序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 一种电沉积锌用稀土合金阳极及其制备方法 CN201710228113.0 2017-04-10 CN107012361A 2017-08-04 罗永光; 刘克洋; 韩朝云; 张梅; 李衍林; 黄成彦; 赖炜; 胡如忠; 杨友华; 王思成; 丁旭; 张志江; 罗健生; 马胜兰
发明涉及一种电沉积锌用稀土合金阳极及其制备方法,属于有色金属运用领域,所述的电沉积锌用稀土合金阳极各组分按重量百分比计为:稀土0.001~0.05%,0.2~0.5%,余量为铅,制备方法为:将铅锭投入工频炉熔化温度达到500℃时捞渣;当熔炼温度升温至600℃时,投入预制的铅‑银母合金;再在工频炉中加入覆盖剂;当熔体温度达到650℃时,用钟罩加入稀土母合金,采用电磁或机械搅拌10min;采用密闭式上进、下出定容浇铸;毛坯浇铸后经轧制焊接即得到稀土合金阳极。本发明在Pb‑Ag二元合金基础上选择性添加有细化晶粒、活化阳极性能的稀土,并采用密闭式上进下出的浇铸工艺,稀土投入少,烧损小,确保成品中稀土的有效成分达到要求。
2 一种电解用铅合金阳极板的脱工艺 CN201610310833.7 2016-05-13 CN105886818A 2016-08-24 张治生; 许绍岳
发明公布一种电解用铅合金阳极板的脱工艺,其特征是,在坩埚冶炼铅合金过程中,待铅合金完全溶化后,降温至450℃,依次加入脱氧剂覆盖剂,搅拌20?40分钟后,即可出炉。所述脱氧剂包括钠和氢氧化钠,所述覆盖剂包括木炭和米糠。本发明流程简单,脱氧效果好,从而有效改善铅合金结晶晶粒状况,提升铅合金的机械性能、耐腐蚀性能和电化学性能。
3 一种以氯化物为主体的金属熔融保护剂及其制备方法 CN201510882838.2 2015-12-04 CN105463228A 2016-04-06 陈学能; 高军; 蔡跃宗; 杨勇; 黄连清; 高贵才; 林宏名; 谢旭东; 黄建国
一种以氯化物为主体的金属熔融保护剂及其制备方法,涉及金属熔融保护剂。所述金属熔融保护剂按质量百分比的组成为:氯化钠30%~70%,氯化20%~60%,氯化锂1%~20%,辅料x%,总量为100%。制备方法:按比例将各组分搅拌均匀,得混合物;将混合物放入容器中加热,熔融后得熔融混合物;将熔融混合物冷却后,经粉碎、干燥,即得以氯化物为主体的金属熔融保护剂。保护剂在高温状态下以低密度离子液体形式存在,其密度远远低于熔融金属,有利于生产过程中的连续投料。可用于熔点在200~800℃范围的除铅以外的其它金属或者合金的熔融工艺,既能有效节约金属原料,降低生产成本,增加经济效益,又能减少污染的发生。
4 具有增强的耐腐蚀性(变体)的多层材料及其制备方法 CN200880131556.7 2008-09-26 CN102187015A 2011-09-14 A·E·罗森; I·S·罗斯; L·B·别尔乌辛; J·P·佩尔雷金; J·A·戈尔多波洛夫; O·L·别尔乌辛纳; G·V·基里; P·I·阿布拉莫夫; S·G·乌萨特; D·B·克留科夫; I·V·德尼索夫; A·A·罗森
发明涉及开发具有增强耐腐蚀性的多层结构材料的变体,包括在多层材料的一侧或两侧与腐蚀性操作环境直接接触的依次连接的外主层和置于其间交替的内主层和内牺牲层。主层由金属材料制成,该材料的特征在于随后在其中发展的点蚀型腐蚀在延长的周期内的钝化状态,同时,随着点蚀的深度核心在之前的外主层和内主层中发展,与腐蚀性操作环境接触的内牺牲层的特征在于整体腐蚀的发展并且对外主层和内逐层具有保护作用。提出了制备这种材料的方法。
5 蓄冷材料、蓄冷器以及极低温蓄冷式冷冻机 CN200580048386.2 2005-05-27 CN101124289A 2008-02-13 佐藤敏美
发明的蓄冷材料包括由铋或铋和锑的合金制成的颗粒体,其中粒子直径为0.14mm~1.6mm的颗粒体相对于全部颗粒体的比率为70重量%以上,且长径对短径之比为5以下的颗粒体相对于全部颗粒体的比率为70重量%以上。通过由这样的颗粒体构成蓄冷材料,可以提供一种对环境更加友好、容易球状化、使用时有足够的机械强度、价格便宜、用于冷冻机时具有优良的热性质的蓄冷材料。
6 一种性体系下制备电积锌的方法 CN201610839562.4 2016-09-21 CN106319565A 2017-01-11 王文庆
发明公开了一种性体系下制备电积锌的方法,包括以下步骤:将研磨后的化锌矿粉末加入纯氨,常温常压下装入密闭容器中浸取锌,浸出锌氨络合物水溶液经过锌粉还原,除去浸出液中的杂质,得到净化后的锌氨络合液;对锌氨络合液进行加热后闪蒸脱氨,得到含锌浆液,并对闪蒸气进行回收得氨水;向上述含锌浆液中加入浓硫酸,使其转化为硫酸锌溶液;在电解槽中加入硫酸锌溶液,并添加明胶、四甲基氯化铵、苄基三甲基氯化铵、苄基三乙基氯化铵的混合作为添加剂,以合金板作为阴极,以铅合金板作为阳极,电积,得电积锌。该方法得到的电积锌质量高,效率好,能耗低。
7 一种防辐射复合板 CN201610614369.0 2016-07-29 CN106240082A 2016-12-21 刘世超
发明公开了一种防辐射复合板,由钢板和铅板焊接而成。所述的铅板由下述重量份的原料制备而成:铅粉98-102份、8-12份、稀土氧化物1-4份、耐腐蚀金属粉1-10份。本发明防辐射铅钢复合板,制备方法工艺步骤简单,成本低廉,防辐射效果好,有较好的防护效果,透明度高,感官效果好,具有长久的耐候性能,使用寿命长。
8 一种铅电池板栅合金的制备方法 CN201610460281.8 2016-06-21 CN106011980A 2016-10-12 陈飞; 何英; 孔春凤; 张峰博; 郭志刚; 白洪安; 钱景; 俞潮平
发明公开了一种铅电池板栅合金的制备方法,包括以下步骤:(1)向含铅离子的弥散电液中加入改性石墨烯粉末,以惰性导电基材为阳极,以纯铅板为阴极,电化学沉积获得沉积铅‑石墨烯复合材料的纯铅板;(2)按照板栅合金配料比,向中频炉中投入占铅原料总质量大于50%的铅锭,加热使其熔化;(3)向熔体中投入,熔化、搅拌均匀;(4)向熔体中投入步骤(1)中制备的沉积铅‑石墨烯复合材料的纯铅板,熔化、搅拌均匀;(5)停止加热,加入剩余的铅锭,对熔体进行搅拌;(6)清渣后浇铸合金锭。铅‑石墨烯复合材料沉积在纯铅板上,作为原料直接投入板栅合金的熔炼当中,简化了板栅合金制备工艺。
9 一种低温焊接材料 CN201610397820.8 2016-06-06 CN105965172A 2016-09-28 杨树军; 吴晶; 徐惠能
发明公开了一种低温焊接材料,包括以下重量百分比的组份:Sn为38‑45%,Bi为10‑18%,In为2.2‑10%,其余为Pb,通过对Sn、Pb、Bi、In四种元素进行合理配比,制备了Sn‑Pb‑Bi‑In四元合金,该合金焊料具有低熔点、焊后强度高、耐温性好、韧性好、成本适中的特点。
10 铅酸电池正极板栅用镧母合金及加工工艺 CN201610173003.4 2016-03-22 CN105671362A 2016-06-15 朱保义; 沈岑宽; 任永刚; 吴国庆
一种铅酸电池正极板栅用镧母合金,由以下质量分数的组分制成:锑:0.5%~1%、纳米:0.04-0.1%、四硫酸铅:0.02-1%、镧:0.005~0.1%、:0.002-0.003%、碳化钨:0.005~0.1%、铅为余量;制备工艺为:将铅先在500~600℃下熔炼,熔化后经过捞渣、搅拌,继续在500℃~600℃下保温30分钟,再依次加入碳化钛和碳化钨,升温至碳化钛和碳化钨全部熔化,连接搅拌15分钟,再加入纳米氧化钙、锑、四碱式硫酸铅和镧,保持熔铅炉的温度在550℃~650℃之间,经过捞渣、搅拌,继续在550℃~650℃下保温30分钟,然后将熔融液送入模具直接挤出制成正极板栅。通过挤出的方式直接成型,可使合金的晶粒变得细小均匀规则,能够改善合金的综合学性能。
11 一种铅合金阳极板生产方法 CN201610030899.0 2016-01-19 CN105463516A 2016-04-06 丁元法; 杜洪伍; 黄健; 苏向东; 李鹏; 李勇
发明公开了一种铅合金阳极板生产方法,该方法是只在熔炼炉将铅升温至450~500℃,直接加入合金,待钙铝熔化后,然后直接加入稀土、金属等金属;搅拌至稀土、金属银等金属完全熔化,将混合均匀的液体按常规工艺浇铸、扎制、剪切、焊接即得铅合金阳极板。本发明是对传统铅合金阳极板生产工艺的革命性改变,炉温无需再升温至700~800℃高温,具有环保、节能降耗、生产效率高、设备使用寿命长等特点,并简化了生产工序。
12 汽车弯管用合金材料及其制备方法 CN201510825177.X 2015-11-23 CN105463290A 2016-04-06 吴江; 葛干辉; 毛松杰
发明提供一种汽车弯管用合金材料,主要由以下重量百分比的各组分制备而成:铋10-30%、铅40-50%、20-25%、镉10-15%。制备方法如下:按重量配方称取各原料;开启熔炼炉,设置炉内温度为600-650℃;加入原料,搅拌均匀;待温度达290-310℃时,向熔炼炉内通入氩气;待温度达350-370℃时开始计时,加热10-18min后取出搅拌,再加热10-16min后取出搅拌,再保温20-25min;自然冷却。本发明有效解决了目前汽车弯管用合金材料脆性大、易裂的现有缺陷,得到的合金材料弯曲抗拉强度大,延伸率高,能充分满足汽车部件高磨损、高冲击的使用特性对材料的各方面需求。
13 稳定的纳米晶有序合金体系及其鉴定方法 CN201480029395.6 2014-05-20 CN105228953A 2016-01-06 希瑟·A·默多克; 克里斯托弗·A·舒
在一个实施方案中提供了鉴定包含溶质元素和溶剂元素的有序二元合金体系的稳定相的方法,所述方法包括:确定与所述有序二元合金体系的晶界偏析、相分离和金属间化合物形成相关的至少三个热学参数;以及基于第一热力学参数、第二热力学参数和第三热力学参数,通过比较所述第一热力学参数、第二热力学参数和第三热力学参数与预定组的相应热力学参数,以鉴定所述有序二元合金体系的稳定相,从而鉴定出所述稳定相。
14 氢气产生方法、氢气产生合金和氢气产生合金制造方法 CN200780025542.2 2007-06-15 CN101484382A 2009-07-15 伊藤勲
发明提供简单且安全地、长时间产生氢气的合金。在熔炼炉中使由Al、Zn、Mg中的一种以上的金属构成的第1金属和由Ga、Cd、In、Sn、Sb、Hg、Pb、Bi中的1种以上的金属构成的第2金属熔融后,在熔融状态下直接投入中,进行冷却,获得合金。
15 滑动构件以及滑动轴承 CN201580068636.2 2015-12-01 CN107110210A 2017-08-29 和田仁志
发明提供一种能兼顾磨合性和抗疲劳性的技术。滑动构件以及滑动轴承基层上形成有具有对方构件的滑动面的被覆层,其中,所述被覆层由比所述基层软的软质材料形成,在所述滑动面中,平均粒径为0.1μm以上且1μm以下的所述软质材料的晶粒聚集成状,由此形成有平均直径为3μm以上且30μm以下的聚集体。
16 一种铅酸电池正极板合金及其制备方法 CN201611195936.X 2016-12-22 CN106756229A 2017-05-31 陈申申
发明公开了一种铅酸电池正极板合金及其制备方法,该正极板栅合金由以下重量百分数的成分组成:钡0.03‑0.09%;锰0.002‑0.004%;0.04‑0.15%;锌0.25‑1.80%;B2O30.02‑0.20%;全氟烷基的丙烯酸系添加剂 0.03‑0.06%;核壳丙烯酸弹性乳液 0.04‑0.18%;PC 4‑8%;ABS 2‑6 %铅余量。在同等条件下,本发明可以提高蓄电池充电接受能30‑40%。增加合金的抗腐蚀能力,比传统的合金提高25%‑35%。本发明合金的抗拉强度比传统合金高,采用GB/T228‑2002进行实验,实验结果表明抗拉强度提高25‑35%。
17 一种节能抗腐蚀的Pb-Ag-La合金阳极板的制作方法 CN201610893044.0 2016-10-13 CN106435263A 2017-02-22 李雨耕; 雷华志; 张永平; 胥福顺; 包崇军; 何光深; 王家仁; 朱国邦; 张安福; 周娴; 崔丁方; 张志军; 匡志恩; 杨筱筱; 闫森; 赵云; 孙彦华; 陈越; 方树铭; 陈愚; 李祖梅; 李碧科; 钱建波; 周悦
发明公开一种节能抗腐蚀的Pb-Ag-La合金阳极板的制作方法,包括以下步骤A:制备毛坯、B:冷却轧制、C:裁剪冲孔、D:浇铸铅横梁、E:焊接冲孔板。本发明方法在制作阳极板时添加稀土镧,制作的阳极合金较未添加稀土元素Pb-Ag阳极合金腐蚀率降低,同时添加稀土镧后,阳极泥呈片状,易脱落,改善槽电压升高情况;铅镧稀土阳极强度提高,改善电积过程阳极变形情况;降低了锌电积阳极板的生产成本。对毛坯板进行反复轧制,增加板料致密性等性能,制作阳极板采用冲孔方式,多孔阳极表面积增大,降低阳极工作时的表观电流密度,降低阳极析电位。本发明方法工艺简单,降低了制作的阳极板的能耗,也提高了阳极板的腐蚀性。
18 一种抗干扰的电开关 CN201610225158.8 2016-04-12 CN105870793A 2016-08-17 李程
一种抗干扰的电开关柜,开关柜包括多合金板材制成柜体,柜体外涂覆有防静电涂层,防静电涂层可以提高产品的防静电性防性能绝缘性能耐候性能保证材料的使用寿命;铅合金板材进行渗处理提高材料的表面强度和绝缘性。
19 一种屏蔽辐射的高压电网配电柜 CN201610225159.2 2016-04-12 CN105648268A 2016-06-08 李程
一种屏蔽辐射的高压电网配电柜,配电柜包括柜和柜体,柜体由多合金板材制成,本发明高压电网配电柜的柜体采用铅合金、铅合金保证了柜体的强度要求,并且提高了配电柜整体屏蔽效果;采用多步骤轧制工艺不但提高了板材的成型效率,而且可以使铅合金组织均匀。
20 焊料合金 CN201380039591.7 2013-07-24 CN104640668A 2015-05-20 井关隆士; 清水寿一
发明提供一种不实质性地限制合金组成而用于电子装置组装等所需润湿性与接合性优异、且具有较高的接合可靠性的焊料合金、以及将该焊料合金使用于电子零件接合的电子装置。本发明焊料合金化物层的厚度为120nm以下且表面粗糙度(Ra)为0.60μm以下,其合金组成并无特别限定,但其中较佳为以Bi、Pb、Sn、Au、In及Zn中任一种为主成分。
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