181 |
一种消除带钢表面锈蚀的方法及装置 |
CN201710828266.9 |
2017-09-14 |
CN107502912A |
2017-12-22 |
高峰; 沈福磊; 张建成; 刘志刚; 李生存; 于旭; 赵兴; 王健顺; 郝超; 张树亮 |
本发明提供了一种消除带钢表面锈蚀的方法及装置,应用于酸轧产线中,所述方法包括:接收倒车指令;基于所述倒车指令控制酸洗槽入口处的第一挤干辊、漂洗槽出口处的第二挤干辊处于压下状态;根据预设的倒车长度及倒车速度控制带钢倒退至初始位置;接收前进指令;基于所述前进指令,根据预设的前进长度及前进速度控制所述带钢运行至所述酸洗槽中,对所述带钢表面进行酸洗;如此,当发现带钢表面出现锈蚀的情况,即可控制酸洗产线倒退运行,使得带钢运行至初始位置,然后控制酸洗产线前进,重新对带钢表面进行酸洗,从而可以消除带钢表面的锈蚀,提高带钢质量,降低带钢的判废率。 |
182 |
一种热泵热水器生产用的水基型金属表面油污清洗剂 |
CN201710739860.0 |
2017-08-25 |
CN107502910A |
2017-12-22 |
蔡佰明; 张艺 |
本发明公开一种热泵热水器生产用的水基型金属表面油污清洗剂,属于金属表面清洗剂领域,按质量百分比计,该清洗剂由以下原料组成,甜菜碱表面活性剂1-2%,非离子表面活性剂2-5%,碳酸钠5-10%,氯化钠2-8%,金属缓蚀剂0.5-1%,消泡剂1-2%,余量为水。本发明的油污清洗剂具有较低的表面张力,与油污有较低的界面张力,临界胶束浓度低,对油污有较强的增溶能力,可以迅速溶解金属表面上的油污,提高清洗效率;2)该清洗剂可以有效防护金属的腐蚀,使用性能稳定;3)该清洗剂具有清洗能力强、可常温使用、效率高、无污染、无泡沫、无腐蚀等优点,尤其可用于清洗螺旋缠绕管等复杂的难清洗金属管线,如热泵热水器等。 |
183 |
银饰及其加工方法 |
CN201710794841.8 |
2017-09-06 |
CN107502909A |
2017-12-22 |
张志林 |
本发明提供一种银饰及其加工方法,涉及饰品加工领域。银饰的加工方法包括:将银融溶后,浇铸,预加工后精加工,得初始样品,将合格的初始样品,经抛光打磨后清洗所得;其中,清洗采用清洁剂清洗,清洁剂包括:20-30重量份的浓度为5%的羟乙基纤维素,3-8重量份的硼砂,50-60重量份的去离子水,3-10重量份的二氧化硅,3-7重量份的月桂醇聚氧乙烯醚,2-3重量份的巯基丙酸十八烷基酯,1-2重量份的十二烷基硫酸钠,以及1-2重量份的白酒,具有优异的光泽度,美观大方,满足消费者的需求。银饰的加工方法,加工过程简单,便于操作。 |
184 |
一种胎圈钢丝的加工方法 |
CN201710560183.6 |
2017-07-11 |
CN107502901A |
2017-12-22 |
李文军 |
本发明公开了一种胎圈钢丝的加工方法。所述一种胎圈钢丝的加工方法,包括以下步骤:放线、校直、回火、水洗、表面处理、水洗、合金结合、水洗、中和、水洗、热水洗、烘干、涂油、收线、冷却。本发明具有以下有益效果:提高了生产的效率和达产率,并提高了胎圈钢丝的表面粗糙度和断裂力。 |
185 |
一种铸铁五金件的超声波酸洗工艺 |
CN201710810324.5 |
2017-09-11 |
CN107502900A |
2017-12-22 |
胡兴男 |
本发明公开了一种铸铁五金件的超声波酸洗工艺,包括如下步骤:1)水洗;2)酸洗:将步骤1)水洗后的铸铁五金件放入超声波清洗设备中进行高频振动酸洗,所述超声波清洗设备包括:超声波发生器、与所述超声波发生器电连接的换能器、位于所述换能器上方的清洗槽,且所述清洗槽的内壁上安装有保温不锈钢夹套,所述清洗槽内盛放有温度为70-80℃的酸洗液;3)中和:将步骤2)酸洗后的铸铁五金件浸渍到氢氧化钠水溶液中进行酸碱中和处理3-5min,最后将铸铁五金件取出再用清水冲洗2-3遍。通过上述方式,本发明工艺简单易控,酸洗效率高,能有效去除铸铁五金件表面凹槽或小孔内的氧化皮,可确保铸铁五金件镀后其镀层与基体间结合度可靠。 |
186 |
高效高精度管道防腐状态远程监测系统 |
CN201710965491.7 |
2017-10-17 |
CN107502898A |
2017-12-22 |
陈江; 张健; 吴磊; 沈昕 |
本发明提供一种高效高精度管道防腐状态远程监测系统,包括监测设备、极化探头、开关和上位机,其中,开关连接至极化探头的试片与管道之间;监测设备包括:连接在极化探头的参比电极与牺牲阳极之间的第一电位测量模块;连接在极化探头的参比电极与试片之间的第二电位测量模块;连接至管道的输出电流测量模块;连接至第一电位测量模块、第二电位测量模块和输出电流测量模块的ADC模块;连接至ADC模块的控制模块;连接至控制模块的无线传输模块、继电器和存储模块,其中继电器与开关连接;上位机与无线传输模块通信连接,并连接有显示模块和报警模块。本发明可以实现对各个监测点管道防腐状态的实时、准确远程监测,减少巡检人员的工作量。 |
187 |
一种常温清洗防锈剂 |
CN201710512692.1 |
2017-06-29 |
CN107502896A |
2017-12-22 |
宋红英 |
本发明公开一种常温清洗防锈剂,按质量份数计包括以下组分:10份的三聚磷酸钠、2份的六偏磷酸钠、3份的无水偏硅酸钠、2份的碳酸氢钠、1份的聚乙二醇、10份的十二烷基苯磺酸钠、2份的拉开粉、1份的消泡剂、100份的去离子水。该常温清洗防锈剂无须加热设备,且具有防锈功能,成本低廉,工艺简单。 |
188 |
一种金属自洁防腐剂的配方 |
CN201710881305.1 |
2017-09-26 |
CN107502895A |
2017-12-22 |
朱昌龙 |
本发明公开一种金属自洁防腐剂的配方,配方中包括双乙酸钠,在配方中还包括有乳酸钠、石蜡﹑盐﹑硅藻土﹑薄荷粉﹑过氧化氢﹑山梨酸钾和助溶剂,各组分的含量为:双乙酸钠60-80份,乳酸钠:5-10份,石蜡:15-26份,盐:17-29份,硅藻土:8-16份,薄荷粉:4-12份,过氧化氢:24-36份,山梨酸钾:12-20份,助溶剂:2-6份。本发明通过在材料中添加乳酸钠、石蜡﹑盐﹑硅藻土﹑薄荷粉﹑过氧化氢﹑山梨酸钾和助溶剂能使得化学性强更加稳定,更加环保。 |
189 |
一种提高铝合金制品防腐性能的处理方法 |
CN201710684572.X |
2017-08-11 |
CN107502887A |
2017-12-22 |
文有余 |
本发明公开了一种提高铝合金制品防腐性能的处理方法,涉及金属制品技术领域,包括:(1)表面预处理;(2)浸渍液配制;(3)浸渍液处理;(4)强化处理;本发明提供的一种提高铝合金制品防腐性能的处理方法,处理后的铝合金制品表面具有一层坚固致密的防护膜,能够有效的提高铝合金制品表面耐腐蚀性。 |
190 |
一种不锈钢缓蚀钝化液及其制备方法 |
CN201710655307.9 |
2017-08-03 |
CN107502882A |
2017-12-22 |
季吉清 |
本发明公开了一种不锈钢缓蚀钝化液,包括缓蚀剂和钝化剂,所述缓蚀剂的配方如下:谷氨酸2~3份、半胱氨酸1~2份、酒石酸1~3份、磷酸氢二钾0.5~2份、磷酸1~3份、乌洛托品1~2份、硫脲0.1~0.5份、苯胺1~2份、乙醇1~3份、水2~3份;所述钝化剂的配方如下:乙二胺四甲叉膦酸1~2份、碳酸钙0.1~0.5份、铬酸钾1~2份、硝酸锌1~2份、硫酸钡0.1~0.3份、EDTA 0.1~0.3份、水3~5份。该不锈钢缓蚀钝化液使用时将两者混合,该钝化液具有无毒、环保,钝化效果好等优势。 |
191 |
一种渡液利用率高的胎圈钢丝加工方法 |
CN201710560182.1 |
2017-07-11 |
CN107502877A |
2017-12-22 |
李文军 |
本发明公布了一种渡液利用率高的胎圈钢丝加工方法,包括以下步骤,步骤一、放线,步骤二、校直,步骤三、回火,步骤四、水洗,步骤五、表面处理,步骤六、水洗,步骤七、合金结合,在母液槽中加入适量水,开启镀液搅拌泵,加入硫酸铜、硫酸亚锡搅拌均匀,其中镀液中硫酸槽浓度控制在11.00%±4.00,硫酸亚锡浓度控制在0.1000%±0.0500,镀液中铁离子浓度≤30(g/l),镀液温度控制在30±10℃,硫酸浓度11%±4。本发明一种渡液利用率高的胎圈钢丝加工方法极大的提高了镀液的利用率,可大大减少更换镀液的频率,降低操作工的劳动强度,提高镀液的利用效率,每年能够为节省200万元,经济效益明显。 |
192 |
铁生态镀镍水基工艺材料及其镀镍方法 |
CN201710612690.X |
2017-07-25 |
CN107502876A |
2017-12-22 |
庄寒冰; 韩刚 |
本发明公开了一种铁生态镀镍水基工艺材料,其由以下质量百分比的原料组成:润湿剂0.2~1%,扩散剂0.3~2%,平整剂5~10%,有机酸5~10%,乌洛托品0.2~5%,氯化镍5~9%,中性盐0.5~6%,有机盐3~15%,余量为纯水;本发明提供的铁生态镀镍水基工艺材料的配方合理,不用外加直流电源,无需加热源,以被镀铁件为阴极,利用其本身状态存在有不同电位,通过离子交换的方式,使得铁生态镀镍水基工艺材料中的镍离子游离出来并与被镀铁件相结合,以在被镀铁件的表面形成一层致密的镀镍层,镀镍效果好,且镀镍层的厚度均匀,有效提升产品的综合性能和使用寿命,成本低,节能环保,利于广泛推广应用。 |
193 |
激光眼镜片镀膜专用夹具 |
CN201710953671.3 |
2017-10-13 |
CN107502869A |
2017-12-22 |
马伟生; 李辉 |
本发明公开了激光眼镜片镀膜专用夹具,包括凹形夹板、放置通孔、承接盘、螺钉和移动挡爪,所述凹形夹板内开设有放置通孔,且放置通孔呈阶梯状分布,所述放置通孔外部的凹形夹板内开设有第二通孔,所述第二通孔在放置通孔外部呈正三角形分布,且第二通孔外壁固定有螺母,所述凹形夹板内侧设置有承接盘,且承接盘外部固定有连接凸块,所述连接凸块内开设有第一通孔,所述承接盘与凹形夹板之间的螺钉外部设置有缓冲弹簧,所述承接盘内侧固定有固定挡爪,所述承接盘一侧开设有滑槽,所述滑杆后端固定有移动挡爪。本发明通过设置承接盘、放置通孔、固定挡爪和移动挡爪解决了眼镜片放置取卸操作繁琐,镀制眼镜片时均匀性不良的问题。 |
194 |
真空镀膜生产线 |
CN201710694642.X |
2017-08-15 |
CN107502866A |
2017-12-22 |
李术杰; 尹忠乐; 赵文强; 应世强 |
本发明涉及真空镀膜技术领域,具体涉及一种真空镀膜生产线,包括:工作室、镀膜室罐体、控制系统以及真空机组;所述镀膜室罐体在所述工作室内的一侧设置;所述镀膜室罐体内设置若干组溅射靶系统;所述工作室内与所述镀膜室罐体相对的一侧还设置有控制系统,包括控制柜、电源柜等;所述控制柜分别与所述溅射靶系统、电源柜连接,用于分别向与所述溅射靶系统、电源柜发送控制信号及获取反馈信号;所述真空机组通过抽气管道与所述镀膜室罐体连接,用于为所述镀膜室罐体形成真空状态。本发明提供的真空镀膜生产线,各溅射靶系统独立设置,保证沉积效果。并且,通过设置多个溅射靶系统,可以适应中少批量多品种的生产需要,具有减少镀膜设备投资的有益效果。 |
195 |
一种等离子热处理炉 |
CN201710767752.4 |
2017-08-31 |
CN107502855A |
2017-12-22 |
王军辉 |
本发明公开了一种等离子热处理炉,其特征在于,包括炉体、电源控制系统、供气系统和抽真空系统,所述炉体内设有辅助加热元件、隔热屏和阴极辐射板;所述隔热屏与电源控制系统的阳极电连接,所述阴极辐射板与电源控制系统的阴极电连接,所述电源控制系统通过抽真空系统连接炉体内腔,实现炉体内部抽真空;所述电源控制系统通过供气系统为炉体内部供气。本发明具有渗入速度快、表面相结构容易控制、零件畸变小的优点。 |
196 |
一种增强汽车冲压件使用特性的处理方法 |
CN201710670311.2 |
2017-08-08 |
CN107502854A |
2017-12-22 |
周正明 |
本发明公开了一种增强汽车冲压件使用特性的处理方法,包括如下步骤:(1)机械研磨处理、(2)渗氮处理、(3)冷却取出。本发明对汽车冲压件进行了独特的工艺改进处理,有效提升了汽车冲压件的耐磨、耐腐、强度等特性,增强了其使用品质和寿命,具有很好的使用价值。 |
197 |
一种用于激光喷涂的同步送丝方法与装置 |
CN201710771864.7 |
2017-08-31 |
CN107502849A |
2017-12-22 |
孔德军; 陈海翔; 章冬辉; 张静; 闫保旭; 王文昌; 宋仁国 |
本发明涉及一种用于激光喷涂的同步送丝装置,主要由丝盘、送丝驱动装置、送丝控制装置、铜管、送丝嘴、连接元件和气路系统组成。送丝装置操作简单、调节时间短、使用方便;喷涂过程中,可以保证送丝过程中金属丝与激光光斑聚焦于一点,喷涂效果好,材料利用率高。 |
198 |
轮缘加硬处理方法及轮缘加硬用喷涂枪 |
CN201710830908.9 |
2017-09-15 |
CN107502848A |
2017-12-22 |
钱志军 |
本发明属于铝合金车轮表面处理技术领域,具体涉及一种轮缘加硬处理方法及轮缘加硬用喷涂枪,本发明通过使用具有特殊喷嘴的喷涂枪,在轮毂轮缘处喷涂一层合金层,提高轮缘表面的硬度,防止轮毂在长时间使用后轮缘处被磨损,刮坏轮胎。 |
199 |
一种提升铸铁件防腐性能的加工工艺 |
CN201710670617.8 |
2017-08-08 |
CN107502847A |
2017-12-22 |
周正明 |
本发明公开了一种提升铸铁件防腐性能的加工工艺,包括如下步骤:(1)表面预处理、(2)燃烧除油处理、(3)表层复合处理、(4)热浸镀锌处理。本发明各工艺步骤搭配合理,有效改善了对铸铁件的加工处理效果,提升了其耐磨、耐腐、强度等性能,明显延长了铸铁件的使用寿命,具有很强的市场竞争力。 |
200 |
一种铜球的制备方法 |
CN201710739731.1 |
2017-08-25 |
CN107502843A |
2017-12-22 |
徐上金 |
本发明公开了一种铜球的制备方法,具体制备步骤如下:步骤一:选材:在25℃条件下,选择铜块进行锻压;步骤二:锻压:将步骤一中的铜块分别放置在铜模镦上锻压成球胚;步骤三:粗磨:将步骤二中的球胚放置在研磨机内,利用研磨机内的粗砂轮对球胚进行加压挫磨,去除球胚上的外环带和两极点;步骤四:精磨:将步骤三中的粗磨球胚放置在精研磨机内,利用精研磨机内的细砂轮对粗磨球胚进行加压锉磨,将粗磨球胚磨成所需球径及表面粗糙度。本发明可以减少工件淬火变形,提高工件表面硬度,可以快速清理掉工件表面杂质,而且通过对工件表面进行多次锉磨,可以提高工件表面的光洁程度。 |