无镍型化学镀铜溶液及制备方法。本发明的无镍型化学镀铜溶液，按质量浓度计，所述化学镀铜溶液包含以下物质：1～5g/L的硫酸铜；0.5～2g/L的还原剂；3～8g/L的络合剂；0.001～0.01g/L的稳定剂。本发明的无镍型化学镀铜溶液，具有稳定的沉积速率，0.3～0.6μm/cycle，镀层具有良好的物理性能；稳定性好，放置1个星期后无沉淀产生，可适用于不同的基板材料，包括普通FR4及High Tg材料、陶瓷材料等，经镀铜后的基材背光效果好，背光等级达9级以上。 | ||||||
| 248 | 用于化学镀厚铜的高效络合剂及其制备方法 | CN201710738531.4 | 2017-08-24 | CN107460457A | 2017-12-12 | 刘颂颜 |
| 本发明提供一种用于化学镀厚铜的高效络合剂及其制备方法。所述用于化学镀厚铜的高效络合剂包括40～60g/L的四羟丙基乙二胺、150～170g/L的硫酸铜、170～190ml/L的甲醛及水余量。同时本发明还提供了一种用于化学镀厚铜的高效络合剂制备方法。与相关技术相比，本发明提供的用于化学厚铜中高效络合剂的有益效果在于能有效延缓使用过程中铜上缸壁的速度，延长倒缸时间，大大提高了化学镀厚铜效益。 | ||||||
| 249 | 一种Ti掺杂CoSb3热电薄膜及其制备方法 | CN201710646626.3 | 2017-08-01 | CN107460443A | 2017-12-12 | 郑壮豪; 范平; 魏萌; 罗景庭; 李甫; 梁广兴 |
| 本发明公开一种Ti掺杂CoSb3热电薄膜及其制备方法，方法包括步骤：选择纯度为99.99%的Ti靶材和纯度为99.99%的CoSb3靶材作为原料，将Ti靶材和CoSb3靶材分别置于溅射系统的工位靶材架上；将溅射系统本底真空度抽至8.0×10-4 Pa，通入惰性气体，将所述溅射系统的压强控制在0.4Pa及以下；采用溅射沉积方法首先在基板上沉积Ti薄膜，然后在Ti薄膜上沉积CoSb3薄膜；将上述沉积好的薄膜进行热处理，得到Ti掺杂CoSb3热电薄膜。本发明可通过控制Ti薄膜厚度的方式，实现Ti的掺杂量的有效控制；通过控制制备参量，调控薄膜的纳米结构尺度，实现薄膜热电性能的大幅度提高。 | ||||||
| 250 | 一种高硬度、低渗温盐浴硼钒共渗剂及共渗工艺 | CN201710667248.7 | 2017-08-07 | CN107460435A | 2017-12-12 | 许晓静; 韩天; 杨松; 何志盛; 牛田青 |
| 一种高硬度、低渗温盐浴硼钒共渗剂及共渗工艺，其特征是所述的共渗剂由氧化硼（B2O3）、氟化钠（NaF）、五氧化二钒（V2O）5、氯化钡（BaCl2）、碳化硼（B4C）组成，其工艺是按一定百分比配制共渗剂后置于箱式电阻炉中。把工件表面抛光、清洗后放入装有盐浴剂的坩埚中，在800～900℃环境中，保温4h，进行硼钒共渗。经过硼钒共渗的工件油淬，去除残渣。本发明的渗层硬度高，渗层与基体结合力好，耐磨性达到大幅度提高。并且可在较低渗温下得到质量好、厚度大的渗层。很好了克服了传统盐浴渗剂渗温高，能耗大的缺点。 | ||||||
| 251 | 一种等离子喷涂技术制备钛酸铜钙高介电涂层的方法 | CN201610392017.5 | 2016-06-06 | CN107460428A | 2017-12-12 | 宋仁国; 项南; 宋若希; 刘萍; 王超 |
| 本发明提供了一种等离子喷涂技术制备钛酸铜钙高介电涂层的方法。所述制备钛酸铜钙高介电涂层的方法，包括如下步骤：步骤（1）：选择钛酸铜钙粉末；步骤（2）：对待喷涂的基材铝箔表面进行预处理；步骤（3）：将经过预处理的铝箔基材固定在钢板上，选择氩气和氢气为离子气体，氮气为送粉载气，通过真空等离子喷涂设备在所述基材表面进行等离子喷涂，制备钛酸铜钙高介电涂层。依发明所制备涂层结构紧密，孔隙率低，介电常数高，耐久性良好，可用于薄膜基体表面涂层的制备。 | ||||||
| 252 | 一种喷射沉积棒料表面复合材料的装置 | CN201710845104.6 | 2017-09-19 | CN107460426A | 2017-12-12 | 向勇; 曾麟芳; 李聚良 |
| 本发明公开的一种喷射沉积棒料表面复合材料的装置，包括：沉积室(1)、喷射机构(2)、驱动机构(3)、真空系统(4)、加热系统(5)和控制系统(6)，所述沉积室(1)为一密封箱体，所述喷射机构(2)设置在所述沉积室(1)上方，所述驱动机构(3)和所述加热系统(5)设置在所述沉积室(1)内部，所述真空系统(4)和所述控制系统(6)设置在所述沉积室(1)的两端外侧。通过设置沉积室，以及可固定被喷射棒料的工作台，很便捷地对被喷射棒料进行喷射涂层，且在真空状态下喷涂，使得喷涂更均匀、致密性更好。另一方面，复合材料整体性好，结合强度高，厚度可控，喷射沉积效率高，制造快速。 | ||||||
| 253 | 一种汽车冲压件模具的表面处理方法 | CN201710729163.7 | 2017-08-23 | CN107460279A | 2017-12-12 | 邬全法; 鲍洋; 王贵; 邬泽平 |
| 本发明涉及汽车冲压件模具加工处理技术领域，公开了一种汽车冲压件模具的表面处理方法，采用物理方法和化学处理方法相结合，显著提高模具的疲劳强度，小尺寸模具可以提高1-2倍，大件也可以提高25%-30%，本发明只改变模具表层的成分、组织、性能，却大幅地改善和提高了模具整体的表面性能，如硬度、耐磨性、隔热性能、耐腐蚀和高温抗氧化性能、提高模具腔体表面抗擦伤能力，将模具的质量和使用寿命提高至原来的1-2倍。 | ||||||
| 254 | 一种用于大理石表面除锈清洗剂的制备方法 | CN201710810814.5 | 2017-09-11 | CN107460063A | 2017-12-12 | 李慧芝; 卢燕; 朱学英 |
| 本发明公开了一种用于大理石表面除锈清洗剂的制备方法，其特征在于，（1）按如下组成加入，水：60~66%，二水草酸：12~16%，搅拌溶解后，再加入二胺基环己烷四乙酸盐：2~5%，搅拌溶解后，再加入氟硼酸铵：15~20%，十二烷基二甲基甜菜碱：2~5%，混合均匀，得到透明液体A液；（2）按如下组成加入，水：78~84%，次亚磷酸钠：10~15%，搅拌溶解，再加入液体石蜡：4~8%，混合均匀，即得到液体B液；（3）将A液与B液按体积比为1：1混合，即得大理石表面除锈清洗剂。该清洗剂清洗效果显著，可提高大理石的光亮度，降低大理石再次泛黄的可能性。 | ||||||
| 255 | 一种果蔬保鲜机的储物架的加工工艺 | CN201710672942.8 | 2017-08-08 | CN107458730A | 2017-12-12 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种果蔬保鲜机的储物架的加工工艺，涉及保鲜技术领域。步骤如下：①、储物架的构造及成型：储物架包括位于下方的底板和垂直连接于底板上的侧板，底板上设有数个通孔；底板和侧板是由亚克力材质一体成型制成，底板上的通孔是通过旋切方式加工得到的；②、储物架表面镀膜：在储物架的表面采用热蒸发法镀上一层防护膜；③、储物架的干燥处理：将表面镀膜的储物架置于真空干燥箱中，于45℃下干燥5小时。一种果蔬保鲜机的储物架及其加工工艺，产品结构设计较为新颖，特别是在加工时采用了镀膜工艺，从而使其具有较强的耐污性能，其表面不容易出现黄色等印迹，而且清洗十分方便。 | ||||||
| 256 | 精密冷挤压免研磨碳氮共渗轴承套加工方法 | CN201710397959.7 | 2017-05-31 | CN107457528A | 2017-12-12 | 冯泉夫; 王凯; 田妙军 |
| 本发明涉及一种轴承套，尤其是涉及一种精密冷挤压免研磨碳氮共渗轴承套加工方法。其主要是解决现有技术所存在的热处理较为单一，加工出来的轴承套精度不够，后续需要进行研磨，生产工序较为复杂，并且轴承套硬度不够，使用寿命较短等的技术问题。本发明先将镦饼进行球化退火，制成轴承套坯料；将轴承套坯料进行抛丸处理、磷皂化、冷挤成型，得到轴承套粗品；将轴承套粗品进行车加工，得到轴承套精品；将轴承套精品投入到热处理炉中进行碳氮共渗，最后进行低温回火，即出成品精密冷挤压免研磨碳氮共渗轴承套。 | ||||||
| 257 | 具有极高的强度及延展性机械性能的钢板、其制造方法及用途 | CN201480042272.6 | 2014-07-24 | CN105408503B | 2017-12-12 | 塞巴斯蒂安·伊夫·皮埃尔·阿兰; 让-克里斯托夫·弗朗索瓦·埃莱 |
| 本发明涉及制造一种强度大于900MPa、弹性极限大于700MPa及分布式延伸率大于12％的冷轧钢板，其组成包括，含量以重量百分比表示：0.26％≤C≤0.45％，1.0％≤Mn≤3.0％，1.0％≤Si≤3.0％，Al≤0.10％，0％≤Cr≤1.5％，S≤0.005％，P≤0.020％，Nb≤0.1％，Ti≤0.020％，V≤0.015％，N≤0.01％，余量是铁和来自制造工艺的不可避免的杂质。显微组织以面积比例表示包括13％至25％的残余奥氏体和13％至30％的MA岛，余量由贝氏体及可能的铁素体组成。 | ||||||
| 258 | 用于钝化带状的黑铁皮的方法 | CN201410337358.3 | 2014-07-15 | CN104294348B | 2017-12-12 | 赖纳·绍尔; 安德烈亚·马尔曼; 赫尔穆特·奥伯霍费尔; 塔季扬娜·卡斯多夫; 格哈德·门策尔; 迪尔克·马图舍克; 赖纳·格尔茨 |
| 本发明涉及一种用于钝化带状黑铁皮的方法，具有以下步骤：通过将黑铁皮引导穿过电解液进行电化学处理来构造惰性的钢表面，冲洗黑铁皮，将水状的、无铬的处理溶液施加到黑铁皮的至少一个表面上来构造防腐的转换层和用于漆和有机涂层材料的附着层。根据本发明处理的黑铁皮的特征在于高抗腐蚀性，并且对漆和有机涂层具有良好的附着能力，因此非常适合代替无锡的钢片和白铁皮用来制造包装，特别是罐子。与传统的用于无锡的钢片和白铁皮的生产及钝化法不同，在根据本发明的方法中不使用危害环境和健康的铬‑VI。 | ||||||
| 259 | 用于钢镀锌的熔剂组合物 | CN201310507727.4 | 2013-10-24 | CN103774072B | 2017-12-12 | D·沃利切特; J·鲍尔杜伊科; C·马斯克列尔 |
| 本发明涉及用于钢镀锌的熔剂组合物。本发明涉及用于在熔融的基于锌的合金中分批热镀锌之前处理金属表面的熔剂组合物。所述组合物包括(a)超过40重量％低于70重量％的氯化锌，(b)10‑30重量％的氯化铵，(c)超过6重量％低于30重量％的一组至少两种碱金属卤化物或碱土金属卤化物，(d)0.1‑2重量％氯化铅，以及(e)2‑15重量％氯化锡，前提是氯化铅和氯化锡的组合量占所述组合物至少2.5重量％。本发明还涉及包括溶于水的这种熔剂组合物的熔解浴在金属制品如铁和钢的长产品和扁产品的分批或连续镀锌方法中的用途，从而得到厚度5‑30μm范围的保护性涂层。 | ||||||
| 260 | 蒸镀装置 | CN201310077848.X | 2013-03-12 | CN103668079B | 2017-12-12 | 朴炳熙; 宋沃根; 李勇翰; 李映新 |
| 本发明公开一种蒸镀装置，包括：多个蒸镀源，给基板之上提供互不相同的蒸镀物质；传感器单元，用于检测从所述多个蒸镀源喷射的所述蒸镀物质的蒸镀厚度；主控制单元，用于控制所述传感器单元，所述传感器单元包括多个传感器组，该多个传感器组分别对应于所述多个蒸镀源，且具有不同数量的传感器，各个所述传感器组根据所述主控制单元的控制检测从对应的所述蒸镀源喷射到所述基板上的所述蒸镀物质的蒸镀厚度。 | ||||||
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