子分类：
- C23C： 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆(在表面上使用液体或其他流体材料的一般涂覆入B05;挤压法制造包覆金属的产品入B21C 23/22;通过将预先存在的薄层连接到制品上的方法用金属进行镀覆处理的见各有关位置, 例如B21D 39/00,B23K;采用电极并通过作用于工件的高度集中电流加工金属入 B23H;玻璃的金属化入C03C;砂浆、混凝土、人造石、陶瓷或天然石的金属化入C04B 41/00;涂料、合成漆、天然漆入C09D;金属的搪瓷或向金属上镀覆玻璃体层入 C23D;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制入 C23F;单晶膜生长入C30B;半导体器件的制造入H01L ;印刷线路的制造入H05K)
- C23D： 金属的搪瓷或涂玻璃层(瓷釉的化学成分入C03C)
- C23F： 非机械方法去除表面上的金属材料(用激光束加工金属入B23K 26/00;火焰法清除表层金属材料入 B23K 7/00;电侵蚀加工金属入 B23H;除去表面材料产生装饰效果,例如镂空法、蚀刻法入 B44C1/22; 电解蚀刻或抛光入C25F);金属材料的缓蚀或一般防积垢;至少一种在 C23大类中所列的方法及至少一种在 C21D、C22F 小类或 C25大类中所列的方法之多步法金属材料表面处理
- C23G： 电解法除外的化学法金属材料清洗及除油(抛光组合物入C09G;一般洗涤剂入C11D)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 221 | 一种使不锈钢表面清洁的处理方法 | CN201710720901.1 | 2017-08-22 | CN107475720A | 2017-12-15 | 崔斌 |
| 本发明公开了一种使不锈钢表面清洁的处理方法，包括步骤为：将待处理的不锈钢放入到溶液中，使不锈钢表面的物质与溶液反应，并使不锈钢表面形成一层膜；用湿润的毛巾顺着需要处理的不锈钢的表面纹路进行溶液的清除，再顺着表面纹路将水擦干净；对不锈钢表面进行抛光，直至表面透亮且光亮照人，将使用过的毛巾存储好以备下次使用。通过上述方式，本发明的使不锈钢表面清洁的处理方法，能够将不锈钢表面在卷板、扎边、焊接或人工表面火烤加温造成的黑色氧化皮处理掉，以达到优良的不锈钢，处理花费的成本小，没有腐蚀性。 | ||||||
| 222 | 一种套筒及制备方法 | CN201610407391.8 | 2016-06-07 | CN107475717A | 2017-12-15 | 金玉谟; 尚召华; 陶温军; 刘天才 |
| 本发明提供一种套筒及其制备方法，所述套筒表面布满沟槽，沟槽宽度10-1000纳米，沟槽采用化学刻蚀方式获得。采用化学刻蚀技术在套筒表面形成微纳织构，一方面减小了金属表面与润滑油脂的接触角，增大了金属表面与润滑油脂的粘附力，一方面减小了套筒表面的摩擦系数。本发明的有益效果是：1)减小摩擦系数；2)驻存润滑脂，使润滑时间延长。 | ||||||
| 223 | 用于Zn电镀钢板的磷酸盐膜的组合物，涂覆有其的Zn电镀钢板和其涂覆所述钢板的方法 | CN201611089987.4 | 2016-11-30 | CN107475707A | 2017-12-15 | 崔载雄 |
| 本发明涉及用于Zn电镀钢板的磷酸盐膜的组合物，涂覆有其的Zn电镀钢板和其涂覆所述钢板的方法。所述用于Zn电镀钢板的磷酸盐膜的组合物，可以包含锌(Zn)、镍(Ni)和锰(Mn)，其中Mn的含量是6至8wt％。 | ||||||
| 224 | 一种普通钢涂装基底用钝化剂及其制备方法 | CN201710824285.4 | 2017-09-13 | CN107475705A | 2017-12-15 | 宋肖肖; 苏启顺; 苏阳 |
| 本发明公开了一种普通钢涂装基底用钝化剂及其制备方法，属于金属表面处理技术领域，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：磷酸二氢钠0.5-1.5%，氯化钠10-15%，草酸15-20%，草酸铵0.3-0.7%，石墨烯分散液1-5%，余量为去离子水；其制备过程采用首先机械剥离法制备石墨烯分散液，然后将石墨烯分散液加入到由磷酸二氢钠、氯化钠、草酸、草酸铵组成的钝化剂基础液中；本发明的钝化体系成本低廉、无毒无铬，适用于普通钢涂装基底，能够大幅度提高普通钢涂装后的耐腐蚀性、耐盐雾性及附着力。 | ||||||
| 225 | 一种电工钢表面钝化处理方法 | CN201710687367.9 | 2017-08-11 | CN107475702A | 2017-12-15 | 王立涛; 裴英豪; 裴陈新 |
| 本发明提供了一种电工钢表面钝化处理方法，方法为：在电工钢生产线的退火段出口后的水冷却部分，向水冷却槽的水中添加具有钝化功能的水溶性有机物质，电工钢浸泡在水冷却槽，取出，即可。与现有技术相比，本发明可在现有电工钢连续退火生产线，在退火段出口后的水冷却部分，向水冷却槽中添加具有钝化功能的水溶性有机物质，电工钢经过水冷却槽，溶解在水中的有机物质在电工钢通过后，形成一层非常薄的表面钝化层，使得退火后的电工钢提高防腐蚀能力，满足电工钢储存、冲片和电镀的要求。同时冷却水降低了带钢的温度。 | ||||||
| 226 | 玻璃基板承载装置、加工辅助机构以及辅助加工的方法 | CN201710765133.1 | 2017-08-30 | CN107475690A | 2017-12-15 | 张恺 |
| 本发明提供一种玻璃基板承载装置，用于承载玻璃基板，包括承载台及连接承载台的第一驱动部，玻璃基板置于承载台上，承载台分成三个承载体，所述第一驱动部带动三个承载体中的位于两侧的承载体远离中间的承载体并与所述中间的承载体之间相对且间隔以形成有间隙，且所述第一驱动部带动所述三个承载体相对合并以支撑所述玻璃基板。本发明了解决了玻璃基板成膜过程中，为避开支撑杆而导致玻璃基板的有效利用面积低，整体收益低的问题。 | ||||||
| 227 | 一种改善理想机台沉积ALOx膜均匀性的方法 | CN201710750842.2 | 2017-08-28 | CN107475689A | 2017-12-15 | 蔡新兴 |
| 本发明涉及一种改善理想机台沉积ALOx膜均匀性的方法，具有如下步骤：a、在工艺开始时先控制机台腔内载板进行摆动1～5秒；b、工艺气体通入，载板在腔内摆动，在硅片上沉积ALOx镀膜；c、沉积完毕，停止向腔内通入工艺气体，载板继续摆动1～5秒时间；d、载板停止摆动，取出已沉积镀膜好的硅片。本发明通过改变原先工艺过程中载板摆动与工艺气体供应之间的动作顺序，解决了由于供气与载板摆动造成的片内均匀性较差问题，从而达到了提升硅片镀膜均匀性的目的，改善了片内均匀性，提高了太阳电池效率与外观均一性。 | ||||||
| 228 | 一种防着板 | CN201710649697.9 | 2017-08-02 | CN107475676A | 2017-12-15 | 胡小波 |
| 本发明公开了一种防着板，包括母板，设有溅射区；防着条，组装于所述母板上并将所述溅射区分为多个相互独立的溅射分区；其中，基板具有相互分隔的膜沉积区，每一所述溅射分区对应于一膜沉积区，所述防着条对应于所述膜沉积区之间的间隙，当所述基板溅射成膜时，靶材通过所述溅射分区在所述膜沉积区上沉积并形成膜层。 | ||||||
| 229 | 蒸镀机 | CN201710812416.7 | 2017-09-11 | CN107475675A | 2017-12-15 | 蔡丰豪 |
| 本发明提供一种蒸镀机，用于对玻璃基板的蒸镀，所述蒸镀机包括真空蒸镀腔、以及收容于所述真空蒸镀腔内的蒸镀源、金属掩膜板、移动部以及托架，所述托架装设于所述移动部上，所述金属掩膜板被支撑于所述托架下方并位于所述蒸镀源上方可相对所述托架移动，所述玻璃基板吸附于所述托架朝向所述金属掩膜的表面并与所述金属掩膜板之间留有间隙，所述玻璃基板至少包括两个蒸镀区域，所述移动部带动所述托架移动，进而带动所述玻璃基板相对于所述金属掩膜板移动，以使所述玻璃基板的蒸镀区域与所述金属掩膜板的位置对应。本发明以分区域蒸镀的方式解决了玻璃基板蒸镀范围受限制的技术问题。 | ||||||
| 230 | 五层夹心结构三稳态光致变色薄膜的制备方法 | CN201710685519.1 | 2017-08-11 | CN107475673A | 2017-12-15 | 蓝碧健 |
| 本发明属于薄膜技术领域，涉及一种五层夹心结构三稳态光致变色薄膜的制备方法；本发明提出的方法是在聚碳酸酯基板上依次蒸镀2-氨基-3,8-二氰基-4,7-二(2-萘基)-5-苯基喹啉层、氟化锂层、(2-亚苯并噻唑啉基)丙二腈层、锌层以及四(4-甲基-7-香豆素氧甲基)甲烷层，构建五层结构O/M/O/M/O复合结构，利用复合结构中各组分间的协同效应，获得三稳态光致变色薄膜。本发明的优点在于：(1)首次获得五层O/M/O/M/O复合结构三稳态光致变色薄膜；(2)制备的三稳态光致变色薄膜在不同波长紫外光照射下，显现不同的颜色，实现了光致变色薄膜颜色的可控性。 | ||||||
| 231 | 基于MPTMS修饰ITO加热片的金属膜电极制作方法 | CN201710615423.8 | 2017-07-26 | CN107475671A | 2017-12-15 | 胡俊涛; 叶康利; 卫庆庆; 胡晟; 陆超超; 黄阳; 吕国强 |
| 本发明公开了一种基于MPTMS修饰ITO加热片的金属膜电极制作方法，首先将ITO基板超声清洗干净并吹干；然后对ITO基板进行紫外光处理；再将ITO基板浸泡在MPTMS与甲苯的混合溶液中，利用MPTMS自组装修饰ITO基板表面，使ITO基板表面形成一层自组装薄膜；最后在经过MPTMS修饰后的ITO基板上制作金属膜电极。本发明中ITO基板与金属膜电极之间形成了一层自组装薄膜，该自组装薄膜的分子链两端通过键合作用连接ITO基板和金属膜电极，使得所制备的金属膜电极更加均匀致密、粘附力更强且阻抗更低。因此，本发明有效地改善了使用传统技术制备ITO加热片电极存在的阻抗分布不均匀以及电极粘附力差的问题。 | ||||||
| 232 | 金属氧化物或氮化物溅射工艺腔 | CN201710844891.2 | 2017-09-19 | CN107475669A | 2017-12-15 | 张德培 |
| 金属氧化物或氮化物溅射工艺腔，包括靶材、脉冲磁控电源、亥姆霍兹线圈、永磁装置、等离子射频电源一、等离子射频电源二、挡板装置和晶圆基材。所述靶材放置在反应腔上方位置；所述脉冲磁控电源与靶材相连，轰击靶材产生所需要的原子团或离子；所述永磁装置或所述两组垂直的亥姆霍兹线圈放置在靶材上方，产生均匀的旋转磁场，增加气体的电离率，从而增加等离子体密度；所述挡板装置在晶圆基材上方；所述双等离子射频电源可互相独立或互相关联的调节参数，改变离子密度和动能。本发明提供的工艺腔，形成电感耦合型射频等离子，增加离子密度和动能，改善镀膜的沉积速率、膜的应力和镀膜膜厚的均匀性。 | ||||||
| 233 | 一种活塞环表面镍铝基自润滑耐磨涂层及制备方法 | CN201610385372.X | 2016-06-03 | CN107475655A | 2017-12-15 | 李建亮; 李航; 熊党生; 何勇; 季钰涓 |
| 本发明公开了一种活塞环表面镍铝基自润滑耐磨涂层及制备方法，所述涂层包括如下组分组成：75wt%-78wt% Ni、4wt%-4.5wt% Mo、4wt%-4.5wt% Al、10wt%-12wt% Ag、3wt%-5wt% h-BN；其制备步骤为：将Ni，Mo，Al，Ag，h-BN粉末机械球磨，干燥后制得复合粉末，采用等离子喷涂法，将复合粉末喷涂在活塞环外圆表面，获得所述涂层。本发明获得的涂层具有较低的摩擦系数，良好的润滑性能，满足发动机的高效率高、高载荷、高寿命等要求；所述涂层在高温下能够形成新润滑相，能够有效降低摩擦磨损，提高活塞环公况。 | ||||||
| 234 | 一种汽车球笼材料 | CN201710783039.9 | 2017-09-03 | CN107475614A | 2017-12-15 | 李珍芳; 李支峰 |
| 本发明公开了一种汽车球笼材料，包括以下重量重量百分比的原料：C 0.45%～0.55%，Si 0.60%～0.85%，Mn 0.45%～0.60%，Cr 0.85%～0.95%，Al 0.045%～0.065%，WC 0.5%～1.5%，VC 0.5%～1.0%，MoS2 0.30%～0.55%，S≤0.03%，P≤ 0.03%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提出的汽车球笼材料，原料配比合理，摩擦系数低，耐磨性能强，使用寿命长，塑性、抗冲击韧性和淬透性好，且制备过程中各原料易混合均匀，制备的球笼性质稳定，重现率高，适用于大规模生产。 | ||||||
| 235 | 蒸镀装置及蒸镀方法 | CN201610331712.0 | 2016-05-18 | CN105960072B | 2017-12-15 | 萧智鸿 |
| 一种蒸镀装置及蒸镀方法，该蒸镀装置包含支撑件、蒸镀源、第一传感器、计算单元以及动作器。支撑件用以支撑基板。蒸镀源用以蒸镀蒸镀材料，使蒸镀材料沉积于基板上。第一传感器用以于多个检测位置检测蒸镀材料的多个蒸镀速率。计算单元用以依据于检测位置所检测到蒸镀材料的蒸镀速率，估计蒸镀角。动作器用以依据估计的蒸镀角来移动蒸镀源。 | ||||||
| 236 | 钛粉末材料、钛材以及氧固溶钛粉末材料的制备方法 | CN201480072562.5 | 2014-12-26 | CN105899314B | 2017-12-15 | 近藤胜义 |
| 本发明提供一种氧固溶钛粉末材料的制备方法，其包括：在含氧的气氛下160℃以上且低于600℃的温度范围内加热，使在钛粉末粒子的表面形成钛氧化皮膜的工序；以及在不含氧的气氛下450℃以上且熔点以下的温度范围内加热具有钛氧化皮膜的钛粉末材料，分解形成于各钛粉末粒子表面的钛氧化皮膜、并使此时解离后的氧原子固溶于各钛粉末粒子的基质中的工序。 | ||||||
| 237 | 具有保护性粘合涂层的超硬磨料材料及制造该涂层的方法 | CN201480019086.0 | 2014-03-26 | CN105121696B | 2017-12-15 | 尤瑞·茹克; 尤瑞·拉霍特金 |
| 本发明公开了单晶或多晶金刚石或含单晶或多晶金刚石的材料上的涂层。该涂层包括直接形成在该金刚石或含金刚石的材料上的第一粘合层，该第一层包含：基于第一层的总重量计算，与含量为0.001～0.12wt％的氟合金化的钨和钨碳化物。该涂层还包括形成在第一层上的第二保护层，该第二层至少包含：基于第二层的总重量计算，与含量为0.001～0.12wt％的氟合金化的钨。粘合层对金刚石提供优异的粘合强度，而保护层提供防止氧化的良好保护和用于使所涂覆的金刚石附接到工具的熔融金属。 | ||||||
| 238 | 成膜掩模 | CN201480020185.0 | 2014-03-31 | CN105121692B | 2017-12-15 | 水村通伸; 工藤修二; 梶山康一 |
| 本发明是成膜掩模(1)，成膜掩模(1)具有使树脂制的膜(3)与片状的磁性金属构件(2)的一面紧密接触而形成的结构，磁性金属构件(2)具有并列排列的狭缝状的多个贯通孔(5)，成膜掩模(1)设有在上述各贯通孔(5)内的上述膜(3)的部分贯通的多个开口图案(6)，上述膜(3)具有线膨胀系数在正交二轴不同的各向异性，上述膜(3)的线膨胀系数小的轴与和上述磁性金属构件(2)的上述贯通孔(5)的长轴交叉的方向一致。 | ||||||
| 239 | 一种具有憎水表面性能的金属镀后无铬钝化剂 | CN201510502941.X | 2015-08-14 | CN105002487B | 2017-12-15 | 尤为 |
| 本发明公开了一种具有憎水表面性能的金属镀后无铬钝化剂，包括含量为0.5～30g/L的硅酸盐、含量为0.01～1g/L的纳米材料，以及含量为0.1～10g/L的硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和水性蜡乳液中的至少一种。本发明所述的钝化剂，在镀后金属表面形成钝化膜，达到防腐蚀的目的；经所述钝化剂处理后的金属表面镀层，其具有的良好憎水疏水功能，能产生仿荷叶效应，具有自清洁功能，不易沾灰，而且很容易被水冲刷干净；而且本发明所述的钝化剂对环境友好，制备简单，原料广泛成本低，使用方便，具有广泛应用的前景。 | ||||||
| 240 | 激光直接构造化方法 | CN201380072920.8 | 2013-07-26 | CN104995334B | 2017-12-15 | 金汉柱; 孙正喆 |
| 本发明涉及一种激光直接构造化方法，所述方法不使用成核剂，可通过照射激光来改善树脂成型体(resin structure)表面的电镀对象区域以符合电镀。根据本发明的一侧面的激光直接构造化方法的一体现例，包括在树脂构造体表面的电镀对象区域照射激光形成格子纹排列的沟槽线的步骤。 | ||||||
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