子分类：
- C23C： 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆(在表面上使用液体或其他流体材料的一般涂覆入B05;挤压法制造包覆金属的产品入B21C 23/22;通过将预先存在的薄层连接到制品上的方法用金属进行镀覆处理的见各有关位置, 例如B21D 39/00,B23K;采用电极并通过作用于工件的高度集中电流加工金属入 B23H;玻璃的金属化入C03C;砂浆、混凝土、人造石、陶瓷或天然石的金属化入C04B 41/00;涂料、合成漆、天然漆入C09D;金属的搪瓷或向金属上镀覆玻璃体层入 C23D;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制入 C23F;单晶膜生长入C30B;半导体器件的制造入H01L ;印刷线路的制造入H05K)
- C23D： 金属的搪瓷或涂玻璃层(瓷釉的化学成分入C03C)
- C23F： 非机械方法去除表面上的金属材料(用激光束加工金属入B23K 26/00;火焰法清除表层金属材料入 B23K 7/00;电侵蚀加工金属入 B23H;除去表面材料产生装饰效果,例如镂空法、蚀刻法入 B44C1/22; 电解蚀刻或抛光入C25F);金属材料的缓蚀或一般防积垢;至少一种在 C23大类中所列的方法及至少一种在 C21D、C22F 小类或 C25大类中所列的方法之多步法金属材料表面处理
- C23G： 电解法除外的化学法金属材料清洗及除油(抛光组合物入C09G;一般洗涤剂入C11D)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 221 | 用于化学镀厚铜的高效络合剂及其制备方法 | CN201710738531.4 | 2017-08-24 | CN107460457A | 2017-12-12 | 刘颂颜 |
| 本发明提供一种用于化学镀厚铜的高效络合剂及其制备方法。所述用于化学镀厚铜的高效络合剂包括40～60g/L的四羟丙基乙二胺、150～170g/L的硫酸铜、170～190ml/L的甲醛及水余量。同时本发明还提供了一种用于化学镀厚铜的高效络合剂制备方法。与相关技术相比，本发明提供的用于化学厚铜中高效络合剂的有益效果在于能有效延缓使用过程中铜上缸壁的速度，延长倒缸时间，大大提高了化学镀厚铜效益。 | ||||||
| 222 | 一种Ti掺杂CoSb3热电薄膜及其制备方法 | CN201710646626.3 | 2017-08-01 | CN107460443A | 2017-12-12 | 郑壮豪; 范平; 魏萌; 罗景庭; 李甫; 梁广兴 |
| 本发明公开一种Ti掺杂CoSb3热电薄膜及其制备方法，方法包括步骤：选择纯度为99.99%的Ti靶材和纯度为99.99%的CoSb3靶材作为原料，将Ti靶材和CoSb3靶材分别置于溅射系统的工位靶材架上；将溅射系统本底真空度抽至8.0×10-4 Pa，通入惰性气体，将所述溅射系统的压强控制在0.4Pa及以下；采用溅射沉积方法首先在基板上沉积Ti薄膜，然后在Ti薄膜上沉积CoSb3薄膜；将上述沉积好的薄膜进行热处理，得到Ti掺杂CoSb3热电薄膜。本发明可通过控制Ti薄膜厚度的方式，实现Ti的掺杂量的有效控制；通过控制制备参量，调控薄膜的纳米结构尺度，实现薄膜热电性能的大幅度提高。 | ||||||
| 223 | 一种高硬度、低渗温盐浴硼钒共渗剂及共渗工艺 | CN201710667248.7 | 2017-08-07 | CN107460435A | 2017-12-12 | 许晓静; 韩天; 杨松; 何志盛; 牛田青 |
| 一种高硬度、低渗温盐浴硼钒共渗剂及共渗工艺，其特征是所述的共渗剂由氧化硼（B2O3）、氟化钠（NaF）、五氧化二钒（V2O）5、氯化钡（BaCl2）、碳化硼（B4C）组成，其工艺是按一定百分比配制共渗剂后置于箱式电阻炉中。把工件表面抛光、清洗后放入装有盐浴剂的坩埚中，在800～900℃环境中，保温4h，进行硼钒共渗。经过硼钒共渗的工件油淬，去除残渣。本发明的渗层硬度高，渗层与基体结合力好，耐磨性达到大幅度提高。并且可在较低渗温下得到质量好、厚度大的渗层。很好了克服了传统盐浴渗剂渗温高，能耗大的缺点。 | ||||||
| 224 | 一种等离子喷涂技术制备钛酸铜钙高介电涂层的方法 | CN201610392017.5 | 2016-06-06 | CN107460428A | 2017-12-12 | 宋仁国; 项南; 宋若希; 刘萍; 王超 |
| 本发明提供了一种等离子喷涂技术制备钛酸铜钙高介电涂层的方法。所述制备钛酸铜钙高介电涂层的方法，包括如下步骤：步骤（1）：选择钛酸铜钙粉末；步骤（2）：对待喷涂的基材铝箔表面进行预处理；步骤（3）：将经过预处理的铝箔基材固定在钢板上，选择氩气和氢气为离子气体，氮气为送粉载气，通过真空等离子喷涂设备在所述基材表面进行等离子喷涂，制备钛酸铜钙高介电涂层。依发明所制备涂层结构紧密，孔隙率低，介电常数高，耐久性良好，可用于薄膜基体表面涂层的制备。 | ||||||
| 225 | 一种喷射沉积棒料表面复合材料的装置 | CN201710845104.6 | 2017-09-19 | CN107460426A | 2017-12-12 | 向勇; 曾麟芳; 李聚良 |
| 本发明公开的一种喷射沉积棒料表面复合材料的装置，包括：沉积室(1)、喷射机构(2)、驱动机构(3)、真空系统(4)、加热系统(5)和控制系统(6)，所述沉积室(1)为一密封箱体，所述喷射机构(2)设置在所述沉积室(1)上方，所述驱动机构(3)和所述加热系统(5)设置在所述沉积室(1)内部，所述真空系统(4)和所述控制系统(6)设置在所述沉积室(1)的两端外侧。通过设置沉积室，以及可固定被喷射棒料的工作台，很便捷地对被喷射棒料进行喷射涂层，且在真空状态下喷涂，使得喷涂更均匀、致密性更好。另一方面，复合材料整体性好，结合强度高，厚度可控，喷射沉积效率高，制造快速。 | ||||||
| 226 | 一种汽车冲压件模具的表面处理方法 | CN201710729163.7 | 2017-08-23 | CN107460279A | 2017-12-12 | 邬全法; 鲍洋; 王贵; 邬泽平 |
| 本发明涉及汽车冲压件模具加工处理技术领域，公开了一种汽车冲压件模具的表面处理方法，采用物理方法和化学处理方法相结合，显著提高模具的疲劳强度，小尺寸模具可以提高1-2倍，大件也可以提高25%-30%，本发明只改变模具表层的成分、组织、性能，却大幅地改善和提高了模具整体的表面性能，如硬度、耐磨性、隔热性能、耐腐蚀和高温抗氧化性能、提高模具腔体表面抗擦伤能力，将模具的质量和使用寿命提高至原来的1-2倍。 | ||||||
| 227 | 一种用于大理石表面除锈清洗剂的制备方法 | CN201710810814.5 | 2017-09-11 | CN107460063A | 2017-12-12 | 李慧芝; 卢燕; 朱学英 |
| 本发明公开了一种用于大理石表面除锈清洗剂的制备方法，其特征在于，（1）按如下组成加入，水：60~66%，二水草酸：12~16%，搅拌溶解后，再加入二胺基环己烷四乙酸盐：2~5%，搅拌溶解后，再加入氟硼酸铵：15~20%，十二烷基二甲基甜菜碱：2~5%，混合均匀，得到透明液体A液；（2）按如下组成加入，水：78~84%，次亚磷酸钠：10~15%，搅拌溶解，再加入液体石蜡：4~8%，混合均匀，即得到液体B液；（3）将A液与B液按体积比为1：1混合，即得大理石表面除锈清洗剂。该清洗剂清洗效果显著，可提高大理石的光亮度，降低大理石再次泛黄的可能性。 | ||||||
| 228 | 一种果蔬保鲜机的储物架的加工工艺 | CN201710672942.8 | 2017-08-08 | CN107458730A | 2017-12-12 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种果蔬保鲜机的储物架的加工工艺，涉及保鲜技术领域。步骤如下：①、储物架的构造及成型：储物架包括位于下方的底板和垂直连接于底板上的侧板，底板上设有数个通孔；底板和侧板是由亚克力材质一体成型制成，底板上的通孔是通过旋切方式加工得到的；②、储物架表面镀膜：在储物架的表面采用热蒸发法镀上一层防护膜；③、储物架的干燥处理：将表面镀膜的储物架置于真空干燥箱中，于45℃下干燥5小时。一种果蔬保鲜机的储物架及其加工工艺，产品结构设计较为新颖，特别是在加工时采用了镀膜工艺，从而使其具有较强的耐污性能，其表面不容易出现黄色等印迹，而且清洗十分方便。 | ||||||
| 229 | 精密冷挤压免研磨碳氮共渗轴承套加工方法 | CN201710397959.7 | 2017-05-31 | CN107457528A | 2017-12-12 | 冯泉夫; 王凯; 田妙军 |
| 本发明涉及一种轴承套，尤其是涉及一种精密冷挤压免研磨碳氮共渗轴承套加工方法。其主要是解决现有技术所存在的热处理较为单一，加工出来的轴承套精度不够，后续需要进行研磨，生产工序较为复杂，并且轴承套硬度不够，使用寿命较短等的技术问题。本发明先将镦饼进行球化退火，制成轴承套坯料；将轴承套坯料进行抛丸处理、磷皂化、冷挤成型，得到轴承套粗品；将轴承套粗品进行车加工，得到轴承套精品；将轴承套精品投入到热处理炉中进行碳氮共渗，最后进行低温回火，即出成品精密冷挤压免研磨碳氮共渗轴承套。 | ||||||
| 230 | 具有极高的强度及延展性机械性能的钢板、其制造方法及用途 | CN201480042272.6 | 2014-07-24 | CN105408503B | 2017-12-12 | 塞巴斯蒂安·伊夫·皮埃尔·阿兰; 让-克里斯托夫·弗朗索瓦·埃莱 |
| 本发明涉及制造一种强度大于900MPa、弹性极限大于700MPa及分布式延伸率大于12％的冷轧钢板，其组成包括，含量以重量百分比表示：0.26％≤C≤0.45％，1.0％≤Mn≤3.0％，1.0％≤Si≤3.0％，Al≤0.10％，0％≤Cr≤1.5％，S≤0.005％，P≤0.020％，Nb≤0.1％，Ti≤0.020％，V≤0.015％，N≤0.01％，余量是铁和来自制造工艺的不可避免的杂质。显微组织以面积比例表示包括13％至25％的残余奥氏体和13％至30％的MA岛，余量由贝氏体及可能的铁素体组成。 | ||||||
| 231 | 用于钝化带状的黑铁皮的方法 | CN201410337358.3 | 2014-07-15 | CN104294348B | 2017-12-12 | 赖纳·绍尔; 安德烈亚·马尔曼; 赫尔穆特·奥伯霍费尔; 塔季扬娜·卡斯多夫; 格哈德·门策尔; 迪尔克·马图舍克; 赖纳·格尔茨 |
| 本发明涉及一种用于钝化带状黑铁皮的方法，具有以下步骤：通过将黑铁皮引导穿过电解液进行电化学处理来构造惰性的钢表面，冲洗黑铁皮，将水状的、无铬的处理溶液施加到黑铁皮的至少一个表面上来构造防腐的转换层和用于漆和有机涂层材料的附着层。根据本发明处理的黑铁皮的特征在于高抗腐蚀性，并且对漆和有机涂层具有良好的附着能力，因此非常适合代替无锡的钢片和白铁皮用来制造包装，特别是罐子。与传统的用于无锡的钢片和白铁皮的生产及钝化法不同，在根据本发明的方法中不使用危害环境和健康的铬‑VI。 | ||||||
| 232 | 蒸镀装置 | CN201310077848.X | 2013-03-12 | CN103668079B | 2017-12-12 | 朴炳熙; 宋沃根; 李勇翰; 李映新 |
| 本发明公开一种蒸镀装置，包括：多个蒸镀源，给基板之上提供互不相同的蒸镀物质；传感器单元，用于检测从所述多个蒸镀源喷射的所述蒸镀物质的蒸镀厚度；主控制单元，用于控制所述传感器单元，所述传感器单元包括多个传感器组，该多个传感器组分别对应于所述多个蒸镀源，且具有不同数量的传感器，各个所述传感器组根据所述主控制单元的控制检测从对应的所述蒸镀源喷射到所述基板上的所述蒸镀物质的蒸镀厚度。 | ||||||
| 233 | 疲劳腐蚀开裂的金属管的涂覆 | CN201080011610.1 | 2010-03-24 | CN102438823B | 2017-12-12 | 迈克尔·W·塞茨 |
| 采用热喷涂技术制备选自镍/铬/硼和无铬贱金属/铝//钛/硅/硼的涂层，涂覆疲劳腐蚀开裂的锅炉管，进行疲劳裂纹止裂。 | ||||||
| 234 | 一种不锈钢除锈剂 | CN201710671020.5 | 2017-08-08 | CN107447223A | 2017-12-08 | 张倩 |
| 本发明公开了一种不锈钢除锈剂，该除锈剂为包含磷酸铝的溶液，该溶液由磷酸铝或磷酸与氢氧化铝加水配制而成,该除锈剂还包括缓冲剂。本发明的不锈钢除锈剂配制简单，成本低，对不锈钢材料的除锈效果好。 | ||||||
| 235 | 连杆螺栓的热处理方法 | CN201710613925.7 | 2017-07-25 | CN107447221A | 2017-12-08 | 何兴保; 何圣贤; 柯湘 |
| 本发明公开了一种连杆螺栓的热处理方法，包括以下步骤：A、将棒料通过模锻成形连杆螺栓锻坯；B、将连杆螺栓锻坯通过螺纹挤压刀挤压加工得连杆螺栓；C、将连杆螺栓的螺纹部淬火，然后再将连杆螺栓的杆部淬火；将淬火后的连杆螺栓进行渗碳处理；D、将完成热处理的连杆螺栓进行碱洗脱脂、酸洗，晾干后，将连杆螺栓浸入表面磷化处理液中处理；E、将连杆螺栓进行发黑处理后即完成连杆螺栓的热处理。较之现有技术，本发明可解决了高强度下连杆螺栓的延迟断裂和疲劳断裂，在使用中连接可靠，不易折断，提高了连杆螺栓的使用寿命。 | ||||||
| 236 | 一种软板调整液及粗化方法 | CN201710646654.5 | 2017-08-01 | CN107447207A | 2017-12-08 | 王亚君; 刘江波; 章晓冬; 童茂军 |
| 本发明提供了一种软板调整液及粗化方法。本发明的软板调整液，按质量浓度计，所述软板调整液包含以下物质：强碱5～100g/L；亚硫酸钠0.1～10g/L；硫代硫酸钠2～5g/L；联胺0.5～50g/L。本发明软板调整液，可使PI材料表面具有稳定均匀的粗糙度，经调整液粗化后有利于其后调整剂吸附在通孔或盲孔的PI上，且附着力好，表面无起泡现象；使PI材料上后续的化学镀铜完整覆盖，镀层后的表面平整细腻。本发明的软板调整液的粗化方法，工艺简单，操作控制方便。 | ||||||
| 237 | 磁控多靶共溅射技术制备的生物性TiN-Ag纳米复合多层膜及应用 | CN201710578742.6 | 2017-07-17 | CN107447197A | 2017-12-08 | 李德军; 孙秀华; 董磊; 王荣欣; 顾汉卿 |
| 本发明涉及一种掺银掺氮的TiN-Ag纳米复合多层膜，它是在氮气环境下以钛合金Ti-6Al-4V为衬底交替沉积TiN-Ag复合层和Ag层，TiN-Ag复合层和Ag的调制比6:1，每周期层厚为23 - 45纳米，多层膜的周期为8-15层，总层厚为350纳米。得到最高的纳米硬度和弹性模量的TiN-Ag纳米复合多层膜，TiN-Ag纳米复合多层膜的亲水性和生物相容性也较衬底有了极大改善。生物性TiN-Ag纳米复合多层膜在生物医用材料、生物工程薄膜技术领域中将有重要的应用前景。本发明所述的方法形成的材料结构稳定，方法可重复，制备条件可控。 | ||||||
| 238 | 一种基于复合真空镀膜机的镀膜方法 | CN201710502858.1 | 2017-06-27 | CN107447196A | 2017-12-08 | 樊召 |
| 本发明公开了一种基于复合真空镀膜机的镀膜方法，包括以下步骤：步骤一：在左端真空炉体中的左炉工件架上装好被镀工件，打开工件架旋转，使工件架以每分钟1~4转的公转速度旋转，关好左端真空炉体门，对左端真空炉体进行抽气，真空度达到0.05~0.02Pa，同时对工件进行加热到温度为100~160度。右端真空炉体同样完成此项工作。本发明步骤简单、合理，可与复合真空镀膜机配合，实现快速、高品质的工件镀膜加工。 | ||||||
| 239 | 一种多元合金共渗锌工艺 | CN201610381138.X | 2016-06-01 | CN107447188A | 2017-12-08 | 李瑞平; 陈镇平; 丁利鑫 |
| 一种多元合金共渗锌工艺，包括以下步骤：将合金钢槽进行表面除油除锈处理；将处理后的合金钢槽涂覆上锌粉、铝粉、镁粉；锌粉的重量为合金钢槽重量的1-2%，铝粉为重量为合金钢槽重量的0.5-1%，铝粉为重量为合金钢槽重量的0.3-0.5%，将涂覆上锌粉和铝粉的合金钢槽放在渗锌炉中进行渗锌处理，渗锌时间为1-2小时；将渗锌后的合金钢槽放入电镀槽中，进行电镀处理；电镀时间为0.5-1小时；将电镀后的合金钢槽放入清洗槽中清洗，得到一种多元合金共渗锌钢槽。本发明工艺简单，使用方便，产品性能优异。 | ||||||
| 240 | 一种气门表面处理方法 | CN201710641062.4 | 2017-07-31 | CN107447186A | 2017-12-08 | 林青锋 |
| 本发明公开了一种气门表面处理方法，包括以下步骤：S1、将气门清洗，然后喷砂，经预热得到物料A；S2、将物料A进行氮碳共渗处理，得到物料B；S3、将物料B清洗，然后热处理。本发明提出的一种气门表面处理方法，有效提高气门的抗冲击性、耐腐蚀性及抗疲劳性，延长了气门的使用寿命。 | ||||||
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